地面自灌式户外泵送装置技术领域
本发明涉及泵领域，特别涉及一种地面自灌式户外泵送装置。
背景技术
泵在户外使用时，停泵后介质残留在泵腔及流经管道，在天气寒冷时这些残留介质会结
冰，由此产生的冬季防冻问题一直困扰着人们。目前，一般通过建地下泵房或半地下泵房解
决，但是，建泵房不仅会增加经济成本，而且占地面积大、工期长。
海水循环、海水消防，以及各工矿企业的悬浮料浆、污水提升，在泵送完成后，海水中
的悬浮海生物、悬浮料浆、污水等残留在泵及流经管道中，不但不易清除、易结晶结垢，还
会影响泵送设备的使用寿命。
另外，现代的湿法冶炼几乎涵盖了除钢铁以外的所有金属提炼，有的金属其全部冶炼工
艺均属于湿法冶炼，还有一部分是矿物分解、提取和除杂时采用湿法工艺，最后还原成金属
时采用干法冶炼或粉末冶金完成。湿法冶金有钨、钼、铌、钴、镍、稀土、氧化铝等。氧化
铝的生产属于典型的湿法冶炼工艺过程，其料浆一般存于直径6米以内的圆形钢槽内，料浆
在分解过程中会产生大量的泡沫，泵送时，泡沫会随着料浆一起被泵送，泵送结束后，部分
泡沫会附着在泵送装置的腔内及流经的管道上，附着在泵送装置的腔内及流经管道上的泡沫
接触空气后会结晶、结垢，泵送装置的腔内及备件上泡沫结晶、结垢后不易清除，严重的影
响了泵送装置的使用寿命。
因此，有必要针对现有技术中存在的上述缺陷进行改进。
发明内容
为了解决现有技术中地面自灌式户外泵送装置的不足，本发明特别提供了一种地面自灌
式户外泵送装置，可以避免介质、海水中的悬浮海生物、悬浮料浆、污水、料浆泡沫等残留
在泵腔及流经管道中，从而提高泵送设备的使用寿命。
为了实现上述目的，本发明提供了一种地面自灌式户外泵送装置，包括泵，所述泵的输
入端连接有输入管，所述泵的输出端连接有输出管，所述地面自灌式户外泵送装置还包括吹
扫装置，所述吹扫装置与所述输出管连接，所述吹扫装置用于在所述泵停止工作之后对所述
输出管、所述泵的泵腔和所述输入管进行吹扫操作。
进一步地，所述吹扫装置为连接至流体增压装置的喷射器，所述喷射器用于在所述泵停
止工作之后、利用所述流体增压装置提供的增压流体对所述输出管、所述泵的泵腔和所述输
入管进行所述吹扫操作。
进一步地，所述喷射器包括喷嘴室、高压管、吸入管和喷射管，所述高压管的第一端连
接至所述流体增压装置，所述高压管的第二端连接至所述喷嘴室的入口，所述吸入管的第一
端连接至所述输出管，所述吸入管的第二端连接至所述喷嘴室的内腔，所述喷射管的第一端
连接至所述喷嘴室的出口，所述喷射管上设有第一电磁阀；当所述喷射器进行所述吹扫操作
时，所述第一电磁阀处于关闭状态。
进一步地，所述吸入管上设有第二电磁阀，当所述喷射器进行所述吹扫操作时，所述第
二电磁阀处于开启状态。
进一步地，所述地面自灌式户外泵送装置还包括串气管，所述串气管的第一端连接至所
述输入管，所述串气管的第二端为自由端，所述串气管上设有第三电磁阀；当所述吹扫装置
进行所述吹扫操作时，所述第三电磁阀处于开启状态。
进一步地，所述串气管的第一端与所述输入管的连接处设置为：当所述吹扫装置进行所
述吹扫操作时，所述连接处位于介质液面的上方。
进一步地，所述串气管的第一端与所述输入管的连接处设置有阻回管，所述阻回管的内
壁的下侧倾斜设置。
进一步地，所述阻回管的内壁的上侧水平设置。
进一步地，所述泵为底部吸入且水平吐出的结构，并且所述泵的水平吐出口通过弯头扭
转为竖直向上输出。
进一步地，所述吹扫装置为风机。
应用本发明的技术方案，通过在地面自灌式户外泵送装置中设置吹扫装置，在泵停止工
作之后，利用该吹扫装置对输出管、泵的泵腔和输入管进行吹扫操作，从而可以清除残留在
输出管、泵的泵腔和输入管中的介质、海水中的悬浮海生物、悬浮料浆、污水、料浆泡沫等，
避免了介质、海水中的悬浮海生物、悬浮料浆、污水、料浆泡沫等残留在泵及流经管道中结
冰、结晶、结垢，从而提高了泵送设备的使用寿命。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实
施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明实施例的地面自灌式户外泵送装置的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了解决现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种地面自灌式户外泵送装置，包括泵，
所述泵的输入端连接有输入管，所述泵的输出端连接有输出管，所述地面自灌式户外泵送装
置还包括吹扫装置，所述吹扫装置与所述输出管连接，所述吹扫装置用于在所述泵停止工作
之后对所述输出管、所述泵的泵腔和所述输入管进行吹扫操作。
根据本发明提供的技术方案，通过在地面自灌式户外泵送装置中设置吹扫装置，在泵停
止工作之后，利用该吹扫装置对输出管、泵的泵腔和输入管进行吹扫操作，从而可以清除残
留在输出管、泵的泵腔和输入管中的介质、海水中的悬浮海生物、悬浮料浆、污水、料浆泡
沫等，避免了介质、海水中的悬浮海生物、悬浮料浆、污水、料浆泡沫等残留在泵及流经管
道中结冰、结晶、结垢，从而提高了泵送设备的使用寿命。
图1是根据本发明实施例的地面自灌式户外泵送装置的结构示意图。如图1所述，在本
发明提供的实施例中，该地面自灌式户外泵送装置包括泵10，所述泵10的输入端连接有输入
管11，所述泵10的输出端连接有输出管12。泵10的驱动电机还可以置于套管组件13内，用
于隔离环境高温，并通过在套筒组件13内换气实现套筒组件内的持续低温，其中还可以引出
电气控制线路，套管组件13的顶部还可以设置防雨盖14，避免雨水及杂质通过前述套管组件
上端端口进入外套筒内。
在图1中，泵10为底部吸入且水平吐出的结构，并且泵10的水平吐出口通过弯头扭转
为竖直向上输出。也就是说，泵10的吸入端处于整个泵10的最低端，泵10在进行输送操作
时，介质从泵10的底部沿着竖直方向向上被吸入，并且，泵10的输出端为水平设置，其水
平吐出口沿着水平方向延伸，该水平吐出口可以通过弯头扭转为竖直向上，从而能够沿着竖
直方向向上输出介质。所述弯头可以包括输出管12。
回到图1，气液分离器20的底部开口通过连接管道连接至输出管12，气液分离器20的
顶部开口可以连接至喷射器。该喷射器包括喷嘴室30、高压管31、吸入管32和喷射管33。
高压管31的第一端连接至流体增压装置40，高压管31的第二端连接至喷嘴室30的入口，吸
入管32的第一端连接至气液分离器20的顶部开口或输出管12，吸入管32的第二端连接至喷
嘴室30的内腔，喷射管33的第一端连接至喷嘴室30的出口。
喷射管33上设有第一电磁阀35。流体增压装置40通过高压管31为该喷射器提供增压(即
高压)流体。高压流体从高压管31的第一端进入后，经过高压管31的第二端喷射进入喷嘴
室30，由于喷射的高压流体流速特别快，使喷嘴室30的内腔中的压力降低成真空。此时，污
水池中的介质从泵10的输入管11进入泵腔，然后流经泵10的输出管12(或者，流经泵10
的输出管12和气液分离器20)，再从该喷射器的吸入管32进入该喷射器的喷嘴室30，在喷
嘴室30内与高压流体混合后从喷射管33的第二端喷出，实现泵10的引流操作。所述喷射器
在为泵10进行引流操作时，喷射管33上的第一电磁阀35是打开的。喷射管33的第二端可
以为自由端。
当泵10停止工作后，介质、海水中的悬浮海生物、悬浮料浆、污水、料浆泡沫等可能会
停留在输出管12、泵10的泵腔和输入管11内，避免了介质、海水中的悬浮海生物、悬浮料
浆、污水、料浆泡沫等残留在泵及流经管道中结晶、结垢、结冰，因此需要尽快除掉，可以
利用所述喷射器对介质、海水中的悬浮海生物、悬浮料浆、污水、料浆泡沫进行吹扫操作。
泵10停止工作后，关闭喷射管33上的第一电磁阀35。流体增压装置40通过高压管31
为喷射器提供高压流体，高压流体从高压管31的第一端进入后，经过高压管31的第二端喷
射进入喷嘴室30，由于喷射管33上的第一电磁阀35关闭了，高压流体只能进入唯一的出口
——所述喷射器的吸入管32，然后通过吸入管32依次进入输出管12、泵腔和输入管11，高
压流体在流经输出管12、泵腔和输入管11时，会将停留在其中的介质、海水中的悬浮海生物、
悬浮料浆、污水、料浆泡沫等带走，从而完成了吹扫操作。
可见，连接至流体增压装置40的前述喷射器兼具为泵10进行引流操作和吹扫操作的双
重功能，当所述喷射器在为泵10进行引流操作时，喷射管33上的第一电磁阀35是打开的，
当所述喷射器在为泵10进行吹扫操作时，喷射管33上的第一电磁阀35是关闭的。从而，无
需为地面自灌式户外泵送装置专门配置额外的吹扫装置，有利于简化结构、节约成本。
并且，所述喷射器的吸入管32上可以设置第二电磁阀36。第二电磁阀36在该喷射器执
行引流操作时开启，当喷嘴室30的真空将介质引上来，进入气液分离器20之后，气液分离
器20内设置的液位感应装置感应到介质时，向第二电磁阀36发出信号，控制第二电磁阀36
关闭，引流操作结束，泵10开始正常工作。也即，当泵10正常工作时，第二电磁阀36处于
关闭状态。在该喷射器执行吹扫操作时，第二电磁阀36处于开启状态。
此外，所述介质泵送装置地面自灌式户外泵送装置还可以包括串气管50。串气管50的第
一端连接至输入管11，串气管50的第二端为自由端。串气管50上可以设有第三电磁阀51，
当所述喷射器进行吹扫操作时，第三电磁阀50处于开启状态。
串气管50的第一端与输入管11的连接处设置为，当所述喷射器进行所述吹扫操作时，所
述连接处位于介质液面的上方。优选地，串气管50为不锈钢材质或软管，不易结垢、结晶。
由此，当泵10停机之后，如果输入管11的一部分仍然位于介质内，则吹扫操作产生的高
压流体进入输入管11后将没有出口，不易排出。增加了串气管50之后，高压流体可以通过串
气管50顺利地排出去。第三电磁阀50仅在进行吹扫操作开启，其余时间均关闭，以免影响
泵10的正常工作。
如图1所示，串气管50的第一端与输入管11的连接处设置有阻回管52，用于防止吹扫
操作时介质、海水中的悬浮海生物、悬浮料浆、污水、料浆泡沫等随高压流体进入串气管50。
阻回管52的可以倾斜设置；也可以阻回管52的内壁的上侧水平设置，仅阻回管52的内
壁的下侧倾斜设置，从而有利于阻止介质、海水中的悬浮海生物、悬浮料浆、污水、料浆泡
沫等向上流动。
前述实施例中，采用喷射器作为吹扫装置，但也可以采用风机作为吹扫装置，当泵停止
工作后，通过风机往泵腔内送风，也可以将输入管、泵腔和输出管内的介质、海水中的悬浮
海生物、悬浮料浆、污水、料浆泡沫等吹回池内。
前面根据实施例描述了本发明的地面自灌式户外泵送装置，但该地面自灌式户外泵送装
置并不仅限于各个实施例中所述的部件和/或连接关系，例如，执行吹扫操作的吹扫装置可以
不限于喷射器，也可以是风机等，喷射器也可以不限于实施例所示的兼顾引流操作和吹扫操
作的结构，可以是仅喷射流体的装置，无需兼顾引流操作；泵的布置结构也可以不限于图1
所示的底部吸入且水平吐出的结构。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员
来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等
同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。