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1、10申请公布号CN104128543A43申请公布日20141105CN104128543A21申请号201410318821X22申请日20140627B21J5/02200601B21J1/06200601B21J13/02200601B21K27/04200601B21K27/0620060171申请人冯政地址235000安徽省淮北市黎苑新村34栋1单元202室72发明人冯政54发明名称矿用卡缆生产线的组成和使用方法57摘要提供一种矿用卡缆生产线的组成和使用方法，组成由台车、加热炉、冲床组成。在台车上设有一排拖滚，放置在拖滚上的型材能随拖滚的运转而灵活平移。在台车上设有对焊机，用于焊接型。
2、材的接头，开启拖滚旋转，型材从台车进入加热炉内受热，在加热炉的一侧设有冲床，在冲床上设有生产卡缆的专用模具，在模具的一侧带有切刀，从台车而来的型材通过加热后进入到冲床的模具上冲压成型。其余的型材在锻压时被模具的切刀齐口斩断。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104128543ACN104128543A1/1页21一种矿用卡缆生产线的组成和使用方法，特征是该生产线的组成由台车1、加热炉3、冲床4组成；台车1选用有轨四轮平板台车，台车1具有驱动装置，台车1能够在料场和加热炉3之间沿轨道来回。
3、移动；在台车1的平台上安装有一排拖滚8，拖滚8由电机9驱动同步旋转，电机9的开关设置在冲床4的操作台上；拖滚8之间相互平行，在拖滚8上开设凹槽，凹槽正好能够放入型材6；放置在拖滚8上的型材6能够在凹槽内随拖滚8的运转而灵活平移；在台车上1配套对焊机2，用于搭接型材6的接头，对焊机2能够将拖滚8上的两块型材6的端头焊接成一体，焊接后的型材6接头的凸起不超过3毫米，否则影响锻压成型；在对焊机2上安装有脚轮10，焊接时对焊机2能够随型材6在台车1的平台上移动一段距离，以此满足焊接时型材6能够移动的要求；加热炉3选用燃气炉或中频炉，燃气炉采用氧气助燃炉，加热炉3的温度能够使型材6达到热轧时的工艺要求，。
4、加热炉3的设定温度和加热速度能够调整，加热炉3固定在台车1的轨道一端；开启拖滚8旋转，型材6能够从台车1进入加热炉3的加热区并在此受热，为形材的锻压成型做好准备；使用方法是开工时，开启台车1到料场装上型材6，将型材6由人工放置在拖滚8上，将台车1停驻在加热炉3的一侧；开启电机9使拖滚8旋转，拖滚8带动型材6进入到加热炉3的加热区加热，调整加热速度，使型材6在加热炉内的加热时间等于冲床4完成一个加工件的冲压时间，开启冲床4的冲头上行，将加热好的型材6进入到模具7内，开启冲床4的冲头下行，型材6在模具7的锻压下就成了卡缆的一半，其余的型材6在锻压时被模具7的切刀5齐口斩断，斩断后的型材6随拖滚8的。
5、旋转连续进入到下一个冲压过程。权利要求书CN104128543A1/2页3矿用卡缆生产线的组成和使用方法技术领域0001一种矿用卡缆生产线的组成和使用方法，属于矿山设备领域。背景技术0002矿用卡缆是矿山生产中比不可少的紧固部件，如“U型钢可伸缩巷道支架槽带钢卡缆”，专利号2007200410660，它的传统生产工艺是“两锻一热”的生产方法，即先用冲床将原料型材钢带截成小段，然后用烘炉加热至发红后，送入带有模具的冲床热轧成型，这需要两台冲床及操作人员，分别通过截断、成型两道工序才能完成，因此不够优化。发明内容0003本申请的目的是要提供一种矿用卡缆生产线的组成和使用方法，用它代替上述老的生产线。
6、，从而达到降低成本的目的。该生产线的组成由台车、加热炉、冲床组成。台车选用有轨四轮平板台车，台车具有驱动装置，台车能够在料场和加热炉之间沿轨道来回移动。在台车的平台上安装有一排拖滚若干个相同的拖滚，拖滚由电机驱动同步旋转，电机的开关设置在冲床的操作台上。拖滚之间相互平行，在拖滚上开设凹槽，凹槽正好能够放入平放型材；放置在拖滚上的型材能够在凹槽内随拖滚的运转而灵活平移。0004在台车上配套对焊机，用于搭接型材的接头，对焊机能够将拖滚上的两块型材的端头焊接成一体，焊接后的型材接头的凸起不超过3毫米，否则影响锻压成型。在对焊机上安装有脚轮，焊接时对焊机能够随型材在台车的平台上移动一段距离，以此满足焊。
7、接时型材能够移动的要求。0005加热炉选用燃气炉或中频炉，燃气炉采用氧气助燃炉，加热炉的温度能够使型材达到热轧时的工艺要求，加热炉的设定温度和加热速度能够调整，加热炉固定在台车的轨道一端。开启拖滚旋转，型材能够从台车进入加热炉的加热区并在此受热，为形材的锻压成型做好准备。0006在加热炉的一侧安装冲床，在冲床上安装有生产卡缆的专用模具，模具的一侧带有切刀上、下两个，以前的模具是不带切刀的，从台车运来的型材能够通过加热炉的加热区后进入到冲床的模具上。0007使用方法是开工时，开启台车到料场装上型材，将型材由人工放置在拖滚上，将台车停驻在加热炉的一侧；开启电机使拖滚旋转，拖滚带动型材进入到加热炉的。
8、加热区加热，调整加热速度，使型材在加热炉内的加热时间等于冲床完成一个加工件的冲压时间，开启冲床的冲头上行，将加热好的型材进入到模具内，开启冲床的冲头下行，型材在模具的锻压下就成了卡缆的一半，其余的型材在锻压时被模具的切刀齐口斩断，斩断后的型材随拖滚的旋转连续进入到下一个冲压过程。附图说明0008图1、矿用卡缆生产线主视图说明书CN104128543A2/2页400091、台车，2、对焊机，3、加热炉，4、冲床，5、切刀，6、型材，7、模具，8、拖滚，9、电机，10、脚轮。具体实施方式0010如图1所示，提供一种矿用卡缆生产线的组成和使用方法，该生产线的组成由台车1、加热炉3、冲床4组成。台车1。
9、选用有轨四轮平板台车，台车1具有驱动装置，台车1能够在料场和加热炉3之间沿轨道来回移动。在台车1的平台上安装有一排拖滚8若干个相同的拖滚，拖滚8由电机9驱动同步旋转，电机9的开关设置在冲床4的操作台上。拖滚8之间相互平行，在拖滚8上开设凹槽，凹槽正好能够放入平放型材6；放置在拖滚8上的型材6能够在凹槽内随拖滚8的运转而灵活平移。0011在台车上1配套对焊机2，用于搭接型材6的接头，对焊机2能够将拖滚8上的两块型材6的端头焊接成一体，焊接后的型材6接头的凸起不超过3毫米，否则影响锻压成型。在对焊机2上安装有脚轮10，焊接时对焊机2能够随型材6在台车1的平台上移动一段距离，以此满足焊接时型材6能够。
10、移动的要求。0012加热炉3选用燃气炉或中频炉，燃气炉采用氧气助燃炉，加热炉3的温度能够使型材6达到热轧时的工艺要求，加热炉3的设定温度和加热速度能够调整，加热炉3固定在台车1的轨道一端。开启拖滚8旋转，型材6能够从台车1进入加热炉3的加热区并在此受热，为形材的锻压成型做好准备。0013在加热炉3的一侧安装冲床4，在冲床4上安装有生产卡缆的专用模具7，模具7的一侧带有切刀5上、下两个，以前的模具是不带切刀的，从台车1运来的型材6能够通过加热炉3的加热区后进入到冲床4的模具7上。0014使用方法是开工时，开启台车1到料场装上型材6，将型材6由人工放置在拖滚8上，将台车1停驻在加热炉3的一侧；开启电机9使拖滚8旋转，拖滚8带动型材6进入到加热炉3的加热区加热，调整加热速度，使型材6在加热炉内的加热时间等于冲床4完成一个加工件的冲压时间，开启冲床4的冲头上行，将加热好的型材6进入到模具7内，开启冲床4的冲头下行，型材6在模具7的锻压下就成了卡缆的一半，其余的型材6在锻压时被模具7的切刀5齐口斩断，斩断后的型材6随拖滚8的旋转连续进入到下一个冲压过程。说明书CN104128543A1/1页5图1说明书附图CN104128543A。