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1、10申请公布号CN102330200A43申请公布日20120125CN102330200ACN102330200A21申请号201110228436222申请日20110810D01H1/1420060171申请人无锡市新康纺机有限公司地址214142江苏省无锡市新区硕放镇硕放工业园杨家湾一路72发明人许元红74专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人殷红梅54发明名称用于粗纱机上的木管轮结合件57摘要本发明涉及一种木管轮，尤其是一种用于粗纱机上的木管轮结合件，属于粗纱机的技术领域。按照本发明提供的技术方案，所述用于粗纱机上的木管轮结合件，包括木管轮，所述木管轮内通过轴承安装木管。
2、轮轴，所述木管轮轴对应于伸入木管轮内的另一端部设有紧固螺母。本发明木管轮轴上通过轴承安装木管轮，木管轮轴对应于设置木管轮的另一端设置垫圈及紧固螺母；木管轮轴对应于设置紧固螺母的另一端通过第一隔套及第二挡圈与轴承对应配合，且木管轮轴通过定位块对木管轮进行安装定位，结构简单紧凑，安装使用方便，提高粗纱机的平稳性，降低加工成本，安全可靠。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102330210A1/1页21一种用于粗纱机上的木管轮结合件，其特征是包括木管轮轴（5），所述木管轮轴（5）上通过轴承（9）安装木管轮（1），木管轮轴（5）对应于伸入。
3、木管轮（1）内的另一端部设有紧固螺母（6）。2根据权利要求1所述的用于粗纱机上的木管轮结合件，其特征是所述木管轮（1）内设有第二隔套（4），所述第二隔套（4）套在木管轮轴（5）上，并位于轴承（9）间。3根据权利要求1所述的用于粗纱机上的木管轮结合件，其特征是所述木管轮轴（5）对应于设置紧固螺母（6）的端部设有垫圈（7）。4根据权利要求1所述的用于粗纱机上的木管轮结合件，其特征是所述木管轮轴（5）对应于位于木管轮（1）内的端部设有第一隔套（2）及第二挡圈（10）。5根据权利要求4所述的用于粗纱机上的木管轮结合件，其特征是所述木管轮轴（5）对应于位于木管轮（1）内的端部设有隔圈（3），所述隔圈（3。
4、）位于第一隔套（2）的外圈。6根据权利要求5所述的用于粗纱机上的木管轮结合件，其特征是所述第一隔套（2）与隔圈（3）间设有连接管（11）。7根据权利要求6所述的用于粗纱机上的木管轮结合件，其特征是所述木管轮（1）、木管轮轴（5）及连接管（11）的轴线位于同一直线上。8根据权利要求1所述的用于粗纱机上的木管轮结合件，其特征是所述木管轮轴（5）上设有定位块（12），所述定位块（12）的一端伸入轴承（9）内，并与轴承（9）对应配合。9根据权利要求8所述的用于粗纱机上的木管轮结合件，其特征是所述定位块（12）与轴承（9）间设有第一挡圈（8），所述第一挡圈（8）套在定位块（12）上。权利要求书CN102。
5、330200ACN102330210A1/2页3用于粗纱机上的木管轮结合件技术领域0001本发明涉及一种木管轮，尤其是一种用于粗纱机上的木管轮结合件，属于粗纱机的技术领域。背景技术0002粗纱机主要由喂入机构、牵伸机构、加捻卷绕机构和卷绕成型机构等组成。粗纱机工作时，纱条自机后条筒内引出，由导条罗拉积极输送，经导条辊、导条器等进入后罗拉钳口。牵伸机构采用四罗拉装置，纱条中的纤维在皮圈的弹性控制下受到牵伸，牵伸后的须条由前罗拉钳口送出，再通过集合器的聚合，锭翼的加捻后卷绕到筒管上。依靠成型机构的作用，使上龙筋带着筒管按一定规律作升降运动，将粗纱绕成两端成锥形的粗纱管。在加捻卷绕机构中，粗纱的加捻。
6、卷绕任务主要是由悬锭锭翼和筒管二者之间配合运动而完成的。0003目前，粗纱机上的木管轮结构复杂，安装使用不够方便，影响粗纱机的平稳性，降低粗纱机的加工效率。发明内容0004本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于粗纱机上的木管轮结合件，其结构简单紧凑，安装使用方便，提高粗纱机的平稳性，降低加工成本，安全可靠。0005按照本发明提供的技术方案，所述用于粗纱机上的木管轮结合件，包括木管轮，所述木管轮内通过轴承安装木管轮轴，所述木管轮轴对应于伸入木管轮内的另一端部设有紧固螺母。0006所述木管轮内设有第二隔套，所述第二隔套套在木管轮轴上，并位于轴承间。0007所述木管轮轴对应于设置紧固螺。
7、母的端部设有垫圈。所述木管轮轴对应于位于木管轮内的端部设有第一隔套及第二挡圈。0008所述木管轮轴对应于位于木管轮内的端部设有隔圈，所述隔圈位于第一隔套的外圈。0009所述第一隔套与隔圈间设有连接管。所述木管轮、木管轮轴及连接管的轴线位于同一直线上。0010所述木管轮轴上设有定位块，所述定位块的一端伸入轴承内，并与轴承对应配合。所述定位块与轴承间设有第一挡圈，所述第一挡圈套在定位块上。0011本发明的优点木管轮轴上通过轴承安装木管轮，木管轮轴对应于设置木管轮的另一端设置垫圈及紧固螺母；木管轮轴对应于设置紧固螺母的另一端通过第一隔套及第二挡圈与轴承对应配合，且木管轮轴通过定位块对木管轮进行安装定。
8、位，结构简单紧凑，安装使用方便，提高粗纱机的平稳性，降低加工成本，安全可靠。附图说明0012图1为本发明的结构示意图。说明书CN102330200ACN102330210A2/2页4具体实施方式0013下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。0014如图1所示本发明包括木管轮1、第一隔套2、隔圈3、第二隔套4、木管轮轴5、紧固螺母6、垫圈7、第一挡圈8、轴承9、第二挡圈10、连接管11及定位块12。0015如图1所示所述木管轮轴5的一端通过轴承9安装有木管轮1，所述木管轮1内具有两个轴承9；木管轮轴5对应于伸入木管轮1的另一端设有垫圈7及紧固螺母6。木管轮轴5上设有定位块12，所述定位块。
9、12位于木管轮轴1对应于邻近紧固螺母6的端部。定位块12上套有第一挡圈8，定位块12的一端伸入轴承9内，并与轴承9相对应配合；从而，通过定位块12及轴承9能够对木管轮1进行安装定位。所述木管轮1内设有第二隔套4，所述第二隔套4套在木管轮轴5上，且第二隔套4的两端分别与相应的轴承9相接触。0016木管轮轴5对应于伸入木管轮1内的端部设有第一隔套2及第二挡圈10，通过第一隔套2及第二挡圈10与对应远离紧固螺母6的轴承9对应配合。第一隔套2的外圈设有隔圈3，所述隔圈3位于木管轮1内，隔圈3与第一隔套2间设有连接管11，所述连接管11的轴线与木管轮1、木管轮轴5的轴线位于同一直线上。0017如图1所示使用时，木管轮轴5通过垫圈7及紧固螺母6紧固安装于相应的设备上，通过连接管11进行相应的连接安装。工作时，木管轮1与木管轮轴5间通过轴承9相对转动，完成相应的传输动作。0018本发明木管轮轴5上通过轴承9安装木管轮1，木管轮轴5对应于设置木管轮1的另一端设置垫圈7及紧固螺母6；木管轮轴5对应于设置紧固螺母6的另一端通过第一隔套2及第二挡圈10与轴承9对应配合，且木管轮轴5通过定位块12对木管轮1进行安装定位，结构简单紧凑，安装使用方便，提高粗纱机的平稳性，降低加工成本，安全可靠。说明书CN102330200ACN102330210A1/1页5图1说明书附图CN102330200A。