一种石膏模具用涂料.pdf

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摘要
申请专利号:

CN92113950.0

申请日:

1992.12.16

公开号:

CN1088149A

公开日:

1994.06.22

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的终止(未缴年费专利权终止)申请日:1992.12.16公告日:1995.8.9|||授权||||||公开|||

IPC分类号:

B28B7/38

主分类号:

B28B7/38

申请人:

山东省硅酸盐研究设计院;

发明人:

王义宽; 张树军; 王元芬; 孙业凤; 钱景浩

地址:

255129山东省淄博市淄川区昆仑铁路西街163号

优先权:

专利代理机构:

山东省专利事务所

代理人:

杨思明

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内容摘要

本发明涉及陶瓷工业中石膏模具用涂料,涂料由树脂、溶剂、填料、微孔形成剂、固化剂组成。将该涂料涂布于石膏模具的工作面上,能使模具的使用寿命提高3—5倍,且模具工作面的吸水性能没有降低,成型出的坯体表面更为光洁,产品质量明显提高。

权利要求书

1: 一种石膏模具用涂料,由树脂、溶剂、填料、微孔形成剂、固化剂组成,其特征在于: A、所述树脂为环氧树脂,溶剂为丙酮,填料为碳酸钙粉,微孔形成剂为纯碱粉和间苯二酚,固化剂为二乙烯三胺, B、上述涂料的配方为(重量%): 环氧树脂:  5-20, 丙酮:      40-60, 碳酸钙粉:  20-40, 纯碱粉:    0.5-4, 间苯二酚:  0.5-3, 二乙烯三胺:1-4。
2: 按照权利要求1所述的涂料,其特征在于,所述涂料的配方为(重量%): 环氧树脂:10-15, 丙酮:45-55, 碳酸钙粉:26-36, 纯碱粉:1-2, 间苯二酚:1-2, 二乙烯三胺:2-3。
3: 按照权利要求1或2所述的涂料,其特征在于,所述碳酸钙粉和纯碱粉的粒度为:90%以上的颗粒小于30微米,最大颗粒不超过80微米。

说明书


本发明涉及陶瓷工业中石膏模具用涂料。

    陶瓷工业中,通常用石膏模具成形陶瓷坯体。这种石膏模具的吸水性能优越,但不足是其机械强度低,耐磨性能及耐腐蚀性能均较差,严重影响模具的使用寿命。鉴此,如果在石膏模具的工作面上涂布一种增强涂料,以提高其机械强度和耐磨耐腐蚀性能,同时这种涂料又不影响模具工作面的吸水性能,便会大大提高石膏模具的使用寿命。但迄今为止,尚未见到具有上述性能的石膏模具用涂料问世。

    本发明的目的是,提供一种陶瓷工业中石膏模具用涂料,它涂布于石膏模具的工作面上,能提高其机械强度和耐磨耐腐蚀性,而模具的工作面仍保留原来优越的吸水性能。

    本发明的石膏模具用涂料,由树脂、溶剂、填料、微孔形成剂、固化剂组成,主要的技术特点是,所述树脂为环氧树脂,溶剂为丙酮,填料为碳酸钙粉,微孔形成剂为纯碱粉和间苯二酚,固化剂为二乙烯三胺,配方为(重量%):环氧树脂5-20,丙酮40-60,碳酸钙粉20-40,纯碱粉0.5-4,间苯二酚0.5-3,二乙烯三胺1-4。

    本发明的最佳配方为(重量%):环氧树脂10-15,丙酮45-55,碳酸钙粉26-36,纯碱粉1-2,间苯二酚1-2,二乙烯三胺2-3。

    上述碳酸钙粉和纯碱粉的粒度为:90%以上的颗粒小于30微米,最大颗粒不超过80微米。

    该涂料的制备方法为:按配方将各种原料称重后,用丙酮将环氧树脂和间苯二酚溶解,再加入碳酸钙粉和纯碱粉,使用前加入二乙烯三胺,搅拌均匀后即可使用。

    本发明的涂料涂布在石膏模具工作面后,其使用寿命可提高到600-1000次,比不涂涂料的石膏模具的寿命提高3-5倍,而成本提高不到1倍,涂布后,模具工作面的吸水性能没有降低,成形出的坯体表面更加光洁,产品质量明显提高。

    实施例:涂料配方为(重量%):环氧树脂14,丙酮53,碳酸钙粉27.5,纯碱粉1.5,间苯二酚1.5,二乙烯三胺2.5。

    制备方法如前所述。

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本发明涉及陶瓷工业中石膏模具用涂料,涂料由树脂、溶剂、填料、微孔形成剂、固化剂组成。将该涂料涂布于石膏模具的工作面上,能使模具的使用寿命提高35倍,且模具工作面的吸水性能没有降低,成型出的坯体表面更为光洁,产品质量明显提高。。

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