托盘箱和托盘盖.pdf

本发明提供一种能够适用于设计成以往的托盘专用的自动仓库并且收纳效率高的托盘箱和这样的托盘箱中所使用的托盘盖。提供一种托盘箱，具备装卸用的托盘、安装在该托盘的上表面的托盘盖、以下缘支撑在该托盘盖的上表面周缘部的方式配置在该托盘盖上的体壳、以及将该体壳的上端开口部封闭的上盖，所述托盘盖具有与所述托盘的外周面大致位于同一平面的盖外周面，且具备：体壳接受槽，其配置在该盖外周面的附近，用于保持所述体壳；和突起，其兼作为用于利用所述托盘的上表面的方孔在与该托盘之间进行定位的定位构件和用于固定于所述托盘的固定构件。

权利要求书
1.  一种托盘箱，具备装卸用的托盘、安装在该托盘的上表面的托盘盖、以下缘支撑在该托盘盖的上表面周缘部的方式配置在该托盘盖上的体壳、以及将该体壳的上端开口部封闭的上盖，其特征在于，
所述托盘盖具有与所述托盘的外周面大致位于同一平面的盖外周面，且具备：体壳接受槽，其配置在该盖外周面的附近，用于保持所述体壳；定位构件，其用于利用存在于所述托盘的上表面的凹凸在与该托盘之间进行定位；以及固定构件，其用于固定于所述托盘。

2.  根据权利要求1所述的托盘箱，其中，
所述托盘盖通过对热塑性树脂片原料进行真空成形来制作，形成该托盘盖的外周面的外周壁的内表面兼作为所述体壳接受槽的内侧面。

3.  根据权利要求1所述的托盘箱，其中，
所述托盘盖在其下表面具备兼作为所述定位构件和所述固定构件的突起，将该突起压入到所述托盘的上表面的凹部。

4.  根据权利要求1所述的托盘箱，其中，
所述上盖在其上表面具备隆起部，所述隆起部嵌合于存在于具有相同构造的托盘箱的托盘的下表面的凹部。

5.  一种托盘盖，该托盘盖安装在装卸用的托盘的上表面，能够在上表面周缘部支撑体壳的下缘，其特征在于，
具有与所述托盘的外周面大致位于同一平面的盖外周面，且具备：体壳接受槽，其配置在该盖外周面的附近，用于保持所述体壳；定位构件，其用于利用存在于所述托盘的上表面的凹凸在与该托盘之间进行定位；以及固定构件，其用于固定于所述托盘。

说明书托盘箱和托盘盖
技术领域
本发明涉及装卸用的托盘箱和这样的托盘箱中所使用的托盘盖。
背景技术
对于用于半导体部件的空运等的这种托盘箱，要求高装载效率，并且希望具备用于存储于自动仓库的条件。
但是，以往的托盘箱，以在装卸用的托盘的上表面覆盖托盘盖的方式安装，并在该托盘盖上组合体壳和上盖，因此，托盘盖的外周缘比托盘的外周缘向外侧突出（例如，参照非专利文献1）。在自动仓库中，利用具有标准化的尺寸的托盘，以该托盘的尺寸为基准来配置托盘箱，因此，有时会因该突出部分的存在而给自动仓库中的托盘箱的取出放入带来障碍。另外，作为其他托盘箱，也开发了在形成装卸用的托盘的外周面的外周壁的内侧安装有托盘盖的托盘箱，但在这样的托盘箱中，体壳配置在形成该托盘盖的外周面的外周壁的更内侧。因此，在体壳的内侧形成的收纳空间的容积变小，不能说是装载效率高的托盘箱。
非专利文献1：川上产业株式会社，“デカボカパッチ|プチプチ発のかるいボード川上産業のプラパール”，[online]，平成22年，川上产业株式会社，[平成24年5月23日检索]，网址<URL:http://www.putiputi.co.jp/shohin/PPL/decabocapatch.html>
发明内容
本发明着眼于以上方面，其目的在于提供一种也能够适用于设计成以往的托盘专用的自动仓库并且收纳效率高的托盘箱和这样的托盘箱中所使 用的托盘盖。
为了解决以上课题，本发明涉及的托盘箱具有如下所述的结构。即，本发明涉及的托盘箱是一种具备装卸用的托盘、安装在该托盘的上表面的托盘盖、以下缘支撑在该托盘盖的上表面周缘部的方式配置在该托盘盖上的体壳、以及将该体壳的上端开口部封闭的上盖的托盘箱，所述托盘盖具有与所述托盘的外周面大致位于同一平面的盖外周面，且具备：体壳接受槽，其配置在该盖外周面的附近，用于保持所述体壳；定位构件，其用于利用存在于所述托盘的上表面的凹凸在与该托盘之间进行定位；以及固定构件，其用于固定于所述托盘。
若是这样的托盘箱，则托盘的外周面不会被托盘盖覆盖，因此，即使使用在设计成能够将在具有标准化的尺寸的托盘装载货物来进行收纳的现有的自动仓库等，也不会给托盘箱的取出放入带来障碍。即，若是这样的托盘箱，则能够与仅使用以往的具有标准化的尺寸的托盘的情况同样地无障碍地进行相对于自动仓库的搬出搬入。另外，因为将体壳接受槽配置在与所述托盘的外周面大致位于同一平面的盖外周面的附近，所以体壳的外周面也位于所述托盘的外周面的附近，能够提高装载效率。
作为这样的托盘盖的合适的结构，可以举出以下结构：所述托盘盖通过对热塑性树脂片原料进行真空成形来制作，形成该托盘盖的外周面的外周壁的内表面兼作为所述体壳接受槽的内侧面。
为了谋求这样的托盘箱的组装的简单化，优选：所述托盘盖在其下表面具备兼作为所述定位构件和所述固定构件的突起，将该突起压入到所述托盘的上表面的凹部。
为了能够稳定地层叠多个具有相同构造的托盘箱，优选：所述上盖在其上表面具备隆起部，所述隆起部嵌合于存在于具有相同构造的托盘箱的托盘的下表面的凹部。
作为这样的托盘箱中所使用的体壳的合适的结构，可以举出将塑料中空板形成为筒状而得到的构件。
根据本发明，能够提供一种也能够适用于设计成以往的托盘专用的自 动仓库并且收纳效率高的托盘箱和这样的托盘箱中所使用的托盘盖。
附图说明
图1是表示本发明的一实施方式的立体图。
图2是图1的II-II剖视图。
图3是表示该实施方式的分解立体图。
图4是表示该实施方式的托盘盖的俯视图。
图5是表示该实施方式的托盘盖的仰视图。
图6是表示该实施方式的上盖的俯视图。
图7是表示该实施方式的上盖的仰视图。
图8是图6的VIII-VIII剖视图。
图9是表示本发明的其他实施方式的要部的局部剖视图。
标号说明
1…托盘箱，
1（2）…其他托盘箱，
2、2（2）…托盘，
2a…托盘的外周面，
24a、24a（2）…托盘下表面的凹部（窗），
25a…托盘上表面的凹部（方孔），
3…托盘盖，
3a…盖外周面，
31…突起（定位构件、固定构件），
32…体壳接受槽，
4…体壳，
5…上盖，
52…隆起部。
具体实施方式
以下，参照图1～图8示出本发明的一实施方式。
如图1～图3所示，本实施方式的托盘箱1包括：装卸用的托盘2；托盘盖3，其安装在该托盘2的上表面；体壳4，其以下缘支撑在该托盘盖3的上表面周缘部的方式配置在该托盘盖3上；以及上盖5，其将该体壳4的上端开口部封闭。在该托盘箱1的上盖5的上表面5a能够层叠具有相同构造的其他托盘箱1（2）。此外，在具有相同构造的其他托盘箱1（2）的各部分标注有与所述托盘箱1的对应的部位相同的名称并在末尾附加了（2）。
所述托盘2是具有也能够应用于自动仓库的尺寸的标准托盘，如图1～图3所示，具备：前板21、背板22以及左右的侧板23，其分别形成该托盘2的外周面2a即前表面、背表面以及左右的侧面；底板24，其将这些前板21、背板22以及左右的侧板23的下端部彼此连接，并形成该托盘2的下表面；以及顶板25，其将所述前板21、背板22以及左右的侧板23的上端部彼此连接，并形成该托盘2的上表面。所述前板21、背板22以及左右的侧板23具有用于接受叉车等搬运装置中所使用的叉的孔21a、22a、23a。在所述底板24的四个部位设置有具有大致正方形的开口形状的窗24a。并且，在所述顶板25的从各边的中央向内侧离开的位置设置有具有矩形的开口形状的孔25a，所述托盘盖3经由所述孔25a安装于该顶板25。此外，底板24和顶板25由纵横倾斜延伸的多个肋状物构成，与所述前板21、背板22以及左右的侧板23一起通过合成树脂成形为一体。
所述托盘盖3通过对热塑性树脂片原料进行真空成形来制作，如图1和图2所示，盖外周面3a与所述托盘2的外周面2a大致位于同一平面。如图1～图5所示，该托盘盖3包括：突起31，其与在形成所述托盘2的上表面的顶板25设置的孔25a卡合，是用于在与该托盘2之间进行定位的定位构件；和体壳接受槽32，其配置在所述盖外周面3a的附近，用于保持所述体壳4。所述突起31是从该托盘盖3的下表面3b突出的棱柱状突起，通过前述真空成形同时形成为一体。所述突起31的尺寸被设定成能够压入到所述托盘2的孔25a，并且一旦被压入则不能容易地拆下。即，该 突起31兼具有作为用于固定在所述托盘2的固定构件的功能。此外，在对该托盘盖3进行真空成形时所使用的模具构成为仅与所述突起31对应的部分能够替换，通过将该部分替换为其他形状，能够形成各种形状的突起31。所述体壳接受槽32是形成在外周壁33的内表面33a与环绕肋状物34的外周面34a之间的槽，所述外周壁33形成所述盖外周面3a，所述环绕肋状物34遍及整周地设置在从该外周壁33的内表面33a向内侧稍微离开的位置。该体壳接受槽32的宽度与所述体壳4的厚度尺寸对应。并且，在将所述体壳4插入到所述体壳接受槽32的状态下支撑该体壳4的下缘。
如图1～图3所示，所述体壳4是具备前壁41、与该前壁41相对的后壁42、以及在左右两侧分别将这些前壁41与后壁42连接的左右的侧壁43的筒状构件。所述前壁41、后壁42以及左右的侧壁43都是作为三层状的塑料中空板的塑料气泡板，所述三层状的塑料中空板具备具有许多帽状突起的帽片4a、以夹着该帽片4a的方式配置在底面侧和顶面侧的平坦的背片4b和衬片4c。所述前壁41、后壁42以及左右的侧壁43分别经由角部铰链44连接。另外，左右的侧壁43在前后方向中间位置具有中央铰链45，通过对所述各角部铰链44进行峰折（mountain fold）并且对这两个中央铰链45进行谷折（valley fold），能够将该体壳4整体折叠成平坦的形态。并且，在将该体壳4形成为筒状的状态下，通过该体壳4的上缘与设置在所述上盖5的上体壳接受槽51卡合，该体壳4的上缘由所述上盖5保持。
所述上盖5是在对两片热塑性树脂片原料分别进行真空成形之后使其彼此融敷而制作的双片型的构件，如图1～图3以及图6～图8所示，在其上表面5a具备隆起部52，所述隆起部52嵌合于具有相同构造的其他托盘箱1（2）的托盘2（2）的下表面的窗24a（2）。所述隆起部52与所述其他托盘箱1（2）的托盘2（2）的下表面的窗24a（2）分别对应设置。即，在该上盖5的上表面5a设置有四个所述隆起部52。各隆起部52的与所述窗24a（2）的内缘接触的顶端面52a具有随着靠近上方而靠近所述窗24a（2）的中央的倾斜。在该上盖5的下表面周缘部设置有用于保持所述体壳4的上体壳接受槽51。该上体壳接受槽51是设置在外周壁53的内表面53a 与环绕肋状物54的外周面54a之间的槽，所述外周壁53形成上盖5的外周面5b，所述环绕肋状物54遍及整周地设置在从该外周壁53的内表面53a向内侧稍微离开的位置。该上体壳接受槽51的宽度也与所述体壳4的厚度尺寸对应。
如上所述，根据本实施方式的结构，因为托盘盖3的盖外周面3a与所述托盘2的外周面大致位于同一平面，所以托盘2的外周面不会被托盘盖3覆盖。因此，即使使用在设计成能够在标准化的托盘上装载货物来进行收纳的现有的自动仓库等，也不会给托盘箱1的取出放入带来障碍。即，若是这样的托盘箱1，则能够与仅使用以往的标准化的托盘的情况同样地无障碍地进行相对于自动仓库的搬出搬入。进而，因为在与所述托盘2的外周面大致位于同一平面的盖外周面3a的附近配置体壳4，所以能够提高该托盘箱1的收纳效率。即，因为通过真空成形而形成的所述托盘盖3的外周壁33的厚度为形成该托盘盖3的热塑性树脂片原料的一片的量，体壳4的外周面与该托盘盖3的盖外周面3a之间的距离与该托盘盖3的外周壁33的厚度相等，所以能够在不从托盘2突出的范围内将体壳4最大限度地配置在外侧，能够尽可能大地确保在该体壳4内部形成的收纳空间的容积。
另外，因为将设置在托盘盖3下表面的突起31压入到所述托盘2的孔25a，使其作为用于进行托盘盖3与托盘2的定位的定位构件和将托盘盖3固定于托盘2的固定构件的双方发挥功能，所以能够迅速且可靠地进行组装。
除此之外，因为在上盖5的上表面5a设置有与具有相同构造的其他托盘箱1（2）的托盘2（2）的下表面的窗24a（2）卡合的隆起部52，所以在层叠多个具有相同构造的托盘箱1时能够可靠地进行托盘箱1彼此的定位，能够进行稳定的堆码。
并且，因为通过具备具有多个帽状突起的帽片4a、以夹着该帽片4a的方式配置在底面侧和顶面侧的平坦的背片4b和衬片4c的塑料气泡板来形成所述体壳4，所以也能够谋求体壳4的轻量化和弯折刚度的提高。
此外，本发明不限于以上所述的实施方式。
例如，托盘盖下表面的定位构件和固定构件的形状及个数可以与托盘上表面的凹凸对应地适当设定。另外，在所述实施方式中，对一个突起兼作为定位构件和固定构件的情况进行了说明，但也可以分别设置这些定位构件和固定构件。作为这些定位构件和固定构件的其他实施方式，可以举出图9所示的实施方式。
图9所示的托盘箱A1，通过使托盘盖A3的下表面A3b的突起A31与在形成托盘A2的上表面的顶板A25设置的有底的孔A25a卡合，从而使该突起A31作为定位构件发挥功能，通过在将设置在该突起A31的下表面的铆钉插通孔A31a与设置在所述有底的孔A25a的底面的铆钉插通孔A25b重合的状态下使树脂铆钉A6插通在这些铆钉插通孔A31a、A25b，并通过该树脂铆钉A6将托盘盖A3和托盘A2固定，从而使树脂铆钉A6作为固定构件发挥功能。此外，图9所示的实施方式的托盘箱A1的其他部位具有与参照图1～图8叙述的托盘箱1同样的结构，在各部位标注有在前表面附加了A的标号。另外，当然也可以采用如下形态：代替所述树脂铆钉而利用具备头部和轴部且轴部的顶端部能够通过弹性变形而退避的安装构件作为固定构件；利用从托盘盖的下表面向下方突出且顶端部能够通过弹性变形而退避的突起作为固定构件；代替所述树脂铆钉而利用外螺纹构件作为固定构件，并且代替所述铆钉插通孔而设置能够与所述外螺纹构件螺纹接合的内螺纹孔。
进而，参照图1～图8叙述的实施方式的托盘盖通过对热塑性树脂片原料进行真空成形来制作，但也可以通过其他成形方法来制作。
上盖的隆起部的个数、形状也可以与托盘下表面的窗对应地适当设定。在参照图1～图8叙述的实施方式中，一个隆起部与一个窗卡合，但也可以设定隆起部的个数、形状以使多个隆起部与一个窗卡合。进而，还可以省略上盖的隆起部自身。
另外，在参照图1～图8叙述的实施方式中，通过具备具有许多帽状突起的帽片、以夹着该帽片的方式配置在底面侧和顶面侧的平坦的背片和衬片的三层状的塑料中空板来形成体壳，但也可以采用具备通过塑料的熔 融挤压而形成的两片薄片和连结这两片薄片且平行延伸的多个肋状物的被称为塑料瓦楞板的构件、以预定间距向塑料制的片材提供垂直方向的部分并在长度方向上依次折叠从而形成的具有蜂窝构造的被称为塑料折叠蜂窝板的构件等。进而，体壳的材料不限于塑料中空板。
另外，也可以在无损本发明的主旨的范围内进行各种变形。