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1、(10)申请公布号 CN 104171837 A (43)申请公布日 2014.12.03 CN 104171837 A (21)申请号 201410335715.2 (22)申请日 2014.07.15 A23L 1/10(2006.01) (71)申请人 山东知食坊食品科技有限公司 地址 271024 山东省泰安市岱岳区大汶口工 业园上泉路 99 号 (72)发明人 吴亮 马琢 彭少然 (74)专利代理机构 北京天盾知识产权代理有限 公司 11421 代理人 陈红燕 (54) 发明名称 小麦糊粉层内容物熟粉制品及应用 (57) 摘要 本发明公开了一种小麦糊粉层内容物 ( 即小 麦糊粉层粉 。
2、) 熟化制品及其应用。该小麦糊粉 层内容物熟化制品是含水率为 8以下， 对小麦 糊粉层内容物进行加工熟化后的粉末产品， 该小 麦糊粉层内容物熟化制品的颗粒平均粒度小于 75m的粉末产品， 且每100克上述小麦糊粉层内 容物熟化制品含有的膳食纤维不低于 35g、 烷基 间苯二酚不低于 130mg、 磷不低于 800mg， 戊聚糖 不低于 18g。该小麦糊粉层内容物熟化制品是通 过对小麦糊粉层内容物进行过筛、 全自动定量进 料、 炒制、 自动出料、 快速冷却、 金属检测和灭菌包 装等步骤加工而成的。该小麦糊粉层内容物熟化 制品可以用来作为富含小麦高营养价值生理活性 成份的流体饮料添加剂、 膨化食品。
3、、 膳食纤维保健 品、 功能性保健品或营养型保健品。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书6页 (10)申请公布号 CN 104171837 A CN 104171837 A 1/1 页 2 1. 一种小麦糊粉层内容物熟化制品， 该小麦糊粉层内容物熟化制品是含水率为 8以 下、 对小麦糊粉层内容物进行加工熟化后的粉末产品， 其特征在于， 该小麦糊粉层内容物熟 化制品的颗粒平均粒度小于 75m， 每 100 克上述小麦糊粉层内容物熟化制品含有的膳食 纤维不低于 35g、 烷基间苯二酚不低于 。
4、130mg、 磷不低于 800mg， 戊聚糖不低于 18g。 2. 如权利要求 1 所述的小麦糊粉层内容物熟化制品， 其附加技术特征还在于每 100 克该小麦糊粉层内容物熟化制品含有能量不高于 1450kJ、 蛋白质不低于 14g、 脂肪不高于 5.0g、 碳水化合物不高于 45g、 维生素 E 不低于 0.4mg、 维生素 B1 不低于 0.05mg、 维生素 B6 不低于 0.2mg、 烟酸不低于 20mg、 叶酸不低于 43g、 泛酸不低于 0.7mg。 3. 如权利要求 2 所述的小麦糊粉层内容物熟化制品， 其附加技术特征还在于每 100 克 该小麦糊粉层内容物熟化制品含有钠不高于 1。
5、3.31mg、 钾不低于 0.5g、 镁不低于 230mg、 钙 不低于 37mg、 锌不低于 4mg。 4. 如权利要求 1 所述的小麦糊粉层内容物熟化制品， 其特征在于颗粒平均粒度小于 50m。 5.如权利要求4所述的小麦糊粉层内容物熟化制品， 其特征在于颗粒平均粒度在20 45m 之间。 6. 如权利要求 1 所述的小麦糊粉层内容物熟化制品， 其特征在于该制品的含水率控制 在 5以下。 7. 根据权利要求 1-6 之一所述的小麦糊粉层内容物熟化制品， 是通过如下方法制备 而成的 ： 小麦糊粉层内容物过筛， 筛选出颗粒平均粒度小于 75m 的小麦糊粉层内容物， 小 麦糊粉层内容物的含水率小。
6、于 16 ； 全自动定量进料 ； 炒制， 炒制时应当精确控制温度在 143以下， 通过除湿保证炒制设备内的湿度为 42 76； 自动出料， 到达设定温度后通过 自动卸料， 准确控制产品熟化程度 ； 快速冷却， 小麦糊粉层内容物粉炒制熟化好后， 通过传 送装置传送到冷却装置， 冷却后物料实际温度控制在 15-25， 时间控制在 10 分钟左右， 待 物料冷却后进行金属检测和灭菌包装。 8. 根据权利要求 1-6 之一所述的小麦糊粉层内容物熟化制品， 其特征在于， 所述的小 麦糊粉层内容物熟化制品用来作为富含小麦高营养价值生理活性成分的流体饮料添加剂、 膨化食品、 膳食纤维保健品、 功能性保健品或。
7、营养型保健品。 权 利 要 求 书 CN 104171837 A 2 1/6 页 3 小麦糊粉层内容物熟粉制品及应用 技术领域 0001 本发明涉及一种小麦糊粉层内容物 ( 即小麦糊粉层粉 ) 熟化制品及其应用。 背景技术 0002 小麦糊粉层内容物存在于小麦种子种皮和胚乳之间， 其细胞以浓缩形式包含了小 麦在营养学和生理学上具有重要意义的大多数物质， 包括膳食纤维、 蛋白质、 矿物质、 B 族维 生素、 维生素E、 必需脂肪酸以及特定的保护性物质， 如生物活性物质等。 高含量的维生素和 矿物质通常有益于健康状况， 而且也有益于提高智力上及体力上的生产能力。小麦糊粉层 内容物中的膳食纤维有助于。
8、提高消化活性。 具体地说， 它们减慢再吸收过程， 从而持续保持 饱腹感。小麦糊粉层内容物中的生物活性物质例如酚酸、 类黄酮、 木酚素、 - 葡聚糖等对 诸如动脉硬化和癌症等由人类文明带来的许多疾病具有预防作用。 0003 小麦糊粉层内容物是通过物理方法 ( 具体地说， 是通过机械 / 研磨处理 ) 以及生 物酶方法或电离方法从麸皮中分离出来后再作进一步处理而获得的。本申请人于 2013 年 申请的中国专利 “纯物理干法提取小麦糊粉层内容物的方法” ， 申请号为 201310152667.9， 提供了一种新型生产工艺， 由小麦麸皮中分离糊粉层内容物， 可在不添加其他任何物料的 情况下直接生产出口。
9、感细腻、 香味浓郁的小麦糊粉层内容物， 这种小麦糊粉层内容物含有 麸皮内以集聚形式存在的大部分营养物质， 具有潜在保健作用的物质。 0004 但是小麦糊粉层内容物在应用上存在着不便， 主要是直接食用困难、 麦香味不浓、 口感一般、 后续的使用和再加工不便捷。当今社会节奏快， 大部分人没有时间下厨做饭， 这 样小麦糊粉层内容物很难直接食用， 产品的推广就面临着较大的问题。而小麦糊粉层内容 物熟粉可即食、 营养成分含量更丰富、 使用方法多样、 麦香味和口感更优， 保质期较长， 能很 好的适应当前人们的生活方式。 0005 但是， 由于糊粉炒制存在着熟化均匀度不好控制， 口感难把握、 不能很好地保留。
10、小 麦糊粉层内容物的各种主要营养成份如膳食纤维、 烷基间苯二酚、 磷等诸多问题。 市场上目 前还未出现小麦糊粉层内容物熟粉制品以及以其为原料的应用。 发明内容 0006 为解决上述存在的技术问题， 本发明提供了一种小麦糊粉层内容物熟化制品， 该 小麦糊粉层内容物熟化制品口感较佳、 易于后续的加工和处理、 麦香味浓、 能够最大程度地 保留小麦糊粉层的营养成份， 同时该小麦糊粉内容物熟粉产品的理化特定和营养特性都很 稳定， 保质期较长。 0007 为达到上述目的， 本发明采用的技术方案如下 ： 该小麦糊粉层内容物熟化制品是 含水率为 8以下、 对小麦糊粉层内容物进行加工熟化后的粉末产品， 其特征在。
11、于， 该小麦 糊粉层内容物熟化制品的颗粒平均粒度小于 75m， 每 100 克上述小麦糊粉层内容物熟化 制品含有的膳食纤维不低于 35g、 烷基间苯二酚不低于 130mg、 磷不低于 800mg， 戊聚糖不低 于 18g。 说 明 书 CN 104171837 A 3 2/6 页 4 0008 优选地， 每 100 克该小麦糊粉层内容物熟化制品含有能量不高于 1450kJ、 蛋白质 不低于 14g、 脂肪不高于 5.0g、 碳水化合物不高于 45g、 维生素 E 不低于 0.4mg、 - 葡聚糖 不低于 1g、 维生素 B1 不低于 0.05mg、 维生素 B6 不低于 0.2mg、 烟酸不低。
12、于 20mg、 叶酸不低 于 43g、 泛酸不低于 0.7mg。 0009 优选地， 每 100 克该小麦糊粉层内容物熟化制品含有钠不高于 13.31mg、 钾不低于 0.5g、 镁不低于 230mg、 钙不低于 37mg、 锌不低于 4mg。 0010 优选地， 该小麦糊粉层内容物熟化制品的颗粒平均粒度小于 75m， 更优选地， 颗 粒平均粒度在 20 45m 之间。 0011 优选地， 该小麦糊粉层内容物熟化制品的含水率控制在 5以下。 0012 该小麦糊粉层内容物熟化制品用来作为富含小麦高营养价值生理活性成分的流 体饮料添加剂、 膨化食品、 膳食纤维保健品、 功能性保健品或营养型保健品。。
13、 0013 该小麦糊粉层内容物熟化制品是通过如下方法制备的 ： 0014 小麦糊粉层内容物过筛， 筛选出颗粒平均粒度小于 75m 的小麦糊粉层内容物， 优选为小于 50m。小麦糊粉层内容物的含水率应控制在小于 16， 优选小于为 10 ； 全 自动定量进料， 防止扬尘、 实现全自动化、 精准定量进料 ； 炒制工艺参数设定 ： 1) 温度， 炒制 时应当精确控制温度在 143以下， 优选是在 141以下 ； 2) 湿度， 加装了抽湿设备， 除去 熟化过程中设备内产生的大量蒸汽， 通过除湿保证炒制设备内的湿度为 42 76， 优选为 50-70 ； 自动出料， 到达设定温度后通过自动卸料， 准确控。
14、制产品熟化程度 ； 快速冷却， 小 麦糊粉层内容物粉炒制熟化好后， 通过传送装置传送到冷却装置， 冷却装置为水冷冷却装 置， 设备外壁是空腔， 空腔内部为循环冷却水， 内部物料在搅拌的作用下， 均匀冷却。 由于熟 化出料的物料温度可达100左右， 冷却后物料实际温度控制在15-25， 时间控制在10分 钟左右， 冷却物料温度15-20使物料处于稳定状态。 待物料冷却后进行金属检测和灭菌包 装。 0015 本发明所述的技术方案具有以下优势 ： 0016 小麦糊粉层内容物的细胞直径为 20-75m， 选用平均粒度小于 75m 的小麦糊粉 层内容物进行加工的好处在于， 平均粒度直径越接近此范围， 产。
15、品的糊粉层内容物纯度越 佳， 而且平均粒度直径越小， 产品的食用口感、 发酵特性越优， 另外在该粒度范围可提高蛋 白质、 可溶性膳食纤维等营养成分、 并改善产品的水溶性等物理特性。 0017 从营养学上说， 小麦糊粉层内容物熟化制品中的膳食纤维含量丰富， 可以降低血 液中的胆固醇和甘油三脂， 起到预防高血压和心脑血管疾病的作用 ； 小麦糊粉层内容物中 还含有人体必需的多种氨基酸 ； 小麦糊粉层内容物的矿物质含量占小麦谷粒矿物质含量的 80以上， 而矿物质是构成人体组织和维持正常生理功能必需元素， 是人体必需的七大营 养素之一。 可以说 ： 小麦糊粉层内容物是具有多种生理功能、 富含膳食纤维和高。
16、抗氧化活性 成分的原料。 0018 小麦糊粉层内容物熟化制品中烷基间苯二酚含量十分丰富， 其具有非常宝贵的抗 菌消炎、 抑制肿瘤、 抗氧化、 抗衰老、 预防肥胖和糖尿病的功效和保健作用 ( 参见 食品科 学 第 29 卷第 8 期全麦中烷基间苯二酚的研究概述 )。 0019 此外， 小麦糊粉层内容物熟化制品中还含有丰富的磷， 磷是骨骼和牙齿的构成物 质， 是乳汁分泌、 肌肉组织构成的必需物质， 有助于保持机体酸碱的平衡、 协助新陈代谢以 说 明 书 CN 104171837 A 4 3/6 页 5 及能量产生。 0020 炒制工艺参数设定 ： 1) 温度， 炒制时应当精确控制温度在 143以下。
17、， 优选是在 141以下， 小麦糊粉层内容物的熟化温度需严格控制， 如果温度高将严重影响产品口感， 容易变糊、 营养成分严重破坏等， 相反如果温度低会导致产品不熟、 无麦香味、 口感较差 ； 以 最优炒制温度为基础， 炒制温度增加 1则产品持水性降低 10 -20、 口感表现出微糊 味 ； 炒制温度降低1则产品口感稍偏生、 麦香味不明显。 2)湿度， 加装了抽湿设备， 除去熟 化过程中设备内产生的大量蒸汽， 如不及时除湿， 导致设备内部的物料结团、 粘壁， 最终可 能会导致出料不顺畅、 粘壁物料的糊化， 通过除湿保证炒制设备内的湿度为 42 76， 优 选为 50-70， 在此湿度范围内， 能。
18、够使小麦糊粉层内容物在炒制过程中处于稳定状态， 此 外， 抽湿后可以使物料本身水分降低， 进而延长保质期， 且能防止产生大量粉尘， 在保证熟 粉熟化质量的同时最大程度优化工作环境， 确保工人身体健康 ； 0021 自动出料， 到达设定温度后通过自动卸料， 准确控制产品熟化程度， 既不会因温度 过高导致糊化， 也不会因温度过低增加能耗。保证产品理化特性、 营养成份的稳定性 ； 0022 快速冷却， 小麦糊粉层内容物熟制好后， 通过传送装置传送到冷却装置， 冷却装置 工作原理是水冷， 设备外壁是空腔， 空腔内部为循环冷却水， 内部物料在搅拌的作用下， 均 匀冷却。由于熟化出料的物料温度可达 100。
19、左右， 如不及时冷却很容易导致物料熟化过 度， 影响风味、 口感、 营养价值， 冷却后物料实际温度控制在 15-25， 时间控制在 10 分钟左 右， 冷却物料温度 15-20使物料处于稳定状态， 该工艺参数使产品快速降温确保产品质量 稳定且有助于保留产品营养成分不被破坏。 快速冷却可以保证产品均匀性、 营养成分稳定、 防止过熟化。 实施例 0023 实施例1.该制品的含水率为8以下的、 熟化后的、 颗粒平均粒度小于75m的粉 末产品， 每 100 克上述小麦糊粉层内容物熟化制品含有的膳食纤维不低于 35g、 烷基间苯二 酚不低于 130mg、 磷不低于 800mg， 戊聚糖不低于 18g。每。
20、 100 克该小麦糊粉层内容物熟化 制品含有能量不高于1450kJ、 蛋白质不低于14g、 脂肪不高于5.0g、 碳水化合物不高于45g、 维生素 E 不低于 0.4mg、 - 葡聚糖不低于 1g、 维生素 B1 不低于 0.05mg、 维生素 B6 不低于 0.2mg、 烟酸不低于 20mg、 叶酸不低于 43g、 泛酸不低于 0.7mg。每 100 克该小麦糊粉层内 容物熟化制品含有钠不高于13.31mg、 钾不低于0.5g、 镁不低于230mg、 钙不低于37mg、 锌不 低于 4mg。 0024 实施例2.该制品的含水率为5以下的、 熟化后的、 颗粒平均粒度直径75m的粉 末产品， 每。
21、 100 克上述小麦糊粉层内容物熟化制品含有的膳食纤维不低于 35g、 烷基间苯二 酚不低于 130mg、 磷不低于 800mg， 戊聚糖不低于 18g。每 100 克该小麦糊粉层内容物熟化 制品含有能量不高于1450kJ、 蛋白质不低于14g、 脂肪不高于5.0g、 碳水化合物不高于45g、 维生素 E 不低于 0.4mg、 - 葡聚糖不低于 1g、 维生素 B1 不低于 0.05mg、 维生素 B6 不低于 0.2mg、 烟酸不低于 20mg、 叶酸不低于 43g、 泛酸不低于 0.7mg。每 100 克该小麦糊粉层内 容物熟化制品含有钠不高于13.31mg、 钾不低于0.5g、 镁不低于。
22、230mg、 钙不低于37mg、 锌不 低于 4mg。 0025 实施例3.该制品的含水率为5以下的、 熟化后的、 颗粒平均粒度小于50m的粉 说 明 书 CN 104171837 A 5 4/6 页 6 末产品， 每 100 克上述小麦糊粉层内容物熟化制品含有的膳食纤维不低于 35g、 烷基间苯二 酚不低于 130mg、 磷不低于 800mg， 戊聚糖不低于 18g。每 100 克该小麦糊粉层内容物熟化 制品含有能量不高于1450kJ、 蛋白质不低于14g、 脂肪不高于5.0g、 碳水化合物不高于45g、 维生素 E 不低于 0.4mg、 - 葡聚糖不低于 1g、 维生素 B1 不低于 0.。
23、05mg、 维生素 B6 不低于 0.2mg、 烟酸不低于 20mg、 叶酸不低于 43g、 泛酸不低于 0.7mg。每 100 克该小麦糊粉层内 容物熟化制品含有钠不高于13.31mg、 钾不低于0.5g、 镁不低于230mg、 钙不低于37mg、 锌不 低于 4mg。 0026 实施例 4. 该小麦糊粉层内容物熟化制品用来作为富含小麦高营养价值生理活性 成分的流体饮料添加剂、 膨化食品、 膳食纤维保健品、 功能性保健品或营养型保健品。 例如 ： 可做功能性食品的添加剂， 生产具有食疗保健作用的食品。 例如， 可将所述的小麦糊粉层内 容物熟粉添加到早餐饮品、 能量饮料、 运动饮料中。可在制作。
24、糊粉层面包、 面条、 饼干、 蛋糕 等等面制品的过程中， 添加小麦糊粉层内容物熟粉。所添加的小麦糊粉层内容物熟粉可影 响到生面团的发酵性、 流变性、 焙烤特性和口感。 本发明所述小麦糊粉层复合制品也可被添 加到例如组合明胶和口香糖等载体中。 本发明所述的小麦糊粉层内容物熟粉制品可用来制 成膳食纤维保健品、 功能性保健品、 营养型保健品， 对便秘、 糖尿病、 肥胖、 营养补充等都有 一定的保健作用。 0027 表 1 通过本发明的工艺得到的小麦糊粉层内容物熟化制品与小麦糊粉层内容物 的营养成分对比 0028 说 明 书 CN 104171837 A 6 5/6 页 7 0029 0030 表1是。
25、权威检测机构的相关数据绘制而成， 参照表1可以发现， 通过本发明生产的 小麦糊粉层内容物熟粉制品与小麦糊粉层内容物相比蛋白质、 膳食纤维、 烷基间苯二酚、 戊 聚糖、 - 葡聚糖、 烟酸、 钠、 磷、 镁、 钙、 锌比小麦糊粉层内容物含量高， 脂肪、 碳水化合物含 量更低。通过本发明生产的小麦糊粉层内容物熟粉制品与市场上在售同类产品的营养成 分对比， 本发明工艺所生产的小麦糊粉层内容物熟粉制品在蛋白质、 膳食纤维、 烷基间苯二 酚、 戊聚糖、 -葡聚糖、 烟酸、 叶酸、 泛酸、 磷、 钾、 镁、 锌等有益健康的成分含量均比较高。 通 过本发明生产的小麦糊粉层内容物熟粉制品营养流失率低， 且小麦。
26、糊粉层内容物熟粉制品 营养全面、 口感好、 麦香味浓郁， 是上佳的营养食品， 适合于绝大多数人群食用。 一定量的小 说 明 书 CN 104171837 A 7 6/6 页 8 麦糊粉层内容物熟粉制品加入开水、 热牛奶、 酸奶、 豆浆或热稀饭等中， 搅拌均匀即可食用。 本发明生产方法简单， 极大限度的保存了小麦糊粉层内容物的营养成分， 且方便即食。 0031 以上对本发明所提供的一种小麦糊粉层内容物熟粉制品及其生产工艺和用途等 进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述， 以上实 施例的说明只是用于帮助理解本发明方法技巧的核心思想。应当指出， 对于本技术领域的 普通技术人员来说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以对本发明进行若干改进和修饰， 这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围之内。 说 明 书 CN 104171837 A 8 。