《一种防爆检修装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种防爆检修装置.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103787241 A (43)申请公布日 2014.05.14 CN 103787241 A (21)申请号 201110233053.4 (22)申请日 2011.08.10 B66F 11/04(2006.01) (71)申请人 马世中 地址 211200 江苏省南京市溧水县永阳镇秦 淮路 34 号 (72)发明人 马世中 (54) 发明名称 一种防爆检修装置 (57) 摘要 本发明涉及一种检修装置， 尤其是一种防爆 检修装置， 属于机械技术领域。 本发明的结构包括 底座、 剪叉臂、 起升油缸和工作台 ； 所述底座的下 方设有行走驱动装置， 所述工作台安置在剪叉。
2、臂 的顶部 ； 其特征在于 ： 所述底座上设有滑轨 ； 所述 剪叉臂至少含有二级， 最下一级剪叉臂底部的一 端与底座固定连接， 另一端与底座上的滑轨形成 移动副 ； 所述起升油缸安置在两级剪叉臂之间。 其有益效果是 ： 整机采用蓄电池动力， 节能环保。 所采用的元件均达到了防爆标准， 从而使整机具 有防爆性能， 并达到国家防爆产品标准， 适用于天 然气管线及站场的易燃易爆危险场所。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 10378724。
3、1 A CN 103787241 A 1/1 页 2 1. 一种防爆检修装置， 包括底座、 剪叉臂、 起升油缸和工作台 ； 所述底座的下方设有行 走驱动装置， 所述工作台安置在剪叉臂的顶部 ； 其特征在于 ： 所述底座上设有滑轨 ； 所述剪 叉臂至少含有二级， 最下一级剪叉臂底部的一端与底座固定连接， 另一端与底座上的滑轨 形成移动副 ； 所述起升油缸安置在两级剪叉臂之间。 2. 根据权利要求 1 所述的防爆检修装置， 其特征在于 ： 所述工作台分为固定作业槽和 滑动作业槽， 所述固定作业槽底部的两侧设有滑轨， 所述滑动作业槽的底面装有滑轮， 与固 定作业槽的滑轨形成移动副。 3. 根据权利要。
4、求 2 所述的防爆检修装置， 其特征在于 ： 所述滑动作业槽上设置防爆操 作台， 所述防爆操作台与防爆电气控制器电连接。 4. 根据权利要求 3 所述的防爆检修装置， 其特征在于 ： 所述起升油缸的一端与在下的 一级剪叉臂的一端铰接， 另一端与在上的一级剪叉臂的对应端铰接。 5. 根据权利要求 4 所述用于天然气管线及站场的防爆检修装置， 其特征在于 ： 所述底 座上设有爬梯。 权 利 要 求 书 CN 103787241 A 2 1/2 页 3 一种防爆检修装置 技术领域 0001 本发明涉及一种检修装置， 尤其是一种防爆检修装置， 属于机械技术领域。 背景技术 0002 天然气管线及站场在。
5、工程施工、 设备安装和维护时都需要进行大量的高空作业， 如 ： 站场设备区中的组合式过滤器分离器的仪表、 管线、 快开盲板的检修、 安装作业等， 这些 作业工作点集中， 作业区域情况复杂， 会出现作业区域障碍物多、 作业设备无法直接靠近、 作业区域为防爆区、 作业现场无电源插座、 没有发动机用的燃油库等一系列复杂的情况， 且 施工空间狭窄。 0003 据申请人了解， 一篇名为 “一种防爆高空作业平台” ， 专利号为 zl200420008835.3 的中国实用新型专利， 公开了一种具有防爆作用的高空作业平台， 其缺点是需要现场连接 电源， 作业时需要支撑装置， 不能边行走边作业， 作业不方便。。
6、因此迫切需要一种整机外形 尺寸小、 作业槽可延伸、 蓄电池动力节能环保、 可自行走方便作业、 具有防爆性能的检修设 备， 以满足天然气管线及站场的检修作业。 发明内容 0004 本发明要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷， 提出一种用于天然气管线 及站场的防爆检修装置， 体积小巧、 控制方便， 可满足天然气管线及站场的检修作业。 0005 本发明通过以下技术方案解决技术问题， 一种防爆检修装置， 包括底座、 剪叉臂、 起升油缸和工作台 ； 所述底座的下方设有行走驱动装置， 所述工作台安置在剪叉臂的顶部 ； 其特征在于 ： 所述底座上设有滑轨 ； 所述剪叉臂至少含有二级， 最下一级剪叉臂底部。
7、的一 端与底座固定连接， 另一端与底座上的滑轨形成移动副 ； 所述起升油缸安置在两级剪叉臂 之间。 0006 所述工作台分为固定作业槽和滑动作业槽， 所述固定作业槽底部的两侧设有滑 轨， 所述滑动作业槽的底面装有滑轮， 与固定作业槽的滑轨形成移动副。 0007 所述滑动作业槽上设置防爆操作台， 所述防爆操作台与防爆电气控制器电连接。 0008 所述起升油缸的一端与在下的一级剪叉臂的一端铰接， 另一端与在上的一级剪叉 臂的对应端铰接。 0009 所述底座上设有爬梯。 0010 本发明的工作原理是 ： 通过对防爆电气控制器的操作来控制行走驱动装置和剪叉 臂的升降动作， 从而完成天然气管线及站场的检。
8、修工作。其有益效果是 ： 整机结构紧凑、 外 形尺寸小， 作业槽可延伸、 可在狭窄作业环境下边行走边作业。行走制动采用液压湿式制 动， 避免了制动火花和局部温升的产生， 提高了整机防爆性能。采用防爆交流电机， 电机运 行时无电火花， 不需要清理和更换碳刷， 具有免维护性。 整机采用蓄电池动力， 节能环保。 所 采用的元件均达到了防爆标准， 从而使整机具有防爆性能， 并达到国家防爆产品标准， 适用 于天然气管线及站场的易燃易爆危险场所。 说 明 书 CN 103787241 A 3 2/2 页 4 附图说明 0011 图 1 为本发明一个实施例的结构示意图。 具体实施方式 0012 实施例 00。
9、13 本实施例的结构如图 1 所示， 一种防爆检修装置， 包括底座 1、 剪叉臂 2、 起升油缸 5 和工作台 8 ； 底座 1 的下方设有行走驱动装置 9， 工作台 8 安置在剪叉臂 2 的顶部 ； 底座 1 上设有滑轨 ； 剪叉臂 2 至少含有二级， 本实施例中为 4 级， 最下一级剪叉臂底部的一端与底 座 1 固定连接， 另一端与底座上的滑轨形成移动副 ； 起升油缸 5 安置在两级剪叉臂之间， 起 升油缸 5 的一端与在下的一级剪叉臂的一端铰接， 另一端与在上的一级剪叉臂的对应端铰 接， 完成剪叉臂的升降动作。工作台 8 分为固定作业槽 4 和滑动作业槽 3， 固定作业槽 4 底 部的两。
10、侧设有滑轨， 滑动作业槽 3 的底面装有滑轮， 与固定作业槽 4 的滑轨形成移动副。在 滑动作业槽 3 上设置防爆操作台 7， 防爆操作台 7 与防爆电气控制器 6 电连接。底座上设有 爬梯 10， 方便工作人员到达工作台。 0014 工作时， 通过操作防爆电气控制器， 控制设备的行走驱动装置的前进和后退以及 剪叉臂的升降， 使作业槽到达需要的高度进行作业， 控制滑动作业槽的延伸， 使工作人员到 达需要的位置进行作业。 0015 本实施例中所采用的元件均达到了防爆标准， 如防爆电气控制箱等， 从而使整机 具有防爆性能， 并达到国家防爆产品标准， 适用于天然气管线及站场的易燃易爆危险场所。 0016 除上述实施例外， 本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形 成的技术方案， 均落在本发明要求的保护范围。 说 明 书 CN 103787241 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103787241 A 5 。