一种磷复肥降尘室自动清理的方法及装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510271019.4

申请日:

2015.05.26

公开号:

CN104906873A

公开日:

2015.09.16

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B01D 45/02申请公布日:20150916|||公开

IPC分类号:

B01D45/02; B01D45/18

主分类号:

B01D45/02

申请人:

威海恒邦化工有限公司

发明人:

王磊; 赵伟

地址:

264501山东省威海市乳山市下初镇驻地

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种磷复肥降尘室自动清理的方法及装置,主要应用于磷复肥生产过程中粉尘的收集清理。粉尘收集装置安装于降尘室内部,设备传动装置安装于降尘室侧部。通过驱动输送装置,对降尘室内部沉积的粉尘进行不停歇的收集,收集的粉尘可根据实际情况配置成料浆,进行系统返料再生产,也可对其进行包装堆存集中处理。该装置可连续不间断的对降尘室进行清理,保证降尘室内迷宫通道的通畅,确保生产系统有足够的负压,使粉尘风机在低负荷、大风量的状况下运行。该装置具有安装简单、设备运行可靠、维护费用低等优点,不仅可有效减少降尘室的清理时间、降低操作工人的劳动强度,也可提高系统装置的开车率,相对降低产品制造成本。

权利要求书

权利要求书
1.  一种磷复肥降尘室自动清理的方法及装置,其主要特征在于:通过设置在外部的驱动输送装置,及内部的粉尘收集装置连续的对粉尘进行收集,粉尘通过排尘口送入调浆池进行调浆返系统,或对其进行包装堆存进行集中处理,降尘室迷宫通道的通畅,确保了整个粉尘系统足够负压,延长清理周期,提高开车率,在磷复肥生产中应用优势明显,装置具体如下:

1.  1 根据降尘室内部迷通道的情况,内部设置粉尘收集装置;

1.  2 在降尘室外设置粉尘收集驱动输送装置,通过转动轴带动粉尘收集装置进行连续运转,同时做好连着连接点的密封;

1.  3 收集的积尘,通过降尘室边侧底部的溜槽送至调浆池或包装;

1.  4 在料浆池内对收集的粉尘进行调浆,配置适宜比重的料将,通过料浆泵进行返料处理。

2.  根据权利要求1.1所述,一种磷复肥降尘室自动清理的方法及装置其特征是:在降尘室内部设置收尘装置。

3.  根据权利要求1.2所述,一种磷复肥降尘室自动清理的方法及装置其特征是:在降尘室外设置驱动输送装置,该装置连续运行。

4.  根据权利要求1.3所述,一种磷复肥降尘室自动清理的方法及装置其特征是:降尘室边侧底部设置粉尘溜槽,对粉尘收集利用。

5.  根据权利要求1.4所述,一种磷复肥降尘室自动清理的方法及装置其特征是:收集的粉尘需要进行调浆返回生产系统或进行袋装集中存放。

说明书

说明书一种磷复肥降尘室自动清理的方法及装置
技术领域
本发明涉及一种磷复肥降尘室自动清理的方法及装置,工业生产中粉尘处理系统需要创造一定的负压,尤其采用干法收尘时需要配套降尘室。本发明针对降尘室定期人工清理比较繁琐的问题,设置自动清理装置,保证降尘室迷宫通道通畅、负压充足、延长清理周期。本专利主要涉及该专利实现所涉及方法及设备。
背景技术
目前,磷复肥生产企业在生产过程中会产生大量的粉尘,尤其是在烘干、破碎、筛分等部位,对生产操作环境影响极大,且造成生产原料的浪费。针对该方面的问题,生产企业往往设置多层次的收尘装置,干法收尘、湿法收尘或单独使用,或联合使用,而在收尘的过程中多配套降尘室进行重力沉降回收粉尘。
利用重力沉降原理建造的降尘室,内部采用迷宫通道的形式延长粉尘在停留时间,使粉尘充分的沉降,增加除尘效率。而随着运行时间的延长,降尘室内部将存有大量的粉尘,通道的有效截面积减小,进而影响负压系统的气量及负压,造成粉尘回收率低、操作环境差、原料浪费,要想解决该问题,只能对降尘室进行清理,便又增加了劳动强度、降低开车率。
针对以存在弊端,本发明从降尘室内部迷宫通道的布置形式着手,研究出积尘自动清理装置,具有安装简单、运行稳定、清理效率高等优点。
发明内容
本发明的目的是解决重力降尘室长期运行内部积尘增加,影响系统整体除尘效果,以及清理时增加人工劳动强度等诸多的弊端,提供一种磷复肥降尘室自动清理的方法及装置。
一种磷复肥降尘室自动清理的方法及装置,其主要特征在于:通过设置在外部的驱动输送装置,及内部的粉尘收集装置连续的对粉尘进行收集,粉尘通过排尘口送入调浆池进行调浆返系统,或对其进行包装堆存进行集中处理,降尘室迷宫通道的通畅,确保了整个粉尘系统足够负压,延长清理周期,提高开车率,在磷复肥生产中应用优势明显,装置具体如下:
本发明根据降尘室内部迷通道的情况,内部设置粉尘收集装置;
本发明在降尘室外设置粉尘收集驱动输送装置,通过转动轴带动粉尘收集装置进行连续运转,同时做好连着连接点的密封;
本发明收集的积尘,通过降尘室边侧底部的溜槽送至调浆池或包装;
本发明在料浆池内对收集的粉尘进行调浆,配置适宜比重的料将,通过料浆泵进行返料处理。
本发明在降尘室内部设置收尘装置。
本发明在降尘室外设置驱动输送装置,该装置连续运行。
本发明降尘室边侧底部设置粉尘溜槽,对粉尘收集利用。
本发明收集的粉尘需要进行调浆返回生产系统或进行袋装集中存放。
利用该装置,可对沉降室内的积尘进行连续的清理,保证迷宫通道的通畅、系统足够的负压,同时延长清理周期、降低人工的劳动强度。在重力沉降设备自动清理积尘(灰)改方面具有极强的实用价值。
附图说明
图1为本发明涉及到的主要装置配备简图。
图中标记为:1.降尘室,2.收集装置,3.收集装置,4.收集装置,5.驱动装置,6.框架,7.清理装置,8.液下液封,9.返浆泵。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述:
本发明涉及一种磷复肥降尘室自动清理的方法及装置,其特征在于:在设置重力降尘室的时候,根据降尘室迷宫通道的布置,确定收尘装置的安装位置以及数量,将收尘装置安装于内部。在降尘室外部根据现场以及与内部收尘装置的相对位置,设置主驱动输送装置,两者通过联通器连接。
沉降室底部边侧,根据驱动输送装置的位置,设置积尘导流槽,通过导流槽上的排灰阀,控制积尘的排放速度以及排放量,积尘及时的导流至调浆池(或包装袋)。
正常运行时,主驱动装置及时将收尘装置收集的粉尘进行输送,及时的送至导流槽,通过排灰阀的控制,积尘匀速的输送到调浆池,配加清水进行调浆,待比重等达到生产要求时,将料浆反系统处理。
本发明在正常运行时,可有效的清理降尘室内的积尘,保证迷宫通道的通畅,进而确保除尘系统所需的负压,减少粉尘外溢;同时延长了降尘室的清理周期,有效降低了人工的劳动强度。在磷复肥工业干法、湿法除尘运行及改造方面,应用的价值极高,具有安装便捷、设备简单易操作、降低劳动强度、延长整体装置开车率等较多优点。

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资源描述

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一种磷复肥降尘室自动清理的方法及装置,主要应用于磷复肥生产过程中粉尘的收集清理。粉尘收集装置安装于降尘室内部,设备传动装置安装于降尘室侧部。通过驱动输送装置,对降尘室内部沉积的粉尘进行不停歇的收集,收集的粉尘可根据实际情况配置成料浆,进行系统返料再生产,也可对其进行包装堆存集中处理。该装置可连续不间断的对降尘室进行清理,保证降尘室内迷宫通道的通畅,确保生产系统有足够的负压,使粉尘风机在低负荷、大风。

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