防发黄树脂镜片的制作工艺.pdf

本发明涉及镜片制造技术领域，尤其涉及一种树脂镜片的制作工艺。防发黄树脂镜片的制作工艺，包括如下步骤：1）浇注料的制备；2）排气泡；3）浇注；4）固化；5）开模；6）镜片清洗；7）检验。由于采用上述技术方案，采用本发明制成的树脂镜片改善了镜片的颜色，使镜片颜色更白、黄度降低，放入库存不容易变黄，且完全符合镜片透光性等性能要求。

1.  防发黄树脂镜片的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）浇注料的制备：将CR-39和UV709在常温下搅拌1.5小时-2.5小时，待UV709完全溶解，形成混合溶液；
将CR-39、所述混合溶液、颜料红、颜料蓝和增白剂在常温下搅拌0.2小时-0.8小时，然后加IPP在常温下搅拌0.5小时-1.5小时，制成浇注料；
2）排气泡：将浇注料静止0.5小时-1.5小时；
3）浇注：采用浇注枪将静止后的浇注料浇注入组装好的模具中，并密封模具；
4）固化：将密封好的模具放入固化炉中进行加热固化；
5）开模车边：将固化好的模具打开，分离出成形的镜片；
对镜片打保护膜，待保护膜干燥后，对镜片进行车边；
6）镜片清洗：采用超声波清洗机，对车边好的镜片进行清洗；
7）检验：检验合格后包装，完成镜片的制作。

2.  根据权利要求1所述的防发黄树脂镜片的制作工艺，其特征在于，步骤1）中，所述CR-39、IPP、UV709、颜料红、颜料蓝、增白剂原料的质量份数配比如下：
CR-39：95份-105份；IPP：2.35份-3.35份；UV709：0.01份-0.03份；颜料红：0.043份-0.143份；颜料蓝：0.1份-0.5份；增白剂：0.04份-0.14份。

3.  根据权利要求2所述的防发黄树脂镜片的制作工艺，其特征在于，所述CR-39、IPP、UV709、颜料红、颜料蓝、增白剂原料的质量份数配比如下：
CR-39：100份；IPP：2.85份；UV709：0.02份；颜料红：0.093份；颜料蓝：0.305份；增白剂：0.09份。

4.  根据权利要求1、2或3所述的防发黄树脂镜片的制作工艺，其特征在于，步骤2）中在排气泡前，先对浇注料进行过滤器过滤，过滤器采用0.45μm的折叠式滤芯。

5.  根据权利要求1、2或3所述的防发黄树脂镜片的制作工艺，其特征在于，步骤3）浇注时，浇注枪的每一桶的第一盘浇注，首先浇注25片，然后 检查是否有毛、点子；如有则浇注枪先放料0.5kg-1.5kg，然后再浇注、检查；直到没有布毛和点子，则进行连续浇注；
如重复两次浇注后还具有毛和点子时，更换步骤2）中的过滤器滤芯后，重新开始过滤、排气泡和浇注步骤。

6.  根据权利要求1所述的防发黄树脂镜片的制作工艺，其特征在于，步骤4）固化时，采用如下固化温度控制曲线进行固化：
固化炉从常温0.5h升至35℃；5h升温至40℃；5h升温至47℃；5h升温至65℃；1h升温至70℃；1h升温至81℃，保温0.5h；0.5h降温至70℃，保温，共计18.5小时。

7.  根据权利要求1、2、3或6所述的防发黄树脂镜片的制作工艺，其特征在于，在步骤6）对镜片清洗后，还对镜片放入固化炉中进行二次固化，二次固化的固化温度曲线如下：
二次固化炉升温至110℃，1h保温。

防发黄树脂镜片的制作工艺
技术领域
本发明涉及镜片制造技术领域，尤其涉及一种树脂镜片的制作工艺。
背景技术
CR-39镜片因阿贝数高于其它1.56、1.60、1.67折射率的镜片，在国际市场上占有很大份额。但因国际市场上所需CR-39镜片一般不加颜料，导致镜片颜色很黄。如生产后在库存内有立即销售，颜色还会继续变黄，且速度很快，给生产、销售带来很大问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种防发黄树脂镜片的制作工艺，以解决上述技术问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
防发黄树脂镜片的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）浇注料的制备：将CR-39（碳本酸丙烯乙酸）和UV709在常温下搅拌1.5小时-2.5小时，待UV709完全溶解，形成混合溶液；
将CR-39、所述混合溶液、颜料红、颜料蓝和增白剂在常温下搅拌0.2小时-0.8小时，然后加IPP（过氧化二碳酸二异丙酯）在常温下搅拌0.5小时-1.5小时，制成浇注料；
2）排气泡：将浇注料静止0.5小时-1.5小时；
3）浇注：采用浇注枪将静止后的浇注料浇注入组装好的模具中，并密封模具；
4）固化：将密封好的模具放入固化炉中进行加热固化；
5）开模车边：将固化好的模具打开，分离出成形的镜片；
对镜片打保护膜，待保护膜干燥后，对镜片进行车边；
6）镜片清洗：采用超声波清洗机，对车边好的镜片进行清洗；
7）检验：检验合格后包装，完成镜片的制作。
本发明选择CR-39、IPP、UV709、颜料红、颜料蓝、增白剂这几种原料，采用上述制作工艺，特别是增加了增白剂后，在透光率等性能完全达到指标的前提下，能大大改善镜片颜色，镜片颜色变得更白、黄度降低、放库存不容易变黄。
步骤1）中，所述CR-39、IPP、UV709、颜料红、颜料蓝、增白剂原料的质量份数配比如下：
CR-39：95份-105份；IPP：2.35份-3.35份；UV709：0.01份-0.03份；颜料红：0.043份-0.143份；颜料蓝：0.1份-0.5份；增白剂：0.04份-0.14份。
优选采用如下质量份数配比：
CR-39：100份；IPP：2.85份；UV709：0.02份；颜料红：0.093份；颜料蓝：0.305份；增白剂：0.09份。可以在步骤1）中，每个原料在混合前均进行原料过滤，采用1μm的过滤器分别对每个原料进行过滤。
步骤2）中在排气泡前，先对浇注料进行过滤器过滤，过滤器优选采用0.45μm的折叠式滤芯。
步骤3）浇注时，浇注枪的每一桶的第一盘浇注，首先浇注25片，然后检查是否有毛、点子；如有则浇注枪先放料0.5kg-1.5kg，然后再浇注、检查；直到没有布毛和点子，则进行连续浇注。如重复两次浇注后还具有毛和点子时，更换步骤2）中的过滤器滤芯后，重新开始过滤、排气泡和浇注步骤。
步骤4）固化时，采用如下固化温度控制曲线进行固化：
固化炉从常温0.5h升至35℃；5h升温至40℃；5h升温至47℃；5h升温至65℃；1h升温至70℃；1h升温至81℃，保温0.5h；0.5h降温至70℃，保温，共计18.5小时。本发明采用上述固化曲线后，实现镜片自离少，固化时间短等优点。
在步骤6）对镜片清洗后，还对镜片放入固化炉中进行二次固化，二次固化的固化温度曲线如下：
二次固化炉升温至110℃，1h保温。本发明采用二次固化后能消除镜片内应力，光度稳定性好。
有益效果：由于采用上述技术方案，采用本发明制成的树脂镜片改善了镜片的颜色，使镜片颜色更白、黄度降低，放入库存不容易变黄，且完全符合镜片透光性等性能要求。
附图说明
图1为本发明的一种流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。
参照图1，防发黄树脂镜片的制作工艺，包括如下步骤：
第一步，浇注料的制备：将能阻挡紫外线的UV709粉，采用CR-39溶解，制成UV709溶液，将CR-39和UV709在常温下搅拌1.5小时-2.5小时，待UV709完全溶解，形成混合溶液；将CR-39、混合溶液、颜料红、颜料蓝和增白剂在常温下搅拌0.2小时-0.8小时；然后加IPP在常温下搅拌0.5小时-1.5小时，制成浇注料。
CR-39、IPP、UV709、颜料红、颜料蓝、增白剂原料的质量份数配比如下：CR-39：95份-105份；IPP：2.35份-3.35份；UV709：0.01份-0.03份；颜料红：0.043份-0.143份；颜料蓝：0.1份-0.5份；增白剂：0.04份-0.14份。
本发明可以采用如下质量份数配比：CR-39：95份；IPP：2.35份；UV709：0.01份；颜料红：0.043份；颜料蓝：0.1份；增白剂：0.04份。
本发明也可以采用如下质量份数配比：CR-39：105份；IPP：3.35份；UV709：0.03份；颜料红：0.143份；颜料蓝：0.5份；增白剂0.14份。
优选采用如下质量份数配比：CR-39：100份；IPP：2.85份；UV709：0.02份；颜料红：0.093份；颜料蓝：0.305份；增白剂：0.09份。可以在步骤1）中，每个原料在混合前均进行原料过滤，采用1μm的过滤器分别对每个原料进行过滤。
第二步，排气泡：先对浇注料进行过滤器过滤，过滤器优选采用0.45μm的折叠式滤芯。然后将浇注料静止0.5小时-1.5小时进行排气泡。
第三步，浇注：采用浇注枪将静止后的浇注料浇注入组装好的模具中，并密封模具。浇注时，浇注枪的每一桶的第一盘浇注，首先浇注25片，然后检查是否有毛、点子；如有则浇注枪先放料0.5kg-1.5kg，然后再浇注、检查；直到没有布毛和点子，则进行连续浇注。如重复两次浇注后还具有毛和点子时，更换步骤2）中的过滤器滤芯后，重新开始过滤、排气泡和浇注步骤。
第四步，固化：将密封好的模具放入固化炉中进行加热固化。固化时，采用如下固化温度控制曲线进行固化：
固化炉从常温0.5h升至35℃；5h升温至40℃；5h升温至47℃；5h升温至65℃；1h升温至70℃；1h升温至81℃，保温0.5h；0.5h降温至70℃，保温，共计18.5小时。
第五步，开模车边：将固化好的模具打开，分离出成形的镜片。
对镜片打保护膜，待保护膜干燥后，对镜片进行车边。
第六步，镜片清洗：采用超声波清洗机，对车边好的镜片进行清洗。清洗时采用如下清洗步骤：
①用温度为40℃-50℃、清洗剂糖浓度为25%-26%的清洗剂，对镜片进行超声波清洗；
②用温度为40℃-50℃的纯水进行喷淋；
③用常温纯水进行超声波清洗；
④用温度为40℃-50℃、1%-1.5%的清洗剂（380）和纯水的混合液，进行超声波清洗；
⑤用温度为40℃-50℃的纯水进行超声波清洗；
⑥用温度为40℃-50℃的纯水进行超声波溢流清洗；
⑦用温度为50℃-55℃的纯水进行超声波溢流清洗；
⑧用温度为60℃-70℃的纯水进行慢拉切水；
⑨进入温度为60℃-70℃的烘道对镜片进行烘干。
由于清洗的干净度是镜片质量的前提，因此本发明采用上述九步清洗过程，保证清洗的干净度。
第七步，二次固化：对镜片放入固化炉中进行二次固化，二次固化的固化温度曲线如下：二次固化炉升温至110℃，1h保温。
第八步，检验：检验合格后包装，完成镜片的制作。
本发明选择CR-39、IPP、UV709、颜料红、颜料蓝、增白剂这几种原料，采用上述制作工艺，特别是增加了增白剂后，在透光率等性能完全达到指标的前提下，能大大改善镜片颜色，镜片颜色变得更白、黄度降低、放入库存不容易变黄。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。