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1、(10)申请公布号 CN 103698901 A (43)申请公布日 2014.04.02 CN 103698901 A (21)申请号 201310511637.2 (22)申请日 2013.10.25 G02C 7/02(2006.01) G02B 1/10(2006.01) (71)申请人 上海伟星光学有限公司 地址 201404 上海市奉贤区金汇经济园区大 叶公路 4601 号伟星工业园 (72)发明人 汪山献松 陈国贵 毕志刚 张哲安 王慧 侯大林 (74)专利代理机构 上海三和万国知识产权代理 事务所 ( 普通合伙 ) 31230 代理人 朱小晶 (54) 发明名称 一种一点五六折。
2、射率低反射率膜层树脂镜片 及其镀膜方法 (57) 摘要 本发明涉及一种一点五六折射率树脂镜片及 其镀膜方法, 包括的步骤 : 首先将一点五六折射 率树脂镜片内外表面进行有机硅化(加硬膜), 具 体方法是将树脂镜片浸入有机硅溶液中去, 待有 机硅粘附到树脂镜片内外表面后烘箱固化即可, 获得的加硬膜折射率为一点五六。随后采用真空 镀膜的方法将不同折射率材料沉积到树脂镜片加 硬膜的两侧, 从内到外包括九层结构, 第一层低折 射率膜, 第二层高折射率膜, 第三层低折射率膜, 第四层高折射率膜, 第五层低折射率膜, 第六层高 折射率膜, 第七层低折射率膜, 第八层低折射率 膜, 第九层为氟化物。所得真空。
3、膜为减反射增透 膜, 真空膜的反射率为 0.5-1.0。本发明可用于 眼科透镜。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103698901 A CN 103698901 A 1/1 页 2 1. 一种一点五六折射率低反射率膜层树脂镜片, 在树脂镜片粘附真空膜和加硬膜, 其 特征在于, 加硬膜固定在树脂镜片上, 真空膜沉积在加硬膜的两侧。 2. 如权利要求 1 所述的一种一点五六折射率低反射率膜层树脂镜片, 其特征在于, 所 述的真空膜系。
4、结构为 9 层, 从内到外包括九层结构, 第一层低折射率膜, 第二层高折射率 膜, 第三层低折射率膜, 第四层高折射率膜, 第五层低折射率膜, 第六层高折射率膜, 第七层 低折射率膜, 第八层低折射率膜, 第九层为氟化物。 3. 如权利要求 1 所述的一种一点五六折射率低反射率膜层树脂镜片, 其特征在于, 所 述的真空膜为减反增透膜。 4. 如权利要求 1 所述的一种一点五六折射率低反射率膜层树脂镜片, 其特征在于, 所述的真空膜结构为 9 层, 第一层为二氧化硅, 厚度为 150nm ; 第二层是二氧化锆, 厚度为 11nm ; 第三层为二氧化硅, 厚度为49nm ; 第四层是二氧化锆, 厚。
5、度40nm ; 第五层为二氧化硅, 厚度为 7nm ; 第六层是二氧化锆, 厚度为 85nm ; 第七层为氧化铟锡, 厚度为 5nm ; 第八层为二 氧化硅, 厚度为 72nm ; 第九层是氟化物, 厚度 12nm。 5. 如权利要求 1 所述的一种一点五六折射率低反射率膜层树脂镜片, 其特征在于, 所 述的真空膜的反射率为 0.5 1.0。 6. 一种一点五六折射率低反射率膜层树脂镜片的表面的镀膜方法, 其特征在于, 包括 的步骤 : 首先将一点五六折射率树脂镜片内外表面进行有机硅化, 具体方法是将树脂镜片 浸入有机硅溶液中去, 待有机硅粘附到树脂镜片内外表面后烘箱固化即可, 获得的加硬膜 。
6、折射率为一点五六 ; 随后采用真空镀膜的方法将不同折射率材料沉积到树脂镜片加硬膜的两侧, 从内到外 包括九层结构, 第一层低折射率膜, 第二层高折射率膜, 第三层低折射率膜, 第四层高折射 率膜, 第五层低折射率膜, 第六层高折射率膜, 第七层低折射率膜, 第八层低折射率膜, 第九 层为氟化物。 7. 如权利要求 6 所述的一种一点五六折射率低反射率膜层树脂镜片的表面的镀膜方 法, 其特征在于, 所述的真空镀膜的方法的真空度为 3.010-3Pa, 镀膜温度为 70 80。 8. 如权利要求 6 所述的一种一点五六折射率低反射率膜层树脂镜片的表面的镀膜方 法, 其特征在于, 所得真空膜为减反射。
7、增透膜, 真空膜的反射率为 0.5 1.0。 9. 如权利要求 6 所述的一种一点五六折射率低反射率膜层树脂镜片的表面的镀膜方 法, 其特征在于, 一点五六折射率低反射率膜层树脂镜片用于眼科透镜。 权 利 要 求 书 CN 103698901 A 2 1/3 页 3 一种一点五六折射率低反射率膜层树脂镜片及其镀膜方法 【技术领域】 0001 本发明涉及树脂镜片技术领域, 具体地说, 是一种一点五六折射率低反射率膜层 树脂镜片及其镀膜方法。 【背景技术】 0002 上世纪 70 年代以后, 树脂材料开始尝试作为眼镜片的新材料, 自此, 视光技术迅 速发展, CR39, PMMA, PC 这些折射。
8、率在 1.52-1.65 的材料开始用于眼镜基片, 眼镜已不仅仅 作为视力较正的工具, 更成为一种装饰品来表达个性。树脂镜片由树脂材料聚合而成, 一 般表面硬度都不会太高, 铅笔硬度在 2H 以内, 在实际的使用过程中容易划伤, 在镜片表面 造成划痕, 另外, 树脂材料本身的透过率在 90不到, 其自身的反光会给佩戴者带来不舒服 的感觉。在树脂镜片表面用浸入法粘附有机涂层 ( 加硬 ) 可以将树脂镜片硬度提升到 8H 以内, 其表面硬度得到很大提升, 然后树脂镜片的反光很大, 透过率也不高。镜片透过率为 88 -90之间, 加硬后透过率仍在 92以下, 不能达到高透过率的要求。树脂镜片表面镀 。
9、膜可以明显改善树脂镜片的表面硬度同时提高镜片的对光线透过率和降低镜片表面对光 的反射率, 给佩戴者带来良好的视觉体验。树脂镜片在加硬镀膜后透过率可以提升到 98 左右, 其反射率可以从 4降低到 2左右。 【发明内容】 0003 本发明的目的在于克服现有技术的不足, 提供一种一点五六 (1.56) 折射率低反 射率膜层树脂镜片及其镀膜方法。 0004 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的 : 0005 一种一点五六 (1.56) 折射率低反射率膜层树脂镜片, 在树脂镜片粘附真空膜和 加硬膜, 其特征在于, 加硬膜固定在树脂镜片上, 真空膜沉积在加硬膜的两侧。 0006 所述的真空膜系结构为 。
10、9 层, 从内到外包括九层结构, 第一层低折射率膜, 第二层 高折射率膜, 第三层低折射率膜, 第四层高折射率膜, 第五层低折射率膜, 第六层高折射率 膜, 第七层低折射率膜, 第八层低折射率膜, 第九层为氟化物。 0007 所述的真空膜为减反增透膜 ; 0008 所述的树脂镜片即为基材 ; 0009 所述的真空膜结构为 9 层, 第一层为二氧化硅, 厚度为 150nm ; 第二层是二氧化锆, 厚度为 11nm ; 第三层为二氧化硅, 厚度为 49nm ; 第四层是二氧化锆, 厚度 40nm ; 第五层为二 氧化硅, 厚度为 7nm ; 第六层是二氧化锆, 厚度为 85nm ; 第七层为氧化铟。
11、锡, 厚度为 5nm ; 第 八层为二氧化硅, 厚度为 72nm ; 第九层是氟化物, 厚度 12nm。 0010 所述加硬膜的材料为有机硅, 其总厚度为 4000 6000nm。 0011 一种一点五六折射率低反射率膜层树脂镜片的表面的镀膜方法, 包括的步骤 : 首 先将一点五六折射率树脂镜片内外表面进行有机硅化, 具体方法是将树脂镜片浸入有机硅 溶液中去, 待有机硅粘附到树脂镜片内外表面后烘箱固化即可, 获得的加硬膜折射率也为 说 明 书 CN 103698901 A 3 2/3 页 4 一点五六 (1.56) ; 0012 随后采用真空镀膜的方法将不同折射率材料沉积到树脂镜片加硬膜的两侧。
12、, 从内 到外包括九层结构, 第一层低折射率膜, 第二层高折射率膜, 第三层低折射率膜, 第四层高 折射率膜, 第五层低折射率膜, 第六层高折射率膜, 第七层低折射率膜, 第八层低折射率膜, 第九层为氟化物。 0013 所述的真空镀膜的方法的真空度为 3.010-3Pa, 镀膜温度为 70 80。 0014 所得真空膜为减反射增透膜, 真空膜的反射率为 0.5 1.0。 0015 本发明的产品可用于眼科透镜。 0016 与现有技术相比, 本发明的积极效果是 : 0017 目前市场上镀膜镜片一般为绿膜和黄膜为主, 其反射率为 2左右, 本发明采用新 型真空镀膜膜系设计将不同厚度和不同折射率材料沉。
13、积到树脂镜片加硬膜的两侧, 所得真 空膜为减反射增透膜, 真空膜的反射率为 0.5 1.0。 【附图说明】 0018 图 1 树脂镜片的结构示意图 ; 【具体实施方式】 0019 以下提供本发明一种一点五六折射率低反射率膜层树脂镜片及其镀膜方法的具 体实施方式。 0020 实施方式 1 0021 请参见附图1, 优选一点五六亚克力材料白色镜片(即附图中的基材)平光250片 ( 屈光度为 0), 投入到全自动加硬机器中进行加硬处理, 其中加硬液的折射率为一点五六。 待加硬后, 烘箱二次固化, 固化的温度为 110。将加硬好的镜片直接放置在镀膜设备的上 盘架上, 待真空度抽到 3.010-3Pa,。
14、 镀膜温度达到 78 度, 随后进行真空镀膜, 第一层为二 氧化硅, 厚度为 150nm ; 第二层是二氧化锆, 厚度为 11nm ; 第三层为二氧化硅, 厚度为 49nm ; 第四层是二氧化锆, 厚度 40nm ; 第五层为二氧化硅, 厚度为 7nm ; 第六层是二氧化锆, 厚度为 85nm ; 第七层为氧化铟锡, 厚度为 5nm ; 第八层为二氧化硅, 厚度为 72nm ; 第九层是氟化物, 厚度 12nm。测试 250 片镜片的反射率, 结果均在 0.75 -0.78之间。 0022 实施方式 2 0023 请参见附图 1, 优选一点五六亚克力材料白色镜片 ( 即附图中的基材 )250 。
15、片。屈 光度分别为球光 +600 度散光 -200 度 30 片 ; +400 度散光 -100 度 30 片 ; +200 度散光 -200 度 30 片 ; -100 度散光 -200 度 30 片 ; -200 度散光 -200 度 30 片 ; -300 度 30 片 ; -600 度散 光 -200 度 30 片 ; -800 度 20 片 ; -1200 度 20 片。将 250 片镜片一次性投入到全自动加硬机 器中进行加硬处理, 其中加硬液的折射率为一点五六。待加硬后, 烘箱二次固化, 固化的温 度为110。 将加硬好的镜片直接放置在镀膜设备的上盘架上, 待真空度抽到3.010-。
16、3Pa, 镀膜温度达到 78 度, 随后进行真空镀膜, 第一层为二氧化硅, 厚度为 150nm ; 第二层是二氧 化锆, 厚度为 11nm ; 第三层为二氧化硅, 厚度为 49nm ; 第四层是二氧化锆, 厚度 40nm ; 第五 层为二氧化硅, 厚度为 7nm ; 第六层是二氧化锆, 厚度为 85nm ; 第七层为氧化铟锡, 厚度为 5nm ; 第八层为二氧化硅, 厚度为72nm ; 第九层是氟化物, 厚度12nm。 测试250片镜片的反射 说 明 书 CN 103698901 A 4 3/3 页 5 率, 结果均在 0.69 -0.91之间。 0024 以上所述仅是本发明的优选实施方式, 应当指出, 对于本技术领域的普通技术人 员, 在不脱离本发明构思的前提下, 还可以做出若干改进和润饰, 这些改进和润饰也应视为 本发明的保护范围内。 说 明 书 CN 103698901 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103698901 A 6 。