一种用于全伺服并条机自调匀整控制的电子差速齿轮.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110218438.3

申请日:

2011.08.01

公开号:

CN102304789A

公开日:

2012.01.04

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利实施许可合同备案的生效IPC(主分类):D01H 5/42合同备案号:2015420000092让与人:华中科技大学受让人:襄阳新火炬科技有限公司发明名称:一种用于全伺服并条机自调匀整控制的电子差速齿轮申请日:20110801申请公布日:20120104授权公告日:20131030许可种类:独占许可备案日期:20150604|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):D01H 5/42申请日:20110801|||公开

IPC分类号:

D01H5/42

主分类号:

D01H5/42

申请人:

华中科技大学

发明人:

陈冰; 陈幼平; 谢经明; 艾武; 任向杰; 沈忱; 宋小军

地址:

430074 湖北省武汉市洪山区珞喻路1037号

优先权:

专利代理机构:

华中科技大学专利中心 42201

代理人:

李佑宏

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内容摘要

本发明公开了一种用于全伺服并条机自调匀整控制的电子差速齿轮,设置于并条机前后罗拉编码器(8,10)之间,包括分频器(2)、数字滤波器(3)、脉冲发生器(4)、测速模块(5)、脉冲合成器(6)和速度合成器(7),其中,前罗拉编码器(8)和自调匀整控制器(9)的输出信号分别经分频器(2)和数字滤波器(3)进行分频和滤波处理,同时分别经测速模块(5)和脉冲发生器(4)进行速度测量和脉冲测量后再进入脉冲合成器(6)和速度合成器(7),进行速度和脉冲合成后输出到后罗拉电机驱动器(10),实现差速控制。本发明的电子差速齿轮具有和机械差速齿轮同样的刚度,同时齿轮比灵活可调,具备机械谐振抑制能力等优点。

权利要求书

1: 一种用于全伺服并条机自调匀整控制的电子差速齿轮, 设置于并条机前罗拉编码器 (8) 和后罗拉电机驱动器 (10) 之间, 其特征在于, 该电子差速齿轮包括分频器 (2) 、 数字滤 波器 (3) 、 脉冲发生器 (4) 、 测速模块 (5) 、 脉冲合成器 (6) 和速度合成器 (7) , 其中, 所述分频器 (2) 的输入端与并条机前罗拉编码器 (8) 相连, 分频器 (2) 的输出端分别连 接到测速模块 (5) 和脉冲合成器 (6) 的输入端, 数字滤波器 (3) 的输入端与全伺服并条机的 自调匀整控制器 (9) 的控制信号输出端相连, 数字滤波器 (3) 的输出端分别连接到脉冲发 生器 (4) 和速度合成器 (7) 的输入端, 测速模块 (5) 的输出端与速度合成器 (7) 的输入端相 连, 脉冲发生器 (4) 的正脉冲输出端和负脉冲输出端均与脉冲合成器 (6) 输入端相连, 脉冲 合成器 (6) 和速度合成器 (7) 的输出端均与并条机后罗拉电机驱动器 (10) 相连。
2: 根据权利要求 1 所述的电子差速齿轮, 其特征在于, 所述数字滤波器 (3) 用于对自调 匀整控制器 (9) 的控制指令信号进行数字低通滤波和带阻滤波, 以消除控制指令信号中的 干扰和噪声, 以及引起机械设备谐振的频率段信号。
3: 根据权利要求 1 或 2 所述的电子差速齿轮, 其特征在于, 所述脉冲发生器 (4) 用于将 数字滤波器 (3) 的输出信号转变为脉冲信号。
4: 根据权利要求 1-3 之一所述的电子差速齿轮, 其特征在于, 所述测速模块 (5) 用于对 分频器 (2) 输出的脉冲信号进行测频, 以得到与脉冲信号频率成正比的输出信号, 以用于速 度合成。
5: 根据权利要求 1-4 之一所述的电子差速齿轮, 其特征在于, 所述脉冲合成器 (6) 用于 将分频器 (2) 的输出脉冲和脉冲发生器 (4) 的输出脉冲进行叠加, 叠加合成的脉冲作为位 置指令输出到后罗拉电机驱动器 (10) 的位置环。
6: 根据权利要求 1-5 之一所述的电子差速齿轮, 其特征在于, 所述速度合成器 (7) 用 于将测速模块 (5) 的输出值和数字滤波器 (3) 的输出值进行叠加, 得到后罗拉电机驱动器 (10) 的速度指令, 作为前馈信号输出到二罗拉电机驱动器的位置环。

说明书


一种用于全伺服并条机自调匀整控制的电子差速齿轮

    技术领域 本发明属于纺织机械自动控制技术领域, 具体地说, 是一种用于并条机自调匀整 控制的电子控制部件。
     背景技术 并条机是纺织生产中的关键设备, 用于把若干根梳理或精梳后的纤维条经过牵伸 机构加工成为具有一定品质要求的纤维条。并条机的作用是改善条子的内部结构, 从而提 高其长片段均匀度, 同时降低重量不匀率, 使条子中的纤维伸直平行, 减少弯钩, 使细度符 合规定, 使不同种类或不同品质的原料混和均匀, 达到规定的混和比。 并条机的自调匀整控 制可以通过输入纤维条的质量密度来控制牵伸机构的牵伸倍数来进一步提高输出纤维条 的均匀度即条干值。
     并条机牵伸机构通常由三对罗拉组成, 一罗拉为前罗拉, 牵伸过程中保持速度不 变以达到固定的生产速度, 二罗拉和三罗拉为后罗拉, 二罗拉和三罗拉之间用同步带传动 保持固定的速度比, 实现对纤维条的预牵伸, 二罗拉和一罗拉之间的速度比由自调匀整控 制系统进行调节实现对纤维条的主牵伸。因此, 并条机的自调匀整控制最终是通过控制二 罗拉的速度来完成的。
     针对二罗拉的传动控制, 主要有两种方式 : 差速传动方式和独立传动方式。 图1是 基于差速齿轮箱的并条机自调匀整系统原理示意图, 多根纤维条并合后, 经过三对罗拉组 成的牵伸机构后输出。自调匀整控制器通过检测罗拉检测输入条子的质量密度, 控制匀整 伺服电机的速度, 主电机和匀整电机连接到机械差速齿轮箱的输入轴, 差速齿轮箱的输出 轴与二、 三罗拉连接, 通过调节匀整伺服电机的速度来改变二、 三罗拉的速度, 从而改善输 入条子的均匀度。
     差速传动方式实现了罗拉同步运动和自调匀整之间的解耦, 但采用机械差速齿轮 箱, 具有维护复杂, 齿轮比调节不灵活, 响应特性不高等缺点。 采用独立传动方式, 即用伺服 电机直接驱动二罗拉, 则可以克服上述缺点, 但必须解决罗拉同步运动控制和自调匀整控 制的解耦问题, 否则会大大提高二罗拉电机控制的复杂度。
     发明内容
     本发明目的在于提供一种用于全伺服并条机自调匀整控制的电子差速齿轮, 该结 构作为并条机控制系统的一部分, 使电子差速齿轮具有和机械差速齿轮同样的刚度, 有效 地实现了同步运动和自调匀整之间的解耦。同时具有齿轮比灵活可调, 具备机械谐振抑制 能力等优点。
     为实现本发明的目的, 本发明提出如下的技术方案 ::
     一种用于全伺服并条机自调匀整控制的电子差速齿轮, 包括分频器、 数字滤波器、 脉冲发生器、 测速模块、 脉冲合成器和速度合成器。
     所述分频器的输入端与并条机前罗拉编码器的输出端相连, 分频器的输出端分别与测速模块和脉冲合成器的输入端相连 ; 数字滤波器的输入端与自调匀整控制器的控制信 号输出端相连, 数字滤波器的输出端分别与脉冲发生器和速度合成器的输入端相连 ; 测速 模块的输入端与分频器的输出端相连, 测速模块的输出端与速度合成器的输入端相连 ; 脉 冲发生器的输入端和数字滤波器的输入端相连, 脉冲发生器的正脉冲输出、 负脉冲输出两 个输出端与脉冲合成器相连 ; 脉冲合成器的输入端与分频器的输出端、 脉冲发生器的两个 输出端相连, 脉冲合成器的输出端与并条机后罗拉电机驱动器的输入端相连 ; 速度合成器 的输入端与数字滤波器的输出端、 测速模块的输出端相连, 速度合成器的输出端与并条机 后罗拉电机驱动器的输入端相连。
     前罗拉编码器和自调匀整控制器的输出信号分别经分频器和数字滤波器进行分 频和滤波处理, 同时分别经测速模块和脉冲发生器进行速度测量和脉冲测量后再进入脉冲 合成器和速度合成器, 进行速度和脉冲合成后输出到后罗拉电机驱动器, 实现差速控制。
     本发明中分频器可实现任意电子齿轮比的分频, 采用分频器, 可取代差速齿轮箱 结构中的轻重牙调整。
     本发明中数字滤波器对自调匀整控制器的控制指令信号进行数字低通滤波和必 要的带阻滤波, 消除控制指令信号中的干扰和噪声, 以及会引起机械设备谐振的频率段信 号。 本发明中脉冲发生器把数字滤波器的输出信号转变为脉冲信号。 当数字滤波器输 出信号为正值时, 脉冲发生器的正脉冲输出端输出脉冲 ; 当数字滤波器输出信号为负值时, 脉冲发生器的负脉冲输出端输出脉冲 ; 脉冲的频率与数字滤波器输出信号幅值成正比。脉 冲发生器不会同时输出正脉冲和负脉冲。
     本发明中测速模块对分频器输出的脉冲信号进行精确测频, 得到与脉冲信号频率 成正比的输出信号, 用于速度合成。
     本发明中脉冲合成器把分频器输出脉冲和脉冲发生器的输出脉冲进行叠加, 在固 定时间内, 如果分频器输出脉冲数为 M, 脉冲发生器输出正脉冲数为 N1, 输出负脉冲数为 N2, 则在该时间内脉冲合成器的输出脉冲数为 M+N1-N2, 该输出脉冲作为位置指令输出到二 罗拉电机驱动器的位置环, 即单位时间内输出脉冲数对应着单位时间内二罗拉电机的运动 位移。
     本发明中速度合成器把测速模块的输出值和数字滤波器的输出值进行叠加, 得到 二罗拉电机的速度指令, 该指令作为前馈信号输出到二罗拉电机驱动器的位置环。
     本发明的优越性和技术效果在于 : 提供一种用于全伺服并条机自调匀整控制的电 子差速齿轮结构, 实现全伺服并条机的自调匀整控制与罗拉电机同步控制的解耦控制, 即 自调匀整控制算法只需要根据输入棉条的质量密度和死区长度给出合适的差速控制信号 给电子差速齿轮, 电子差速齿轮具有与机械差速齿轮同样的刚度。这种新型结构用电子元 件取代了自调匀整并条机的传统机械差速齿轮箱结构, 同时又保持了机械差速齿轮箱的同 步性好、 抗干扰能力强的优点, 控制系统的灵活性、 响应能力和可靠性高。
     附图说明 :
     图 1 为基于机械差速齿轮箱的并条机自调匀整控制原理示意图。
     图 2 为本发明的整体结构示意图。具体实施方式
     下面结合附图对本发明作出进一步详细的说明。
     在图 2 中, 电子差速齿轮 1 连接于一个并条机前罗拉编码器 8、 自调匀整控制器 9、 后罗拉电机驱动器 10 之间, 该电子差速齿轮 1 包括分频器 2、 数字滤波器 3、 脉冲发生器 4、 测速模块 5、 脉冲合成器 6、 速度合成器 7。其中 :
     分频器 2 的输入端与并条机前罗拉编码器 8 的输出端相连, 分频器 2 的输出端分 别与测速模块 5 和脉冲合成器 6 的输入端相连 ; 数字滤波器 3 的输入端与自调匀整控制器 9 的控制信号输出端相连, 数字滤波器 3 的输出端分别与脉冲发生器 4 和速度合成器 7 的输 入端相连 ; 测速模块 5 的输入端与分频器 2 的输出端相连, 测速模块 5 的输出端与速度合成 器 7 的输入端相连 ; 脉冲发生器 4 的输入端和数字滤波器 3 的输入端相连, 脉冲发生器 4 的 正脉冲输出、 负脉冲输出两个输出端与脉冲合成器 6 相连 ; 脉冲合成器 6 的输入端与分频器 2 的输出端、 脉冲发生器 4 的两个输出端相连, 脉冲合成器 6 的输出端与并条机后罗拉电机 驱动器 10 的输入端相连 ; 速度合成器 7 的输入端与数字滤波器 3 的输出端、 测速模块 5 的 输出端相连, 速度合成器 7 的输出端与并条机后罗拉电机驱动器 10 的输入端相连。
     上述模块可以有多种实施方式, 其中可编程逻辑器件如 FPGA 是最佳的实施方式。 下面给出一种基于 FPGA 的实施方式, 其中加法器、 乘法器、 计数器等模块作为基本的 FPGA 实现单元, 直接使用而没有给出其内部实现结构。
     分频器 2 : 为便于 FPGA 实现, 首先把分频系数转换为 M/2N 的形式, 分频器内部包括 一 2N 位的累加器, 上电复位后初始值为零, 每个输入脉冲的上升沿使累加器的值增加 M, 则 累加器的高 N 位对应数值 X 代表分频后应该输出的脉冲数累加值, 用 N 位计数器对分频器 实际输出脉冲进行计数, 并把该计数值 Y 与 X 进行比较, 如果 Y < X, 则逻辑电路产生一个脉 冲到分频器输出端, 同时计数器使 Y 增 1, 直到 Y = X, 分频器输出端不再输出脉冲。采用上 N 述逻辑结构, 分频器每接收 2 个输入脉冲, 会产生 M 个输出脉冲, 从而实现了任意小数比的 分频。
     数字滤波器 3 : 数字滤波器 3 可采用加法器和乘法器, 实现固定结构的 IIR 滤波 器, 滤波器系数可根据并条机机械特性和传感器特性离线算好后作为参数提供给数字滤波 器。
     脉冲发生器 4 : 脉冲发生器 4 的实现与分频器类似, 内部含有一累加器, 初始值为 零, 每隔固定的采样周期, 累加器与当前数字滤波器的输出值相加, 取累加器的高 N 位值作 为脉冲发生器 4 应该输出的脉冲数累加值, 用 N 位计数器和比较器控制输出脉冲的产生, 使 脉冲发生器 4 实际输出的脉冲累加计数与累加器的高 N 位相等。
     测速模块 5 : 测速模块 5 通过测量输入脉冲的频率来达到测速的目的, 频率的测量 有多种方式, 如单位时间窗内对输入脉冲进行计数, 或用高频率时钟脉冲测量两个输入脉 冲上升沿之间的时间等。为了精确的测量频率, 可以充分发挥 FPGA 的优势, 采用上述两种 方法相结合的测量方式。
     脉冲合成器 6 : 可采用三计数端口的可逆计数器, 分频器 2 的输出的每个脉冲使计 数器增 1, 脉冲发生器 4 输出的每个正脉冲也使计数器增 1, 脉冲发生器 4 输出的每个负脉 冲使计数器减 1。速度合成器 7 : 可直接采用加法器, 把数字滤波器 3 的输出值和测速模块 5 的输出 值相加, 为了支持带符号运算, 需要先把把数字滤波器 3 的输出值和测速模块 5 的输出值表 示成二进制补码形式, 然后进行补码加法, 其结果作为输出值发送给并条机后罗拉电机驱 动器 10。
     电子差速齿轮的工作过程如下 :
     当外部的自调匀整控制器 9 未工作时, 其输出控制信号为零, 并条机作为无自调 匀整的普通并条机运行。此时电子差速齿轮相当于一个电子齿轮, 分频器 2 的分频比对应 着电子齿轮比, 当一罗拉 ( 即前罗拉 ) 在运动时, 安装在一罗拉上的编码器 8 输出脉冲信 号, 该脉冲频率和数量分别与一罗拉的速度和角位移成正比, 由于自调匀整控制器 9 的输 出信号为零, 则数字滤波器 3 的输出也为零, 脉冲发生器 4 不输出脉冲, 此时脉冲合成器 6 的输出脉冲与分频器 2 的输出脉冲相同, 速度合成器 7 的输出信号与测速模块 5 的输出信 号相同, 脉冲合成器 6 的输出脉冲和速度合成器 7 的输出信号同时输出到二、 三罗拉 ( 即后 罗拉 ) 的电机驱动器 10 驱动罗拉旋转, 后罗拉电机与一罗拉的转速比由分频器 2 的分频比 决定, 该分频比决定了在没有自调匀整作用下罗拉的牵伸倍数, 由设备操作人员根据工艺 设定。 当外部的自调匀整控制器 9 启动工作时, 其输出控制信号由自调匀整控制器的纤 维条密度检测传感信号、 匀整控制参数和匀整控制算法共同决定, 该信号用于控制电子差 速齿轮 1 实现电子差速, 该信号经过数字滤波器 3 过滤掉一部分高频噪声和可能引起谐振 的频率段信号。当数字滤波器 3 的输出信号为正信号时, 脉冲发生器 4 在正脉冲输出端输 出脉冲信号, 脉冲频率实时地与数字滤波器 3 的输出信号值成正比, 脉冲合成器 6 在单位时 间内输出的脉冲个数是分频器 2 输出脉冲个数和脉冲发生器 4 输出脉冲个数之和, 速度合 成器 7 的输出信号是测速模块 5 输出信号值与数字滤波器 3 输出信号值之和, , 脉冲合成器 6 的输出脉冲和速度合成器 7 的输出信号同时输出到二、 三罗拉 ( 即后罗拉 ) 的电机驱动 器 10 驱动罗拉旋转, 后罗拉电机的速度等于一罗拉转速乘以分频器 2 的分频比再加上自调 匀整控制器 9 输出信号对应的速度。当数字滤波器 3 的输出信号为负信号时, 脉冲发生器 4 在负脉冲输出端输出脉冲信号, 脉冲频率实时地与数字滤波器 3 的输出信号值成正比, 脉 冲合成器 6 在单位时间内输出的脉冲个数是分频器 2 输出脉冲个数和脉冲发生器 4 输出脉 冲个数之差, 速度合成器 7 的输出信号是测速模块 5 输出信号值与数字滤波器 3 输出信号 值之差, 脉冲合成器 6 的输出脉冲和速度合成器 7 的输出信号同时输出到二、 三罗拉 ( 即后 罗拉 ) 的电机驱动器 10 驱动罗拉旋转, 后罗拉电机的速度等于一罗拉转速乘以分频器 2 的 分频比再减去自调匀整控制器 9 输出信号对应的速度。
     通过上述过程, 电子差速齿轮实现了与机械差速齿轮箱类似的功能 : 差速输入端 无输入时, 实现普通齿轮功能, 并具有齿轮比灵活可调的特点, 当差速输入端有输入时, 通 过电子方法控制后罗拉电机的速度, 实现差速功能, 达到与自调匀整控制解耦的目的。
    

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1、10申请公布号CN102304789A43申请公布日20120104CN102304789ACN102304789A21申请号201110218438322申请日20110801D01H5/4220060171申请人华中科技大学地址430074湖北省武汉市洪山区珞喻路1037号72发明人陈冰陈幼平谢经明艾武任向杰沈忱宋小军74专利代理机构华中科技大学专利中心42201代理人李佑宏54发明名称一种用于全伺服并条机自调匀整控制的电子差速齿轮57摘要本发明公开了一种用于全伺服并条机自调匀整控制的电子差速齿轮,设置于并条机前后罗拉编码器(8,10)之间,包括分频器(2)、数字滤波器(3)、脉冲发生器(。

2、4)、测速模块(5)、脉冲合成器(6)和速度合成器(7),其中,前罗拉编码器(8)和自调匀整控制器(9)的输出信号分别经分频器(2)和数字滤波器(3)进行分频和滤波处理,同时分别经测速模块(5)和脉冲发生器(4)进行速度测量和脉冲测量后再进入脉冲合成器(6)和速度合成器(7),进行速度和脉冲合成后输出到后罗拉电机驱动器(10),实现差速控制。本发明的电子差速齿轮具有和机械差速齿轮同样的刚度,同时齿轮比灵活可调,具备机械谐振抑制能力等优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图1页CN102304795A1/1页21一种用于全伺服并条机自调匀整。

3、控制的电子差速齿轮,设置于并条机前罗拉编码器(8)和后罗拉电机驱动器(10)之间,其特征在于,该电子差速齿轮包括分频器(2)、数字滤波器(3)、脉冲发生器(4)、测速模块(5)、脉冲合成器(6)和速度合成器(7),其中,所述分频器(2)的输入端与并条机前罗拉编码器(8)相连,分频器(2)的输出端分别连接到测速模块(5)和脉冲合成器(6)的输入端,数字滤波器(3)的输入端与全伺服并条机的自调匀整控制器(9)的控制信号输出端相连,数字滤波器(3)的输出端分别连接到脉冲发生器(4)和速度合成器(7)的输入端,测速模块(5)的输出端与速度合成器(7)的输入端相连,脉冲发生器(4)的正脉冲输出端和负脉冲。

4、输出端均与脉冲合成器(6)输入端相连,脉冲合成器(6)和速度合成器(7)的输出端均与并条机后罗拉电机驱动器(10)相连。2根据权利要求1所述的电子差速齿轮,其特征在于,所述数字滤波器(3)用于对自调匀整控制器(9)的控制指令信号进行数字低通滤波和带阻滤波,以消除控制指令信号中的干扰和噪声,以及引起机械设备谐振的频率段信号。3根据权利要求1或2所述的电子差速齿轮,其特征在于,所述脉冲发生器(4)用于将数字滤波器(3)的输出信号转变为脉冲信号。4根据权利要求13之一所述的电子差速齿轮,其特征在于,所述测速模块(5)用于对分频器(2)输出的脉冲信号进行测频,以得到与脉冲信号频率成正比的输出信号,以用。

5、于速度合成。5根据权利要求14之一所述的电子差速齿轮,其特征在于,所述脉冲合成器(6)用于将分频器(2)的输出脉冲和脉冲发生器(4)的输出脉冲进行叠加,叠加合成的脉冲作为位置指令输出到后罗拉电机驱动器(10)的位置环。6根据权利要求15之一所述的电子差速齿轮,其特征在于,所述速度合成器(7)用于将测速模块(5)的输出值和数字滤波器(3)的输出值进行叠加,得到后罗拉电机驱动器(10)的速度指令,作为前馈信号输出到二罗拉电机驱动器的位置环。权利要求书CN102304789ACN102304795A1/4页3一种用于全伺服并条机自调匀整控制的电子差速齿轮技术领域0001本发明属于纺织机械自动控制技术。

6、领域,具体地说,是一种用于并条机自调匀整控制的电子控制部件。背景技术0002并条机是纺织生产中的关键设备,用于把若干根梳理或精梳后的纤维条经过牵伸机构加工成为具有一定品质要求的纤维条。并条机的作用是改善条子的内部结构,从而提高其长片段均匀度,同时降低重量不匀率,使条子中的纤维伸直平行,减少弯钩,使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。并条机的自调匀整控制可以通过输入纤维条的质量密度来控制牵伸机构的牵伸倍数来进一步提高输出纤维条的均匀度即条干值。0003并条机牵伸机构通常由三对罗拉组成,一罗拉为前罗拉,牵伸过程中保持速度不变以达到固定的生产速度,二罗拉和三罗拉为后罗。

7、拉,二罗拉和三罗拉之间用同步带传动保持固定的速度比,实现对纤维条的预牵伸,二罗拉和一罗拉之间的速度比由自调匀整控制系统进行调节实现对纤维条的主牵伸。因此,并条机的自调匀整控制最终是通过控制二罗拉的速度来完成的。0004针对二罗拉的传动控制,主要有两种方式差速传动方式和独立传动方式。图1是基于差速齿轮箱的并条机自调匀整系统原理示意图,多根纤维条并合后,经过三对罗拉组成的牵伸机构后输出。自调匀整控制器通过检测罗拉检测输入条子的质量密度,控制匀整伺服电机的速度,主电机和匀整电机连接到机械差速齿轮箱的输入轴,差速齿轮箱的输出轴与二、三罗拉连接,通过调节匀整伺服电机的速度来改变二、三罗拉的速度,从而改善。

8、输入条子的均匀度。0005差速传动方式实现了罗拉同步运动和自调匀整之间的解耦,但采用机械差速齿轮箱,具有维护复杂,齿轮比调节不灵活,响应特性不高等缺点。采用独立传动方式,即用伺服电机直接驱动二罗拉,则可以克服上述缺点,但必须解决罗拉同步运动控制和自调匀整控制的解耦问题,否则会大大提高二罗拉电机控制的复杂度。发明内容0006本发明目的在于提供一种用于全伺服并条机自调匀整控制的电子差速齿轮,该结构作为并条机控制系统的一部分,使电子差速齿轮具有和机械差速齿轮同样的刚度,有效地实现了同步运动和自调匀整之间的解耦。同时具有齿轮比灵活可调,具备机械谐振抑制能力等优点。0007为实现本发明的目的,本发明提出。

9、如下的技术方案0008一种用于全伺服并条机自调匀整控制的电子差速齿轮,包括分频器、数字滤波器、脉冲发生器、测速模块、脉冲合成器和速度合成器。0009所述分频器的输入端与并条机前罗拉编码器的输出端相连,分频器的输出端分别说明书CN102304789ACN102304795A2/4页4与测速模块和脉冲合成器的输入端相连;数字滤波器的输入端与自调匀整控制器的控制信号输出端相连,数字滤波器的输出端分别与脉冲发生器和速度合成器的输入端相连;测速模块的输入端与分频器的输出端相连,测速模块的输出端与速度合成器的输入端相连;脉冲发生器的输入端和数字滤波器的输入端相连,脉冲发生器的正脉冲输出、负脉冲输出两个输出。

10、端与脉冲合成器相连;脉冲合成器的输入端与分频器的输出端、脉冲发生器的两个输出端相连,脉冲合成器的输出端与并条机后罗拉电机驱动器的输入端相连;速度合成器的输入端与数字滤波器的输出端、测速模块的输出端相连,速度合成器的输出端与并条机后罗拉电机驱动器的输入端相连。0010前罗拉编码器和自调匀整控制器的输出信号分别经分频器和数字滤波器进行分频和滤波处理,同时分别经测速模块和脉冲发生器进行速度测量和脉冲测量后再进入脉冲合成器和速度合成器,进行速度和脉冲合成后输出到后罗拉电机驱动器,实现差速控制。0011本发明中分频器可实现任意电子齿轮比的分频,采用分频器,可取代差速齿轮箱结构中的轻重牙调整。0012本发。

11、明中数字滤波器对自调匀整控制器的控制指令信号进行数字低通滤波和必要的带阻滤波,消除控制指令信号中的干扰和噪声,以及会引起机械设备谐振的频率段信号。0013本发明中脉冲发生器把数字滤波器的输出信号转变为脉冲信号。当数字滤波器输出信号为正值时,脉冲发生器的正脉冲输出端输出脉冲;当数字滤波器输出信号为负值时,脉冲发生器的负脉冲输出端输出脉冲;脉冲的频率与数字滤波器输出信号幅值成正比。脉冲发生器不会同时输出正脉冲和负脉冲。0014本发明中测速模块对分频器输出的脉冲信号进行精确测频,得到与脉冲信号频率成正比的输出信号,用于速度合成。0015本发明中脉冲合成器把分频器输出脉冲和脉冲发生器的输出脉冲进行叠加。

12、,在固定时间内,如果分频器输出脉冲数为M,脉冲发生器输出正脉冲数为N1,输出负脉冲数为N2,则在该时间内脉冲合成器的输出脉冲数为MN1N2,该输出脉冲作为位置指令输出到二罗拉电机驱动器的位置环,即单位时间内输出脉冲数对应着单位时间内二罗拉电机的运动位移。0016本发明中速度合成器把测速模块的输出值和数字滤波器的输出值进行叠加,得到二罗拉电机的速度指令,该指令作为前馈信号输出到二罗拉电机驱动器的位置环。0017本发明的优越性和技术效果在于提供一种用于全伺服并条机自调匀整控制的电子差速齿轮结构,实现全伺服并条机的自调匀整控制与罗拉电机同步控制的解耦控制,即自调匀整控制算法只需要根据输入棉条的质量密。

13、度和死区长度给出合适的差速控制信号给电子差速齿轮,电子差速齿轮具有与机械差速齿轮同样的刚度。这种新型结构用电子元件取代了自调匀整并条机的传统机械差速齿轮箱结构,同时又保持了机械差速齿轮箱的同步性好、抗干扰能力强的优点,控制系统的灵活性、响应能力和可靠性高。附图说明0018图1为基于机械差速齿轮箱的并条机自调匀整控制原理示意图。0019图2为本发明的整体结构示意图。说明书CN102304789ACN102304795A3/4页5具体实施方式0020下面结合附图对本发明作出进一步详细的说明。0021在图2中,电子差速齿轮1连接于一个并条机前罗拉编码器8、自调匀整控制器9、后罗拉电机驱动器10之间,。

14、该电子差速齿轮1包括分频器2、数字滤波器3、脉冲发生器4、测速模块5、脉冲合成器6、速度合成器7。其中0022分频器2的输入端与并条机前罗拉编码器8的输出端相连,分频器2的输出端分别与测速模块5和脉冲合成器6的输入端相连;数字滤波器3的输入端与自调匀整控制器9的控制信号输出端相连,数字滤波器3的输出端分别与脉冲发生器4和速度合成器7的输入端相连;测速模块5的输入端与分频器2的输出端相连,测速模块5的输出端与速度合成器7的输入端相连;脉冲发生器4的输入端和数字滤波器3的输入端相连,脉冲发生器4的正脉冲输出、负脉冲输出两个输出端与脉冲合成器6相连;脉冲合成器6的输入端与分频器2的输出端、脉冲发生器。

15、4的两个输出端相连,脉冲合成器6的输出端与并条机后罗拉电机驱动器10的输入端相连;速度合成器7的输入端与数字滤波器3的输出端、测速模块5的输出端相连,速度合成器7的输出端与并条机后罗拉电机驱动器10的输入端相连。0023上述模块可以有多种实施方式,其中可编程逻辑器件如FPGA是最佳的实施方式。下面给出一种基于FPGA的实施方式,其中加法器、乘法器、计数器等模块作为基本的FPGA实现单元,直接使用而没有给出其内部实现结构。0024分频器2为便于FPGA实现,首先把分频系数转换为M/2N的形式,分频器内部包括一2N位的累加器,上电复位后初始值为零,每个输入脉冲的上升沿使累加器的值增加M,则累加器的。

16、高N位对应数值X代表分频后应该输出的脉冲数累加值,用N位计数器对分频器实际输出脉冲进行计数,并把该计数值Y与X进行比较,如果YX,则逻辑电路产生一个脉冲到分频器输出端,同时计数器使Y增1,直到YX,分频器输出端不再输出脉冲。采用上述逻辑结构,分频器每接收2N个输入脉冲,会产生M个输出脉冲,从而实现了任意小数比的分频。0025数字滤波器3数字滤波器3可采用加法器和乘法器,实现固定结构的IIR滤波器,滤波器系数可根据并条机机械特性和传感器特性离线算好后作为参数提供给数字滤波器。0026脉冲发生器4脉冲发生器4的实现与分频器类似,内部含有一累加器,初始值为零,每隔固定的采样周期,累加器与当前数字滤波。

17、器的输出值相加,取累加器的高N位值作为脉冲发生器4应该输出的脉冲数累加值,用N位计数器和比较器控制输出脉冲的产生,使脉冲发生器4实际输出的脉冲累加计数与累加器的高N位相等。0027测速模块5测速模块5通过测量输入脉冲的频率来达到测速的目的,频率的测量有多种方式,如单位时间窗内对输入脉冲进行计数,或用高频率时钟脉冲测量两个输入脉冲上升沿之间的时间等。为了精确的测量频率,可以充分发挥FPGA的优势,采用上述两种方法相结合的测量方式。0028脉冲合成器6可采用三计数端口的可逆计数器,分频器2的输出的每个脉冲使计数器增1,脉冲发生器4输出的每个正脉冲也使计数器增1,脉冲发生器4输出的每个负脉冲使计数器。

18、减1。说明书CN102304789ACN102304795A4/4页60029速度合成器7可直接采用加法器,把数字滤波器3的输出值和测速模块5的输出值相加,为了支持带符号运算,需要先把把数字滤波器3的输出值和测速模块5的输出值表示成二进制补码形式,然后进行补码加法,其结果作为输出值发送给并条机后罗拉电机驱动器10。0030电子差速齿轮的工作过程如下0031当外部的自调匀整控制器9未工作时,其输出控制信号为零,并条机作为无自调匀整的普通并条机运行。此时电子差速齿轮相当于一个电子齿轮,分频器2的分频比对应着电子齿轮比,当一罗拉即前罗拉在运动时,安装在一罗拉上的编码器8输出脉冲信号,该脉冲频率和数量。

19、分别与一罗拉的速度和角位移成正比,由于自调匀整控制器9的输出信号为零,则数字滤波器3的输出也为零,脉冲发生器4不输出脉冲,此时脉冲合成器6的输出脉冲与分频器2的输出脉冲相同,速度合成器7的输出信号与测速模块5的输出信号相同,脉冲合成器6的输出脉冲和速度合成器7的输出信号同时输出到二、三罗拉即后罗拉的电机驱动器10驱动罗拉旋转,后罗拉电机与一罗拉的转速比由分频器2的分频比决定,该分频比决定了在没有自调匀整作用下罗拉的牵伸倍数,由设备操作人员根据工艺设定。0032当外部的自调匀整控制器9启动工作时,其输出控制信号由自调匀整控制器的纤维条密度检测传感信号、匀整控制参数和匀整控制算法共同决定,该信号用。

20、于控制电子差速齿轮1实现电子差速,该信号经过数字滤波器3过滤掉一部分高频噪声和可能引起谐振的频率段信号。当数字滤波器3的输出信号为正信号时,脉冲发生器4在正脉冲输出端输出脉冲信号,脉冲频率实时地与数字滤波器3的输出信号值成正比,脉冲合成器6在单位时间内输出的脉冲个数是分频器2输出脉冲个数和脉冲发生器4输出脉冲个数之和,速度合成器7的输出信号是测速模块5输出信号值与数字滤波器3输出信号值之和,脉冲合成器6的输出脉冲和速度合成器7的输出信号同时输出到二、三罗拉即后罗拉的电机驱动器10驱动罗拉旋转,后罗拉电机的速度等于一罗拉转速乘以分频器2的分频比再加上自调匀整控制器9输出信号对应的速度。当数字滤波。

21、器3的输出信号为负信号时,脉冲发生器4在负脉冲输出端输出脉冲信号,脉冲频率实时地与数字滤波器3的输出信号值成正比,脉冲合成器6在单位时间内输出的脉冲个数是分频器2输出脉冲个数和脉冲发生器4输出脉冲个数之差,速度合成器7的输出信号是测速模块5输出信号值与数字滤波器3输出信号值之差,脉冲合成器6的输出脉冲和速度合成器7的输出信号同时输出到二、三罗拉即后罗拉的电机驱动器10驱动罗拉旋转,后罗拉电机的速度等于一罗拉转速乘以分频器2的分频比再减去自调匀整控制器9输出信号对应的速度。0033通过上述过程,电子差速齿轮实现了与机械差速齿轮箱类似的功能差速输入端无输入时,实现普通齿轮功能,并具有齿轮比灵活可调的特点,当差速输入端有输入时,通过电子方法控制后罗拉电机的速度,实现差速功能,达到与自调匀整控制解耦的目的。说明书CN102304789ACN102304795A1/1页7图1图2说明书附图CN102304789A。

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