一种纳米耐候涂料及其制备方法.pdf

本发明公开了一种纳米耐候涂料及其制备方法，所述的纳米耐候涂料包括以下重量份的成分：聚三氟氯乙烯树脂9-17份、聚偏氟乙烯树脂5-12份、三元氯醋树脂4-9份、聚乙二醇6000为3-8份、硅酸铝3-7份、纳米二氧化锆3-5份、2-甲基-1-戊醇12-22份、癸二酸二乙酯3-7份、乙烯基双硬脂酰胺5-10份。本发明的纳米耐候涂料制备方法包括粉碎、混合等步骤。制备的纳米耐候涂料具有良好的耐候特点。

权利要求书
1.   一种纳米耐候涂料，其特征在于，所述的纳米耐候涂料包括以下重量份的成分：
聚三氟氯乙烯树脂            9-17份、
聚偏氟乙烯树脂              5-12份、
三元氯醋树脂                 4-9份、
聚乙二醇6000                3-8份、
硅酸铝                       3-7份、
纳米二氧化锆                 3-5份、
2-甲基-1-戊醇                12-22份、
癸二酸二乙酯                 3-7份、
乙烯基双硬脂酰胺             5-10份。

2.   根据权利要求1所述的一种纳米耐候涂料，其特征在于，所述的纳米耐候涂料包括以下重量份的成分：
聚三氟氯乙烯树脂            12-16份、
聚偏氟乙烯树脂              7-10份、
三元氯醋树脂                5-8份、
聚乙二醇6000                4-7份、
硅酸铝                       4-6份、
纳米二氧化锆                 4-5份、
2-甲基-1-戊醇                16-20份、
癸二酸二乙酯                 4-6份、
乙烯基双硬脂酰胺             7-9份。

3.   根据权利要求1所述的一种纳米耐候涂料，其特征在于，所述的纳米耐候涂料包括以下重量份的成分：
聚三氟氯乙烯树脂            14份、
聚偏氟乙烯树脂              9份、
三元氯醋树脂                6份、
聚乙二醇6000                5份、
硅酸铝                       5份、
纳米二氧化锆                 4份、
2-甲基-1-戊醇                18份、
癸二酸二乙酯                 5份、
乙烯基双硬脂酰胺             8份。

4.   根据权利要求1所述的一种纳米耐候涂料的制备方法，其特征在于，所述的纳米耐候涂料制备方法具体步骤如下：
（1）将硅酸铝用粉碎机机械粉碎，粉碎至硅酸铝为粉末，粉碎至硅酸铝目数为400目-500目，备用；
（2）按重量分别取聚三氟氯乙烯树脂9-17份、聚偏氟乙烯树脂5-12份、三元氯醋树脂4-9份、聚乙二醇6000为3-8份、2-甲基-1-戊醇12-22份、癸二酸二乙酯3-7份、乙烯基双硬脂酰胺5-10份，将上述的材料在反应釜中机械搅拌，搅拌转速为40rpm-100rpm，搅拌至所有成分混合均匀；
（3）再向步骤（2）的混合成分中加入硅酸铝3-7份、纳米二氧化锆3-5份，再进行搅拌，搅拌均匀后，静置，为纳米耐候涂料。

5.   根据权利要求4所述的一种纳米耐候涂料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中粉碎至硅酸铝目数为500目。

6.   根据权利要求4所述的一种纳米耐候涂料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中搅拌转速为70rpm。

7.   根据权利要求4所述的一种纳米耐候涂料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中加入的硅酸铝为4-6份。

8.   根据权利要求4所述的一种纳米耐候涂料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中加入的纳米二氧化锆为4-5份。

说明书一种纳米耐候涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料领域，涉及一种涂料及其制备方法，特别是涉及一种纳米耐候涂料及其制备方法。
背景技术
涂料经涂装后在建筑物内外墙表面形成均匀连续的涂膜。涂膜具有一定的厚度、柔韧性和硬度以及具有耐磨、耐水、耐酸碱腐蚀、耐污染、耐紫外光照射、耐气候变化、耐霉菌侵蚀等特征，可以减少或消除大气、水分、酸雨、灰尘、微生物对建筑物的破坏作用。影响涂料使用寿命的因素很多，概刮起来大致有：紫外线﹑湿度﹑臭氧﹑高温﹑酸雨﹑工业废气等。
耐候涂料是其中一种需求量很大的涂料品种。氟树脂在耐候涂料中也有较多而广泛的应用。氟树脂种类很多，能用作粉末的主要有聚偏氟乙烯(pvdf)，这种涂料耐热性﹑机械性能和户外耐久性都非常突出。广泛用在耐高温﹑抗划伤﹑抗粘贴及超耐候等方面。
发明内容
要解决的技术问题：涂料的耐候性质对涂料的性能影响较大，常规的耐候涂料其耐候性能较差，在耐盐雾、耐热等性能上表现较差，并不具有稳固和有效的耐盐雾、耐热强度，因此需要对耐候涂料的性能进行改进，因此提出了一种纳米耐候涂料及其制备方法。
技术方案：本发明公开了一种纳米耐候涂料及其制备方法，所述的纳米耐候涂料包括以下重量份的成分：
聚三氟氯乙烯树脂            9-17份、
聚偏氟乙烯树脂              5-12份、
三元氯醋树脂                 4-9份、
聚乙二醇6000                3-8份、
硅酸铝                       3-7份、
纳米二氧化锆                 3-5份、
2-甲基-1-戊醇                12-22份、
癸二酸二乙酯                 3-7份、
乙烯基双硬脂酰胺             5-10份。
所述的一种纳米耐候涂料，进一步包括以下重量份的成分：
聚三氟氯乙烯树脂            12-16份、
聚偏氟乙烯树脂              7-10份、
三元氯醋树脂                5-8份、
聚乙二醇6000                4-7份、
硅酸铝                       4-6份、
纳米二氧化锆                 4-5份、
2-甲基-1-戊醇                16-20份、
癸二酸二乙酯                 4-6份、
乙烯基双硬脂酰胺             7-9份。
所述的一种纳米耐候涂料，更进一步包括以下重量份的成分：
聚三氟氯乙烯树脂            14份、
聚偏氟乙烯树脂              9份、
三元氯醋树脂                6份、
聚乙二醇6000                5份、
硅酸铝                       5份、
纳米二氧化锆                 4份、
2-甲基-1-戊醇                18份、
癸二酸二乙酯                 5份、
乙烯基双硬脂酰胺             8份。
所述的一种纳米耐候涂料的制备方法，具体步骤如下：
（1）将硅酸铝用粉碎机机械粉碎，粉碎至硅酸铝为粉末，粉碎至硅酸铝目数为400目-500目，备用；
（2）按重量分别取聚三氟氯乙烯树脂9-17份、聚偏氟乙烯树脂5-12份、三元氯醋树脂4-9份、聚乙二醇6000为3-8份、2-甲基-1-戊醇12-22份、癸二酸二乙酯3-7份、乙烯基双硬脂酰胺5-10份，将上述的材料在反应釜中机械搅拌，搅拌转速为40rpm-100rpm，搅拌至所有成分混合均匀；
（3）再向步骤（2）的混合成分中加入硅酸铝3-7份、纳米二氧化锆3-5份，再进行搅拌，搅拌均匀后，静置，为纳米耐候涂料。
所述的一种纳米耐候涂料的制备方法，进一步的，步骤（1）中粉碎至硅酸铝目数为500目。
所述的一种纳米耐候涂料的制备方法，进一步的，步骤（2）中搅拌转速为70rpm。
所述的一种纳米耐候涂料的制备方法，进一步的，步骤（3）中加入的硅酸铝为4-6份。
所述的一种纳米耐候涂料的制备方法，进一步的，步骤（3）中加入的纳米二氧化锆为4-5份。
有益效果：通过对耐候涂料的制备工艺和组成配方进行改良，本发明的制备方法制备得到的纳米耐候涂料在耐热性能和耐盐雾性能上表现优异，可以满足绝大多数情况下涂料的耐候需要。本发明的纳米耐候涂料中加入的聚乙二醇6000和纳米二氧化锆对提高涂料的耐候性能有显著的作用。
具体实施方式
实施例1
（1）将硅酸铝用粉碎机机械粉碎，粉碎至硅酸铝为粉末，粉碎至硅酸铝目数为500目，备用；
（2）按重量分别取聚三氟氯乙烯树脂17份、聚偏氟乙烯树脂5份、三元氯醋树脂9份、聚乙二醇6000为8份、2-甲基-1-戊醇22份、癸二酸二乙酯7份、乙烯基双硬脂酰胺10份，将上述的材料在反应釜中机械搅拌，搅拌转速为100rpm，搅拌至所有成分混合均匀；
（3）再向步骤（2）的混合成分中加入硅酸铝7份、纳米二氧化锆5份，再进行搅拌，搅拌均匀后，静置，为纳米耐候涂料。
实施例2
（1）将硅酸铝用粉碎机机械粉碎，粉碎至硅酸铝为粉末，粉碎至硅酸铝目数为400目，备用；
（2）按重量分别取聚三氟氯乙烯树脂9份、聚偏氟乙烯树脂12份、三元氯醋树脂4份、聚乙二醇6000为3份、2-甲基-1-戊醇12份、癸二酸二乙酯3份、乙烯基双硬脂酰胺5份，将上述的材料在反应釜中机械搅拌，搅拌转速为40rpm，搅拌至所有成分混合均匀；
（3）再向步骤（2）的混合成分中加入硅酸铝3份、纳米二氧化锆3份，再进行搅拌，搅拌均匀后，静置，为纳米耐候涂料。
实施例3
（1）将硅酸铝用粉碎机机械粉碎，粉碎至硅酸铝为粉末，粉碎至硅酸铝目数为500目，备用；
（2）按重量分别取聚三氟氯乙烯树脂16份、聚偏氟乙烯树脂7份、三元氯醋树脂5份、聚乙二醇6000为4份、2-甲基-1-戊醇20份、癸二酸二乙酯4份、乙烯基双硬脂酰胺9份，将上述的材料在反应釜中机械搅拌，搅拌转速为100rpm，搅拌至所有成分混合均匀；
（3）再向步骤（2）的混合成分中加入硅酸铝6份、纳米二氧化锆4份，再进行搅拌，搅拌均匀后，静置，为纳米耐候涂料。
实施例4
（1）将硅酸铝用粉碎机机械粉碎，粉碎至硅酸铝为粉末，粉碎至硅酸铝目数为400目，备用；
（2）按重量分别取聚三氟氯乙烯树脂12份、聚偏氟乙烯树脂10份、三元氯醋树脂8份、聚乙二醇6000为7份、2-甲基-1-戊醇16份、癸二酸二乙酯6份、乙烯基双硬脂酰胺7份，将上述的材料在反应釜中机械搅拌，搅拌转速为40rpm，搅拌至所有成分混合均匀；
（3）再向步骤（2）的混合成分中加入硅酸铝4份、纳米二氧化锆5份，再进行搅拌，搅拌均匀后，静置，为纳米耐候涂料。
实施例5
（1）将硅酸铝用粉碎机机械粉碎，粉碎至硅酸铝为粉末，粉碎至硅酸铝目数为500目，备用；
（2）按重量分别取聚三氟氯乙烯树脂14份、聚偏氟乙烯树脂9份、三元氯醋树脂6份、聚乙二醇6000为5份、2-甲基-1-戊醇18份、癸二酸二乙酯5份、乙烯基双硬脂酰胺8份，将上述的材料在反应釜中机械搅拌，搅拌转速为70rpm，搅拌至所有成分混合均匀；
（3）再向步骤（2）的混合成分中加入硅酸铝5份、纳米二氧化锆4份，再进行搅拌，搅拌均匀后，静置，为纳米耐候涂料。
对比例1
（1）将硅酸铝用粉碎机机械粉碎，粉碎至硅酸铝为粉末，粉碎至硅酸铝目数为400目，备用；
（2）按重量分别取聚三氟氯乙烯树脂9份、聚偏氟乙烯树脂12份、三元氯醋树脂4份、聚乙二醇400为3份、2-甲基-1-戊醇12份、癸二酸二乙酯3份、乙烯基双硬脂酰胺5份，将上述的材料在反应釜中机械搅拌，搅拌转速为40rpm，搅拌至所有成分混合均匀；
（3）再向步骤（2）的混合成分中加入硅酸铝3份、纳米二氧化锆3份，再进行搅拌，搅拌均匀后，静置，为纳米耐候涂料。
对比例2
（1）将硅酸铝用粉碎机机械粉碎，粉碎至硅酸铝为粉末，粉碎至硅酸铝目数为400目，备用；
（2）按重量分别取聚三氟氯乙烯树脂9份、聚偏氟乙烯树脂12份、三元氯醋树脂4份、聚乙二醇6000为3份、2-甲基-1-戊醇12份、癸二酸二乙酯3份、乙烯基双硬脂酰胺5份，将上述的材料在反应釜中机械搅拌，搅拌转速为40rpm，搅拌至所有成分混合均匀；
（3）再向步骤（2）的混合成分中加入硅酸铝3份，再进行搅拌，搅拌均匀后，静置，为纳米耐候涂料。
将实施例和对比例的涂料涂在器材表面后，用盐雾箱测定其耐盐雾性能。测定方法为国标，耐盐雾循环次数为70次。观察涂层的变化。另外将实施例和对比例的涂料在高温箱中测定其耐热效果，耐热温度为85℃，耐热测试时间为800h。情况如下：  耐盐雾情况耐热情况实施例154次后涂料有起泡630h后有开裂情况实施例255次后涂料有起泡610h后有开裂情况实施例364次后涂料有起泡720h后有开裂情况实施例462次后涂料有起泡690h后有开裂情况实施例570次后涂料无变化800h后无开裂、鼓泡
与实施例相比，对比例如下： 耐盐雾情况耐热情况对比例135次后涂料有起泡470h后有开裂情况对比例239次后涂料有起泡550h后有开裂情况