一种IC芯片激光焊接装置.pdf

本发明公开了一种IC芯片激光焊接装置，包括机架、IC芯片，包括固定座，第一伺服电机、第一丝杆、移动安装座、激光焊接头、电子显微镜、移动座、定位模、第二伺服电机、第二丝杆、控制计算器，与现有技术相比，通过第一伺服电机驱动第一丝杆来带动移动安装座前后移动，第二伺服电机驱动第二丝杆来带动移动座左右移动，激光焊接头发射出高能量电子束完成IC芯片焊接，通过电子束焊接焊接处温度一致，从而保证的焊接产品的质量。

权利要求书
1.  一种IC芯片激光焊接装置，包括机架，其特征在于包括固定座，第一伺服电机、第一丝杆、移动安装座、激光焊接头、电子显微镜、移动座、定位模、第二伺服电机、第二丝杆、控制计算器、IC芯片，所述的固定座位于机架顶部中心右端，二者螺纹相连，所述的第一伺服电机位于固定座右端中心处，二者螺纹相连，所述的第一丝杆位于第一伺服电机左端中心处，其与固定座活动相连，与第一伺服电机螺纹相连，所述的移动安装座位于固定座顶部，二者活动相连，所述的激光焊接头位于移动安装座左端底部中心处，二者螺纹相连，所述的电子显微镜位于激光焊接头底部中心处，二者螺纹相连，所述的移动座位于机架底板中心左侧，二者活动相连。所述的定位模位于移动中顶部中心处，二者螺纹相连，所述的第二伺服电机位于机架背面中心上侧，二者螺纹相连，所述的第二丝杆位于第二伺服电机前端中心处，其与机架活动相连，与第二伺服电机螺纹相连，所述的控制计算机位于机架顶部中心前端，二者螺纹相连。

2.  如权利要求1所述的一种IC芯片激光焊接装置，其特征在于所述的固定座顶部还设有导轨，其与移动安装座活动相连，与固定座螺纹 相连。

3.  如权利要求2所述的一种IC芯片激光焊接装置，其特征在于所述的移动安装座右端底部还设有第一进给螺母，其与第一丝杆啮合，与移动安装座螺纹相连。

4.  如权利要求3所述的一种IC芯片激光焊接装置，其特征在于所述的电子显微镜底部中心右侧还设有照明灯，二者螺纹相连。

5.  如权利要求4所述的一种IC芯片激光焊接装置，其特征在于所述的移动座底部中心处还设有螺母安装座，二者焊接相连。

6.  如权利要求5所述的一种IC芯片激光焊接装置，其特征在于所述螺母安装座内部中心处还设有第二进给螺母，其与第二丝杆啮合，与螺母安装座螺纹相连。

说明书一种IC芯片激光焊接装置
技术领域
本发明涉及一种焊接设备，尤其涉及一种IC芯片激光焊接装置。
背景技术
随着科技的发展，电子产品越来越先进，体积越来越小，而电子产品发展的根本在于IC芯片的大量使用，目前的IC芯片是需要通过与其他的线路焊接形成，而现有的焊接设备是通过火焰焊接，而火焰焊接温度不好控制，导致产品报废，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种IC芯片激光焊接装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种IC芯片激光焊接装置，来解决产品报废的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种IC芯片激光焊接装置，包括机架，包括固定座，第一伺服电机、第一丝杆、移动安装座、激光焊接头、电子显微镜、移动座、定位模、第二伺服电机、第二丝杆、控制计算器、IC芯片，所述的固定座位于机架顶部中心右端，二者螺纹相连。所述的第一伺服电机位于固定座右端中心处，二者螺纹相连，所述的第一丝杆位 于第一伺服电机左端中心处，其与固定座活动相连，与第一伺服电机螺纹相连，所述的移动安装座位于固定座顶部，二者活动相连，所述的激光焊接头位于移动安装座左端底部中心处，二者螺纹相连，所述的电子显微镜位于激光焊接头底部中心处，二者螺纹相连，所述的移动座位于机架底板中心左侧，二者活动相连，所述的定位模位于移动中顶部中心处，二者螺纹相连，所述的第二伺服电机位于机架背面中心上侧，二者螺纹相连，所述的第二丝杆位于第二伺服电机前端中心处，其与机架活动相连，与第二伺服电机螺纹相连，所述的控制计算机位于机架顶部中心前端，二者螺纹相连。
进一步，所述的固定座顶部还设有导轨，其与移动安装座活动相连，与固定座螺纹相连。
进一步，所述的移动安装座右端底部还设有第一进给螺母，其与第一丝杆啮合，与移动安装座螺纹相连。
进一步，所述的电子显微镜底部中心右侧还设有照明灯，二者螺纹相连。
进一步，所述的移动座底部中心处还设有螺母安装座，二者焊接相连。
进一步，所述螺母安装座内部中心处还设有第二进给螺母，其与第二丝杆啮合，与螺母安装座螺纹相连。
与现有技术相比，通过第一伺服电机驱动第一丝杆来带动移动安装座前 后移动，第二伺服电机驱动第二丝杆来带动移动座左右移动，激光焊接头发射出高能量电子束完成IC芯片焊接，通过电子束焊接焊接处温度一致，从而保证的焊接产品的质量。
附图说明
图1是装置的主视图
图2是装置的左视图
机架              1      固定座            2
第一伺服电机      3      第一丝杆          4
移动安装座        5      激光焊接头        6
电子显微镜        7      移动座            8
定位模            9      第二伺服电机      10
第二丝杆          11     控制计算机        12
IC芯片            13     导轨              201
第一进给螺母      501    照明电灯          701
螺母安装座        801    第二进给螺母      802
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的 概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1、图2所示，包括机架1、包括固定座2，第一伺服电机3、第一丝杆4、移动安装座5、激光焊接头6、电子显微镜7、移动座8、定位模9、第二伺服电机10、第二丝杆11、控制计算机12、IC芯片13，所述的固定座2位于机架1顶部中心右端，二者螺纹相连，所述的第一伺服电机3位于固定座2右端中心处，二者螺纹相连，所述的第一丝杆4位于第一伺服电机3左端中心处，其与固定座2活动相连，与第一伺服电机3螺纹相连，所述的移动安装座5位于固定座2顶部，二者活动相连，所述的激光焊接头6位于移动安装座5左端底部中心处，二者螺纹相连，所述的电子显微镜7位于激光焊接头6底部中心处，二者螺纹相连，所述的移动座8位于机架1底板中心左侧，二者活动相连，所述的定位模9位于移动座8顶部中心处，二者螺纹相连，所述的第二伺服电机10位于机架1背面中心上侧，二者螺纹相连，所述的第二丝杆11位于第二伺服电机10前端中心处，其与机架1活动相连，与第二伺服电机10螺纹相连。所述的控制计算机12位于机架1顶部中心前端，二者螺纹相连，所述的固定座2顶部还设有导轨201，其与移动安装座5 活动相连，与固定座2螺纹相连，所述的移动安装5座右端底部还设有第一进给螺母501，其与第一丝杆4啮合，与移动安装座5螺纹相连，所述的电子显微镜7底部中心右侧还设有照明灯701，二者螺纹相连，所述的移动座8底部中心处还设有螺母安装座801，二者焊接相连。所述螺母安装座801内部中心处还设有第二进给螺母802，其与第二丝杆11啮合，与螺母安装座801螺纹相连，该装置是通过第一伺服电机3驱动第一丝杆4旋转，利用第一丝杆4与第一进给螺母501啮合来带动移动安装5座前后移动，第二伺服电机9驱动第二丝杆10旋转，通过第二丝杆10与第二进给螺母802来带动移动座8左右移动，激光焊接头6发射出高能量电子束完成IC芯片13焊接，通过电子束焊接焊接处温度一致，从而保证的焊接产品的质量,其中机架1、固定座2、移动安装座5、移动座8是组成该装置的支撑固定机构，控制计算机13是该装置的控制系统，电子显微镜7是将加工出放大，方便操作，照明电灯701是使得电子显微镜7光线充足。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。