一种明矾的生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN92106677.5

申请日:

1992.08.26

公开号:

CN1069710A

公开日:

1993.03.10

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

|||授权|||公开|||

IPC分类号:

C01F7/76; C01C1/244

主分类号:

C01F7/76; C01C1/244

申请人:

谭维智;

发明人:

谭维智

地址:

276400山东省沂水县地质八队

优先权:

专利代理机构:

山东省专利服务处

代理人:

姜明

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内容摘要

本发明提供一种粉状和块状明矾的生产方法,其工艺为将硫酸铝、碳酸氢铵及硫酸按反应比例进行反应,再经结晶、烘干即为本发明的产品。该方法具有设备投资少、工艺简单、能源消耗少、原料易得,产品纯度高、无三废污染等优点。采用本方法,可解决各地明矾供应不足问题,具有一定的经济和社会效益。

权利要求书

1: 一种明矾的生产方法,其特征在于使硫酸铝、碳酸氢铵、硫酸按比例混合进行复分解反应,生成明矾溶液再经结晶、分离、干燥,得到块状明矾或粉状明矾。
2: 根据权利要求1所述的方法,其特征在于硫酸铝、碳酸氢铵、硫酸的混合比为1∶0.25∶0.18。
3: 根据权利要求1所述的方法,其特征在于明矾的结晶温度控制在72℃-78℃。溶液的比重为24Be′-26Be′。

说明书


本发明涉及一种粉状或块状明矾的生产方法。

    明矾的化学名称是硫酸铵,主要用于造纸、印染、制革、污水净化、水产品加工及食品医药工业。

    目前生产明矾的工艺方法主要是焙烧法和酸浸法。

    焙烧工艺:矿石 (粉碎)/() 焙烧 (600℃)/() 熟化 (3-6个月)/() 水浸 (100℃)/() 加氨→结晶 (15天)/() 烘干→成品包装 收率为15-17%。

    酸浸法:矾泥→酸浸→加热浓缩→加氨→冷却结晶→烘干→成品包装  收率为50-60%。

    上述的明矾生产工艺生产周期长,产率低、能源消耗较大,有一定的三废污染,质量和产量均不能满足社会的需要。

    再如,中国专利申请87103820,“粉状明矾生产方法”,中国专利申请89109109.2,“用含铝废水制硫酸铝铵的方法。”该两项申请主要公开了含铝废水利用及一种明矾的结晶方法。

    本发明的目的是提供一种工艺简单、收率高、无三废排放、成本低、能源消耗少的明矾生产方法。

    本发明的目的是按以下方式实现的,直接采用硫酸铝、碳酸氢铵、硫酸加水按比例混合、结晶、烘干的复分解反应法。

    利用本发明的方法生产明矾,原料容易解决,硫酸铝为一些化工厂的付产品,如:硫酸厂、炼硫厂等,碳酸氢铵即农用化肥,硫酸为普通工业硫酸。

    本发明的明矾生产方法其化学反应式如下:

    Al2(SO4)3·18H2O+2NH4HCO4+H2SO4+4H2O→2NH4Al(SO4)2·12H2O

    生产方法如下:

    生产初期向反应池里注入1/3的清水,升温至80℃,开动搅拌机,向反应池中按:

    硫酸铝∶碳酸氢铵∶硫酸=1∶0.25∶0.18

    的比例加入各原料,待原料搅拌溶解后,测其比重,控制在24Be′-26Be′然后将该溶液移到结晶池中,结晶温度控制在72℃-778℃,此时析出的结晶即是明矾,通过离心脱水烘干即为产品包装出售。

    实施例1:

    粉状明矾的生产方法:

    将硫酸铝、碳酸氢铵、硫酸按1∶0.25∶0.18的混合比例投反应池地水中或母液中,搅拌溶解,温度控制在72℃-78℃,比重控制在24Bé-26Bé,然后将溶液移到结晶池,边结晶边搅拌,将结晶离心脱水烘干,即为粉状明矾产品。

    实施例2:

    块状明矾的生产方法:

    将硫酸铝、碳酸氢铵、硫酸按1∶0.25∶0.18的混合比例,投入到反应池的水中或母液中搅拌溶解,温度控制在72℃-78℃,比重控制在24Be-26Be,然后将溶液移到结晶池中,块状明矾析出后烘干包装出售。

    本发明的明矾生产方法具有工艺简单、设备投资少,能源消耗低、原料易得、产品纯度高、无三废污染等优点,有较好的经济和社会效益。

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资源描述

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本发明提供一种粉状和块状明矾的生产方法,其工艺为将硫酸铝、碳酸氢铵及硫酸按反应比例进行反应,再经结晶、烘干即为本发明的产品。该方法具有设备投资少、工艺简单、能源消耗少、原料易得,产品纯度高、无三废污染等优点。采用本方法,可解决各地明矾供应不足问题,具有一定的经济和社会效益。。

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