一种空压机耐磨衬套及其制法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN97114245.9

申请日:

1997.09.12

公开号:

CN1211586A

公开日:

1999.03.24

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

专利申请的视为撤回公告日:1999.3.24|||公开

IPC分类号:

C08J5/04; C08L75/04

主分类号:

C08J5/04; C08L75/04

申请人:

邓培星;

发明人:

邓培星

地址:

515700广东省饶平县黄岗镇城北工业区日生集团

优先权:

专利代理机构:

中国科学院广州专利事务所

代理人:

余炳和

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内容摘要

本发明提供一种新型的空压机耐磨衬套及其制法,其衬套材料由聚胺酯、尼龙1010、聚四氟乙烯、玻璃纤维复合而成。本衬套耐磨性好,不易破裂,衬套尺寸能准确稳定控制,易于加工,造价较低,是传统铜合金衬套的理想替代品。

权利要求书

1: 1、一种空压机耐磨衬套,其特征在于该衬套材料由以下组分复合而成:聚胺脂20~ 30%(重量百分比,下同),尼龙1010 3~7%。聚四氟乙烯0.5~
2: 5%,玻璃纤维65~75%。 2、根据权利要求1所述的空压机耐磨衬套,其特征在于该衬套材料由以下组分复合而 成:聚胺脂2 5%(重量百分比,下同),尼龙1010 5%,聚四氟乙烯1%,玻璃纤维69%。 3、权利要求1所述的空压机耐磨衬套的制法,其特征在于将聚胺脂、尼龙1010、聚四 氟乙烯和玻璃纤维四种材料按比例混合搅拌,经挤塑机挤成条状,待冷却固化后切粒,再经 注塑机在250℃左右注塑成形。

说明书


一种空压机耐磨衬套及其制法

    本发明涉及一种用耐磨复合材料制成的空压机衬套及其制法。

    目前的空压机衬套,通常是由铜合金制成的,存在易裂、易磨损的缺点,且加工难度大,造价高。

    本发明的目的是针对目前空压机衬套存在的问题,提出一种采用新型耐磨复合材料制成的空压机耐磨衬套及其制法。

    本发明的技术特点是:采用下述复合材料制成空压机耐磨衬套,其衬套衬料由以下组分复合而成:

    聚胺脂      20~30%(重量百分比,下同),

    尼龙1010    3~7%,

    聚四氟乙烯  0.5~1.5%,

    玻璃纤维    65~75%。

    衬套材料的最佳组分比例为:

    聚胺脂25%(重量百分比,下同),

    尼龙1010 5%,

    聚四氟乙烯1%,

    玻璃纤维69%。

    本空压机耐磨衬套地制法是:将上述材料按所述比例混合搅拌,然后经挤塑机挤成条状,待冷却固化后切粒,再经注塑机在250℃左右注塑成型。

    以下提供制本空压机耐磨衬套复合材料三个实施例的材料组分(按重量百分比计):

                聚胺脂  尼龙1010  聚四氟乙烯  玻璃纤维

    实施例一    20      7         0.5         72.5

    实施例二    25      5         1           69

    实施例三    28      3         1.5         67.5

    本发明所提供的空压机衬套耐磨性好,不易破裂,衬套尺寸能准确稳定控制,易于加工,造价较低,是传统铜合金衬套的理想替代品。

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资源描述

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本发明提供一种新型的空压机耐磨衬套及其制法,其衬套材料由聚胺酯、尼龙1010、聚四氟乙烯、玻璃纤维复合而成。本衬套耐磨性好,不易破裂,衬套尺寸能准确稳定控制,易于加工,造价较低,是传统铜合金衬套的理想替代品。。

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