风动微型喷浆机.pdf

一种风动微型喷浆机，包括添料漏斗，添料漏斗下端连接有缓冲腔，缓冲腔的左端连接有进风管，缓冲腔的右端连接有出料管，进风管、缓冲腔和出料管相通，出料管的右端连接有喷头和进水管，进水管位于喷头的左方，添料漏斗与缓冲腔之间连接有漏料管，添料漏斗、缓冲腔和漏料管之间相通。

1.  一种风动微型喷浆机，包括添料漏斗（1），其特征是：添料漏斗（1）下端连接有缓冲腔（3），缓冲腔（3）的左端连接有进风管（9），缓冲腔（3）的右端连接有出料管（4），进风管（9）、缓冲腔（3）和出料管（4）相通，出料管（4）的右端连接有喷头（5）和进水管（6），进水管（6）位于喷头（5）的左方，添料漏斗（1）与缓冲腔（3）之间连接有漏料管（2），添料漏斗（1）、缓冲腔（3）和漏料管（2）之间相通。

2.  根据权利要求1所述的一种风动微型喷浆机，其特征在于：所述进风管（9）上安装有风源控制阀（8）。

3.  根据权利要求2所述的一种风动微型喷浆机，其特征在于：所述添料漏斗（1）下端固定连接有底座（7）。

4.  根据权利要求3所述的一种风动微型喷浆机，其特征在于：所述漏料管（2）与缓冲腔（3）连接处角为钝角。

风动微型喷浆机
技术领域
本发明涉及一种煤矿井下偏远地点、无供电线路的巷道局部喷浆维护设备，尤其涉及一种风动微型喷浆机。
背景技术
随着矿井服务年限的不断延长，矿井采场周边巷道、边远通风巷道经常性的需要锚网喷维护，以确保矿井正常通风需要，这些局部的、小面积的锚网喷维护，维护面积小，地点偏远，平时仅作为通风需要，巷道内仅保留供风管路和防尘管路，不设置备用供电线路，目前，矿用喷浆机均为电动、风、水混合动力用喷浆机，由电动机旋转供料、风水混合压出以实现喷浆作业，该种作业方式，电、风、水缺一不可，以往在该种情况下巷道内进行锚网喷维护时，都是敷设长距离电源线、开关并安装喷浆机进行喷浆维护，准备工作量大，仅安、撤喷浆机的工作量就远比锚网喷维护的工作量还要大，如果喷浆量小的情况下，绝对工作量太低；如果不安设喷浆机而采用人工抹面的方法，则起不到应有的维护强度，人工抹面效率太低。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够降低工人劳动强度、使用效果好的风动微型喷浆机。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种风动微型喷浆机，包括添料漏斗，其特征是：添料漏斗下端连接有缓冲腔，缓冲腔的左端连接有进风管，缓冲腔的右端连接有出料管，进风管、缓冲腔和出料管相通，出料管的右端连接有喷头和进水管，进水管位于喷头的左方，添料漏斗与缓冲腔之间连接有漏料管，添料漏斗、缓冲腔和漏料管之间相通。
此结构中，所述进风管上安装有风源控制阀。
此结构中，所述添料漏斗下端固定连接有底座。
此结构中，所述漏料管与缓冲腔连接处角为钝角。
本发明的优点效果在于：由于本发明的这种结构，矿井采场周边巷道、边远通风巷道、无供电线路的巷道维护时，采用风动微型喷浆机后，体积较小，可随时随处的挪移，搬运，挪移轻便，不需要特殊的安装撤除，不仅省掉了安撤喷浆机及敷设供电开关的工作量，而且还减少了设备修理费用，提高了局部小面积锚网喷维护的效率，所以减少了人员的占用，减轻职工的劳动强度，减少作业环节和准备工作量，提高作业效率，缩短了作业工期，使用效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图中：1、添料漏斗；  2、漏料管；  3、缓冲腔；  4、出料管；  5、喷头；  6、进水管；  7、底座；  8、风源控制阀；  9、进风管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：
本发明如图1所示，一种风动微型喷浆机，包括添料漏斗1，其特征是：添料漏斗1下端连接有缓冲腔3，缓冲腔3的左端连接有进风管9，缓冲腔3的右端连接有出料管4，进风管9、缓冲腔3和出料管4相通，出料管4的右端连接有喷头5和进水管6，进水管6位于喷头5的左方，添料漏斗1与缓冲腔3之间连接有漏料管2，添料漏斗1、缓冲腔3和漏料管2之间相通。在本实施例中，所述进风管9上安装有风源控制阀8。在本实施例中，所述添料漏斗1下端固定连接有底座7。在本实施例中，所述漏料管2与缓冲腔3连接处角为钝角。漏料管向前倾斜，能够防止回风。
本发明是一种不需要电动部分，仅需要风和水即可进行喷浆的设备，以解决偏远且无供电线路的巷道进行局部的、小面积的锚网喷维护。
本发明工作时只需要有风源和水源就可以使用，不需要电动设备运转，将拌好的混合料添加至添料漏斗里，通过添料漏斗自行漏出或人工施加振动使混合料缓缓流入缓冲腔内，实现喷浆作业。
灰沙料进入缓冲腔后再喷出以确保喷浆料通过风压二次掺拌，并匀量喷出。