挂烫机排水结构及挂烫机.pdf

本发明适用于衣物处理装置领域，公开了挂烫机排水结构及挂烫机，其中，挂烫机排水结构包括具有排水口的主机体和用于控制排水口开关的排水控件、可拆卸安装于主机体上的储水盒、紧固安装于主机体上以用于将储水盒推离主机体的推拉构件和用于电动控制推拉构件的控制器，储水盒具有供从排水口内排出的水流入其内的储水腔，排水控件安装于储水盒上。本发明，通过操作控制器，可使推拉构件动作并将储水盒和排水控件推离主机体，从而使得排水口被打开，进而使得主机体内部水路系统的残留水从排水口自动排入储水盒的储水腔内，最后，只需将储水盒从主机体上拆卸下来并将储水盒内的水倒掉即可，其倒水过程非常简单、方便。

权利要求书
1.  挂烫机排水结构，包括具有排水口的主机体和用于控制所述排水口开关的排水控件，其特征在于：还包括可拆卸安装于所述主机体上的储水盒、紧固安装于所述主机体上以用于将所述储水盒推离所述主机体的推拉构件和用于电动控制所述推拉构件的控制器，所述储水盒具有供从所述排水口内排出的水流入其内的储水腔，所述储水腔具有向上敞开设置的腔口，所述排水控件安装于所述储水盒上。

2.  如权利要求1所述的挂烫机排水结构，其特征在于：所述推拉构件为推拉式电磁铁，其包括紧固连接所述主机体的壳体和滑动连接所述壳体的磁芯，所述磁芯的一端位于所述壳体内，另一端凸露于所述壳体外并与所述储水盒抵顶接触配合。

3.  如权利要求1或2所述的挂烫机排水结构，其特征在于：所述储水盒通过磁铁组件吸附于所述主机体上。

4.  如权利要求3所述的挂烫机排水结构，其特征在于：所述磁铁组件包括设置于所述储水盒上的第一磁体和安装于所述主机体上的第二磁体，且所述第一磁体与所述第二磁体相对设置，所述第一磁体和所述第二磁体中至少有一个是磁铁。

5.  如权利要求1或2所述的挂烫机排水结构，其特征在于：所述主机体的底部设有一延伸于其一侧部的缺口，所述储水盒包括与所述缺口匹配设置的卡插部和卡于所述缺口外并贴合于所述主机体一侧部的卡位部，所述储水腔设于所述卡插部上。

6.  如权利要求5所述的挂烫机排水结构，其特征在于：所述排水口设于所述缺口的上方。

7.  如权利要求6所述的挂烫机排水结构，其特征在于：所述主机体上还设有供从所述排水口内排出的水流入所述储水腔内的避让口，所述避让口从所述缺口向上延伸至所述排水口处。

8.  如权利要求1或2所述的挂烫机排水结构，其特征在于：所述排水控件为安装于所述储水盒上的排水塞，其包括可穿设于所述排水口内的塞杆和紧固安装于所述塞杆上以用于密封所述塞杆与所述排水口之间配合间隙的密封圈。

9.  如权利要求8所述的挂烫机排水结构，其特征在于：所述塞杆的长度比所述排水口至所述主机体侧部外廓面的距离大20mm。

10.  挂烫机，其特征在于：具有如权利要求1至9任一项所述的挂烫机排水结构。

说明书挂烫机排水结构及挂烫机
技术领域
本发明属于衣物处理装置领域，尤其涉及挂烫机排水结构及具有该挂烫机排水结构的挂烫机。
背景技术
挂烫机在使用完毕后，主机体内部水路系统的残留水需要排出，否则容易滋生细菌、产生水垢等不良现象，进而会影响挂烫机的性能。然而，现有技术中，挂烫机的排水结构设计得并不合理，使得每次需要将主机体内部水路系统的残留水排出时，都需要先把主机体整体抱到水池旁，再通过排水口往外倒水；由于不同型号的挂烫机排水口位置、大小也各不相同，主机体的重量也不相同，故，使得用户在倒水过程耗费的体力较多，进而使得很多用户对这一倒水过程抱怨颇多，严重影响了用户对产品的满意度。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了挂烫机排水结构及挂烫机，其解决了现有挂烫机内部水路系统内残留水排水困难的技术问题。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：挂烫机排水结构，包括具有排水口的主机体、用于控制所述排水口开关的排水控件、可拆卸安装于所述主机体上的储水盒、紧固安装于所述主机体上以用于将所述储水盒推离所述主机体的推拉构件和用于电动控制所述推拉构件的控制器，所述储水盒具有供从所述排水口内排出的水流入其内的储水腔，所述储水腔具有向上敞开设置的腔口，所述排水控件安装于所述储水盒上。
优选地，所述推拉构件为推拉式电磁铁，其包括紧固连接所述主机体的壳体和滑动连接所述壳体的磁芯，所述磁芯的一端位于所述壳体内，另一端凸露于所述壳体外并与所述储水盒抵顶接触配合。
优选地，所述储水盒通过磁铁组件吸附于所述主机体上。
优选地，所述磁铁组件包括设置于所述储水盒上的第一磁体和安装于所述主机体上的第二磁体，且所述第一磁体与所述第二磁体相对设置，所述第一磁体和所述第二磁体中至少有一个是磁铁。
优选地，所述主机体的底部设有一延伸于其一侧部的缺口，所述储水盒包括与所述缺口匹配设置的卡插部和卡于所述缺口外并贴合于所述主机体一侧部的卡位部，所述储水腔设于所述卡插部上。
优选地，所述排水口设于所述缺口的上方。
优选地，所述主机体上还设有供从所述排水口内排出的水流入所述储水腔内的避让口，所述避让口从所述缺口向上延伸至所述排水口处。
优选地，所述排水控件为安装于所述储水盒上的排水塞，其包括可穿设于所述排水口内的塞杆和紧固安装于所述塞杆上以用于密封所述塞杆与所述排水口之间配合间隙的密封圈。
优选地，所述塞杆的长度比所述排水口至主机体侧部外廓面的距离大20mm。
本发明提供的挂烫机排水结构，通过在主机体上增设可拆卸安装于主机体上的储水盒以用于接收容置从主机体排水口流出的水，并将用于控制排水口开关的排水控件紧固安装于储水盒上以使排水控件可随储水盒运动，同时，在主机体上增设可将储水盒与排水控件推离主机体的推拉构件和用于电动控制推拉构件的控制器，这样，在具体应用中，如果需要将主机体内部水路系统的残留水排出时，通过操作控制器，可使推拉构件动作并将储水盒推离主机体；由于排水控件是紧固安装于储水盒上的，故，排水控件会随着储水盒被推离主机体，从而使得排水口被打开，进而使得主机体内部水路系统的残留水从排水口自动 排入储水盒的储水腔内，最后，只需将储水盒从主机体上拆卸下来并将储水盒内的水倒掉即可，其倒水过程非常简单、方便。由于倒水过程用户不需要抱动体型和重量都较大的主机体去倒水，故，其有效减少了用户倒水过程中所耗费的体力，使得用户可以方便、快捷地将主机体内部水路系统内的残留水排出，利于提高用户对产品的满意度；并减少了细菌滋生、水垢产生的现象，延长了挂烫机的使用寿命。
进一步地，本发明还提供了挂烫机，其具有上述的挂烫机排水结构。
本发明提供的挂烫机，由于采用了上述的挂烫机排水结构，故简化了挂烫机使用后(熨烫完衣物后)的倒水过程，使得用户可以方便、快捷地将主机内部水路系统的残留水排出和倒掉，简化了整个倒水过程，提高了产品的倒水效率，同时，还利于减少滋生细菌和产生水垢的现象，提升了挂烫机的使用性能，并延长了挂烫机的使用寿命。
附图说明
图1是本发明实施例提供的挂烫机排水结构的分解示意图；
图2是本发明实施例提供的挂烫机排水结构的装配示意图；
图3是本发明实施例提供的挂烫机排水结构在储水盒被推拉构件弹出状态下的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是 “连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
还需要说明的是，以下实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
如图1～3所示，本发明实施例提供的挂烫机排水结构，包括具有排水口11的主机体1、用于控制排水口11开关的排水控件2、可拆卸安装于主机体1上的储水盒3、紧固安装于主机体1上以用于将储水盒3推离主机体1的推拉构件4和安装于主机体1上以用于电动控制推拉构件4的控制器5，储水盒3具有供从排水口11内排出的水流入其内的储水腔31，排水控件2紧固安装于储水盒3上。排水口11的设置，主要是便于主机体1内部水路系统12的残留水向外排出；而储水盒3的设置，主要用于接收容置从排水口11流出的水。本实施例，通过增设储水盒3，并将排水控件2紧固安装于储水盒3上，使得排水控件2可随储水盒3运动；同时，通过增设推拉构件4和控制器5以用于控制储水盒3和排水控件2从主机体1上的自动弹出，使得主机体1内部水路系统12的残留水可自动从排水口11内流入储水盒3的储水腔31内。具体应用中，当用户需要将主机体1内部水路系统12的残留水排出时，可先通过操作控制器5，以使推拉构件4动作并将储水盒3和排水控件2推离主机体1，从而使得排水口11被打开，进而使得主机体1内部水路系统12的残留水从排水口11自动排入储水盒3的储水腔31内，然后再将储水盒3从主机体1上拆卸下来并单独抱动储水盒3去倒水即可，其倒水过程非常简单、方便。由于倒水过程用户不需要抱动体型和重量都较大的主机体1去倒水，故，其有效减少了用户倒水过程中所耗费的体力，使得用户可以方便、快捷地将主机体1内部水路系统12内的残留水排出，利于提高用户对产品的满意度；并减少了细菌滋生、水垢产生的现象，延长了挂烫机的使用寿命。
优选地，如图2和图3所示，推拉构件4为推拉式电磁铁，其包括紧固连 接主机体1的壳体41和可伸缩滑动连接壳体41的磁芯42，壳体41内设有通电后可驱动磁芯42伸缩滑动的线圈，磁芯42的一端位于壳体41内，另一端凸露于壳体41外并与储水盒3抵顶接触配合。具体应用中，当控制器5控制电磁铁上通电后，磁芯42可向壳体41外伸展移动，并可推动储水盒3移动一定的行程，并使得排水控件2从排水口11内拔出，从而使得排水口11被打开，进而使得主机体1内部水路系统12的残留水可自动从排水口11流入储水盒3的储水腔31内。本实施方案采用电磁铁进行控制储水盒3和排水控件2的自动弹出，其结构简单、控制方便。当然了，具体应用中，推拉构件4也可采用其它可实现电动控制推拉式运动的元件，如电缸或者电机与连杆机构的组合等。
具体地，控制器5包括安装于主机体1上的控制按键，具体应用中，用户可通过按压控制按键来实现对推拉构件4的控制，从而使得储水盒3和排水控件2的快速弹出，并使得主机体1内部水路系统12的残留水从排水口11流入储水盒3的储水腔31内，其操作控制非常方便、简单，利于提高用户使用产品的舒适性。控制按键具体可通过有线连接方式(导线连接方式)实现与推拉构件4的信号传输连接，或者，控制按键也可通过无线连接方式实现与推拉构件4的信号传输连接。
优选地，如图2和图3所示，储水盒3通过磁铁组件6吸附于主机体1上，这样，通过磁铁组件6的吸附作用，可有效实现储水盒3在主机体1上的可拆卸安装，其结构简单、易于实现；且磁铁组件6的吸附作用，既可保证储水盒3在主机体1上安装的稳固可靠性，又可利于保证储水盒3可轻易被推拉构件4推离主机体1。当然了，具体应用中，储水盒3也可通过其它方式可拆卸连接于主机体1上，如：储水盒3可通过卡插配合结构卡插安装于主机体1上，且卡插配合结构具体可包括设于储水盒3上的定位柱和设于主机体1上的定位孔；或者，储水盒3也可通过卡扣结构卡扣安装于主机体1上。
优选地，如图2和图3所示，磁铁组件6包括设置于储水盒3上的第一磁体61和安装于主机体1上的第二磁体62，且第一磁体61与第二磁体62相对 设置，此处，第一磁体61与第二磁体62都为磁铁，这样，通过第一磁体61与第二磁体62的相互吸附作用，可有效实现储水盒3与主机体1的吸附连接；需要说明的是第一磁体61和第二磁体62中也可以只有一个为磁铁，另一个为铁磁性材料体即可实现相互吸附。
优选地，主机体1的底部设有一延伸于其一侧部的缺口(图未示)，储水盒3包括与缺口匹配设置的卡插部301和卡于缺口外并贴合于主机体1一侧部的卡位部302，储水腔31设于卡插部301上，第一磁体61安装于卡位部302上。卡位部302位于卡插部301的一侧，且卡位部302与卡插部301连接形成一L形结构，其结构简单，卡位可靠。缺口的设置，可使得储水盒3的大部分部位都收容于主机体1内，这样，一方面可使得储水盒3与主机体1的配合处接合得比较融洽，利于提高产品的外形美观性；另一方面由于其利用主机体1上的空间来收放储水盒3，故可提高产品的结构紧凑性，从而利于产品的小型化设计。
优选地，推拉构件4和第二磁体62都位于缺口的上方，且推拉构件4的磁芯42沿水平方向抵顶接触卡位部302，这样，既可保证推拉构件4具有较大的行程，又利于保证推拉构件4推动储水盒3移动的平稳性。
优选地，缺口沿主机体1侧部的宽度方向居中设置，这样，使得储水盒3安装于主机体1上后，储水盒3的外露面积比较小，从而利于提高产品的美观性。
优选地，排水口11设于缺口的上方，且排水口11的轴向位于水平面内，即排水口11的轴向与磁芯42的滑动方向平行，储水腔31具有向上敞开设置的腔口，这样，当排水口11被打开后，排水口11内的水可自然地流入储水腔31内，其结构简单、排水可靠。
优选地，主机体1上还设有供从排水口11内排出的水流入储水腔31内的避让口(图未示)，避让口从缺口向上延伸至排水口11处。避让口的设置，主要用于保证从排水口11流出的水可顺畅地流入储水腔31内，其结构简单、易 于实现。具体应用中，当排水口11被打开后，从排水口11内流出的水可经避让口流入储水腔31内。当然了，具体应用中，从排水口11内排出的水也可通过设置导流管或者导流槽的方式导流入储水腔31内。
优选地，如图2和图3所示，排水控件2为安装于储水盒3上的排水塞，其包括可穿设于排水口11内的塞杆21和紧固连接储水盒3并卡于排水口11外的塞帽22，塞帽22凸设于塞帽22的一端，且塞帽22的径向尺寸大于塞杆21的径向尺寸。塞杆21主要用于实现排水控件2与排水口11的卡插配合进而实现对排水口11开关的控制。具体地，排水口11与其朝向的主机体1侧部外廓面之间存在间距，且塞杆21的长度比排水口11至主机体1侧部外廓面的距离大20mm，如此可以方便塞杆21插入排水口11，在塞杆21接触到排水口11时可以清楚的看到塞杆21的状态和位置，当塞杆21与排水口11的位置不准时便于位置调节，当塞杆21卡插于排水口11内后，排水口11即处于关闭状态，此时主机体1水路系统12的水不可从排水口11处向外流出；而当塞杆21从排水口11内拔出后，排水口11即处于打开状态，此时主机体1水路系统12的水可从排水口11处向外流出。塞帽22的设置，一方面可对塞杆21插入排水口11内的行程起到限位作用；另一方面可实现排水控件2与储水盒3的紧固连接。本实施方案，通过排水塞来控制排水口11的开关，其结构简单、控制方便。当然了，具体应用中，排水控件2也可设为其它形式，如可为安装于排水口11处的电磁铁等。
优选地，如图2和图3所示，塞杆21上还紧固安装有与所述排水口11相配合进行密封的密封圈7。密封圈7具体可安装于塞杆21上并可随塞杆21插入排水口11内或拔出排水口11外。由于密封圈7具有的良好弹性变形性能，故，密封圈7的设置，既可使得塞杆21比较容易卡插于排水口11内，又可提高排水塞卡插于排水口11内后定位的稳固可靠性和密封的可靠性。
进一步地，本发明实施例还提供了挂烫机，其具有上述的挂烫机排水结构。本发明实施例提供的挂烫机，由于采用了上述的挂烫机排水结构，故简化了挂 烫机使用后(熨烫完衣物后)的倒水过程，使得用户可以方便、快捷地将主机内部水路系统12的残留水排出和倒掉，简化了整个倒水过程，提高了产品的倒水效率，同时，还利于减少滋生细菌和产生水垢的现象，提升了挂烫机的使用性能，并延长了挂烫机的使用寿命。
本发明实施例提供的挂烫机倒水操作过程如下：操作控制器5，以控制推拉构件4将储水盒3和排水控件2从主机体1上弹出，以打开排水口11并使得主机体1内部水路系统12的残留水从排水口11排入储水盒3的储水腔31内；当排水口11不再有水流出时，即表明主机体1内部水路系统12的残留水已经排放完毕，此时，可将储水盒3从主机体1上拆卸下来，并抱动储水盒3去倒水；倒完水后，再将储水盒3抱回放到主机体1旁侧，并以第一磁体61与第二磁体62相对、排水控件2与排水口11相对的方式将储水盒3推动安装于主机体1上，此时，由于电磁铁没有通电，故其磁芯42可在储水盒3的推动下缩回壳体41内，当储水盒3安装到位后，即完成了主机体1内部水路系统12的残留水的排放清理过程。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。