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1、(10)申请公布号 CN 103738900 A (43)申请公布日 2014.04.23 CN 103738900 A (21)申请号 201410022304.8 (22)申请日 2014.01.17 B67C 3/24(2006.01) B65G 47/22(2006.01) B65G 43/00(2006.01) B65G 47/84(2006.01) (71)申请人 广州达意隆包装机械股份有限公司 地址 510530 广东省广州市萝岗区云埔一路 23 号 (72)发明人 王波 樊缔 邓浩广 (74)专利代理机构 北京万慧达知识产权代理有 限公司 11111 代理人 张金芝 杨行宇 (。
2、54) 发明名称 一种进瓶螺杆卡瓶、 堵瓶保护机构 (57) 摘要 本发明公开了一种进瓶螺杆卡瓶、 堵瓶保护 机构， 包括进瓶螺杆和护板， 其中， 还包括固定所 述护板的护板座以及检测所述护板座是否摆动的 检测开关， 当所述进瓶螺杆发生卡瓶或堵瓶时， 瓶 子将给所述护板一个侧向的推力， 所述护板带动 所述护板座摆动， 当所述检测开关检测到所述护 板摆动时， 向控制系统发送一个停机保护信号。 本 发明所述的一种进瓶螺杆卡瓶、 堵瓶保护机构， 结 构简单， 制作成本较低， 当进瓶螺杆发生卡瓶、 堵 瓶情况时， 能够及时保护机构， 设备自动停机， 对 瓶子及设备起到了保护作用， 防止对设备造成故 障。
3、或损坏， 且提高了生产效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 (10)申请公布号 CN 103738900 A CN 103738900 A 1/1 页 2 1. 一种进瓶螺杆卡瓶、 堵瓶保护机构， 包括进瓶螺杆和护板， 其特征在于， 还包括固定 所述护板的护板座以及检测所述护板座是否摆动的检测开关， 当所述进瓶螺杆发生卡瓶或 堵瓶时， 瓶子将给所述护板一个侧向的推力， 所述护板将带动所述护板座摆动， 当所述检测 开关检测到所述护板座摆动时， 向控制系统发。
4、送一个停机保护信号。 2. 根据权利要求 1 所述的进瓶螺杆卡瓶、 堵瓶保护机构， 其特征在于， 还包括有安装 座， 所述护板座固定于所述安装座上面， 所述护板座和安装座之间采用销轴活动连接， 当进 瓶螺杆发生卡瓶或堵瓶时， 所述护板带动所述护板座绕所述销轴进行旋转或摆动。 3. 根据权利要求 2 所述的进瓶螺杆卡瓶、 堵瓶保护机构， 其特征在于， 还包括有至少一 组复位弹簧， 所述复位弹簧分别连接所述护板座和安装座之间， 用于使所述护板座工作在 正常工位上， 以及当卡瓶或堵瓶的故障排除后， 使所述护板座带动所述护板复位至原正常 工位。 4. 根据权利要求 3 所述的进瓶螺杆卡瓶、 堵瓶保护机。
5、构， 其特征在于， 还包括至少一个 限位柱， 所述限位柱固定在所述安装座上， 用于使所述护板座工作在正常工位上。 5. 根据权利要求 3 所述的进瓶螺杆卡瓶、 堵瓶保护机构， 其特征在于， 当所述护板座及 护板工作在正常工位上时， 所述复位弹簧处于压缩状态。 6. 根据权利要求 4 所述的进瓶螺杆卡瓶、 堵瓶保护机构， 其特征在于， 所述限位柱高度 可调。 7. 根据权利要求 6 所述的进瓶螺杆卡瓶、 堵瓶保护机构， 其特征在于， 所述限位柱通过 螺纹的拧入深度调整其自身高度。 8. 根据权利要求 1 所述的进瓶螺杆卡瓶、 堵瓶保护机构， 其特征在于， 所述检测开关一 端固定于机器设备上， 另。
6、一端接近于所述护板座的末端， 其不与所述护板座相连。 9. 根据权利要求 1 或 8 所述的进瓶螺杆卡瓶、 堵瓶保护机构， 其特征在于， 所述检测开 关为光电开关或磁感应接近开关。 权 利 要 求 书 CN 103738900 A 2 1/4 页 3 一种进瓶螺杆卡瓶、 堵瓶保护机构 技术领域 0001 本发明涉及灌装机领域， 尤其涉及一种进瓶螺杆卡瓶、 堵瓶保护机构。 背景技术 0002 在桶装水输送领域中， 瓶子在经过清洗、 消毒和烘干等前期工序的处理后， 然后被 传送到进瓶机构， 经过分瓶机构的分瓶与理瓶， 按照一定的间距与速度输送到主传送带， 再 进行生产灌液等后续工艺处理。 输送机进。
7、瓶螺杆， 能够较好的达到该灌装机的灌装要求， 而 生产作业的各道生产工序从进瓶、 灌液和称重到加塞与出瓶， 能够达到相互协调、 共同维持 着灌装机的稳定运行的作用 ； 并且还能够有效地减少灌装机的冲击， 利用控制进瓶机构的 运动， 使得后续工艺能够顺利完成， 进瓶控制的良好实现， 是后续工艺实现的基础， 而后续 工艺的实现也对进瓶的控制提出了要求， 进瓶机构的相互协调运动对灌装输送机设备的正 常作业起到了重要的作用。 0003 从进瓶网带上传送进来的瓶子， 被进瓶螺杆 （也叫分瓶螺杆） 以一定的间距和速度 分隔开， 再由拨盘传递到主传送带， 分瓶螺杆由伺服电机带动， 通过改变电机的转速控制瓶 。
8、位。如图 1、 图 2 所示， 传统上进瓶机构主要有进瓶螺杆 10 及护板 11 组成， 进瓶护板通过一 安装支架 18 固定在机器设备上， 且无任何检测控制开关。然而， 由于采用流水线生产， 瓶子 源源不断的向前推送， 当瓶子数量较多时， 在输送过程中， 容易出现卡瓶、 堵瓶的现象， 这时 螺杆就会挤压到瓶子， 对瓶子和设备造成一定程度上的损坏， 一定程度上也影响了生产效 率。 发明内容 0004 基于现有技术中存在的上述不足， 本发明现提出一种进瓶螺杆卡瓶、 堵瓶保护机 构， 以解决原有的在灌装输送机设备生产作业时容易出现卡瓶或堵瓶现象， 继而对瓶子和 设备造成一定的损坏的问题。 0005。
9、 本发明所公开的一种进瓶螺杆卡瓶、 堵瓶保护机构， 包括 ： 进瓶螺杆和护板， 其中， 所述保护机构还包括固定所述护板的护板座以及检测所述 护板座是否摆动的检测开关， 当所述进瓶螺杆发生卡瓶或堵瓶时， 瓶子将给所述护板一个侧向的推力， 所述护板将带动 所述护板座摆动， 当所述检测开关检测到所述护板座摆动时， 向控制系统发送一个停机保 护信号。 0006 优选地， 还包括有安装座， 所述护板座固定于所述安装座上面， 所述护板座和安装 座之间采用销轴活动连接， 当进瓶螺杆发生卡瓶或堵瓶时， 所述护板带动所述护板座绕所 述销轴进行旋转或摆动。 0007 优选地， 还包括有至少一组复位弹簧， 所述复位。
10、弹簧分别连接所述护板座和安装 座之间， 用于使所述护板座工作在正常工位上， 以及当卡瓶或堵瓶的故障排除后， 使所述护 板座带动所述护板复位至原正常工位。 0008 优选地， 还包括至少一个限位柱， 所述限位柱固定在所述安装座上， 用于使所述护 说 明 书 CN 103738900 A 3 2/4 页 4 板座工作在正常工位上。 0009 优选地， 当所述护板座及护板工作在正常工位上时， 所述复位弹簧处于压缩状态。 0010 优选地， 所述限位柱高度可调。 0011 优选地， 所述限位柱通过螺纹的拧入深度调整其自身高度。 0012 优选地， 所述检测开关一端固定于机器设备上， 另一端接近于所述护。
11、板座的末端， 其不与所述护板座相连。 0013 优选地， 所述检测开关为光电开关或磁感应接近开关。 0014 与现有技术相比， 本发明所提供的一种进瓶螺杆卡瓶、 堵瓶保护机构， 结构简单， 制作成本较低， 当进瓶螺杆发生卡瓶、 堵瓶情况时， 通过检测开关， 能够及时保护机构， 设 备自动停机， 对瓶子及设备起到了保护作用， 防止对设备造成故障或损坏， 且提高了生产效 率。 附图说明 0015 图 1 是现有技术中的进瓶护板机构的主视图。 0016 图 2 是现有技术中的进瓶护板机构的俯视图。 0017 图 3 是本发明所述的一种进瓶螺杆卡瓶、 堵瓶保护机构的主视图。 0018 图 4 是本发明。
12、所述的保护机构的的俯视图。 0019 图 5 是本发明所述的一种进瓶螺杆卡瓶、 堵瓶保护机构在护板座处于摆动后状态 的主视图。 具体实施方式 0020 以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案， 而不能以此来限制本发明 的保护范围。如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定部件。本领域技术人 员应可理解， 产品制造商可能会用不同名词来称呼同一个部件。本说明书及权利要求并不 以名称的差异来作为区分部件的方式， 而是以部件在功能上的差异来作为区分的准则。说 明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式， 然所述描述乃以说明本发明的一般原则为目 的， 并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围。
13、当视所附权利要求所界定者为准。 0021 下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。 0022 本发明所述的一种进瓶螺杆卡瓶、 堵瓶保护机构， 包括进瓶螺杆 10 和护板 11， 主 要用于当灌装机设备中出现卡瓶、 堵瓶时螺杆挤压瓶子， 防止进瓶螺杆 10 对瓶子和设备造 成破坏。进瓶螺旋杆由传动系统驱动作等速转动， 将输送装置送来的容器 （如饮料瓶、 桶装 水等） 导入螺旋槽中， 容器在螺旋的推动下前进， 同时被螺旋槽分隔开， 到达出口端即传送 给星形拨轮与中央导板组成的转送装置， 这样就可实现依次定距供送容器的目的。进瓶螺 旋杆每回转一周， 从进瓶螺旋杆入口导入一个容器， 螺旋槽中。
14、的容器前进一个螺距， 螺杆出 口端排出一个容器。螺杆的转速与包装机装填装置的执行构件之间保持一定的传动比， 从 而间接实现定时供给容器的要求。 0023 作为本发明的一个改进点之一， 如图 3、 图 4 所示， 本发明还包括一个由固定所述 护板 11 的护板座 12， 以及至少一个用于检测所述护板座 12 或护板 11 是否摆动的检测开 关 17， 其检测原理为， 当进瓶螺杆 10 发生卡瓶或堵瓶时， 瓶子将给所述护板 11 一个侧向的 说 明 书 CN 103738900 A 4 3/4 页 5 推力， 继而所述护板 11 将带动护板座 12 一起摆动， 当所述检测开关 17 检测到护板座 。
15、12 摆 动时， 立即向控制系统发送一个停机保护信号， 所述控制系统即停止机器设备的运转， 对瓶 子和设备起到保护作用。其中， 所述检测开关 17 可以固定在机器设备上， 或固定在其他固 定座上， 需要说明的是， 本实施例中的所述检测开关 17 并不与所述护板座 12 或护板 11 直 接相连， 是通过感应技术来判断护板座 17 是否出现摆动或转达， 优选地， 所述检测开关设 于所述护板座 12 的末端或尾部， 这样， 当护板座 12 有一个很小范围内的角度摆动时， 即可 被立即检测到， 及时快捷。当然， 所述检测开关 17 也可设于所述护板 座 12 的其他位置， 也 可以设于所述护板 11。
16、 的底部或其他位置， 均可以通过检测到它们是否出现摆动或旋转即 可来控制机器设备的运转。具体来说， 所述检测开关 17 可以为光电开关、 陀螺仪传感器或 磁感应接近开关或其他能够检测角度转动或摆动的传感器等。此外， 我们还可以将检测开 关 17 设计为当所述护板座摆动到一定的角度时， 比如 5 到 10 度内时， 才给控制系统一个停 机保护信号， 也就是说当摆动幅度不够大时不进行处理。关于检测开关 17 安装的位置和类 型， 理论上， 只要能够检测到护板座12或护板11转动， 其安装位置或类型可不做任何限定。 0024 其中， 所述保护装置还包括一安装座 15， 所述安装座 15 固定在机器或。
17、设备上， 所 述护板座 12 和安装座 15 之间通过销轴 14 活动连接， 所述护板座 12 可绕所述销轴 14 来回 转动。销轴 14 是一类标准化的紧固件， 既可静态固定连接， 亦可与被连接件做相对运动， 主 要用于两零件的铰接处， 构成铰链连接。销轴 14 通常用开口销锁定， 工作可靠， 拆卸方便。 0025 作为本发明一个优选的实施例， 所述保护机构还包括有复位弹簧 13， 所述复位弹 簧 13 分别连接所述护板座 12 和安装座 15 之间， 弹簧一方面使所述护板座 12 处于正常工 作的状态， 另一方面， 当瓶子挤压护板 11 时， 护板 11 会带着护板座 12 一起摆动， 此。
18、时的复 位弹簧 13 利用其本身的弹力， 将阻止护板座 12 以及护板 11 摆动幅度过大， 防止其对瓶子 造成挤压变形或其他毁损情况， 此外， 当故障排除， 清理完卡瓶、 堵瓶现象时， 所述复位弹簧 13还能够使所述护板座12带动护板11从处于摆动后的斜向状态回到初始状态下即摆动前 的正常工作状态。所述复位弹簧 13 可以设为一组或多组， 其安装位置不限于为本实施中的 靠近护板座 12 与护板 11 固定的位置， 理论上， 设在安装座 15 与护板座 12 之间的任一位置 均可， 但设于靠近护板座12与护板11固定的位置是考虑到整体受力的问题， 此时的复位弹 簧 13 能够更好的以最小的弹力。
19、将护板座 12 推回。优选地， 当所述护板座 12 及连接的护板 11 工作在正常工位上时， 所述复位弹簧处于一个压缩状态， 可以为微小的压缩状态， 这样能 够促使瓶子在源源不断的输送过程中不容易出现护板对瓶子造成一定程度上的挤压， 使瓶 子能够平稳的传送。当然， 所述复位弹簧 13 在自然状态下的长度和护板座 12 和安装座 15 之间的距离相当也可以， 在此不作任何限定。 0026 作为本发明另一个优选的实施例， 所述保护机构还包括有限位柱 16， 所述限位柱 16 固定在所述安装座 15 上， 限位柱 16 一方面和所述复位弹簧 13 一起使所述护板座 12 处 于正常工位下， 防止其随。
20、意摆动或旋转， 另一方面， 也能够防止护板座 12 在恢复到初始状 态下 （即正常工位） 时不至于位移太大， 限位柱 16 具有一定的硬度， 所述限位柱 16 可通过螺 丝或其他方式固定在安装座 15 上， 其高度可调， 通过螺纹拧入的深度进行调整其自身的高 度大小， 以适应不同的护板座 12 或瓶子的要求。优选的， 在正常工位上时， 所述限位柱 16 高度大小刚好等于所述护板座 12 和安装座 15 之间的距离。当在复位过程中时， 由于弹簧 自身的弹性的特点， 能伸能缩， 为了防止护板 11 偏离原来的初始位置并继续拉伸弹簧， 此 说 明 书 CN 103738900 A 5 4/4 页 6。
21、 时的限位柱 16 将起到了限位作用。其中， 所述限位柱 16 也设有至少一组。 0027 本发明所述的保护机构基本工作原理如下 ： 0028 当设备正常工作时， 进瓶螺杆 10 以一定的间距和速度将瓶子分隔开， 再由拨盘传 递到主传送带上， 此时， 复位弹簧 13 和限位柱 16 以及护板座 12 均位于正常工位上。 0029 当进瓶螺杆 10 发生卡瓶或堵瓶时， 如图 5 所示， 瓶子将给护板 11 一个侧向的推 力， 进瓶护板 11 继而带动护板座 12 绕销轴 14 做一定角度内的摆动， 复位弹簧 13 将利用自 身的弹力阻止护板座 12 摆动过大， 此时的检测开关 17 将检测到护板。
22、座 12 或者护板 11 在 出现摆动或旋转时， 立即向控制系统发送一个停机保护信号， 设备将进行停机处理。 0030 手动操作， 排除故障， 再加上复位弹簧 13 的作用， 护板座 12 又将带动护板 11 恢复 到原来正常工作时的工位， 设备将继续工作。 0031 与现有技术相比， 本发明所述的一种进瓶螺杆卡瓶、 堵瓶保护机构， 结构简单， 制 作成本较低， 当进瓶螺杆发生卡瓶、 堵瓶情况时， 通过检测开关， 能够及时保护机构， 设备自 动停机， 对瓶子及设备起到了保护作用， 防止对设备造成故障或损坏， 且提高了生产效率。 0032 值得注意的是， 以上所述仅为本发明的较佳实施例， 并非因。
23、此限定本发明的专利 保护范围， 本发明还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进， 或者是采用技 术等同物进行替换。故凡运用本发明的说明书及图示内容所作的等效结构变化， 或直接或 间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本发明所涵盖的范围内。 说 明 书 CN 103738900 A 6 1/5 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103738900 A 7 2/5 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 103738900 A 8 3/5 页 9 图 3 说 明 书 附 图 CN 103738900 A 9 4/5 页 10 图 4 说 明 书 附 图 CN 103738900 A 10 5/5 页 11 图 5 说 明 书 附 图 CN 103738900 A 11 。