一种低污染纺织浆料制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410147344.5

申请日:

2014.04.14

公开号:

CN103924447A

公开日:

2014.07.16

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):D06M 15/11申请日:20140414|||公开

IPC分类号:

D06M15/11; D06M15/15; D06M15/263; D06M15/643; D06M13/342; D06M11/77

主分类号:

D06M15/11

申请人:

苏州润弘贸易有限公司

发明人:

劳吉清; 姚金荣; 毕晓芳

地址:

215104 江苏省苏州市吴中区致能大道106号南区学园大厦A幢419室

优先权:

专利代理机构:

南京同泽专利事务所(特殊普通合伙) 32245

代理人:

石敏

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内容摘要

本发明涉及一种低污染纺织浆料制备方法,步骤包括:将羟丙基变性淀粉与硅粉混合后加入去离子水中,并添加氢氧化钠和甲醇,进行水解后干燥提纯获得纳米二氧化硅改性淀粉;大豆蛋白加入氢氧化钠溶液中,45℃下匀速搅拌15分钟后滤去沉淀物后获得蛋白浆料;将纳米二氧化硅改性淀粉,蛋白浆料,聚乙烯醇,聚丙烯酸酯乳液,有机硅消泡剂倒入搅拌器内搅拌混合,即得。本发明方法制得的浆料具有良好的成膜性和渗透性,并且由于配方中聚乙烯醇较低,因此对环境污染较低。

权利要求书

权利要求书
1.   一种低污染纺织浆料制备方法,包括如下步骤:
第一步、将羟丙基变性淀粉与硅粉混合后加入去离子水中,并添加氢氧化钠和甲醇,进行水解后干燥提纯获得纳米二氧化硅改性淀粉,其中,羟丙基变性淀粉:硅粉:氢氧化钠:甲醇的质量配比为:100:5:0.1:0.2;
第二步、大豆蛋白加入浓度为0.2% 的氢氧化钠溶液中,45℃下匀速搅拌15分钟后滤去沉淀物后获得蛋白浆料;
第三步、按照重量配比,将纳米二氧化硅改性淀粉64份,蛋白浆料18份,聚乙烯醇5份,聚丙烯酸酯乳液11份,改性硅油消泡剂2份倒入搅拌器内搅拌混合,即得,所述改性硅油消泡剂由质量配比为1:15的聚醚与低含氢硅油在改性温度1000℃,改性时间1.5h下制得。

2.   根据权利要求1所述的低污染纺织浆料制备方法,其特征在于:第三步中,向搅拌器还倒入有3质量份的蛋白氨基酸。

3.   根据权利要求2所述的低污染纺织浆料制备方法,其特征在于:第三步中,向搅拌器还倒入有4质量份的高岭土。

4.   根据权利要求3所述的低污染纺织浆料制备方法,其特征在于:第三步中,向搅拌器还倒入有3质量份的氨基磺酸钠。

5.   根据权利要求4所述的低污染纺织浆料制备方法,其特征在于:第三步中,向搅拌器还倒入有1质量份的聚丙烯酸酯。

说明书

说明书一种低污染纺织浆料制备方法
技术领域
本发明涉及一种低污染纺织浆料制备方法。
背景技术
经纱上浆是织造工程的关键环节,浆纱的目的主要是提高纱线的耐磨性,减少毛羽,适当增加纱线的强力,减少伸度,以承受经纱在织造过程中受到的机械作用力,提高纱线的可织性。
目前经纱上浆的浆料主要有淀粉、聚乙烯醇(PVA)和聚丙烯酸类三大浆料。淀粉是天然多糖类高聚物,浆料成膜性好,与天然纤维亲和力强,易于退浆;但淀粉浆料浆纱强力不够,不耐磨,而且与涤纶纤维亲合力不够。聚乙烯醇浆料浆膜强力大,柔韧性好,浆液流动性好,但聚乙烯醇难以退浆,且对环境污染大。聚丙烯酸浆料是丙烯酸类单体的均聚物、共聚物和共混物的总称,其粘度较低、流动性好,对合成纤维有良好的粘附性,能与淀粉、PVA 浆料很好地混用,适用于各类纤维的经纱上浆,但是聚丙烯酸浆料价格高昂,推高印染企业的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于:克服上述现有技术的缺陷,提出一种低污染纺织浆料制备方法。
为了达到上述目的,本发明提出的第一步、将羟丙基变性淀粉与硅粉混合后加入去离子水中,并添加氢氧化钠和甲醇,进行水解后干燥提纯获得纳米二氧化硅改性淀粉,其中,羟丙基变性淀粉:硅粉:氢氧化钠:甲醇的质量配比为:100:5:0.1:0.2;
第二步、大豆蛋白加入浓度为0.2% 的氢氧化钠溶液中,45℃下匀速搅拌15分钟后滤去沉淀物后获得蛋白浆料;
第三步、按照重量配比,将纳米二氧化硅改性淀粉64份,蛋白浆料18份,聚乙烯醇5份,聚丙烯酸酯乳液11份,改性硅油消泡剂2份倒入搅拌器内搅拌混合,即得,所述改性硅油消泡剂由质量配比为1:15的聚醚与低含氢硅油在改性温度1000℃,改性时间1.5h下制得。
本发明低污染纺织浆料制备方法还具有如下改进:
1、第三步中,向搅拌器还倒入有3质量份的蛋白氨基酸。
2、第三步中,向搅拌器还倒入有4质量份的高岭土。
3、第三步中,向搅拌器还倒入有3质量份的氨基磺酸钠。
4、第三步中,向搅拌器还倒入有1质量份的聚丙烯酸酯。
本发明工艺简单,制备的纺织浆料内含有纳米二氧化硅改性淀粉、蛋白浆料、聚丙烯酸酯乳液、有机硅消泡剂以及少量的聚乙烯醇,并且对这五种配料进行了配比限制,获得的浆料具有良好的成膜性和渗透性,并且由于配方中不含聚乙烯醇,因此更加环保。
本发明方法制备获得的浆料中,羟丙基变性淀粉与纳米二氧化硅进行了组合,一方面,羟丙基具有亲水性,能减弱淀粉颗粒结构的内部氢键强度,使其易于膨胀,糊化容易,糊液透明,流动性好,凝沉性弱,稳定性高,使浆料的成膜性更好,提高了浆料的上浆性能;另一方面纳米二氧化硅有助于淀粉在浆料中的分散,一定程度上也提高了浆料的上浆性能。加入的蛋白浆料与改性淀粉互相促进,以及配合使用的聚丙烯酸酯乳液,能够进一步提高浆料的上浆性能。针对前四种物料,本发明选用改性硅油消泡剂能够有效地消除上浆过程中产生的泡沫,使浆料更充分的与织物接触,提高上浆效率,节约浆料。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
本实施例低污染纺织浆料制备方法,包括如下步骤:
第一步、将羟丙基变性淀粉与硅粉混合后加入去离子水中,并添加氢氧化钠和甲醇,进行水解后干燥提纯获得纳米二氧化硅改性淀粉,其中,羟丙基变性淀粉:硅粉:氢氧化钠:甲醇的质量配比为:100:5:0.1:0.2;
第二步、大豆蛋白加入浓度为0.2% 的氢氧化钠溶液中,45℃下匀速搅拌15分钟后滤去沉淀物后获得蛋白浆料;
第三步、按照重量配比,将纳米二氧化硅改性淀粉72份,蛋白浆料15份,聚丙烯酸酯乳液11份,聚硅氧烷改性聚醚2份,蛋白氨基酸3份,高岭土4份, 氨基磺酸钠3份,聚丙烯酸酯1份倒入搅拌器内搅拌混合,即得。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103924447 A (43)申请公布日 2014.07.16 CN 103924447 A (21)申请号 201410147344.5 (22)申请日 2014.04.14 D06M 15/11(2006.01) D06M 15/15(2006.01) D06M 15/263(2006.01) D06M 15/643(2006.01) D06M 13/342(2006.01) D06M 11/77(2006.01) (71)申请人 苏州润弘贸易有限公司 地址 215104 江苏省苏州市吴中区致能大道 106 号南区学园大厦 A 幢 419 室 (72)发明人 劳。

2、吉清 姚金荣 毕晓芳 (74)专利代理机构 南京同泽专利事务所 ( 特殊 普通合伙 ) 32245 代理人 石敏 (54) 发明名称 一种低污染纺织浆料制备方法 (57) 摘要 本发明涉及一种低污染纺织浆料制备方法, 步骤包括 : 将羟丙基变性淀粉与硅粉混合后加入 去离子水中, 并添加氢氧化钠和甲醇, 进行水解后 干燥提纯获得纳米二氧化硅改性淀粉 ; 大豆蛋白 加入氢氧化钠溶液中, 45下匀速搅拌 15 分钟后 滤去沉淀物后获得蛋白浆料 ; 将纳米二氧化硅改 性淀粉, 蛋白浆料, 聚乙烯醇, 聚丙烯酸酯乳液, 有 机硅消泡剂倒入搅拌器内搅拌混合, 即得。 本发明 方法制得的浆料具有良好的成膜性。

3、和渗透性, 并 且由于配方中聚乙烯醇较低, 因此对环境污染较 低。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103924447 A CN 103924447 A 1/1 页 2 1. 一种低污染纺织浆料制备方法, 包括如下步骤 : 第一步、 将羟丙基变性淀粉与硅粉混合后加入去离子水中, 并添加氢氧化钠和甲醇, 进 行水解后干燥提纯获得纳米二氧化硅改性淀粉, 其中, 羟丙基变性淀粉 : 硅粉 : 氢氧化钠 : 甲醇的质量配比为 : 100:5:0.1:0.2 ; 。

4、第二步、 大豆蛋白加入浓度为 0.2% 的氢氧化钠溶液中, 45下匀速搅拌 15 分钟后滤 去沉淀物后获得蛋白浆料 ; 第三步、 按照重量配比, 将纳米二氧化硅改性淀粉 64 份, 蛋白浆料 18 份, 聚乙烯醇 5 份, 聚丙烯酸酯乳液 11 份, 改性硅油消泡剂 2 份倒入搅拌器内搅拌混合, 即得, 所述改性硅 油消泡剂由质量配比为 1:15 的聚醚与低含氢硅油在改性温度 1000, 改性时间 1.5h 下制 得。 2. 根据权利要求 1 所述的低污染纺织浆料制备方法, 其特征在于 : 第三步中, 向搅拌器 还倒入有 3 质量份的蛋白氨基酸。 3. 根据权利要求 2 所述的低污染纺织浆料制。

5、备方法, 其特征在于 : 第三步中, 向搅拌器 还倒入有 4 质量份的高岭土。 4. 根据权利要求 3 所述的低污染纺织浆料制备方法, 其特征在于 : 第三步中, 向搅拌器 还倒入有 3 质量份的氨基磺酸钠。 5. 根据权利要求 4 所述的低污染纺织浆料制备方法, 其特征在于 : 第三步中, 向搅拌器 还倒入有 1 质量份的聚丙烯酸酯。 权 利 要 求 书 CN 103924447 A 2 1/2 页 3 一种低污染纺织浆料制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种低污染纺织浆料制备方法。 背景技术 0002 经纱上浆是织造工程的关键环节, 浆纱的目的主要是提高纱线的耐磨性, 减少毛 羽, 。

6、适当增加纱线的强力, 减少伸度, 以承受经纱在织造过程中受到的机械作用力, 提高纱 线的可织性。 0003 目前经纱上浆的浆料主要有淀粉、 聚乙烯醇 (PVA) 和聚丙烯酸类三大浆料。 淀粉是 天然多糖类高聚物, 浆料成膜性好, 与天然纤维亲和力强, 易于退浆 ; 但淀粉浆料浆纱强力 不够, 不耐磨, 而且与涤纶纤维亲合力不够。 聚乙烯醇浆料浆膜强力大, 柔韧性好, 浆液流动 性好, 但聚乙烯醇难以退浆, 且对环境污染大。聚丙烯酸浆料是丙烯酸类单体的均聚物、 共 聚物和共混物的总称, 其粘度较低、 流动性好, 对合成纤维有良好的粘附性, 能与淀粉、 PVA 浆料很好地混用, 适用于各类纤维的经。

7、纱上浆, 但是聚丙烯酸浆料价格高昂, 推高印染企业 的生产成本。 发明内容 0004 本发明的目的在于 : 克服上述现有技术的缺陷, 提出一种低污染纺织浆料制备方 法。 0005 为了达到上述目的, 本发明提出的第一步、 将羟丙基变性淀粉与硅粉混合后加入 去离子水中, 并添加氢氧化钠和甲醇, 进行水解后干燥提纯获得纳米二氧化硅改性淀粉, 其 中, 羟丙基变性淀粉 : 硅粉 : 氢氧化钠 : 甲醇的质量配比为 : 100:5:0.1:0.2 ; 第二步、 大豆蛋白加入浓度为 0.2% 的氢氧化钠溶液中, 45下匀速搅拌 15 分钟后滤 去沉淀物后获得蛋白浆料 ; 第三步、 按照重量配比, 将纳米。

8、二氧化硅改性淀粉 64 份, 蛋白浆料 18 份, 聚乙烯醇 5 份, 聚丙烯酸酯乳液 11 份, 改性硅油消泡剂 2 份倒入搅拌器内搅拌混合, 即得, 所述改性硅 油消泡剂由质量配比为 1:15 的聚醚与低含氢硅油在改性温度 1000, 改性时间 1.5h 下制 得。 0006 本发明低污染纺织浆料制备方法还具有如下改进 : 1、 第三步中, 向搅拌器还倒入有 3 质量份的蛋白氨基酸。 0007 2、 第三步中, 向搅拌器还倒入有 4 质量份的高岭土。 0008 3、 第三步中, 向搅拌器还倒入有 3 质量份的氨基磺酸钠。 0009 4、 第三步中, 向搅拌器还倒入有 1 质量份的聚丙烯酸酯。

9、。 0010 本发明工艺简单, 制备的纺织浆料内含有纳米二氧化硅改性淀粉、 蛋白浆料、 聚丙 烯酸酯乳液、 有机硅消泡剂以及少量的聚乙烯醇, 并且对这五种配料进行了配比限制, 获得 的浆料具有良好的成膜性和渗透性, 并且由于配方中不含聚乙烯醇, 因此更加环保。 0011 本发明方法制备获得的浆料中, 羟丙基变性淀粉与纳米二氧化硅进行了组合, 一 说 明 书 CN 103924447 A 3 2/2 页 4 方面, 羟丙基具有亲水性, 能减弱淀粉颗粒结构的内部氢键强度, 使其易于膨胀, 糊化容易, 糊液透明, 流动性好, 凝沉性弱, 稳定性高, 使浆料的成膜性更好, 提高了浆料的上浆性能 ; 另。

10、一方面纳米二氧化硅有助于淀粉在浆料中的分散, 一定程度上也提高了浆料的上浆性 能。 加入的蛋白浆料与改性淀粉互相促进, 以及配合使用的聚丙烯酸酯乳液, 能够进一步提 高浆料的上浆性能。针对前四种物料, 本发明选用改性硅油消泡剂能够有效地消除上浆过 程中产生的泡沫, 使浆料更充分的与织物接触, 提高上浆效率, 节约浆料。 具体实施方式 0012 下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。 0013 本实施例低污染纺织浆料制备方法, 包括如下步骤 : 第一步、 将羟丙基变性淀粉与硅粉混合后加入去离子水中, 并添加氢氧化钠和甲醇, 进 行水解后干燥提纯获得纳米二氧化硅改性淀粉, 其中, 羟丙基变性淀粉。

11、 : 硅粉 : 氢氧化钠 : 甲醇的质量配比为 : 100:5:0.1:0.2 ; 第二步、 大豆蛋白加入浓度为 0.2% 的氢氧化钠溶液中, 45下匀速搅拌 15 分钟后滤 去沉淀物后获得蛋白浆料 ; 第三步、 按照重量配比, 将纳米二氧化硅改性淀粉72份, 蛋白浆料15份, 聚丙烯酸酯乳 液 11 份, 聚硅氧烷改性聚醚 2 份, 蛋白氨基酸 3 份, 高岭土 4 份, 氨基磺酸钠 3 份, 聚丙烯 酸酯 1 份倒入搅拌器内搅拌混合, 即得。 0014 除上述实施例外, 本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形 成的技术方案, 均落在本发明要求的保护范围。 说 明 书 CN 103924447 A 4 。

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