制冷设备的门体的制作方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110203507.3

申请日:

2011.07.14

公开号:

CN102261796A

公开日:

2011.11.30

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):F25D 23/02变更事项:专利权人变更前权利人:合肥美的电冰箱有限公司变更后权利人:湖北美的电冰箱有限公司变更事项:地址变更前权利人:230601 安徽省合肥市长江西路669号变更后权利人:434000 湖北省荆州市东方大道38号变更事项:专利权人变更前权利人:合肥华凌股份有限公司登记生效日:20140508|||授权|||著录事项变更IPC(主分类):F25D 23/02变更事项:申请人变更前:合肥美的荣事达电冰箱有限公司变更后:合肥美的电冰箱有限公司变更事项:地址变更前:230601 安徽省合肥市长江西路669号变更后:230601 安徽省合肥市长江西路669号变更事项:申请人变更前:合肥华凌股份有限公司变更后:合肥华凌股份有限公司|||实质审查的生效IPC(主分类):F25D 23/02申请日:20110714|||公开

IPC分类号:

F25D23/02

主分类号:

F25D23/02

申请人:

合肥美的荣事达电冰箱有限公司; 合肥华凌股份有限公司

发明人:

蔡晓波; 石祥祚; 许进; 魏建; 夏超; 吴宗科; 潘舒伟; 姚南飞; 喻钊胜; 文坚; 沈剑; 江敏; 李罡

地址:

230601 安徽省合肥市长江西路669号

优先权:

2011.06.09 CN 201110166914.1

专利代理机构:

北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201

代理人:

宋合成

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内容摘要

本发明公开了一种制冷设备的门体制作方法,包括以下步骤:A、将所述玻璃面板与所述左连接件和右连接件相连;B、将所述上端盖与所述左立柱和右立柱的上端相连;C、将所述左连接件与所述左立柱相连且将所述右连接件与所述右立柱相连;D、将所述下端盖与所述左立柱和右立柱的下端相连以形成门体框架且所述玻璃面板封闭所述门体框架的前表面以形成预装门体;和E、将所述预装门体与所述门胆装入发泡模内进行发泡。根据本发明实施例的制冷设备的门体制作方法,通过左右连接件将玻璃面板与所述框架相连,可以使制作过程简单、效率高。

权利要求书

1.一种制冷设备的门体的制作方法,所述门体包括玻璃面板、左连接件、右连接件,
上端盖,下端盖,左立柱和右立柱,和门胆,其特征在于,包括以下步骤:
A、将所述玻璃面板与所述左连接件和右连接件相连;
B、将所述上端盖与所述左立柱和右立柱的上端相连;
C、将所述左连接件与所述左立柱相连且将所述右连接件与所述右立柱相连;
D、将所述下端盖与所述左立柱和右立柱的下端相连以形成门体框架且所述玻璃面板封
闭所述门体框架的前表面以形成预装门体;和
E、将所述预装门体与所述门胆装入发泡模内进行发泡。
2.根据权利要求1所述的制冷设备的门体的制作方法,其特征在于,还包括对所述玻
璃面板的侧边进行导圆或倒角的步骤。
3.根据权利要求1或2所述的制冷设备的门体的制作方法,其特征在于,所述玻璃面
板与所述左连接件和右连接件通过粘结件相连。
4.根据权利要求3所述的制冷设备的门体的制作方法,其特征在于,所述粘结件为双
面胶带。
5.根据权利要求4所述的制冷设备的门体的制作方法,其特征在于,将所述双面胶带
贴敷在所述左连接件和右连接件上,再将所述左连接件和右连接件通过所述双面胶带与所
述玻璃面板相连。
6.根据权利要求4所述的制冷设备的门体的制作方法,其特征在于,将所述双面胶带
贴敷在所述玻璃面板上,再将所述玻璃面板与所述左连接件和右连接件通过所述双面胶带
连接。

说明书

制冷设备的门体的制作方法

技术领域

本发明涉及制冷技术领域,特别是涉及一种制冷设备的门体的制作方法。

背景技术

目前市场上现有的制冷设备中,门体除了承担启闭箱体及保温的功能用途,还是制冷
设备中最为重要的外观部件,因此各厂家在制冷设备的开发过程中经常投入较多的人力,
来研究门体的外观及结构形式。

现有的制冷设备门体主要有两种结构形式:一种是以钢板为外部壳体的结构,另一种
则是以钢化玻璃为外部面板的结构(以下简称玻璃门)。

传统玻璃门的结构是这样的:门上端盖、门下端盖、左立柱、右立柱共同组成一个框
架,而玻璃面板的四边被这个所述的框架包围,限制了玻璃面板上下前后左右的全部自由
度,而玻璃面板也正是借此结构固定在门体上的。但是这种玻璃门外观的冰箱,从外表来
看,玻璃面板的四周有5~20mm的包边,而且包边高于玻璃面板表面,这样的外观工艺已
经产生审美疲劳,由此行业内诞生了另一种玻璃门外观。

另一种较为新颖的玻璃门外观结构是这样的:门上端盖、门下端盖、左右立柱先拼合
成一个框架,框架的侧边沿形成有平面,在这些平面上贴双面胶(3M公司的VHB双面海绵
胶,基材为1.2mm厚、20mm宽的弹性材料,正反两面都附有不干胶,)玻璃依靠这种胶可
以牢固的贴附在端盖和立柱拼装而成的框架上,由于玻璃已经被胶水牢固的粘贴在一起,
所以玻璃的四个棱边就可以暴露在框架之外,加以磨边磨砂处理之后,这种形式的门体边
缘处就产生了一种镶嵌宝石的外观效果(以下简称无界玻璃门)。

但是这种传统的无界玻璃门,在生产过程中会有以下不足之处:

1、端盖、立柱预装之后,与玻璃贴附,然后需要大型液压设备将玻璃与框架压合,由
于弹性双面胶是先贴在框架上的,玻璃压合时,必然会四个边同时与胶接触,导致胶合面
很可能夹杂有气泡,进而影响玻璃贴附强度,造成玻璃在运输及使用过程中容易脱落,特
别是环境温度变化较大时,气泡随温度变化,对胶合强度的影响很大;

2、玻璃面板与框架一起压合时,对框架强度要求较高,因此现有技术中的立柱基本上
是使用1~1.5mm壁厚的铝型材,这相对与挤塑立柱来说,必然导致成本较高。

3、由于各种型号的门体结构及尺寸差异较大,对于压合设备的要求也难以统一,因此
对压合的设备要求较高,设备投资较高。

4、框架四周均设置弹性双面胶,胶材用量较大,增加成本。

发明内容

本发明旨在至少解决上述技术问题之一。

为此,本发明的一个目的在于提出一种制作简单、效率高的制冷设备的门体的制作方
法。

根据本发明实施例的制冷设备的门体制作方法,包括以下步骤:A、将所述玻璃面板与
所述左连接件和右连接件相连;B、将所述上端盖与所述左立柱和右立柱的上端相连;C、
将所述左连接件与所述左立柱相连且将所述右连接件与所述右立柱相连;D、将所述下端盖
与所述左立柱和右立柱的下端相连以形成门体框架且所述玻璃面板封闭所述门体框架的前
表面以形成预装门体;和E、将所述预装门体与所述门胆装入发泡模内进行发泡。

根据本发明实施例的制冷设备的门体制作方法,通过左右连接件将玻璃面板与所述框
架相连,可以使制作过程简单、效率高。

另外,根据本发明上述实施例的制冷设备的门体制作方法还可以具有如下附加的技术
特征:

根据本发明的一个实施例的制冷设备的门体制作方法,还包括对所述玻璃面板的侧边
进行导圆或倒角的步骤。由此,可以使所述玻璃面板更为美观,且使用时不会对用户造成
伤害。

根据本发明的一个实施例的制冷设备的门体制作方法,所述玻璃面板与所述左连接件
和右连接件通过粘结件相连。

有利地,根据本发明的一个实施例的制冷设备的门体制作方法,所述粘结件为双面胶
带。

进一步地,根据本发明的一个实施例的制冷设备的门体制作方法,将所述双面胶带贴
敷在所述左连接件和右连接件上,再将所述左连接件和右连接件通过所述双面胶带与所述
玻璃面板相连。

进一步地,根据本发明的一个实施例的制冷设备的门体制作方法,将所述双面胶带贴
敷在所述玻璃面板上,再将所述玻璃面板与所述左连接件和右连接件通过所述双面胶带连
接。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明
显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显
和容易理解,其中:

图1是利用根据本发明的方法制作的制冷设备的门体的示意图;

图2是图1所示制冷设备的门体的主视图;

图3是图1所示制冷设备的门体的左视图;

图4是沿图2中的线U-U的剖视图;

图5是图4中AA的局部放大示意图;

图6是图4中W的局部放大示意图;

图7是沿图2中线D-D的剖视图;

图8是图7中F的局部放大示意图;

图9是沿图2中的线K-K的剖视图;

图10是图9中P的局部放大示意图;

图11是图9中M的局部放大示意图;

图12是图1所示制冷设备的门体的俯视图;

图13是沿图12中的线A-A的剖视图;

图14是图13中C的局部放大示意图;

图15是图13中T的局部放大示意图;

图16是图1所示制冷设备的门体的左连接件的横截面示意图;

图17是图1所示制冷设备的门体的右连接件的横截面示意图;

图18是图1所示制冷设备的门体的左(右)连接件的横截面示意图;

图19是图1所示制冷设备的门体的左(右)连接件的横截面示意图;

图20是利用根据本发明的方法制作的制冷设备的门体的分解示意图;

图21是图1所示制冷设备的门体的玻璃面板的示意图;

图22是图1所示制冷设备的门体的玻璃面板、左连接件和右连接件的一种示意图;

图23是图1所示制冷设备的门体的玻璃面板、左连接件和右连接件的另一示意图;

图24是图1所示制冷设备的门体的框架、玻璃面板、左连接件和右连接件的示意图;

图25是图1所示制冷设备的门体的另一分解示意图;和

图26是根据本发明的实施例的制冷设备的门体的制作方法的流程示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同
或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描
述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、
“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系
为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或
暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为
对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接;
可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过
中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的
具体含义。

下面参考附图详细描述根据本发明实施例的制冷设备的门体的制作方法。

为了更好地理解根据本发明实施例的制冷设备的门体制作方法,下面首先参考附图详
细描述利用根据本发明实施例的制作方法制作的制冷设备的门体20。

为了便于描述,首先,对于诸如前、后、左、右等指示方位的词语进行定义:假定使
用者面对诸如冰箱等制冷设备,那么,使用者面对冰箱的门体。由此,可以将冰箱的门体
朝向使用者的方位定义为前面(或者前表面),则与所述前面(或者前表面)相反的方位定
义为后面(或者后表面);将使用者左手边的方位定义为左面(或者左侧),则与所述左面
(或者左侧)相反的方位定义为右面(或者右侧)。以上对于本领域的普通技术人员来说,
是可以理解的。

如图1-25所示,根据本发明实施例的制冷设备的门体20包括:框架201,门胆202,
和玻璃面板203。

框架201包括左立柱2011、右立柱2012、上端盖2013、下端盖2014,上端盖2013与
左立柱2011和右立柱2012的上端相连且下端盖2014与左立柱2011和右立柱2012的下端
相连。

门胆202设在框架201的后表面上以封闭框架201的后表面(即如图3中所示的左侧)。

玻璃面板203设在框架201的前表面上以封闭框架201的前表面(即如图3中所示的
右侧)且与框架201和门胆202限定出保温材料空间。

其中玻璃面板203的后表面(即如图2中垂直于纸面向下的方向)上设有沿上下方向
延伸的左连接件204和右连接件205,左连接件204邻近玻璃面板203的左侧边(即如图2
中所示的左侧)且与左立柱2011相连,右连接件205邻近玻璃面板203的右侧边(即如图
2中所示的右侧)且与右立柱2012相连。

根据本发明实施例的制冷设备的门体20,玻璃面板203的后表面上设有沿上下方向延
伸的左连接件204和右连接件205,左连接件204邻近玻璃面板203的左侧边且与左立柱
2011相连,右连接件205邻近玻璃面板203的右侧边且与右立柱2012相连。由此,可以
使根据本发明实施例的制冷设备的门体20外形结构简单、美观且易装配。

如图9-11和图13-15所示,根据本发明的一个实施例,左立柱2011的右表面上设有
沿上下方向延伸的左凸筋2011a,左凸筋2011a从左立柱2011的右表面向右伸出预定距离,
右立柱2012的左表面上设有沿上下方向延伸的右凸筋2012a,右凸筋2012a从右立柱2012
的左表面向左伸出预定距离,左连接件204上设有左凹槽204a,右连接件205上设有右凹
槽205a,其中左凸筋2011a配合在左凹槽204a内且右凸筋2012a配合在右凹槽205a内。
由此,可以使玻璃面板203方便地与左立柱2011和右立柱2012连接,进而方便根据本发
明的一个实施例的制冷设备的门体20的组装。

有利地,根据本发明的一个实施例,如图16、图20和图22-23所示,左连接件204
包括左板状本体,左凹槽204a形成在所述左板状本体的左侧面上,如图17所示,右连接
件205包括右板状本体,右凹槽205a形成在所述右板状本体的右侧面上。由此,可以使左
连接件204和右连接件205方便地分别于左立柱2011和右立柱2012相连。

如图18所示,进一步地,根据本发明的一个实施例,所述左板状本体和所述右板状本
体的横截面均为“工”字形。由此,可以使左连接件204和右连接件205实现互换,进一
步提高装配效率。也就是说,将左连接件204与右连接件205的横截面均加工成如图18所
示的“工”字形,即连接件实际上就是一种。在组装时,工人无需进行区分,只需按照装
配工艺将连接件安装在玻璃面板203后表面的左侧或者右侧,由此可以提高装配效率。

进一步地,如图19所示,根据本发明的一个实施例,所述左板状本体和所述右板状本
体均为中空的。即连接件的横截面在如图18所示的基础上,在中间形成有通孔。由此,可
以在保证强度的前提下,节省左连接件204和右连接件205的耗材。

如图15所示,进一步地,根据本发明的一个实施例,所述左板状本体和所述右板状本
体中的每一个的后表面上设有凹部。由此,同样可以在保证强度的前提下,节省左连接件
204和右连接件205的耗材。

根据本发明的一个实施例,左立柱2011的右表面上沿上下方向设有左凹槽(未示出),
右立柱2012的左表面上沿上下方向设有右凹槽(未示出),左连接件204上设有左凸筋(未
示出),右连接件205上设有右凸筋(未示出),其中所述左凸筋配合在所述左凹槽内且所
述右凸筋配合在所述右凹槽内。由此,同样可以使所述玻璃面板方便地与所述左立柱和右
立柱连接,进而方便根据本发明的一个实施例的制冷设备的门体20的组装。

根据本发明的一个实施例,如图9-11和图13-15所示,左立柱2011上的右表面上设
有位于左凸筋2011a的后面以与左凸筋2011a协作限制左连接件204前后移动的左挡板
2011b。右立柱2012上的左表面上设有位于右凸筋2012a的后面以与右凸筋2012a协作限
制右连接件205前后移动的右挡板2012b。由此,可以在前后方向上将玻璃面板203固定,
以防止玻璃面板203前后移动。

如图6-7所示,根据本发明的一个实施例,上端盖2013上设有上限位部(未示出),
下端盖2014上设有下限位部2014a,所述上限位部分别用于抵靠左连接件204的上端(未
示出)和右连接件205的上端(未示出)且所述下限位部2014a分别用于抵靠左连接件204
的下端(未示出)和右连接件205的下端以限制左连接件204和右连接件205上下移动。
由此,可以在上下方向上将玻璃面板203固定,以防止玻璃面板203上下移动。

在此需要说明的是,图6-7仅仅示出了右连接件205的下端与下端盖2014的下限位部
2014a相抵靠的示意图,也就是说,仅仅示出了根据本发明的一个实施例的制冷设备的门
体20的右下角的示意图。但是,根据本发明的一个实施例的制冷设备的门体20大体上是
上下对称和左右对称的,因此,左连接件204的上端、右连接件205的上端与上端盖2013
的上限位部相抵靠的情形以及左连接件204的下端与下端盖2014的下限位部2014a相抵靠
的情形类似于右连接件205的下端与下端盖2014的下限位部2014a相抵靠的情形,这对于
本领域的普通技术人员来说,是可以理解的。

根据本发明的一些实施例,玻璃面板203为钢化玻璃板或有机玻璃板。由此,可以使
根据本发明的实施例的制冷设备的门体20外观更为美观且结实、耐用。

如图4-6、图9-11和图13-15所示,根据本发明的一个实施例,玻璃面板203的后表
面的四个边分别倒角或倒圆,框架201的前表面的四个边缘别设有向前伸出且与所述倒角
或倒圆适配以分别遮挡玻璃面板203与框架201之间缝隙的挡逢凸部201a。由此,可以使
玻璃面板203与框架201之间的密封效果好。

可以理解的是,挡逢凸部201a分别成形在左立柱2011的左侧的前表面、右立柱2013
的右侧的前表面、上端盖2013的顶部的前表面和下端盖2014的底部的前表面,并且分别
由这些挡逢凸部段首位连接形成挡逢凸部201a。

根据本发明的一个实施例的制冷设备的门体20,玻璃面板203的外周沿与框架201的
外周沿平齐或超出框架201的外周沿。由此,可以使玻璃面板203遮蔽框架201,带来更
好的外观效果。

如图15-19所示,根据本发明的一些实施例,左连接件204和右连接件205均通过粘
结件206与玻璃面板203相连。由此,可以简化装配工艺。有利地,粘结件206为双面胶。

根据本发明的一个具体示例,上端盖2013分别与左立柱2011、右立柱2012的上端通
过卡扣结构或螺钉连接且下端盖2014分别与左立柱2011、右立柱2012的下端通过卡扣结
构或螺钉连接。由此,可以方便安装。

如图19和图24所示,根据本发明的一个实施例的门体20还包括门封207,门封207
与框架201相连以封闭门胆202与框架201的连接处。由此,可以使门胆202与框架201
之间的密封效果好。

下面参考附图来描述根据本发明实施例的制冷设备的门体制作方法。

如图26所示,根据本发明实施例的制冷设备的门体的制作方法,门体20包括玻璃面
板203、左连接件204、右连接件205,上端盖2013,下端盖2014,左立柱2011和右立柱
2012,和门胆202,包括以下步骤:

A、将玻璃面板203与左连接件204和右连接件205相连;

B、将上端盖2013与左立柱2011和右立柱2012的上端相连;

C、将左连接件204与左立柱2011相连且将右连接件205与右立柱2012相连;

D、将下端盖2014与左立柱2011和右立柱2012的下端相连以形成门体框架且玻璃面
板203封闭所述门体框架的前表面以形成预装门体;和

E、将所述预装门体与门胆202装入发泡模内进行发泡。

根据本发明实施例的制冷设备的门体的制作方法步骤少,加工方便,效率高,质量好。

根据本发明的一个实施例的制冷设备的门体的制作方法,还包括对玻璃面板203的侧
边进行导圆或倒角的步骤。由此,可以使玻璃面板203更为美观,且使用时不会对用户造
成伤害。

在此需要说明的是,区分步骤A与步骤B仅仅是为了描述的需要,而不能理解成步骤A
与步骤B之间具有先后顺序。实际上,步骤A与步骤B是可以同时进行的,或者步骤B先
于步骤A执行,两者对于制冷设备的门体的制造没有实质影响。这对于本领域的普通技术
人员来说,是可以理解的。

根据本发明的一个实施例,玻璃面板203与左连接件204和右连接件205通过粘结件
相连。由此,可以使玻璃面板203与左连接件204和右连接件205连接牢固。

有利地,根据本发明的一个具体示例,所述粘结件为双面胶带。由此,可以使装配过
程简便。

进一步地,根据本发明的一个示例,将所述双面胶带贴敷在左连接件204和右连接件
205上,再将左连接件204和右连接件205通过所述双面胶带与玻璃面板203相连。由此,
可以提高生产效率。

进一步地,根据本发明的一个具体示例,将所述双面胶带贴敷在玻璃面板203上,再
将玻璃面板203与左连接件204和右连接件205通过所述双面胶带连接。由此,同样可以
提高生产效率。

图21-25示出了利用根据本发明实施例的方法制作制冷设备的门体20的一个具体示
例。

利用根据本发明实施例的方法制作制冷设备的门体20时,首先对玻璃面板203进行倒
圆或者倒角加工。其次用双面胶206将左连接件204和右连接件205分别固定在玻璃面板
203的后表面(即图21-24中玻璃面板203向上的一面)的左侧边和右侧边,形成了设有
左连接件204和右连接件205的玻璃面板203。再次,将上端盖2013分别与左立柱2011
和右立柱2012的上端通过卡扣结构或者螺钉连接,形成“U”字形框架。然后,将左连接
件204的凹槽204a和右连接件205的凹槽205a分别与左凸筋2011a和右凸筋2012a相配
合,将玻璃面板203插入上述的“U”字形框架内,并使左、右连接件的上端分别抵靠上端
盖2013的上限位部。然后,将下端盖2014分别与左立柱2011和右立柱2012的下端通过
卡扣结构或者螺钉连接。此时,框架201与玻璃面板203连接完毕且玻璃面板203位于框
架201的前表面并封闭框架201的前表面。然后将门胆202安装在框架201的后表面上以
封闭框架201的后表面。然后将门封207封闭门胆202与框架201的连接处。由此,就构
成了根据本发明实施例的制冷设备的门体20。

利用根据本发明实施例的方法制作的制冷设备的门体所带来的有益效果如下:

1、钢化玻璃面板组件外形结构简单,贴附弹性双面胶后,可以通过自然堆码,或者简
单的压合设备对钢化玻璃面板组件进行压合,无需依据门体轮廓设计专用压合模具,另外
由于弹性双面胶贴附后需要静置一段时间,而钢化玻璃面板组件的体积相对整个门体来说
较薄小,对中转仓库需求较小。

2、钢化玻璃面板组件进行压合时,框体并未装配,所以框体不受压合力,框体强度要
求较低,可以用挤塑立柱来代替铝型材立柱。

3、钢化玻璃面板组件贴弹性双面胶时,可以将双面胶先贴附在安装挂钩平整的一侧,
可减少胶合面夹杂的气泡。

4、仅仅在钢化玻璃两侧贴胶,胶材用量较小,节约成本。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示
例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者
特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述
不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在
任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离
本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发
明的范围由权利要求及其等同物限定。

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1、(10)申请公布号 CN 102261796 A (43)申请公布日 2011.11.30 CN 102261796 A *CN102261796A* (21)申请号 201110203507.3 (22)申请日 2011.07.14 201110166914.1 2011.06.09 CN F25D 23/02(2006.01) (71)申请人 合肥美的荣事达电冰箱有限公司 地址 230601 安徽省合肥市长江西路 669 号 申请人 合肥华凌股份有限公司 (72)发明人 蔡晓波 石祥祚 许进 魏建 夏超 吴宗科 潘舒伟 姚南飞 喻钊胜 文坚 沈剑 江敏 李罡 (74)专利代理机构 北京清亦。

2、华知识产权代理事 务所 ( 普通合伙 ) 11201 代理人 宋合成 (54) 发明名称 制冷设备的门体的制作方法 (57) 摘要 本发明公开了一种制冷设备的门体制作方 法, 包括以下步骤 : A、 将所述玻璃面板与所述左 连接件和右连接件相连 ; B、 将所述上端盖与所述 左立柱和右立柱的上端相连 ; C、 将所述左连接件 与所述左立柱相连且将所述右连接件与所述右立 柱相连 ; D、 将所述下端盖与所述左立柱和右立柱 的下端相连以形成门体框架且所述玻璃面板封闭 所述门体框架的前表面以形成预装门体 ; 和 E、 将 所述预装门体与所述门胆装入发泡模内进行发 泡。根据本发明实施例的制冷设备的门体。

3、制作方 法, 通过左右连接件将玻璃面板与所述框架相连, 可以使制作过程简单、 效率高。 (66)本国优先权数据 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 7 页 附图 14 页 CN 102261809 A1/1 页 2 1. 一种制冷设备的门体的制作方法, 所述门体包括玻璃面板、 左连接件、 右连接件, 上 端盖, 下端盖, 左立柱和右立柱, 和门胆, 其特征在于, 包括以下步骤 : A、 将所述玻璃面板与所述左连接件和右连接件相连 ; B、 将所述上端盖与所述左立柱和右立柱的上端相连 ; C、 将所述左连接件与所述左立柱。

4、相连且将所述右连接件与所述右立柱相连 ; D、 将所述下端盖与所述左立柱和右立柱的下端相连以形成门体框架且所述玻璃面板 封闭所述门体框架的前表面以形成预装门体 ; 和 E、 将所述预装门体与所述门胆装入发泡模内进行发泡。 2. 根据权利要求 1 所述的制冷设备的门体的制作方法, 其特征在于, 还包括对所述玻 璃面板的侧边进行导圆或倒角的步骤。 3.根据权利要求1或2所述的制冷设备的门体的制作方法, 其特征在于, 所述玻璃面板 与所述左连接件和右连接件通过粘结件相连。 4. 根据权利要求 3 所述的制冷设备的门体的制作方法, 其特征在于, 所述粘结件为双 面胶带。 5. 根据权利要求 4 所述的。

5、制冷设备的门体的制作方法, 其特征在于, 将所述双面胶带 贴敷在所述左连接件和右连接件上, 再将所述左连接件和右连接件通过所述双面胶带与所 述玻璃面板相连。 6. 根据权利要求 4 所述的制冷设备的门体的制作方法, 其特征在于, 将所述双面胶带 贴敷在所述玻璃面板上, 再将所述玻璃面板与所述左连接件和右连接件通过所述双面胶带 连接。 权 利 要 求 书 CN 102261796 A CN 102261809 A1/7 页 3 制冷设备的门体的制作方法 技术领域 0001 本发明涉及制冷技术领域, 特别是涉及一种制冷设备的门体的制作方法。 背景技术 0002 目前市场上现有的制冷设备中, 门体除。

6、了承担启闭箱体及保温的功能用途, 还是 制冷设备中最为重要的外观部件, 因此各厂家在制冷设备的开发过程中经常投入较多的人 力, 来研究门体的外观及结构形式。 0003 现有的制冷设备门体主要有两种结构形式 : 一种是以钢板为外部壳体的结构, 另 一种则是以钢化玻璃为外部面板的结构 ( 以下简称玻璃门 )。 0004 传统玻璃门的结构是这样的 : 门上端盖、 门下端盖、 左立柱、 右立柱共同组成一个 框架, 而玻璃面板的四边被这个所述的框架包围, 限制了玻璃面板上下前后左右的全部自 由度, 而玻璃面板也正是借此结构固定在门体上的。 但是这种玻璃门外观的冰箱, 从外表来 看, 玻璃面板的四周有52。

7、0mm的包边, 而且包边高于玻璃面板表面, 这样的外观工艺已经 产生审美疲劳, 由此行业内诞生了另一种玻璃门外观。 0005 另一种较为新颖的玻璃门外观结构是这样的 : 门上端盖、 门下端盖、 左右立柱先拼 合成一个框架, 框架的侧边沿形成有平面, 在这些平面上贴双面胶(3M公司的VHB双面海绵 胶, 基材为1.2mm厚、 20mm宽的弹性材料, 正反两面都附有不干胶, )玻璃依靠这种胶可以牢 固的贴附在端盖和立柱拼装而成的框架上, 由于玻璃已经被胶水牢固的粘贴在一起, 所以 玻璃的四个棱边就可以暴露在框架之外, 加以磨边磨砂处理之后, 这种形式的门体边缘处 就产生了一种镶嵌宝石的外观效果 (。

8、 以下简称无界玻璃门 )。 0006 但是这种传统的无界玻璃门, 在生产过程中会有以下不足之处 : 0007 1、 端盖、 立柱预装之后, 与玻璃贴附, 然后需要大型液压设备将玻璃与框架压合, 由于弹性双面胶是先贴在框架上的, 玻璃压合时, 必然会四个边同时与胶接触, 导致胶合面 很可能夹杂有气泡, 进而影响玻璃贴附强度, 造成玻璃在运输及使用过程中容易脱落, 特别 是环境温度变化较大时, 气泡随温度变化, 对胶合强度的影响很大 ; 0008 2、 玻璃面板与框架一起压合时, 对框架强度要求较高, 因此现有技术中的立柱基 本上是使用 1 1.5mm 壁厚的铝型材, 这相对与挤塑立柱来说, 必然。

9、导致成本较高。 0009 3、 由于各种型号的门体结构及尺寸差异较大, 对于压合设备的要求也难以统一, 因此对压合的设备要求较高, 设备投资较高。 0010 4、 框架四周均设置弹性双面胶, 胶材用量较大, 增加成本。 发明内容 0011 本发明旨在至少解决上述技术问题之一。 0012 为此, 本发明的一个目的在于提出一种制作简单、 效率高的制冷设备的门体的制 作方法。 0013 根据本发明实施例的制冷设备的门体制作方法, 包括以下步骤 : A、 将所述玻璃面 说 明 书 CN 102261796 A CN 102261809 A2/7 页 4 板与所述左连接件和右连接件相连 ; B、 将所述。

10、上端盖与所述左立柱和右立柱的上端相连 ; C、 将所述左连接件与所述左立柱相连且将所述右连接件与所述右立柱相连 ; D、 将所述下端 盖与所述左立柱和右立柱的下端相连以形成门体框架且所述玻璃面板封闭所述门体框架 的前表面以形成预装门体 ; 和 E、 将所述预装门体与所述门胆装入发泡模内进行发泡。 0014 根据本发明实施例的制冷设备的门体制作方法, 通过左右连接件将玻璃面板与所 述框架相连, 可以使制作过程简单、 效率高。 0015 另外, 根据本发明上述实施例的制冷设备的门体制作方法还可以具有如下附加的 技术特征 : 0016 根据本发明的一个实施例的制冷设备的门体制作方法, 还包括对所述玻。

11、璃面板的 侧边进行导圆或倒角的步骤。 由此, 可以使所述玻璃面板更为美观, 且使用时不会对用户造 成伤害。 0017 根据本发明的一个实施例的制冷设备的门体制作方法, 所述玻璃面板与所述左连 接件和右连接件通过粘结件相连。 0018 有利地, 根据本发明的一个实施例的制冷设备的门体制作方法, 所述粘结件为双 面胶带。 0019 进一步地, 根据本发明的一个实施例的制冷设备的门体制作方法, 将所述双面胶 带贴敷在所述左连接件和右连接件上, 再将所述左连接件和右连接件通过所述双面胶带与 所述玻璃面板相连。 0020 进一步地, 根据本发明的一个实施例的制冷设备的门体制作方法, 将所述双面胶 带贴敷。

12、在所述玻璃面板上, 再将所述玻璃面板与所述左连接件和右连接件通过所述双面胶 带连接。 0021 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出, 部分将从下面的描述中变 得明显, 或通过本发明的实践了解到。 附图说明 0022 本发明的上述和 / 或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变 得明显和容易理解, 其中 : 0023 图 1 是利用根据本发明的方法制作的制冷设备的门体的示意图 ; 0024 图 2 是图 1 所示制冷设备的门体的主视图 ; 0025 图 3 是图 1 所示制冷设备的门体的左视图 ; 0026 图 4 是沿图 2 中的线 U-U 的剖视图 ; 0027 图 。

13、5 是图 4 中 AA 的局部放大示意图 ; 0028 图 6 是图 4 中 W 的局部放大示意图 ; 0029 图 7 是沿图 2 中线 D-D 的剖视图 ; 0030 图 8 是图 7 中 F 的局部放大示意图 ; 0031 图 9 是沿图 2 中的线 K-K 的剖视图 ; 0032 图 10 是图 9 中 P 的局部放大示意图 ; 0033 图 11 是图 9 中 M 的局部放大示意图 ; 0034 图 12 是图 1 所示制冷设备的门体的俯视图 ; 说 明 书 CN 102261796 A CN 102261809 A3/7 页 5 0035 图 13 是沿图 12 中的线 A-A 的。

14、剖视图 ; 0036 图 14 是图 13 中 C 的局部放大示意图 ; 0037 图 15 是图 13 中 T 的局部放大示意图 ; 0038 图 16 是图 1 所示制冷设备的门体的左连接件的横截面示意图 ; 0039 图 17 是图 1 所示制冷设备的门体的右连接件的横截面示意图 ; 0040 图 18 是图 1 所示制冷设备的门体的左 ( 右 ) 连接件的横截面示意图 ; 0041 图 19 是图 1 所示制冷设备的门体的左 ( 右 ) 连接件的横截面示意图 ; 0042 图 20 是利用根据本发明的方法制作的制冷设备的门体的分解示意图 ; 0043 图 21 是图 1 所示制冷设备的。

15、门体的玻璃面板的示意图 ; 0044 图 22 是图 1 所示制冷设备的门体的玻璃面板、 左连接件和右连接件的一种示意 图 ; 0045 图 23 是图 1 所示制冷设备的门体的玻璃面板、 左连接件和右连接件的另一示意 图 ; 0046 图 24 是图 1 所示制冷设备的门体的框架、 玻璃面板、 左连接件和右连接件的示意 图 ; 0047 图 25 是图 1 所示制冷设备的门体的另一分解示意图 ; 和 0048 图 26 是根据本发明的实施例的制冷设备的门体的制作方法的流程示意图。 具体实施方式 0049 下面详细描述本发明的实施例, 所述实施例的示例在附图中示出, 其中自始至终 相同或类似的。

16、标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。 下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的, 仅用于解释本发明, 而不能理解为对本发明的限制。 0050 在本发明的描述中, 需要理解的是, 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“上” 、“下” 、“前” 、 “后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” “内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附 图所示的方位或位置关系, 仅是为了便于描述本发明和简化描述, 而不是指示或暗示所指 的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本发明 的限制。 0051 此外, 术语 “第一”。

17、 、“第二” 仅用于描述目的, 而不能理解为指示或暗示相对重要 性。 0052 在本发明的描述中, 需要说明的是, 除非另有明确的规定和限定, 术语 “安装” 、“相 连” 、“连接” 应做广义理解, 例如, 可以是固定连接, 一体地连接, 也可以是可拆卸连接 ; 可以 是机械连接或电连接, 也可以是两个元件内部的连通 ; 可以是直接相连, 也可以通过中间媒 介间接相连, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以根据具体情况理解上述术语的具体含 义。 0053 下面参考附图详细描述根据本发明实施例的制冷设备的门体的制作方法。 0054 为了更好地理解根据本发明实施例的制冷设备的门体制作方法, 下面。

18、首先参考附 图详细描述利用根据本发明实施例的制作方法制作的制冷设备的门体 20。 0055 为了便于描述, 首先, 对于诸如前、 后、 左、 右等指示方位的词语进行定义 : 假定使 用者面对诸如冰箱等制冷设备, 那么, 使用者面对冰箱的门体。由此, 可以将冰箱的门体朝 说 明 书 CN 102261796 A CN 102261809 A4/7 页 6 向使用者的方位定义为前面 ( 或者前表面 ), 则与所述前面 ( 或者前表面 ) 相反的方位定 义为后面 ( 或者后表面 ) ; 将使用者左手边的方位定义为左面 ( 或者左侧 ), 则与所述左面 ( 或者左侧 ) 相反的方位定义为右面 ( 或者。

19、右侧 )。以上对于本领域的普通技术人员来说, 是可以理解的。 0056 如图 1-25 所示, 根据本发明实施例的制冷设备的门体 20 包括 : 框架 201, 门胆 202, 和玻璃面板 203。 0057 框架 201 包括左立柱 2011、 右立柱 2012、 上端盖 2013、 下端盖 2014, 上端盖 2013 与左立柱 2011 和右立柱 2012 的上端相连且下端盖 2014 与左立柱 2011 和右立柱 2012 的 下端相连。 0058 门胆 202 设在框架 201 的后表面上以封闭框架 201 的后表面 ( 即如图 3 中所示的 左侧 )。 0059 玻璃面板 203 。

20、设在框架 201 的前表面上以封闭框架 201 的前表面 ( 即如图 3 中所 示的右侧 ) 且与框架 201 和门胆 202 限定出保温材料空间。 0060 其中玻璃面板 203 的后表面 ( 即如图 2 中垂直于纸面向下的方向 ) 上设有沿上下 方向延伸的左连接件204和右连接件205, 左连接件204邻近玻璃面板203的左侧边(即如 图 2 中所示的左侧 ) 且与左立柱 2011 相连, 右连接件 205 邻近玻璃面板 203 的右侧边 ( 即 如图 2 中所示的右侧 ) 且与右立柱 2012 相连。 0061 根据本发明实施例的制冷设备的门体 20, 玻璃面板 203 的后表面上设有沿。

21、上下方 向延伸的左连接件204和右连接件205, 左连接件204邻近玻璃面板203的左侧边且与左立 柱 2011 相连, 右连接件 205 邻近玻璃面板 203 的右侧边且与右立柱 2012 相连。由此, 可以 使根据本发明实施例的制冷设备的门体 20 外形结构简单、 美观且易装配。 0062 如图 9-11 和图 13-15 所示, 根据本发明的一个实施例, 左立柱 2011 的右表面上设 有沿上下方向延伸的左凸筋 2011a, 左凸筋 2011a 从左立柱 2011 的右表面向右伸出预定距 离, 右立柱 2012 的左表面上设有沿上下方向延伸的右凸筋 2012a, 右凸筋 2012a 从右。

22、立柱 2012 的左表面向左伸出预定距离, 左连接件 204 上设有左凹槽 204a, 右连接件 205 上设有 右凹槽 205a, 其中左凸筋 2011a 配合在左凹槽 204a 内且右凸筋 2012a 配合在右凹槽 205a 内。由此, 可以使玻璃面板 203 方便地与左立柱 2011 和右立柱 2012 连接, 进而方便根据本 发明的一个实施例的制冷设备的门体 20 的组装。 0063 有利地, 根据本发明的一个实施例, 如图 16、 图 20 和图 22-23 所示, 左连接件 204 包括左板状本体, 左凹槽 204a 形成在所述左板状本体的左侧面上, 如图 17 所示, 右连接件 。

23、205包括右板状本体, 右凹槽205a形成在所述右板状本体的右侧面上。 由此, 可以使左连接 件 204 和右连接件 205 方便地分别于左立柱 2011 和右立柱 2012 相连。 0064 如图 18 所示, 进一步地, 根据本发明的一个实施例, 所述左板状本体和所述右板 状本体的横截面均为 “工” 字形。由此, 可以使左连接件 204 和右连接件 205 实现互换, 进 一步提高装配效率。也就是说, 将左连接件 204 与右连接件 205 的横截面均加工成如图 18 所示的 “工” 字形, 即连接件实际上就是一种。在组装时, 工人无需进行区分, 只需按照装配 工艺将连接件安装在玻璃面板 。

24、203 后表面的左侧或者右侧, 由此可以提高装配效率。 0065 进一步地, 如图 19 所示, 根据本发明的一个实施例, 所述左板状本体和所述右板 状本体均为中空的。 即连接件的横截面在如图18所示的基础上, 在中间形成有通孔。 由此, 说 明 书 CN 102261796 A CN 102261809 A5/7 页 7 可以在保证强度的前提下, 节省左连接件 204 和右连接件 205 的耗材。 0066 如图 15 所示, 进一步地, 根据本发明的一个实施例, 所述左板状本体和所述右板 状本体中的每一个的后表面上设有凹部。 由此, 同样可以在保证强度的前提下, 节省左连接 件 204 和。

25、右连接件 205 的耗材。 0067 根据本发明的一个实施例, 左立柱2011的右表面上沿上下方向设有左凹槽(未示 出 ), 右立柱 2012 的左表面上沿上下方向设有右凹槽 ( 未示出 ), 左连接件 204 上设有左凸 筋 ( 未示出 ), 右连接件 205 上设有右凸筋 ( 未示出 ), 其中所述左凸筋配合在所述左凹槽 内且所述右凸筋配合在所述右凹槽内。由此, 同样可以使所述玻璃面板方便地与所述左立 柱和右立柱连接, 进而方便根据本发明的一个实施例的制冷设备的门体 20 的组装。 0068 根据本发明的一个实施例, 如图 9-11 和图 13-15 所示, 左立柱 2011 上的右表面上。

26、 设有位于左凸筋 2011a 的后面以与左凸筋 2011a 协作限制左连接件 204 前后移动的左挡板 2011b。右立柱 2012 上的左表面上设有位于右凸筋 2012a 的后面以与右凸筋 2012a 协作限 制右连接件 205 前后移动的右挡板 2012b。由此, 可以在前后方向上将玻璃面板 203 固定, 以防止玻璃面板 203 前后移动。 0069 如图 6-7 所示, 根据本发明的一个实施例, 上端盖 2013 上设有上限位部 ( 未示 出 ), 下端盖 2014 上设有下限位部 2014a, 所述上限位部分别用于抵靠左连接件 204 的上端 ( 未示出 ) 和右连接件 205 的上。

27、端 ( 未示出 ) 且所述下限位部 2014a 分别用于抵靠左连接 件 204 的下端 ( 未示出 ) 和右连接件 205 的下端以限制左连接件 204 和右连接件 205 上下 移动。由此, 可以在上下方向上将玻璃面板 203 固定, 以防止玻璃面板 203 上下移动。 0070 在此需要说明的是, 图 6-7 仅仅示出了右连接件 205 的下端与下端盖 2014 的下限 位部 2014a 相抵靠的示意图, 也就是说, 仅仅示出了根据本发明的一个实施例的制冷设备 的门体20的右下角的示意图。 但是, 根据本发明的一个实施例的制冷设备的门体20大体上 是上下对称和左右对称的, 因此, 左连接件。

28、 204 的上端、 右连接件 205 的上端与上端盖 2013 的上限位部相抵靠的情形以及左连接件 204 的下端与下端盖 2014 的下限位部 2014a 相抵 靠的情形类似于右连接件 205 的下端与下端盖 2014 的下限位部 2014a 相抵靠的情形, 这对 于本领域的普通技术人员来说, 是可以理解的。 0071 根据本发明的一些实施例, 玻璃面板 203 为钢化玻璃板或有机玻璃板。由此, 可以 使根据本发明的实施例的制冷设备的门体 20 外观更为美观且结实、 耐用。 0072 如图 4-6、 图 9-11 和图 13-15 所示, 根据本发明的一个实施例, 玻璃面板 203 的后 表。

29、面的四个边分别倒角或倒圆, 框架 201 的前表面的四个边缘别设有向前伸出且与所述倒 角或倒圆适配以分别遮挡玻璃面板 203 与框架 201 之间缝隙的挡逢凸部 201a。由此, 可以 使玻璃面板 203 与框架 201 之间的密封效果好。 0073 可以理解的是, 挡逢凸部 201a 分别成形在左立柱 2011 的左侧的前表面、 右立柱 2013的右侧的前表面、 上端盖2013的顶部的前表面和下端盖2014的底部的前表面, 并且分 别由这些挡逢凸部段首位连接形成挡逢凸部 201a。 0074 根据本发明的一个实施例的制冷设备的门体 20, 玻璃面板 203 的外周沿与框架 201 的外周沿平。

30、齐或超出框架 201 的外周沿。由此, 可以使玻璃面板 203 遮蔽框架 201, 带 来更好的外观效果。 0075 如图 15-19 所示, 根据本发明的一些实施例, 左连接件 204 和右连接件 205 均通过 说 明 书 CN 102261796 A CN 102261809 A6/7 页 8 粘结件206与玻璃面板203相连。 由此, 可以简化装配工艺。 有利地, 粘结件206为双面胶。 0076 根据本发明的一个具体示例, 上端盖2013分别与左立柱2011、 右立柱2012的上端 通过卡扣结构或螺钉连接且下端盖 2014 分别与左立柱 2011、 右立柱 2012 的下端通过卡扣 。

31、结构或螺钉连接。由此, 可以方便安装。 0077 如图 19 和图 24 所示, 根据本发明的一个实施例的门体 20 还包括门封 207, 门封 207 与框架 201 相连以封闭门胆 202 与框架 201 的连接处。由此, 可以使门胆 202 与框架 201 之间的密封效果好。 0078 下面参考附图来描述根据本发明实施例的制冷设备的门体制作方法。 0079 如图 26 所示, 根据本发明实施例的制冷设备的门体的制作方法, 门体 20 包括玻 璃面板 203、 左连接件 204、 右连接件 205, 上端盖 2013, 下端盖 2014, 左立柱 2011 和右立柱 2012, 和门胆 2。

32、02, 包括以下步骤 : 0080 A、 将玻璃面板 203 与左连接件 204 和右连接件 205 相连 ; 0081 B、 将上端盖 2013 与左立柱 2011 和右立柱 2012 的上端相连 ; 0082 C、 将左连接件 204 与左立柱 2011 相连且将右连接件 205 与右立柱 2012 相连 ; 0083 D、 将下端盖 2014 与左立柱 2011 和右立柱 2012 的下端相连以形成门体框架且玻 璃面板 203 封闭所述门体框架的前表面以形成预装门体 ; 和 0084 E、 将所述预装门体与门胆 202 装入发泡模内进行发泡。 0085 根据本发明实施例的制冷设备的门体的。

33、制作方法步骤少, 加工方便, 效率高, 质量 好。 0086 根据本发明的一个实施例的制冷设备的门体的制作方法, 还包括对玻璃面板 203 的侧边进行导圆或倒角的步骤。由此, 可以使玻璃面板 203 更为美观, 且使用时不会对用户 造成伤害。 0087 在此需要说明的是, 区分步骤A与步骤B仅仅是为了描述的需要, 而不能理解成步 骤 A 与步骤 B 之间具有先后顺序。实际上, 步骤 A 与步骤 B 是可以同时进行的, 或者步骤 B 先于步骤 A 执行, 两者对于制冷设备的门体的制造没有实质影响。这对于本领域的普通技 术人员来说, 是可以理解的。 0088 根据本发明的一个实施例, 玻璃面板 2。

34、03 与左连接件 204 和右连接件 205 通过粘 结件相连。由此, 可以使玻璃面板 203 与左连接件 204 和右连接件 205 连接牢固。 0089 有利地, 根据本发明的一个具体示例, 所述粘结件为双面胶带。由此, 可以使装配 过程简便。 0090 进一步地, 根据本发明的一个示例, 将所述双面胶带贴敷在左连接件 204 和右连 接件205上, 再将左连接件204和右连接件205通过所述双面胶带与玻璃面板203相连。 由 此, 可以提高生产效率。 0091 进一步地, 根据本发明的一个具体示例, 将所述双面胶带贴敷在玻璃面板 203 上, 再将玻璃面板 203 与左连接件 204 和。

35、右连接件 205 通过所述双面胶带连接。由此, 同样可 以提高生产效率。 0092 图 21-25 示出了利用根据本发明实施例的方法制作制冷设备的门体 20 的一个具 体示例。 0093 利用根据本发明实施例的方法制作制冷设备的门体20时, 首先对玻璃面板203进 说 明 书 CN 102261796 A CN 102261809 A7/7 页 9 行倒圆或者倒角加工。其次用双面胶 206 将左连接件 204 和右连接件 205 分别固定在玻 璃面板 203 的后表面 ( 即图 21-24 中玻璃面板 203 向上的一面 ) 的左侧边和右侧边, 形成 了设有左连接件 204 和右连接件 205。

36、 的玻璃面板 203。再次, 将上端盖 2013 分别与左立柱 2011 和右立柱 2012 的上端通过卡扣结构或者螺钉连接, 形成 “U” 字形框架。然后, 将左连 接件 204 的凹槽 204a 和右连接件 205 的凹槽 205a 分别与左凸筋 2011a 和右凸筋 2012a 相 配合, 将玻璃面板 203 插入上述的 “U” 字形框架内, 并使左、 右连接件的上端分别抵靠上端 盖 2013 的上限位部。然后, 将下端盖 2014 分别与左立柱 2011 和右立柱 2012 的下端通过 卡扣结构或者螺钉连接。此时, 框架 201 与玻璃面板 203 连接完毕且玻璃面板 203 位于框 。

37、架 201 的前表面并封闭框架 201 的前表面。然后将门胆 202 安装在框架 201 的后表面上以 封闭框架 201 的后表面。然后将门封 207 封闭门胆 202 与框架 201 的连接处。由此, 就构 成了根据本发明实施例的制冷设备的门体 20。 0094 利用根据本发明实施例的方法制作的制冷设备的门体所带来的有益效果如下 : 0095 1、 钢化玻璃面板组件外形结构简单, 贴附弹性双面胶后, 可以通过自然堆码, 或者 简单的压合设备对钢化玻璃面板组件进行压合, 无需依据门体轮廓设计专用压合模具, 另 外由于弹性双面胶贴附后需要静置一段时间, 而钢化玻璃面板组件的体积相对整个门体来 说。

38、较薄小, 对中转仓库需求较小。 0096 2、 钢化玻璃面板组件进行压合时, 框体并未装配, 所以框体不受压合力, 框体强度 要求较低, 可以用挤塑立柱来代替铝型材立柱。 0097 3、 钢化玻璃面板组件贴弹性双面胶时, 可以将双面胶先贴附在安装挂钩平整的一 侧, 可减少胶合面夹杂的气泡。 0098 4、 仅仅在钢化玻璃两侧贴胶, 胶材用量较小, 节约成本。 0099 在本说明书的描述中, 参考术语 “一个实施例” 、“一些实施例” 、“示例” 、“具体示 例” 、 或 “一些示例” 等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、 结构、 材料或者特 点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在。

39、本说明书中, 对上述术语的示意性表述不 一定指的是相同的实施例或示例。而且, 描述的具体特征、 结构、 材料或者特点可以在任何 的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 0100 尽管已经示出和描述了本发明的实施例, 本领域的普通技术人员可以理解 : 在不 脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换和变型, 本 发明的范围由权利要求及其等同物限定。 说 明 书 CN 102261796 A CN 102261809 A1/14 页 10 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102261796 A CN 102261809 A2/14 页 11 图 3 。

40、图 4 说 明 书 附 图 CN 102261796 A CN 102261809 A3/14 页 12 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 102261796 A CN 102261809 A4/14 页 13 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 102261796 A CN 102261809 A5/14 页 14 图 9 说 明 书 附 图 CN 102261796 A CN 102261809 A6/14 页 15 图 10 说 明 书 附 图 CN 102261796 A CN 102261809 A7/14 页 16 图 11 图 12 说 明 书 附 图 CN 102。

41、261796 A CN 102261809 A8/14 页 17 图 13 图 14 说 明 书 附 图 CN 102261796 A CN 102261809 A9/14 页 18 图 15 图 16 图 17 图 18 说 明 书 附 图 CN 102261796 A CN 102261809 A10/14 页 19 图 19 图 20 说 明 书 附 图 CN 102261796 A CN 102261809 A11/14 页 20 图 21 图 22 说 明 书 附 图 CN 102261796 A CN 102261809 A12/14 页 21 图 23 图 24 说 明 书 附 图 CN 102261796 A CN 102261809 A13/14 页 22 图 25 说 明 书 附 图 CN 102261796 A CN 102261809 A14/14 页 23 图 26 说 明 书 附 图 CN 102261796 A 。

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