用于分配液体化妆品的分配设备 技术领域 本发明涉及一种用于分配液体化妆品——特别是在主瓶和可再充瓶之间分配液 体化妆品——的 “旅游” 或 “出行” 分配设备。
更具体地， 本发明涉及一种用于分配液体化妆品的分配设备， 所述设备包括 ： 部分 地由底壁限定的第一瓶， 所述第一瓶容纳第一初始体积的液体化妆品， 所述第一初始体积 的液体化妆品位于具有第一初始压力的一定体积的气体下方， 第一瓶包括位于其顶部的喷 雾阀 ； 第二瓶， 所述第二瓶包括位于其顶部的喷雾阀， 并容纳第二初始体积的液体， 所述第 二初始体积的液体位于具有第二初始压力的第二体积的气体下方 ； 以及用于将液体从第一 瓶向第二瓶转移的转移装置。
背景技术
文献 EP1949814 描述了一种可再充的化妆品喷雾器。为此目的， 喷雾器包括装配 有带螺纹塞子的填充管嘴， 塞子包括用于排出喷雾器中的压缩空气的孔口。 然而， 该文献没 有描述用于在两个瓶之间分配化妆品的分配设备， 其中设备具有有限数量的气体和液体的 入口及出口， 并因此没有制造有吸引力的并且容易使用以便重新填充的瓶的问题。
文献 FR2867761 描述了一种化妆品分配器再充设备， 其使得可能通过将再充物置 于容器上方依靠重力来重新填充容器。 然而， 该系统需要一以不可逆的方式刺穿的密封膜， 如果再充物没有完全排空， 则可能造成包含在再充物内的化妆品变质。 另外， 再充物的重新 使用是复杂的， 并且使用者要冒由于密封膜的缺失而溢出化妆品的风险。 发明内容
本发明的目的是减轻该等缺点并且提出一种液体化妆品分配设备， 其能够以无限 制的方式多次使用， 并且该设备是简单的以便于使用者使用。
因此， 本发明提供了一种用于分配液体化妆品的分配设备， 所述设备包括 ：
部分地由底壁限定的第一瓶， 第一瓶容纳第一初始体积的液体化妆品， 第一初始 体积的液体化妆品位于具有第一初始压力的一定体积的气体下方， 第一瓶包括位于其顶部 的喷雾阀 ；
第二瓶， 第二瓶包括位于其顶部的喷雾阀， 并容纳第二初始体积的液体 ( 第二初 始体积可能为零 )， 第二初始体积的液体位于具有第二初始压力的第二体积的气体下方 ； 和
用于将液体从第一瓶向第二瓶转移的第一转移装置。
根据本发明， 第一转移装置包括 ： 固定于第一瓶并例如布置在第一瓶的下半部处 的第一部分。例如， 第一部分布置在底壁附近， 并且特别地位于所述底壁上方 ； 以及固定 于第二瓶的第二部分， 第一部分和第二部分在分开时密封各自的瓶， 并且第一部分与第二 部分的耦联使得液体能够在第一瓶和第二瓶之间流动， 使得在两个部分耦联在一起后， 通 过液体从第一瓶向第二瓶的流动， 第一瓶和第二瓶具有的第一压力和第二压力趋于达到平衡。 用语 “趋于达到平衡” 表示压力的值趋于变得相等。另外， 用语 “初始” 表示两个 瓶耦联在一起之前、 喷雾阀被操作至少一次之后瓶中所具有的压力和体积。
通过如此地设置， 液体分配设备是简单的以便于使用者使用， 并避免了在第一瓶 和第二瓶之间的任何液体泄漏。
在第一实施例中， 第一瓶设置有喷雾阀， 第一瓶的喷雾阀在每次喷雾时容许空气 于大气压力下进入第一瓶， 并且， 第二瓶具有喷雾阀， 第二瓶的喷雾阀阻止任何空气进入第 二瓶， 从而使得在喷雾后第二初始压力小于第一初始压力。
在第二实施例中， 第一瓶包括为该瓶的内部体积加压的装置， 从而使得第一瓶的 第一初始压力大于第二瓶的第二初始压力。
可以通过向第一瓶中注入惰性气体实现加压。
气体可以容纳在气罐中， 气罐邻近第一瓶并且以防漏密封的方式与第一瓶连接。
在第三实施例中， 设备包括第二转移装置， 第二转移装置包括管子， 从而可能使第 一瓶的气体体积与第二瓶的气体体积耦联。
在第四实施例中， 第一和第二瓶包括可在第一转移装置的第一和第二部分耦联之 后于大气压力下注入一定体积的气体的装置。
在第五实施例中， 设备包括第二转移装置， 第二转移装置能够使第二瓶的气体体 积与第一瓶的液体体积连接， 第一转移装置通入第二瓶的高度低于第二转移装置通入第二 瓶的高度， 从而使得液体能够从第一瓶向第二瓶转移、 同时气体能够从第二瓶向第一瓶的 液体转移。
优选地， 第一转移装置和第二转移装置在基本相同的高度处通入第一瓶， 即它们 开口的高度基本水平对齐， 优选地为同一高度， 该高度可能接近第一瓶的底壁， 并且优选地 在第一瓶的底壁内。
在第五实施例中， 第一转移装置和第二转移装置可布置在一独立于第一瓶和第二 瓶的部件中， 所述部件能够与第一瓶和第二瓶耦联并能够与第一瓶和第二瓶分开。
前三个实施例中的任一设备或第五实施例中的设备有利地构成闭合通路。
第二瓶的尺寸可小于第一瓶的尺寸。
第一和第二瓶在各自的底端和顶端之间延伸， 第一瓶的底壁可以布置为与第一瓶 的底端隔开一个距离， 该距离基本对应于第二瓶的高度。
附图说明 通过阅读下文以说明性和非限制性示例给出的描述， 同时参照附图， 本发明的其 它特征和优点会更加清楚， 其中 ：
图 1A、 1B 和 1C 分别是本发明第一实施例的分解透视图、 侧视图和俯视图 ；
图 2A 至 2C 和 3A 至 3C 是类似于图 1A 至 1C 的视图， 其示出第二和第三实施例 ；
图 4 是第四实施例的分解透视图 ；
图 5A 和 5B 示出第一转移装置分别处于其释放位置和耦联位置 ； 并且
图 6A 至 6E 示出第五实施例。
具体实施方式
本发明涉及用于喷洒液体化妆品 —— 例如香水或任何其它用于人体的护理产 品——的喷雾器或雾化器。 更具体地， 本发明涉及由瓶构成的喷雾器或雾化器， 瓶在顶端处 具有喷雾阀或泵， 使得可能仅通过按压泵或喷雾阀就使液体化妆品从瓶喷出。
本发明的分配设备 10 包括容纳液体化妆品的第一瓶 12 和第二瓶 14。第一瓶 12 包括底壁 12a 和纵向壁 12b， 它们限定一适于容纳液体的存储容器 16。第一瓶 12 进一步包 括上面提到的类型的喷雾阀 18。
在第一次使用之前， 第一瓶 12 容纳有第一限定的初始化液体体积 V1L， 该第一限 定的初始化液体体积 V1L 位于第二限定的初始化气体体积 V1G 的下方。
如同第一瓶 12， 第二瓶 14 具有纵向壁 14b 和底壁 14a， 它们限定一用于储存将要 借助于喷雾阀 22 喷出的液体的存储容器 20。在第一次使用之前， 第二瓶 14 容纳有限定的 初始化液体体积 V2L， 该初始化液体体积 V2L 位于限定的初始化气体体积 V2G 的下方。
可仅通过按压喷雾泵 18、 22 来排空初始化液体体积 V1L 和 V2L。
存储容器 16 和 20 借助于转移装置 24 互相联系， 转移装置 24 适于使液体能够在 两个瓶 12 和 14 之间以防漏密封的方式流动。为此， 转移装置 24 由快速耦联器构成， 快速 耦联器包括适于耦联在一起的第一和第二部分 24a 和 24b， 耦联器在不耦联时自动闭合第 一和第二部分 24a 和 24b。另外， 选取的耦联器使得使用者能够不需特殊工具、 不使气体进 入、 且不损失任何液体地耦联或分开第一和第二部分 24a 和 24b。图 5A 示出了耦联器处于 其分开位置， 图 5B 示出了耦联器处于其耦联位置。 转移装置 24 的第一部分 24a 布置在第一瓶 12 的底壁 12a 附近， 由此使得全部体 积的液体都置于第一部分 24a 的上方， 即瓶 12 的几乎全部体积的液体都能向第二瓶 14 流 动。
在一种变型中， 底壁 12a、 因此第一部分 24a 可设置在一对应于第二瓶 14 的高度的 确定高度处， 以致置于第一部分 24a 上方的所有液体都能流向第二瓶 14， 直到第二瓶 14 被 充满。
以下描述了不同的实施例。对于每个实施例， 第一和第二瓶 12 和 14 中的压力的 各种初始化条件被具体地确定， 以使液体能够从第一瓶 12 向第二瓶 14 流动。
在第一实施例中， 如图 1A 至 1C 所示， 第一瓶 12 和第二瓶 14 填充有液体， 在任何 使用之前， 它们各自含有体积为 V1L 和 V2L 的液体， 以及压力为 P1G 和 P2G 的气体， 所述压 力与大气压相等。
第一瓶 12 的喷雾阀 18 制作成在每次喷雾后容许空气进入第一瓶 12。因此， 在使 用后、 并在与第二瓶 14 的任何耦联之前， 第一瓶 12 的初始液体体积 V1′ L 小于初始化体积 V1L， 并具有处于大气压力 P1′ G 下的初始气体体积 V1′ G。
第二瓶 14 的喷雾阀 22 制作成在喷雾后不容许空气进入第二瓶 14。因此， 在至少 一次喷雾后， 第二瓶 14 的液体体积 V2′ L 小于在设备使用之前所包含的初始化体积 V2L， 而且体积为 V2′ G 的气体的压力 P2′ G 低于初始化压力 P2G、 并因此低于压力 P1′ G。
如上所述， 当第一瓶 12 和第二瓶 14 借助于防漏密封的转移装置 24 耦联在一起 时， 第二瓶 14 中的吸力导致液体从第一瓶 12 向第二瓶 14 流动以平衡压力。
因此， 在耦联后， 第一瓶 12 的气体的压力 P1″ G 小于耦联前的初始压力 P1′ G， 第
二瓶 14 的气体的压力 P2″ G 大于耦联前的初始压力 P2′ G。
在耦联后， 只要第二瓶 14 中的气体的压力小于第一瓶 12 中的气体的压力， 即当 P2″ G 小于 P1″ G 时， 设备倾向于使液体向第二瓶 14 流动， 直到压力 P2″ G 和 P1″ G 相 等， 或者直到第二瓶 14 装满液体。
在填充第二瓶 14 后， 使用者将转移装置 24 的第二部分 24b 与第一部分 24a 分开。 如上所述， 分开第一和第二部分 24a 和 24b 导致所述第一和第二部分自动闭合， 于是第一和 第二瓶 12 和 14 完全防漏密封。
在借助于喷雾泵 22 将瓶的内容物耗尽之后， 使用者可以通过将第二瓶 14 与第一 瓶 12 耦联来再次重新填充第二瓶 14， 液体借助于存在于两个瓶 12 和 14 之间的压力差从第 一瓶 12 向第二瓶 14 流动。
在第二实施例中， 第一瓶 12 包括为第一瓶 12 的内部体积加压的装置， 以使得第一 瓶 12 的气体的第一初始压力 P1′ G 大于第二瓶 14 的气体的第二初始压力 P2′ G。
如图 2A 至 2C 所示， 通过向第一瓶 12 中注入气体， 第一初始压力 P1′ G 相对于初 始化压力 P1G 升高。选择的气体是惰性的， 即对健康无害， 使得它不与第一瓶 12 中容纳的 液体反应。选择的气体可以是氩气、 氮气或者本领域技术人员所知的任何其它化学性质不 活泼的气体。 气体容纳在邻近第一瓶 12 设置的气罐 26 中。如图 2B 所示， 气罐 26 置于第一瓶 12 的底壁 12a 下方。
气罐 26 以防漏密封的方式与第一瓶 12 耦联， 使得气体可以被注入第一瓶 12， 而不 发生容纳在所述第一瓶 12 中的所述气体或液体的任何泄漏。
借助于气罐 26， 惰性气体自动扩散， 直到第一瓶 12 内的气体的压力达到一高于大 气压力的限定值。
第二瓶 14 包括一泵， 其容许气体在大气压力下于每次按压后进入， 从而使得在按 压泵以后， 第二瓶 14 中容纳的气体具有基本等于大气压力的压力 P2′ G。
在将两个瓶 12 和 14 耦联在一起之前， 压力 P1′ G 高于压力 P2′ G。当两个瓶 12 和 14 耦联在一起时， 两个压力是不同的并且趋于平衡， 因此容纳在第一瓶 12 中的液体向第 二瓶 14 流动。
在第三实施例中， 如图 3A 至 3C 所示， 分配设备进一步包括用于将两个瓶 12 和 14 的气体体积耦联在一起的第二转移装置。 第二转移装置包括管子 28 和第二耦联件 29， 管子 28 首先通入第一瓶 12 的容器 16 的第一气体体积， 并其次通入第二耦联件 29 的凸形部分， 第二耦联件 29 通往第一瓶 12 的外部。第二瓶 14 包括第二耦联件的凹形部分， 从而使得管 子 28 能够插入到第二瓶 14 的气体体积中而没有任何气体泄漏的风险。管子 28 的每一端 分别通入第一和第二瓶 12、 14 各自的顶部， 即通入气体所在的部分。
上述的布置使得 ： 当第一和第二瓶 12 和 14 耦联在一起时——即当转移装置 24 的 第一和第二部分 24a 和 24b 耦联在一起时、 并且在管子 28 插入到第一和第二瓶 12 和 14 中 时， 可能获得 “连通瓶” 系统。通过转移装置 24 在底部互相耦联的第一瓶 12 和第二瓶 14 中 的液体倾向于达到相同的高度， 即相对于瓶 12 和 14 位于其上的支撑物达到相同的高度。
为了使得从第一瓶 12 向第二瓶 14 的流量最大化， 第一瓶 12 的底壁 12a 布置在一 基本等于第二瓶 14 的高度的高度处。形成一闭合通路， 在填充过程中该闭合通路内的压力
持续地平衡。
在第四实施例中， 如图 4 所示， 瓶 12 和 14 包括一装置， 在将转移装置 24 的第一和 第二部分耦联在一起之后， 该装置允许注入处于大气压力下的一定体积的气体。 为此， 每个 瓶 12、 14 各自包括可以在闭合位置和打开位置之间移动的相应按钮 32、 34， 使得允许空气 在大气压力下进入瓶 12 和 14。
因为压力 P1′ G 和 P2′ G 等于大气压力， 所以第一瓶 12 中容纳的液体向第二瓶 14 流动， 直到两个瓶 12 和 14 之间的液体的高度差为 0。为了第一和第二瓶 12 和 14 之间 液体流量最大化， 第一瓶 12 被制作成使得第一瓶 12 的液体体积位于第二瓶 14 的液体体积 的上方。为此， 第一瓶 12 的底壁 12a 高于第二瓶 14 的底壁 14a。
在一种变型中， 允许在大气压力下注入气体的装置由喷雾阀 18 和 22 构成， 喷雾阀 18 和 22 通过螺纹紧固件可释放地安装。因此， 在将第一和第二瓶 12 和 14 耦联在一起之 后， 使用者可以旋开每个泵 18、 22 的螺纹以便将处于大气压力下的气体注入每个瓶 12、 14 中。于是， 设备能够以上述的方式工作。
在第五实施例中， 如图 6A 所示， 使用了双功能防漏密封耦联件 30。 耦联件 30 包括 第一管道 24 和管道 25， 第一管道 24 使得液体能够从第一瓶 12 向第二瓶 14 流动， 管道 25 使得第二瓶 14 中处于较高压力的气体体积可同时向第一瓶 12 流动。因此， 第一和第二转 移装置 24 和 25 穿过一独立于第一和第二瓶 12 和 14 的部件 30。上述较高的压力由于第二 瓶 14 中的不可变形的液体体积的增加导致。 管道 24 和 25 可以通过快速耦联件——例如通过凸 / 凹型接头——连接到第一瓶 12 和第二瓶 14。
第一管道 24 在一比第二管道 25 通入第二瓶 14 的高度要低的高度处通入第二瓶 14 的底部。第二管道 25 通入第二瓶 14 的顶部。两个高度之间的垂直高度差为 h。
第一管道 24 和第二管道 25 在基本相同的高度处通入第一瓶 12。 因此它们基本水 平对齐。第一管道 24 和第二管道 25 优选地通入第一瓶 12 的底部， 特别地穿过第一瓶 12 的底壁。
因为流体静力压力是与高度 h 成比例的函数， 所以第一管道 24 中的流体静力压力 较大。 因此， 液流穿过耦联件 30 的底部， 且第二瓶 14 中导致的增加的压力通过第二管道 25 排向第一瓶 12。在如图 6B 所示的重新填充位置中， 通过由第二管道 25 向第一瓶 12 的液体 中冒泡而输送气体， 因此平衡压力。
这种耦联系统导致了瓶 12 和 14 在使用中的灵活性， 并且也使得瓶 12 和 14 能够通 过容器重新填充。由此， 图 6C 至 6E 示出了通过容器 31 重新填充瓶 12 和 14 的各种方法。
图 6C 示出借助于耦联件 30 通过容器 31 重新填充第二瓶 14。瓶 14 被完全充满， 与通过第一瓶 12 重新填充瓶 14 相同。
容器 31 也可以借助于两个耦联件 30 重新填充垂直放置的第一瓶 12， 如图 6D 所 示。由此， 第一瓶 12 可被完全充满。
在第一瓶 12 水平放置时， 也可能仅使用单个耦联件 30 来重新填充第一瓶 12( 图 6E)。