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1、(10)申请公布号 CN 103921220 A (43)申请公布日 2014.07.16 CN 103921220 A (21)申请号 201410191090.7 (22)申请日 2014.05.08 B24D 3/28(2006.01) B24D 18/00(2006.01) (71)申请人 武汉法山磨料磨具有限公司 地址 430021 湖北省武汉市硚口区解放大道 21 号 (72)发明人 马晖 杨鹍 (74)专利代理机构 武汉金堂专利事务所 42212 代理人 胡清堂 (54) 发明名称 一种含环氧树脂的树脂砂轮的制作方法 (57) 摘要 一种含环氧树脂的树脂砂轮的制备方法， 制备原料。
2、 ： 14#-80# 棕刚玉 0 -80， 树脂液 0.5 -10， 环氧树脂液 0.2 -10， 稀释剂 0 -5， 树脂粉 5 -20， 玻璃纤维 0 -5， 石膏粉 1 -15， 聚四氟乙烯 0.5 -15， 冰晶 石 1 -20。其优点是 ： 由环氧树脂的抗基团 作业， 可降低砂轮的变形程度， 提高砂轮的使用寿 命， 使作业员在使用时可减少对砂轮的修整次数， 提高生产效率， 降低作业疲劳强度， 砂轮硬化以后 不含有任何树脂团或者是磨料团点， 可以有效提 高磨削工件的光洁度。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专。
3、利申请 权利要求书1页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 103921220 A CN 103921220 A 1/1 页 2 1. 一种含环氧树脂的树脂砂轮， 是以不同混合粒度的棕刚玉， 环氧树脂粘结剂， 聚四氟 乙烯干磨润滑剂， 石膏粉和冰晶石填料， 配制成粘结性磨料混合物即成型磨料， 经加压成型 制作而成， 该磨料物混合各组份的重量百分数配比如下 ： 上述树脂砂轮粘结性混合磨料的制备工艺如下 ： (1)、 将棕刚玉磨料按照配比重量加入混料锅中混合均匀 ； (2)、 加入树脂液， 稀释剂和环氧树脂液混合溶液 ； (3)、 待磨料完全润湿后依次加入冰晶石与聚四氟乙烯粉、 玻璃纤维和石膏粉。
4、， 进行混 合 ； (4)、 投入树脂粉继续混料直至粉末均匀的附着在每颗磨料上， 配制成本发明树脂砂轮 粘结性磨料混合物， 即成型磨料， 备用 ； (5)、 将上述磨料混合物成型磨料， 经压板加压成型和硬化， 制成树脂砂轮切割片或者 树脂打磨砂轮 ： 制作树脂砂轮切割片的操作过程如下 ： 按切割片单重规格， 称取一定重量的粘结性 混合磨料， 在操作台上投入 1/2 重量的粘结性混合磨料， 用刮板摊料、 刮平， 放入砂轮网片， 再投入上述剩下的 1/2 粘结性混合磨料， 用刮板摊料、 括平， 经压板加压成型和硬化， 即成 为本发明单网树脂砂轮片切割片产品 ； 同理， 在砂轮网片上， 按切割片单重。
5、规格投入备用的 粘结性混合磨料， 用刮板摊料括平后， 放上第二张砂轮网片， 经压板加压成型和硬化， 即成 为本发明双网增强树脂砂轮片切割片产品 ； 相同操作， 可制作多网增强树脂砂轮切割片， 以 满足不同的加工需求 ； 制作树脂打磨砂轮的操作过程如下 ： 在操作台上放置螺母或骨架， 不同的砂轮有不 同的配件， 按砂轮单重规格， 投入粘结性混合磨料， 摊料、 刮平， 经压板加压成型后硬化， 即 成为本发明树脂打磨砂轮。 权 利 要 求 书 CN 103921220 A 2 1/4 页 3 一种含环氧树脂的树脂砂轮的制作方法 技术领域 0001 本发明涉及到一种含环氧树脂的树脂砂轮的制作方法， 属。
6、切割器具领域。 背景技术 0002 目前， 在使用树脂砂轮时， 树脂含量低的产品切割或打磨损耗大， 树脂含量高的产 品在进行切割时容易烧片、 爆片， 在打磨时易造成工件发蓝， 无法进行打磨工作。 另外， 由于 结合剂与填料均呈粉状， 在生产过程中， 易产生粉尘， 严重污染环境， 同时砂轮在运转过程 中， 其磨粒由于持续与被加工材料摩擦会逐步破碎和脱落， 增加了产品表面质量和加工精 度的不稳定， 使得员工作业疲劳强度增加， 且较容易生产出不良品。 为了使树脂砂轮在切割 或打磨过程中能够抗基团团集， 成型磨料中必须加入一定比例含量的润滑剂和稳定增强剂 等填料剂。 0003 填料剂的主要功能是在磨削。
7、过程中把持住磨粒， 控制住磨损率， 抗基团团集。然 而， 受树脂结合剂粘度及混合搅拌设备等因素的影响， 填料剂与磨料混合不均匀， 进而与稳 定剂填料的混合更难均匀， 待进入到加压成型工序后做成的树脂砂轮成分分布不均。 发明内容 0004 本发明的目的是提供一种以环氧树脂为抗基团剂的树脂砂轮的制作方法。 以解决 目前树脂砂轮的抗基团团集、 增加产品同一性， 提高树脂砂轮使用寿命， 增强强度。 0005 本发明的目的是通过如下技术方案实现的 ： 0006 本发明一种含环氧树脂的树脂砂轮， 是以不同混合粒度的棕刚玉， 环氧树脂粘结 剂， 聚四氟乙烯干磨润滑剂， 石膏粉和冰晶石填料， 配制成粘结性磨料。
8、混合物即成型磨料， 经加压成型制作而成， 该磨料物混合各组份的重量百分数配比如下 ： 0007 说 明 书 CN 103921220 A 3 2/4 页 4 0008 上述树脂砂轮粘结性混合磨料的制备工艺如下 ： 0009 1、 将棕刚玉磨料按照配比重量加入混料锅中混合均匀 ； 0010 2、 加入树脂液， 稀释剂和环氧树脂液混合溶液 ； 0011 3、 待磨料完全润湿后依次加入冰晶石与聚四氟乙烯粉、 玻璃纤维和石膏粉， 进行 混合 ； 0012 4、 投入树脂粉继续混料直至粉末均匀的附着在每颗磨料上， 配制成本发明树脂砂 轮粘结性磨料混合物， 即成型磨料， 备用 ； 0013 5、 将上述磨。
9、料混合物成型磨料， 经压板加压成型和硬化， 制成树脂砂轮切割片或 者树脂打磨砂轮 ： 0014 制作树脂砂轮切割片的操作过程如下 ： 按切割片单重规格， 称取一定重量的粘 结性混合磨料， 在操作台上投入 1/2 重量的粘结性混合磨料， 用刮板摊料、 刮平， 放入砂轮 网片， 再投入上述剩下的 1/2 粘结性混合磨料， 用刮板摊料、 括平， 经压板加压成型和硬化， 即成为本发明单网树脂砂轮片切割片产品 ； 同理， 在砂轮网片上， 按切割片单重规格投入备 用的粘结性混合磨料， 用刮板摊料括平后， 放上第二张砂轮网片， 经压板加压成型和硬化， 即成为本发明双网增强树脂砂轮片切割片产品 ； 相同操作，。
10、 可制作多网增强树脂砂轮切割 片， 以满足不同的加工需求 ； 0015 制作树脂打磨砂轮的操作过程如下 ： 在操作台上放置螺母或骨架， 不同的砂轮 有不同的配件， 按砂轮单重规格， 投入粘结性混合磨料， 摊料、 刮平， 经压板加压成型后硬 化， 即成为本发明树脂打磨砂轮。 0016 本发明一种含环氧树脂的树脂砂轮的制作方法， 其优点是 ： 由环氧树脂的抗基团 作业， 可降低砂轮的变形程度， 提高砂轮的使用寿命， 使作业员在使用时可减少对砂轮的修 整次数， 提高生产效率， 降低作业疲劳强度， 砂轮硬化以后不含有任何树脂团或者是磨料团 点， 可以有效提高磨削工件的光洁度。 说 明 书 CN 103。
11、921220 A 4 3/4 页 5 具体实施方式 0017 进一步说明本发明是如何实施的 ： 0018 实施例 1 ： 0019 制作树脂砂轮切割片 ： 0020 选用以下配比的粘结性混合磨料， 按重量百分数配比如下 ： 0021 0022 其制备工艺如下 ： 0023 将 24# 棕刚玉按照配比重量加入混料锅中混合均匀， 再加入树脂液、 稀释剂和环 氧树脂液混合溶液， 待棕刚玉磨料完全润湿后依次加入冰晶石、 聚四氟乙烯粉、 玻璃纤维和 石膏粉， 混合均匀后投入树脂粉继续混料直至粉末均匀的附着在每颗磨料上为止。然后按 切割片单重称量后投料， 投料前放进砂轮网片， 用刮板摊料， 待摊平后再放一。
12、张砂轮网片， 压板加压成型， 再硬化。 0024 实施例 2 ： 0025 制作树脂打磨砂轮 ： 0026 树脂打磨砂轮粘结性混合磨料配方， 按重量百分数配比为 ： 0027 说 明 书 CN 103921220 A 5 4/4 页 6 0028 其制备工艺如下 ： 0029 将 30# 棕刚玉按照配比重量加入混料锅中混合均匀， 再加入树脂液、 稀释剂和环 氧树脂液混合溶液， 待棕刚玉磨料完全润湿后依次加入冰晶石、 聚四氟乙烯粉、 玻璃纤维和 石膏粉， 混合均匀后投入树脂粉继续混料直至粉末均匀的附着在每颗磨料上为止， 在操作 台上放置螺母或骨架， 不同的砂轮有不同的配件， 按砂轮单重规格， 投入粘结性混合磨料， 摊料、 刮平， 经压板加压成型后硬化， 即成为本发明树脂打磨砂轮。 说 明 书 CN 103921220 A 6 。