一种导热POM材料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410031837.2

申请日:

2014.01.24

公开号:

CN103772896A

公开日:

2014.05.07

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C08L 59/00申请公布日:20140507|||实质审查的生效IPC(主分类):C08L 59/00申请日:20140124|||公开

IPC分类号:

C08L59/00; C08L71/08; C08K13/02; C08K3/34; C08K5/3492; C08K5/521; C08K5/13; C08K3/26; B29B9/06; B29C47/92

主分类号:

C08L59/00

申请人:

南通红石科技发展有限公司

发明人:

石磊

地址:

226300 江苏省南通市通州区张芝山镇工业园区

优先权:

专利代理机构:

南京经纬专利商标代理有限公司 32200

代理人:

李纪昌

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内容摘要

本发明公开了一种导热POM材料及其制备方法。该导热POM材料由包含以下重量份的组分制成:POM60-75份、碳化硅8-15份、聚乙二醇6-10份、三聚氰胺1-3份、二(二辛基焦磷酰氧基)羟乙酸钛酸酯1-3份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.5-2份和碳酸钠0-1份。各原料经过充分混合后,加入双螺杆机挤出,造粒,得到导热POM材料。本发明制得的导热POM材料具有良好的相容性、力学性能和导热性能。

权利要求书

权利要求书
1.   一种导热POM材料,其特征在于,主要由包含以下重量份的组分制成:
POM                                   60-75份,
碳化硅                                   8-15份,
聚乙二醇                                 6-10份,
三聚氰胺                                  1-3份,
二(二辛基焦磷酰氧基)羟乙酸钛酸酯        1-3份,
2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚                   0.5-2份。

2.   根据权利要求1所述的导热POM材料,其特征在于,所述碳化硅为纳米级粒子。

3.   根据权利要求1所述的导热POM材料,其特征在于,所述组分还包括0-1份的碳酸钠。

4.   一种导热POM材料的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)POM60-75份、碳化硅8-15份、聚乙二醇6-10份、三聚氰胺1-3份、二(二辛基焦磷酰氧基)羟乙酸钛酸酯1-3份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.5-2份和碳酸钠0-1份;
(2)将上述原料放入高速混合机中混合均匀,用计量输送料装置,将混合好的原料加入双螺杆挤出机中,挤出,造粒,180℃下保温10分钟后,冷却。

5.   根据权利要求4所述的导热的POM材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述双螺杆挤出机各区段温度为:一区170-175℃,二区180-190℃,三区195-200℃,四区200-210℃。

说明书

说明书一种导热POM材料及其制备方法
技术领域
本发明属于导热材料领域,尤其涉及一种导热POM材料及其制备方法。
背景技术
聚甲醛(POM)本身导热性差,由于其力学性能的优异常受到研究者们的关注。
为了提高POM的导热性能,常用的一种方法是通过不同单体和聚合比例的调配,获得具有高导热系数的聚合物,但是这种制备方法工艺复杂,难以实现规模化生产;另一种方法是采用共混的方法,通过加入较高导热系数的组分,从而提高整个POM体系的导热性能。但是由于POM结晶度高,结构规整度好,而高导热填料多为高结晶无机物,对于POM,由于其分子链规整、无极性、结晶度高,与无机填料相容性差,其复合化和功能化困难。
发明内容
本发明目的在于提供了一种导热的POM材料及其制备方法,制得POM材料具有良好的相容性、力学性能和导热性能。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种导热POM材料,主要由包含以下重量份的组分制成:
POM                                   60-75份,
碳化硅                                   8-15份,
聚乙二醇                                 6-10份,
三聚氰胺                                 1-3份,
二(二辛基焦磷酰氧基)羟乙酸钛酸酯       1-3份,
2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚                   0.5-2份。
所述碳化硅为纳米级粒子。
所述的组分还包括0-1份的碳酸钠。       
一种导热POM材料的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)POM60-75份、碳化硅8-15份、聚乙二醇6-10份、三聚氰胺1-3份、二(二辛基焦磷酰氧基)羟乙酸钛酸酯1-3份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.5-2份和碳酸钠0-1份;
(2)将上述原料放入高速混合机中混合均匀,用计量输送料装置,将混合好的原料加入双螺杆挤出机中,挤出,造粒, 在180℃下保温10分钟后,冷却;
步骤(2)中双螺杆挤出机各区段温度为:一区170-175℃,二区180-190℃,三区195-200℃,四区200-210℃。
有益效果:
为了改善POM材料的导热性能,本发明加入了碳化硅这种具有优良导热、导电性能和优良力学性能的物质,由于纳米级的碳化硅更是有着粒径小、分布均匀、比表面积大、高表面活性和极好的力学、热学、电学性能,即具有高硬度、高耐磨性、良好的自润滑、高热传导率、低热膨胀系数等特点。本发明同时加入了抗静电剂聚乙二醇以减少因为静电而产生的安全隐患问题,为了防止POM在使用过程中分解产生甲醛的问题,本发明添加了三聚氰胺以吸收产生的甲醛,并通过加入一些助剂,如偶联剂二(二辛基焦磷酰氧基)羟乙酸钛酸酯和抗氧剂2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚使得材料具有较好的相容性。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
(1)POM60kg、碳化硅15kg、聚乙二醇10kg、三聚氰胺1kg、二(二辛基焦磷酰氧基)羟乙酸钛酸酯1kg、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.5kg和碳酸钠0.1kg;
(2)将上述原料放入高速混合机中混合均匀,用计量输送料装置,将混合好的原料加入双螺杆挤出机中,挤出,造粒,在180℃下保温10分钟后,冷却;
步骤(2)中双螺杆挤出机各区段温度为:一区175℃,二区190℃,三区200℃,四区210℃。
实施例2
(1)POM75kg、碳化硅8kg、聚乙二醇6kg、三聚氰胺3kg、二(二辛基焦磷酰氧基)羟乙酸钛酸酯1kg和2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.5kg;
(2)将上述原料放入高速混合机中混合均匀,用计量输送料装置,将混合好的原料加入双螺杆挤出机中,挤出,造粒,在180℃下保温10分钟后,冷却;
步骤(2)中双螺杆挤出机各区段温度为:一区170℃,二区180℃,三区195℃,四区200℃。
实施例3
(1)POM70kg、碳化硅10kg、聚乙二醇8kg、三聚氰胺1kg、二(二辛基焦磷酰氧基)羟乙酸钛酸酯3kg、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚2kg和碳酸钠1kg;
(2)将上述原料放入高速混合机中混合均匀,用计量输送料装置,将混合好的原料加入双螺杆挤出机中,挤出,造粒,在180℃下保温10分钟后,冷却;
步骤(2)中双螺杆挤出机各区段温度为:一区170℃,二区180℃,三区195℃,四区200℃。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103772896 A (43)申请公布日 2014.05.07 CN 103772896 A (21)申请号 201410031837.2 (22)申请日 2014.01.24 C08L 59/00(2006.01) C08L 71/08(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 5/3492(2006.01) C08K 5/521(2006.01) C08K 5/13(2006.01) C08K 3/26(2006.01) B29B 9/06(2006.01) B29C 47/92(2006.01) 。

2、(71)申请人 南通红石科技发展有限公司 地址 226300 江苏省南通市通州区张芝山镇 工业园区 (72)发明人 石磊 (74)专利代理机构 南京经纬专利商标代理有限 公司 32200 代理人 李纪昌 (54) 发明名称 一种导热 POM 材料及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种导热 POM 材料及其制备方 法。该导热 POM 材料由包含以下重量份的组分制 成 : POM60-75 份、 碳化硅 8-15 份、 聚乙二醇 6-10 份、 三聚氰胺 1-3 份、 二 (二辛基焦磷酰氧基)羟 乙酸钛酸酯 1-3 份、 2,6- 二叔丁基 -4- 甲基苯酚 0.5-2 份和碳酸钠 0-1。

3、 份。各原料经过充分混合 后, 加入双螺杆机挤出, 造粒, 得到导热 POM 材料。 本发明制得的导热 POM 材料具有良好的相容性、 力学性能和导热性能。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103772896 A CN 103772896 A 1/1 页 2 1. 一种导热 POM 材料, 其特征在于, 主要由包含以下重量份的组分制成 : POM 60-75 份, 碳化硅 8-15 份, 聚乙二醇 6-10 份, 三聚氰胺 1-3 份, 二 (二辛基焦磷。

4、酰氧基) 羟乙酸钛酸酯 1-3 份, 2,6- 二叔丁基 -4- 甲基苯酚 0.5-2 份。 2. 根据权利要求 1 所述的导热 POM 材料, 其特征在于, 所述碳化硅为纳米级粒子。 3. 根据权利要求 1 所述的导热 POM 材料, 其特征在于, 所述组分还包括 0-1 份的碳酸 钠。 4. 一种导热 POM 材料的制备方法, 其特征在于, 该方法包括以下步骤 : (1) POM60-75 份、 碳化硅 8-15 份、 聚乙二醇 6-10 份、 三聚氰胺 1-3 份、 二 (二辛基焦磷 酰氧基) 羟乙酸钛酸酯 1-3 份、 2,6- 二叔丁基 -4- 甲基苯酚 0.5-2 份和碳酸钠 0-。

5、1 份 ; (2) 将上述原料放入高速混合机中混合均匀, 用计量输送料装置, 将混合好的原料加入 双螺杆挤出机中, 挤出, 造粒, 180下保温 10 分钟后, 冷却。 5. 根据权利要求 4 所述的导热的 POM 材料的制备方法, 其特征在于, 步骤 (2)中所 述双螺杆挤出机各区段温度为 : 一区 170-175, 二区 180-190, 三区 195-200, 四区 200-210。 权 利 要 求 书 CN 103772896 A 2 1/2 页 3 一种导热 POM 材料及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于导热材料领域, 尤其涉及一种导热 POM 材料及其制备方法。 背景技术。

6、 0002 聚甲醛 (POM) 本身导热性差, 由于其力学性能的优异常受到研究者们的关注。 0003 为了提高 POM 的导热性能, 常用的一种方法是通过不同单体和聚合比例的调配, 获得具有高导热系数的聚合物, 但是这种制备方法工艺复杂, 难以实现规模化生产 ; 另一种 方法是采用共混的方法, 通过加入较高导热系数的组分, 从而提高整个 POM 体系的导热性 能。但是由于 POM 结晶度高, 结构规整度好, 而高导热填料多为高结晶无机物, 对于 POM, 由 于其分子链规整、 无极性、 结晶度高, 与无机填料相容性差, 其复合化和功能化困难。 发明内容 0004 本发明目的在于提供了一种导热的。

7、 POM 材料及其制备方法, 制得 POM 材料具有良 好的相容性、 力学性能和导热性能。 0005 本发明的目的可以通过以下技术方案实现 : 一种导热 POM 材料, 主要由包含以下重量份的组分制成 : POM 60-75 份, 碳化硅 8-15 份, 聚乙二醇 6-10 份, 三聚氰胺 1-3 份, 二 (二辛基焦磷酰氧基) 羟乙酸钛酸酯 1-3 份, 2,6- 二叔丁基 -4- 甲基苯酚 0.5-2 份。 0006 所述碳化硅为纳米级粒子。 0007 所述的组分还包括 0-1 份的碳酸钠。 一种导热 POM 材料的制备方法, 该方法包括以下步骤 : (1) POM60-75 份、 碳化硅。

8、 8-15 份、 聚乙二醇 6-10 份、 三聚氰胺 1-3 份、 二 (二辛基焦磷 酰氧基) 羟乙酸钛酸酯 1-3 份、 2,6- 二叔丁基 -4- 甲基苯酚 0.5-2 份和碳酸钠 0-1 份 ; (2) 将上述原料放入高速混合机中混合均匀, 用计量输送料装置, 将混合好的原料加入 双螺杆挤出机中, 挤出, 造粒, 在 180下保温 10 分钟后, 冷却 ; 步骤 (2)中双螺杆挤出机各区段温度为 : 一区 170-175, 二区 180-190, 三区 195-200, 四区 200-210。 0008 有益效果 : 为了改善 POM 材料的导热性能, 本发明加入了碳化硅这种具有优良导热。

9、、 导电性能和 优良力学性能的物质, 由于纳米级的碳化硅更是有着粒径小、 分布均匀、 比表面积大、 高表 面活性和极好的力学、 热学、 电学性能, 即具有高硬度、 高耐磨性、 良好的自润滑、 高热传导 率、 低热膨胀系数等特点。本发明同时加入了抗静电剂聚乙二醇以减少因为静电而产生的 说 明 书 CN 103772896 A 3 2/2 页 4 安全隐患问题, 为了防止 POM 在使用过程中分解产生甲醛的问题, 本发明添加了三聚氰胺 以吸收产生的甲醛, 并通过加入一些助剂, 如偶联剂二 (二辛基焦磷酰氧基) 羟乙酸钛酸酯 和抗氧剂 2,6- 二叔丁基 -4- 甲基苯酚使得材料具有较好的相容性。 。

10、具体实施方式 0009 以下结合实施例对本发明作进一步的说明。 0010 实施例 1 (1) POM60kg、 碳化硅 15kg、 聚乙二醇 10kg、 三聚氰胺 1kg、 二 (二辛基焦磷酰氧基) 羟乙 酸钛酸酯 1kg、 2,6- 二叔丁基 -4- 甲基苯酚 0.5kg 和碳酸钠 0.1kg ; (2) 将上述原料放入高速混合机中混合均匀, 用计量输送料装置, 将混合好的原料加入 双螺杆挤出机中, 挤出, 造粒, 在 180下保温 10 分钟后, 冷却 ; 步骤 (2)中双螺杆挤出机各区段温度为 : 一区 175, 二区 190, 三区 200, 四区 210。 0011 实施例 2 (1。

11、) POM75kg、 碳化硅 8kg、 聚乙二醇 6kg、 三聚氰胺 3kg、 二 (二辛基焦磷酰氧基) 羟乙酸 钛酸酯 1kg 和 2,6- 二叔丁基 -4- 甲基苯酚 0.5kg ; (2) 将上述原料放入高速混合机中混合均匀, 用计量输送料装置, 将混合好的原料加入 双螺杆挤出机中, 挤出, 造粒, 在 180下保温 10 分钟后, 冷却 ; 步骤 (2)中双螺杆挤出机各区段温度为 : 一区 170, 二区 180, 三区 195, 四区 200。 0012 实施例 3 (1) POM70kg、 碳化硅 10kg、 聚乙二醇 8kg、 三聚氰胺 1kg、 二 (二辛基焦磷酰氧基) 羟乙酸 钛酸酯 3kg、 2,6- 二叔丁基 -4- 甲基苯酚 2kg 和碳酸钠 1kg ; (2) 将上述原料放入高速混合机中混合均匀, 用计量输送料装置, 将混合好的原料加入 双螺杆挤出机中, 挤出, 造粒, 在 180下保温 10 分钟后, 冷却 ; 步骤 (2)中双螺杆挤出机各区段温度为 : 一区 170, 二区 180, 三区 195, 四区 200。 说 明 书 CN 103772896 A 4 。

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