一种挡墙施工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510071570.4

申请日:

2015.02.11

公开号:

CN104594378A

公开日:

2015.05.06

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):E02D 29/02申请公布日:20150506|||实质审查的生效IPC(主分类):E02D 29/02申请日:20150211|||公开

IPC分类号:

E02D29/02

主分类号:

E02D29/02

申请人:

中国水利水电第四工程局有限公司

发明人:

席浩; 胡阳; 刘伟; 高扬; 袁瑞军

地址:

810007青海省西宁市八一东路33号

优先权:

专利代理机构:

西宁金语专利代理事务所63101

代理人:

哈庆华

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内容摘要

本发明涉及建筑施工领域,尤其涉及一种挡墙施工方法。本发明提出一种挡墙施工方法,包括1)挡墙基础浇筑时预埋两排φ12@500钢筋;2)在所述挡墙基础上安装组合图案定型钢模板,其中,所述钢模板带有位置变化指示模块;3)在所述钢模版中分层浇筑混凝土;4)所述混凝土浇筑完成三天后,拆除所述钢模板,进行覆盖洒水养护,然后对所述挡墙表面涂刷透明密封剂。本发明提出的一种挡墙施工方法,可有效地对钢模板在施工过程中的变形、位移进行监控,具有工艺过程简单、施工方便、施工质量有保障等特点,有效提高了施工效率。

权利要求书

1.  一种挡墙施工方法,其特征在于,包括1)挡墙基础浇筑时预埋两排φ12@500钢筋,夹角为30°夹角;2)在所述挡墙基础上安装组合图案定型钢模板,相邻两块所述钢模板间除螺栓连接外,需使用直背楞调整、校平,其中,所述钢模板带有位置变化指示模块;3)在所述钢模版中分层浇筑混凝土,分层高度范围为300-500mm;4)所述混凝土浇筑完成三天后,拆除所述钢模板,进行覆盖洒水养护,然后对所述挡墙表面涂刷透明密封剂。

2.
  根据权利要求1所述的方法,其特征在于,安装所述钢模板前,焊接定位筋,所述定位筋距所述钢模板根部30mm,所述定位筋的水平间距为1500mm,宽度为所述(挡墙的墙体厚度-1)mm。

3.
  根据权利要求1所述的方法,其特征在于,安装所述钢模板前,对所述钢模版涂刷脱模剂。

4.
  根据权利要求1所述的方法,其特征在于,当所述钢模板在施工过程中发生变形或移位,则所述位置变化指示模块通过移动通信网络或无线局域网通知施工人员所述钢模板的形状位置变化信息,所述施工人员根据所述信息进行维修操作。

5.
  根据权利要求1所述的方法,其特征在于,当所述钢模板在施工过程中发生变形或移位,则所述位置变化指示模块可发出刺耳的报警音,通知施工人员钢模板出现问题。

6.
  根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述混凝土为镜面混凝土,且所述混凝土中添加硅粉,所述硅粉的用量为组成所述混凝土的水泥用量的10%。

7.
  根据权利要求1所述的方法,其特征在于,如果所述挡墙拆模后出现麻面缺陷,则用清水对所述表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。

8.
  根据权利要求1所述的方法,其特征在于,如果所述挡墙拆模后出现蜂窝缺陷,则先凿除孔洞周围疏松软弱的所述混凝土,然后用压力水或钢丝刷洗刷干净,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实。

9.
  根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述挡墙每15m留置一道伸缩缝,采用聚乙烯闭孔泡沫塑料板填充伸缩缝,上部采用聚硫密封胶进行封堵。

10.
  根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述挡墙养护过程中,如果遇到干燥、炎热气候条件,延长养护时间14天以上。

11.
  根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述透明密封剂为溶剂型混凝土保护剂丙烯酸树脂。

说明书

一种挡墙施工方法
技术领域
 本发明涉及建筑施工领域,尤其涉及一种挡墙施工方法。
背景技术
挡墙,俗称护坡,主要有浆砌或干砌块石挡墙、现浇混凝土挡墙、预制混凝土块体挡墙等,其中,混凝土挡墙由于施工简单,阻挡效果好而得到广泛的应用。
为了提高混凝土挡墙的美观度,需要通过模板给挡墙增加花纹等装饰图案,但是操作过程中经常会出现装饰图案的美观度非常差,需要进行大量的人力修补工作。
基于上述分析中的问题,本发明提出一种挡墙施工方法。
发明内容
本发明的目的是解决现有的挡墙施工方法工程质量难以控制等问题,提出了一种新型的挡墙施工方法。
本发明提出一种挡墙施工方法,包括1)挡墙基础浇筑时预埋两排φ12@500钢筋,夹角为30°夹角;2)在所述挡墙基础上安装组合图案定型钢模板,相邻两块所述钢模板间除螺栓连接外,需使用直背楞调整、校平,其中,所述钢模板带有位置变化指示模块;3)在所述钢模版中分层浇筑混凝土,分层高度范围为300-500mm;4)所述混凝土浇筑完成三天后,拆除所述钢模板,进行覆盖洒水养护,然后对所述挡墙表面涂刷透明密封剂。
进一步地,安装所述钢模板前,焊接定位筋,所述定位筋距所述钢模板根部30mm,所述定位筋的水平间距为1500mm,宽度为所述(挡墙的墙体厚度-1)mm。
进一步地,安装所述钢模板前,对所述钢模版涂刷脱模剂。
进一步地,当所述钢模板在施工过程中发生变形或移位,则所述位置变化指示模块通过移动通信网络或无线局域网通知施工人员所述钢模板的形状位置变化信息,所述施工人员根据所述信息进行维修操作。
进一步地,当所述钢模板在施工过程中发生变形或移位,则所述位置变化指示模块可发出刺耳的报警音,通知施工人员钢模板出现问题。
进一步地,所述混凝土为镜面混凝土,且所述混凝土中添加硅粉,所述硅粉的用量为组成所述混凝土的水泥用量的10%。
进一步地,如果所述挡墙拆模后出现麻面缺陷,则用清水对所述表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。
进一步地,如果所述挡墙拆模后出现蜂窝缺陷,则先凿除孔洞周围疏松软弱的所述混凝土,然后用压力水或钢丝刷洗刷干净,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实。
进一步地,所述挡墙每15m留置一道伸缩缝,采用聚乙烯闭孔泡沫塑料板填充伸缩缝,上部采用聚硫密封胶进行封堵。
进一步地,在所述挡墙养护过程中,如果遇到干燥、炎热气候条件,延长养护时间14天以上。
进一步地,所述透明密封剂为溶剂型混凝土保护剂丙烯酸树脂。
本发明提出的一种挡墙施工方法,可有效地对钢模板在施工过程中的变形、位移进行监控,具有工艺过程简单、施工方便、施工质量有保障等特点,有效提高了施工效率。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明所述的一种挡墙施工方法的工作流程图。
具体实施方式
功能概述
考虑到现有的挡墙施工方法工程质量难以控制等问题,提出了一种新型的挡墙施工方法,以解决相关问题。
下面结合附图对本发明的实施例进行说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的技术特征可以相互结合,均在本发明的保护范围之内。此外,为了便于描述,在下文中使用了步骤号,但这不应理解为对本发明的限制,另外,在以下方法中描述的各个步骤虽然在流程图中示出了逻辑顺序,但是在某些情况下,可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
方法实施例
根据本发明的实施例,提出了一种挡墙施工方法。
图1示出了根据本发明方法实施例的一种挡墙施工方法的流程图,包括如下步骤:
步骤S102,挡墙基础浇筑时预埋两排φ12@500钢筋,夹角为30°夹角;
步骤S104,在所述挡墙基础上安装组合图案定型钢模板,相邻两块所述钢模板间除螺栓连接外,需使用直背楞调整、校平,其中,所述钢模板带有位置变化指示模块;
步骤S106,在所述钢模版中分层浇筑混凝土,分层高度范围为300-500mm;
步骤S108,所述混凝土浇筑完成三天后,拆除所述钢模板,进行覆盖洒水养护,然后对所述挡墙表面涂刷透明密封剂。
下面详细描述上述处理的细节。
(一)步骤S104
较佳地,安装所述钢模板前,焊接定位筋,所述定位筋距所述钢模板根部30mm,所述定位筋的水平间距为1500mm,宽度为所述(挡墙的墙体厚度-1)mm。
较佳地,安装所述钢模板前,对所述钢模版涂刷脱模剂。
较佳地,当所述钢模板在施工过程中发生变形或移位,则所述位置变化指示模块通过移动通信网络或无线局域网通知施工人员所述钢模板的形状位置变化信息,所述施工人员根据所述信息定位所述钢模板的变形位置进行维修操作,优选地,所述信息中包含钢模板发生变形的位置坐标、变形严重等级等内容。
较佳地,当所述钢模板在施工过程中发生变形或移位,则所述位置变化指示模块可发出刺耳的报警音,通知施工人员钢模板出现问题。
(二)步骤S106
较佳地,所述混凝土为镜面混凝土,且所述混凝土中添加硅粉,所述硅粉的用量为组成所述混凝土的水泥用量的10%,这样可提高混凝土强度,另外,还能使混凝土的更加密实,提高混凝土的耐久性,确保拆模时挡墙墙身不会掉角。
浇筑过程中主要控制下料速度及混凝土坍落度,防止下料速度过快或由于坍落度过大造成模板侧压过大使得模板变形或崩仓等现象发生。若分层高度过高,将不利于混凝土的充分振捣,混凝土表面容易产生漏振、气孔等现象。浇筑同一部位时不得使用两种振捣棒,移动间距≤50cm(50振捣棒)、≤40cm(30振捣棒,在钢筋加密区),振捣时间通过观察(砼表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡)来确定,振捣时上层要插入下层≥50mm,严禁用振捣棒直接振捣撞击模板、拉杆等。混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m,若超出2m须架设溜桶等缓冲措施。振捣时须保证混凝土填满、填实。
(三)步骤S108
所述透明密封剂为溶剂型混凝土保护剂,是为满足深层渗透需要而专门设计配置的丙烯酸树脂,它可以渗透到混凝土,并将圬土之表面的水份置换出来,以增加混凝土的握持力。它形成的保护层具有防水性、高抗硷性、防蚀性和防紫外线等特性,其丙烯酸表层具保护性、装饰性、防滑性和持久性等使用性能。
较佳地,如果所述挡墙拆模后出现麻面缺陷,则用清水对所述表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。
较佳地,如果所述挡墙拆模后出现蜂窝缺陷,则先凿除孔洞周围疏松软弱的所述混凝土,然后用压力水或钢丝刷洗刷干净,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实。
较佳地,所述挡墙每15m留置一道伸缩缝,采用聚乙烯闭孔泡沫塑料板填充伸缩缝,上部采用聚硫密封胶进行封堵。
较佳地,在所述挡墙养护过程中,如果遇到干燥、炎热气候条件,延长养护时间14天以上。
本发明提出的一种挡墙施工方法,可有效地对钢模板在施工过程中的变形、位移进行监控,具有工艺过程简单、施工方便、施工质量有保障等特点,有效提高了施工效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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本发明涉及建筑施工领域,尤其涉及一种挡墙施工方法。本发明提出一种挡墙施工方法,包括1)挡墙基础浇筑时预埋两排12500钢筋;2)在所述挡墙基础上安装组合图案定型钢模板,其中,所述钢模板带有位置变化指示模块;3)在所述钢模版中分层浇筑混凝土;4)所述混凝土浇筑完成三天后,拆除所述钢模板,进行覆盖洒水养护,然后对所述挡墙表面涂刷透明密封剂。本发明提出的一种挡墙施工方法,可有效地对钢模板在施工过程中的变。

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