一种橄榄纤维素壁纸及其制备方法.pdf

本发明是有关于一种橄榄纤维素壁纸及其制备方法，该壁纸由以下原料组成：橄榄纤维素、水、草莓油、薄荷油、以及月季油。该制备方法包含以下步骤：将橄榄纤维素20-22份和水100-120份置于混合容器中，搅拌加热到90-100℃，在此温度下反复搅拌30-40分钟，制成均匀混合的液体；将上述均匀混合的液体冷却到50-60℃，向其中加入草莓油2-3份、薄荷油3-4份、月季油5-6份，在此温度下反复搅拌30-40分钟，制成均匀混合的浆料；将上述浆料温度降低到20-25℃，然后利用螺杆泵将其运送到纳米技术3D打印机内，在干燥温度30-40℃的下，设置打印纹路，开启打印功能，制成不同花纹的壁纸。本发明壁纸制备方法工艺简单、成本低廉，本发明壁纸可释放清洁空气、抗病毒、抗紫外线物质。

权利要求书
1.  一种橄榄纤维素壁纸，原料按重量份计算，其特征在于，其由组分A和组分B组成，其中：
所述的组分A由橄榄纤维素20-22份、水100-120份和木酚5-8份组成；
所述的组分B由橄榄纤维素10-12份、水100-120份、草莓油2-3份、薄荷油3-4份、月季油5-6份以及稳定剂0.2-0.4份组成。

2.  根据权利要求1所述的一种橄榄纤维素壁纸，其特征在于，其中所述的稳定剂为硬脂酸。

3.  一种制备权利要求1所述的橄榄纤维素壁纸的方法，其特征在于，包含以下步骤：
1)将组分A的各组成成分置于混合容器中，搅拌加热到90-100℃，在此温度下反复搅拌30-40分钟，制成均匀混合的浆料；
2)将上述浆料温度降低到20-25℃，然后利用螺杆泵将其运送到纳米技术3D打印机内，在30-40℃的干燥温度下，制成壁纸原纸；
3)将组分B的各组成成分置于混合容器中，搅拌加热到90-100℃，在此温度下反复搅拌30-40分钟，制成均匀混合的浆料；
4)将上述均匀混合的浆料冷却到10-20℃，利用计量泵将其运送到干燥温度为30-40℃的长网成型板内，在置于长网成型板内的上述壁纸原纸表面，制出不同花纹的壁纸表层。

说明书一种橄榄纤维素壁纸及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种壁纸，特别是涉及一种橄榄纤维素壁纸及其制备方法。
背景技术
壁纸是常用的建筑装饰材料。目前市场上销售的壁纸都只能起到装饰作用，甚至某些壁纸由于其制作原料的原因会散发出某些有害物质，长期使用会危害人们的生命健康。
有鉴于上述现有的壁纸产品存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的可释放清洁空气、抗病毒、抗紫外线物质的橄榄纤维素壁纸，能够改进一般现有壁纸产品，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于，克服现有技术的缺陷，而提供一种新的可释放清洁空气、抗病毒、抗紫外线物质的橄榄纤维素壁纸及其制备方法。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种橄榄纤维素壁纸，其由组分A和组分B组成，其中：所述的组分A由橄榄纤维素20-22份、水100-120份和木酚5-8份组成；所述的组分B由橄榄纤维素10-12份、水100-120份、草莓油2-3份、薄荷油3-4份、月季油5-6份以及稳定剂0.2-0.4份组成。
本发明的目的及解决其技术问题还可以采用以下技术措施来实现。
前述的一种橄榄纤维素壁纸，其特征在于，其中所述的稳定剂为硬脂酸。
本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种制备橄榄纤维素壁纸的方法，包含以下步骤：
1)将组分A的各组成成分置于混合容器中，搅拌加热到90-100℃，在此温度下反复搅拌30-40分钟，制成均匀混合的浆料；
2)将上述浆料温度降低到20-25℃，然后利用螺杆泵将其运送到纳米技术3D打印机内，在30-40℃的干燥温度下，制成壁纸原纸；
3)将组分B的各组成成分置于混合容器中，搅拌加热到90-100℃，在此温度下反复搅拌30-40分钟，制成均匀混合的浆料；
4)将上述均匀混合的浆料冷却到10-20℃，利用计量泵将其运送到干燥温度为30-40℃的长网成型板内，在置于长网成型板内的上述壁纸原纸表面，制出不同花纹的壁纸表层。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明一种橄榄纤维素壁纸及其制备方法可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：本发明制备方法具有工艺简单、成本低廉、经济效益好等特点，本发明产品一种橄榄纤维素壁纸，其原材料橄榄纤维素中含有许多不饱和脂肪酸，其可释放出大量的物理性生物活性有效成分，具有清洁空气、抗病毒、抗紫外线等功效的物质，对于机体内心脑血管、呼吸系统、消化系统及泌尿系统等有良好的维护作用。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段，以下较佳实施例，对依据本发明提出的一种橄榄纤维素壁纸及其制备方法其具体实施方式详细说明如后。
实施例1
一种橄榄纤维素壁纸，其由组分A和组分B组成，其中：组分A由橄榄纤维素20g、水100g和木酚5g组成；组分B由橄榄纤维素10g、水100g、草莓油2g、薄荷油3g、月季油5g以及稳定剂(硬脂酸)0.2g组成。
制备所述的橄榄纤维素壁纸的方法，包含以下步骤：
1)将组分A的各组成成分置于混合容器中，搅拌加热到90℃，在此温度下反复搅拌30分钟，制成均匀混合的浆料；
2)将上述浆料温度降低到20℃，然后利用螺杆泵将其运送到纳米技术3D打印机内，在30℃的干燥温度下，制成壁纸原纸；
3)将组分B的各组成成分置于混合容器中，搅拌加热到90℃，在此温度下反复搅拌30分钟，制成均匀混合的浆料；
4)将上述均匀混合的浆料冷却到10℃，利用计量泵将其运送到干燥温度为30℃的长网成型板内，在置于长网成型板内的上述壁纸原纸表面，制出不同花纹的壁纸表层。
实施例2
一种橄榄纤维素壁纸，其由组分A和组分B组成，其中：组分A由橄榄纤维素21g、水110g和木酚6.5g组成；组分B由橄榄纤维素11g、水110g、草莓油2.5g、薄荷油3.5g、月季油5.5g以及稳定剂(硬脂酸)0.3g组成。
制备所述的橄榄纤维素壁纸的方法，包含以下步骤：
1)将组分A的各组成成分置于混合容器中，搅拌加热到95℃，在此温 度下反复搅拌35分钟，制成均匀混合的浆料；
2)将上述浆料温度降低到23℃，然后利用螺杆泵将其运送到纳米技术3D打印机内，在35℃的干燥温度下，制成壁纸原纸；
3)将组分B的各组成成分置于混合容器中，搅拌加热到95℃，在此温度下反复搅拌35分钟，制成均匀混合的浆料；
4)将上述均匀混合的浆料冷却到15℃，利用计量泵将其运送到干燥温度为35℃的长网成型板内，在置于长网成型板内的上述壁纸原纸表面，制出不同花纹的壁纸表层。
实施例3
一种橄榄纤维素壁纸，其由组分A和组分B组成，其中：组分A由橄榄纤维素22g、水120g和木酚8g组成；组分B由橄榄纤维素12g、水120g、草莓油3g、薄荷油4g、月季油6g以及稳定剂(硬脂酸)0.4g组成。
制备所述的橄榄纤维素壁纸的方法，包含以下步骤：
1)将组分A的各组成成分置于混合容器中，搅拌加热到100℃，在此温度下反复搅拌40分钟，制成均匀混合的浆料；
2)将上述浆料温度降低到25℃，然后利用螺杆泵将其运送到纳米技术3D打印机内，在40℃的干燥温度下，制成壁纸原纸；
3)将组分B的各组成成分置于混合容器中，搅拌加热到100℃，在此温度下反复搅拌40分钟，制成均匀混合的浆料；
4)将上述均匀混合的浆料冷却到20℃，利用计量泵将其运送到干燥温度为40℃的长网成型板内，在置于长网成型板内的上述壁纸原纸表面，制出不同花纹的壁纸表层。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。