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1、(10)申请公布号 CN 103834124 A (43)申请公布日 2014.06.04 CN 103834124 A (21)申请号 201410102387.1 (22)申请日 2014.03.19 C08L 27/06(2006.01) C08K 13/06(2006.01) C08K 9/04(2006.01) C08K 9/02(2006.01) C08K 5/12(2006.01) C08K 5/11(2006.01) C08K 5/46(2006.01) H01B 3/44(2006.01) (71)申请人 正裕电器配件 （昆山） 有限公司 地址 215311 江苏省苏州市昆山。
2、市巴城镇古 城路 500 号 (72)发明人 詹勋浩 (74)专利代理机构 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人 巩克栋 侯桂丽 (54) 发明名称 一种防刮白电线及制作工艺 (57) 摘要 本发明涉及一种防刮白电线及制作工艺。所 述防刮白电线按重量份数包括以下原料 ： 煤 20 50 ； 聚氯乙烯 30 62 ； 稳定剂 3 9 ； 增塑剂 6 12 ； 硫化剂 5 10 ； 促进剂 3 8。首先将煤和 正辛烷混合后加入氯化铝， 在搅拌下加入十六醇， 加热反应， 过滤得到改性煤 ； 将改性煤、 稳定剂、 增塑剂混炼， 形成混合胶片 ； 将混合胶片、 聚氯乙 烯、 硫化剂、 促进剂后混。
3、炼挤出。本发明所述的防 刮白电线防刮白的综合性能得到了全面提高， 有 效提高了各组分的分散性能， 通过煤和耐寒性增 塑剂的加入提高了防刮白材料的电性能和力学性 能， 且显著其提高耐低温性。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书5页 (10)申请公布号 CN 103834124 A CN 103834124 A 1/2 页 2 1. 一种防刮白电线， 其特征在于， 所述防刮白电线按重量份数包括以下原料 ： 2. 如权利要求 1 所述的防刮白电线， 其特征在于， 所述防刮白电线按重量份数包括以。
4、 下原料 ： 3. 如权利要求 1 或 2 所述的防刮白电线， 其特征在于， 所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛 酯、 邻苯二甲酸二丁酯或己二酸二辛酯中的一种或至少两种的组合。 4. 如权利要求 1-3 之一所述的防刮白电线， 其特征在于， 所述硫化剂为噻二唑 1680。 5. 如权利要求 1-4 之一所述的防刮白电线， 其特征在于， 所述促进剂为 VOR240。 6. 如权利要求 1-5 之一所述的防刮白电线， 其特征在于， 所述防刮白电线按重量份数 包括以下原料 ： 权 利 要 求 书 CN 103834124 A 2 2/2 页 3 7. 一种如权利要求 1-6 之一所述防刮白电线组合物的制作工。
5、艺， 其特征在于， 所述工 艺包括以下步骤 ： 1） 将煤和正辛烷混合后加入氯化铝， 在搅拌下加入十六醇， 加热反应， 过滤得到改性 煤 ； 2） 将改性煤、 稳定剂、 增塑剂混炼， 形成混合胶片 ； 3） 将混合胶片、 聚氯乙烯、 硫化剂、 促进剂后混炼挤出。 权 利 要 求 书 CN 103834124 A 3 1/5 页 4 一种防刮白电线及制作工艺 技术领域 0001 本发明涉及电线加工技术领域， 具体涉及一种防刮白电线及制作工艺。 背景技术 0002 目前， 现有额定电压 300/500V 的橡皮敷设电线， 其外部均设有石蜡、 沥青、 纤维或 护套， 此类物质对人体健康具有较大的危害。
6、性， 且在风雨、 阳光 ( 紫外线 )、 热、 臭氧等因素 影响下， 一般 3-4 年后就会因老化而逐渐脱落， 进一步污染环境， 影响电线的使用寿命及安 全。此外， 其产品外观只能为黑色或暗色， 且表面粗糙， 不利于分相和穿管敷设。 0003 现有的电线电缆在防刮白性能方面存在不足， 也无法兼顾其他性能， 综合性能差。 发明内容 0004 本发明的目的在于针对现有技术存在的问题， 提供一种防刮白电线及制作工艺。 0005 为达此目的， 本发明采用以下技术方案 ： 0006 本发明的目的之一在于提供一种防刮白电线， 所述防刮白电线按重量份数包括以 下原料 ： 0007 0008 0009 本发明。
7、所述的煤的重量份数可选择 20.02 49.6， 25 45， 28.4 42.3， 30 40， 32.5 37， 35 等， 皆可用于实施本发明。 0010 本发明所述的聚氯乙烯的重量份数可选择 30.1 61.8， 33 60， 38.5 55.4， 40 52， 43.5 49， 46 等， 皆可用于实施本发明。 0011 本发明所述的稳定剂的重量份数可选择 3.02 8.9， 3.6 8.23， 4 8， 4.76 6.5， 5 6.2， 5.7 等， 皆可用于实施本发明。 0012 本发明所述的增塑剂的重量份数可选择 6.03 11.7， 6.8 11， 8 10.4， 8.7 9。
8、.2， 9 等， 皆可用于实施本发明。 0013 本发明所述的硫化剂的重量份数可选择 5.03 9.9,5.7 9.2,6.3 9,7 8.7.6 等， 皆可用于实施本发明。 说 明 书 CN 103834124 A 4 2/5 页 5 0014 本发明所述的促进剂的重量份数可选择3.047.96， 3.47.3， 3.857， 4.2 6.4， 4.8 6， 5.5 等， 皆可用于实施本发明。 0015 作为本发明的优选技术方案， 所述防刮白电线按重量份数包括以下原料 ： 0016 0017 所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、 邻苯二甲酸二丁酯或己二酸二辛酯中的一种或 至少两种的组合。 0018。
9、 所述硫化剂为噻二唑 1680。 0019 所述促进剂为 VOR240。 0020 作为本发明最优选的技术方案， 所述防刮白电线按重量份数包括以下原料 ： 0021 0022 本发明所述的 “包括” ， 意指其除所述组分外， 还可以包括其他组分， 这些其他组分 赋予所述防刮白电线组合物不同的特性。 除此之外， 本发明所述的 “包括” ， 还可以替换为封 闭式的 “为” 或 “由组成” 。 0023 本发明的目的之二在于提供一种所述防刮白电线的制作工艺， 所述工艺包括以下 步骤 ： 0024 1） 将煤和正辛烷混合后加入氯化铝， 在搅拌下加入十六醇， 加热反应， 过滤得到改 性煤 ； 0025 。
10、2） 将改性煤、 稳定剂、 增塑剂混炼， 形成混合胶片 ； 0026 3） 将混合胶片、 聚氯乙烯、 硫化剂、 促进剂后混炼挤出。 说 明 书 CN 103834124 A 5 3/5 页 6 0027 与已有技术方案相比， 本发明具有以下有益效果 ： 0028 本发明所述的防刮白电线的综合性能得到了全面提高， 有效提高了各组分的分散 性能， 通过煤和耐寒性增塑剂的加入提高了防刮白材料的电性能和力学性能， 且显著其提 高耐低温性。 0029 下面对本发明进一步详细说明。但下述的实例仅仅是本发明的简易例子， 并不代 表或限制本发明的权利保护范围， 本发明的保护范围以权利要求书为准。 具体实施方式。
11、 0030 下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。 0031 为更好地说明本发明， 便于理解本发明的技术方案， 本发明的典型但非限制性的 实施例如下 ： 0032 实施例 1 0033 一种防刮白电线， 所述防刮白电线按重量份数包括以下原料 ： 0034 0035 本实施例所述防刮白电线的制作工艺包括以下步骤 ： 0036 1） 将煤和正辛烷混合后加入氯化铝， 在搅拌下加入十六醇， 加热反应， 过滤得到改 性煤 ； 0037 2） 将改性煤、 稳定剂、 增塑剂混炼， 形成混合胶片 ； 0038 3） 将混合胶片、 聚氯乙烯、 硫化剂、 促进剂后混炼挤出。 0039 实施例 2 00。
12、40 一种防刮白电线， 所述防刮白电线按重量份数包括以下原料 ： 0041 0042 说 明 书 CN 103834124 A 6 4/5 页 7 0043 本实施例所述防刮白电线的制作工艺同实施例 1。实施例 3 0044 所述防刮白电线按重量份数包括以下原料 ： 0045 0046 本实施例所述防刮白电线的制作工艺同实施例 1。实施例 4 0047 所述防刮白电线按重量份数包括以下原料 ： 0048 0049 本实施例所述防刮白电线的制作工艺同实施例 1。实施例 5 0050 0051 说 明 书 CN 103834124 A 7 5/5 页 8 0052 本实施例所述防刮白电线的制作工艺。
13、同实施例 1。 0053 申请人声明， 所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上， 将上述实施例某 组分的具体含量点值， 与发明内容部分的技术方案相组合， 从而产生的新的数值范围， 也是 本发明的记载范围之一， 本申请为使说明书简明， 不再罗列这些数值范围。 0054 以上详细描述了本发明的优选实施方式， 但是， 本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节， 在本发明的技术构思范围内， 可以对本发明的技术方案进行多种简单变型， 这 些简单变型均属于本发明的保护范围。 0055 另外需要说明的是， 在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征， 在不矛 盾的情况下， 可以通过任何合适的方式进行组合， 为了避免不必要的重复， 本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。 0056 此外， 本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合， 只要其不违背本 发明的思想， 其同样应当视为本发明所公开的内容。 说 明 书 CN 103834124 A 8 。