玉米果穗集穗箱自卸装置.pdf

本发明公开了一种玉米果穗集穗箱自卸装置，它包括设置在玉米收获机架体后端的玉米果穗集穗箱，所述玉米收获机架体的上端设有四个带卡槽的固定座，所述玉米果穗集穗箱长方体的四个角的上端固定有定位轴，所述定位轴分别设置在所述固定座的卡槽内，所述玉米收获机架体的上端后部且临近所述固定座位置处分别铰接有连锁曲板，所述连锁曲板上具有锁扣所述定位轴的锁沟，每个所述连锁曲板的弯折处的顶端分别设有通孔，驾驶控制台的前端设有两卸粮踏板，两软轴拉线的一端分别与所述卸粮踏板连接，另一端固定在所述连锁曲板的通孔上，所述玉米果穗集穗箱的底部设有液压推杆；采用上述结构，实现了安装方便能够防止偏离安全可靠且可同轴同步安装的效果。

1.一种玉米果穗集穗箱自卸装置，它包括设置在玉米收获机架体(4)后端的玉米果穗集穗箱(2)，其特征在于：所述玉米收获机架体(4)的上端设有四个带卡槽(7)的固定座(9)，所述玉米果穗集穗箱(2)长方体的四个角的上端固定有定位轴(8)，所述定位轴(8)分别设置在所述固定座(9)的卡槽(7)内，所述玉米收获机架体(4)的上端后部且临近所述固定座(9)位置处分别铰接有连锁曲板(3)，所述连锁曲板（3）上具有锁扣所述定位轴（8）的锁沟，每个所述连锁曲板(3)的弯折处的顶端分别设有通孔(10)，驾驶控制台的前端设有两卸粮踏板(1)，两软轴拉线(5)的一端分别与所述卸粮踏板(1)连接，另一端固定在所述连锁曲板(3)的通孔(10)上，所述玉米果穗集穗箱(2)的底部设有液压推杆(6)。

玉米果穗集穗箱自卸装置

技术领域

本发明涉及一种玉米果穗集穗箱自卸装置。

背景技术

目前使用的玉米果穗集穗箱自卸装置，由于目前的自卸装置只能向一个方向自卸玉米果穗，而且操作不灵活，影响玉米收获机的自卸进度。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，操作方便且能够在玉米收获机两侧自卸玉米果穗的玉米果穗集穗箱自卸装置。

本发明的技术方案是一种玉米果穗集穗箱自卸装置，它包括设置在玉米收获机架体4后端的玉米果穗集穗箱2，其特征在于：所述玉米收获机架体4的上端设有四个带卡槽7的固定座9，所述玉米果穗集穗箱2长方体的四个角的上端固定有定位轴8，所述定位轴8分别设置在所述固定座9的卡槽7内，所述玉米收获机架体4的上端后部且临近所述固定座9位置处分别铰接有连锁曲板3，所述连锁曲板3上具有锁扣所述定位轴8的锁沟，每个所述连锁曲板3的弯折处的顶端分别设有通孔10，驾驶控制台的前端设有两卸粮踏板1，两软轴拉线5的一端分别与所述卸粮踏板1连接，另一端固定在所述连锁曲板3的通孔10上，所述玉米果穗集穗箱2的底部设有液压推杆6。

本发明的有益效果是通过在所述玉米收获机架体4的上端设有四个带卡槽7的固定座9，所述玉米果穗集穗箱2长方体的四个角的上端固定有定位轴8，所述定位轴8分别设置在所述固定座9的卡槽7内，所述玉米收获机架体4的上端后部且临近所述固定座9位置处分别铰接有连锁曲板3，所述连锁曲板3上具有锁扣所述定位轴8的锁沟，每个所述连锁曲板3的弯折处的顶端分别设有通孔10，驾驶控制台的前端设有两卸粮踏板1，两软轴拉线5的一端分别与所述卸粮踏板1连接，另一端固定在所述连锁曲板3的通孔10上，所述玉米果穗集穗箱2的底部设有液压推杆6；玉米果穗集穗箱2内的玉米果穗收集满需卸载时，将运输车辆行驶在玉米果穗集穗箱2的任意一侧，当运输车辆行驶在玉米收获机的左侧时，玉米收获机的驾驶人员用脚踏驾驶控制台前端的右侧卸粮踏板1，该卸粮踏板1通过软轴拉线5拉动右侧的连锁曲板3，并使连锁曲板3的锁沟与定位轴8脱离，与此同时，启动设置在玉米果穗集穗箱2底部的液压推杆6，由于左侧连锁曲板3的锁沟与定位轴8锁扣，液压推杆6推动玉米果穗集穗箱2的定位轴8绕左侧连锁曲板3的连锁沟偏转，将玉米果穗集穗箱2内的玉米果穗卸至运输车辆上；同理，当运输车辆行驶在玉米收获机的右侧时，玉米收获机的驾驶人员用脚踏驾驶控制台前端的左侧卸粮踏板1，该卸粮踏板1通过软轴拉线5拉动左侧的连锁曲板3，并使连锁曲板3的锁沟与定位轴8脱离，与此同时，启动设置在玉米果穗集穗箱2底部的液压推杆6，液压推杆6推动玉米果穗集穗箱2的定位轴8绕右侧连锁曲板3的锁沟偏转，将玉米果穗集穗箱2内的玉米果穗卸至运输车辆上；这样实现了结构简单，操作方便且能够在玉米收获机两侧自卸玉米果穗的效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图2是图1中的俯视图

图3是图1的左视图

图1、2、3中1、卸粮踏板，2、玉米果穗集穗箱，3、连锁曲板，4、玉米收获机架体，5、软轴拉线，6、液压推杆，7、卡槽，8、定位轴，9、固定座，10、通孔。

具体实施方式

根据图1、2、3所示，本发明涉及一种玉米果穗集穗箱自卸装置，它包括设置在玉米收获机架体4后端的玉米果穗集穗箱2，所述玉米收获机架体4的上端设有四个带卡槽7的固定座9，所述玉米果穗集穗箱2长方体的四个角的上端固定有定位轴8，所述定位轴8分别设置在所述固定座9的卡槽7内，所述玉米收获机架体4的上端后部且临近所述固定座9位置处分别铰接有连锁曲板3，所述连锁曲板3上具有锁扣所述定位轴8的锁沟，每个所述连锁曲板3的弯折处的顶端分别设有通孔10，驾驶控制台的前端设有两卸粮踏板1，两软轴拉线5的一端分别与所述卸粮踏板1连接，另一端固定在所述连锁曲板3的通孔10上，所述玉米果穗集穗箱2的底部设有液压推杆6；玉米果穗集穗箱2内的玉米果穗收集满需卸载时，将运输车辆行驶在玉米果穗集穗箱2的任意一侧，当运输车辆行驶在玉米收获机的左侧时，玉米收获机的驾驶人员用脚踏驾驶控制台前端的右侧卸粮踏板1，该卸粮踏板1通过软轴拉线5拉动右侧的连锁曲板3，并使连锁曲板3的锁沟与定位轴8脱离，与此同时，启动设置在玉米果穗集穗箱2底部的液压推杆6，由于左侧连锁曲板3的锁沟与定位轴8锁扣，液压推杆6推动玉米果穗集穗箱2的定位轴8绕左侧连锁曲板3的连锁沟偏转，将玉米果穗集穗箱2内的玉米果穗卸至运输车辆上；同理，当运输车辆行驶在玉米收获机的右侧时，玉米收获机的驾驶人员用脚踏驾驶控制台前端的左侧卸粮踏板1，该卸粮踏板1通过软轴拉线5拉动左侧的连锁曲板3，并使连锁曲板3的锁沟与定位轴8脱离，与此同时，启动设置在玉米果穗集穗箱2底部的液压推杆6，液压推杆6推动玉米果穗集穗箱2的定位轴8绕右侧连锁曲板3的锁沟偏转，将玉米果穗集穗箱2内的玉米果穗卸至运输车辆上；这样实现了结构简单，操作方便且能够在玉米收获机两侧自卸玉米果穗的效果。