本发明是一种用钠长石阳起石片岩和石灰石生产二组分硅酸盐水泥的方法。 硅酸盐水泥是一种应用广泛的建筑胶凝材料。传统的方法是用石灰石、粘土、硅质材料和铁矿石等原料配比成多组分生产，经过粉磨-成球-煅烧-熟料粉磨等工序制成。在生料中，通常还需加入少量矿化剂、助熔剂等。
本发明的特征在于：用钠长石阳起石片岩取代传统配料中的粘土、硅质材料、铁矿石及矿化剂、助熔剂等，仅加入石灰石配比成二组分生料，再经过公知的工艺方法生产硅酸盐水泥。
在以往的技术中，仅有以页岩取代粘土生产硅酸盐水泥的方法，由于页岩实际上是一种由粘土形成的沉积岩，因此以页岩取代粘土，在技术上并无实质性的改变。
钠长石阳起石片岩属低温绿片岩相变质岩类，其坚硬程度低于石灰岩。主要矿物组成（按体积百分数计）为：阳起石45-65，钠长石30-45，绿帘石、绿泥石5-15。主要化学成分范围（按重量百分数计）为：二氧化硅45-50，三氧化二铝13-16，三氧化二铁3-6，氧化铁7-10，氧化钙9-12，氧化镁7-10，二氧化钛1-2，碱金属氧化物小于3。
用钠长石阳起石片岩与石灰石配比二组分水泥生料，与传统的多组分生料比较，具有如下优点：
1.钠长石阳起石片岩可以同时向水泥生料中引入硅、铝、铁、钙等有用成分，简化了生料配比工艺，提高了生料粉磨效率。同时，由于其化学成分相当稳定，从而避免了由于使用粘土而产生的生料化学成分波动大的缺点，可以有利于稳定热工制度，保证产品质量的均一性。
2.钠长石阳起石片岩主要矿物成分钠长石、阳起石具有速融、节能的特性，可以有效地降低液相出现温度、提高炉料反应能力，从而可以省去水泥生料中的矿化剂、助熔剂等辅料。
3.钠长石阳起石片岩中铁、铝含量高，可以增加水泥熟料中的铁铝酸钙矿物含量，有助于提高水泥的抗酸性能和强度。同时因其碱金属氧化物含量低，可以有效地提高水泥的化学稳定性。
4.钠长石阳起石片岩烧失量低，且基本不含水，可以节约煅烧能耗和烘干粘土的能耗。
在本发明的二组分生料配比中，钠长石阳起石片岩按重量计约占20-30%，石灰石约占70-80%。在传统生料配比中引入按重量计20%以下的钠长石阳起石片岩，也可以不同程度地收到节能、简化工艺、提高产品理化性能的效果。
实例1，用石灰石（含氧化钙52%左右）75-80份，钠长石阳起石片岩20-25份，加入燃料配成全黑或半黑生料，通过立窑煅烧，产品达425标号。
实例2，用石灰石（含氧化钙52%左右）75份，钠长石阳起石片岩25份，配成二组分生料，通过旋窑煅烧，产品可达425-525标号。
根据中国专利CN87101885，钠长石阳起片岩可作为岩棉原料。采用的是直径30-50公分地块矿，小于30公分的尾矿全部可供作为本发明的水泥配料使用。