套、绷成型工艺在模压或注射鞋生产中的应用技术领域
本发明属于制鞋技术领域，具体地说涉及一种套、绷成型工艺在模压或注射鞋生产中的应用。
背景技术
传统绷楦成型模压（注射）鞋的工艺流程：机绷尖～落位～刺边～刷腰窝胶～手工绷腰～机绷跟～起毛～复砂～刷处理剂～刷腰帮胶、烘干～模压（注射）成型～出模～修饰。其帮脚压内底宽度12～15mm，浪费原材料。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足提供一种套、绷成型工艺在模压或注射鞋生产中的应用。步骤为（1）鞋帮套帮成型工艺在模压（注胶）鞋应用。（2）该专利技术是中底周边与鞋帮底边对位锁缝，鞋里套帮成型，前尖绷楦成型，然后才去模压（注射）完成帮底之间的粘合。（3）该种专利工艺技术流程：锁缝～套帮～机绷尖～起毛～复砂～刷处理剂～刷胶、烘干～模压（注射）成型～出模。本发明帮脚裕度只有5～6mm，大大节省原材料。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
套、绷成型工艺在模压或注射鞋生产中的应用，包括以下步骤：
a锁缝：中底与前帮里、后帮（面、里）底口标豁对位，距边4～5mm，锁缝针码大小为7±1针/20mm，应均匀到位。不准脱线、断线等，起止回缝3-4针。
b套楦：鞋楦帮号相符，套入鞋帮套中，前后到位，绷正绷符绷平，符合要求。
c刷装内包头：前帮面揭开，刷胶贴内包头，应到位、端正、贴符。
d机绷尖：前尖帮面用绷尖机绷符绷正，帮脚粘牢、粘平，半成品长度符合要求。
e热定型：进入热大箱烘干。温度120～135℃，时间15～20分钟，干透为止。
f起毛、复砂：根据模压（注压）位置起毛、复砂，毛绒拉起，深度不超过皮革厚度的1/4-1/3。
g刷处理剂：帮脚刷处理剂并烘干，温度45～55℃，时间4～6分钟。
h刷胶、烘干：刷胶二道并烘干，温度55～65℃，时间5～8分钟。
i模压（注射）：温度155±5℃，时间15±2分钟，压力7～12bra。不准欠硫，过硫、喷霜等。
j出模：按规定时间、温度、压力，完成帮底成型后出模。
采用上述技术方案，本发明有以下优点：
本发明公开了（1）鞋帮套帮成型工艺在模压（注胶）鞋应用。（2）该专利技术是中底周边与鞋帮底边对位锁缝，鞋里套帮成型，前尖绷楦成型，然后才去模压（注射）完成帮底之间的粘合。（3）该种专利工艺技术流程：锁缝～套帮～机绷尖～起毛～复砂～刷处理剂～刷胶、烘干～模压（注射）成型～出模。传统帮脚压内底宽度12～15mm，而该专利工艺要求帮脚裕度只有5～6mm，大大节省原材料。
具体实施方式
以下以际华三五一五研发的外贸产品WM15-068的工艺技术为例进行详细说明：
套、绷成型工艺在模压或注射鞋生产中的应用，包括以下步骤：
a锁缝：中底与前帮里、后帮（面、里）底口标豁对位，距边4～5mm，锁缝针码大小为7±1针/20mm，应均匀到位。不准脱线、断线等，起止回缝3-4针。
b套楦：鞋楦帮号相符，套入鞋帮套中，前后到位，绷正绷符绷平，符合要求。
c刷装内包头：前帮面揭开，刷胶贴内包头，应到位、端正、贴符。
d机绷尖：前尖帮面用绷尖机绷符绷正，帮脚粘牢、粘平，半成品长度符合要求。
e热定型：进入热大箱烘干。温度120～135℃，时间15～20分钟，干透为止。
f起毛、复砂：根据模压（注压）位置起毛、复砂，毛绒拉起，深度不超过皮革厚度的1/4-1/3。
g刷处理剂：帮脚刷处理剂并烘干，温度45～55℃，时间4～6分钟。
h刷胶、烘干：刷胶二道并烘干，温度55～65℃，时间5～8分钟。
i模压（注射）：温度155±5℃，时间15±2分钟，压力7～12bra。不准欠硫，过硫、喷霜等。
j出模：按规定时间、温度、压力，完成帮底成型后出模。