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1、10申请公布号CN104131422A43申请公布日20141105CN104131422A21申请号201410384680122申请日20140729D05B55/00200601D05B69/02200601D05B71/0020060171申请人新杰克缝纫机股份有限公司地址318010浙江省台州市椒江区机场南路15号72发明人宋兴健王志刘小刚54发明名称针杆行程可调的缝纫机57摘要本发明公开了一种针杆行程可调的缝纫机，包括针杆、连杆、曲柄、主轴和电机，还包括偏心连杆销，所述的偏心连杆销，连杆上端经偏心连杆销与曲柄相连，连杆上端端部设有一个轴向通孔，第一轴转动配合在连杆的轴向通孔内，第一。
2、轴的外端轴向螺接有调节螺钉，且垫有防止连杆上端轴向窜动的限位垫片，调节螺钉轴向向外延伸处的机头左盖上设有便于螺丝刀插入拧转调节螺钉的螺孔。本发明具有可调节针杆行程、简化调节方式、具备节油等优点。本发明属于缝纫机技术领域。51INTCL权利要求书1页说明书5页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图5页10申请公布号CN104131422ACN104131422A1/1页21一种针杆行程可调的缝纫机，包括设置在缝纫机机头1上的针杆2、连杆3、曲柄4、主轴和电机，主轴设置在缝纫机机身上，主轴的一端通过轴承与曲柄4相连，另一端经同步带与电机相连，连杆3上端。
3、与曲柄4相连，下端与针杆2相连；通过电机带动主轴的转动，主轴的转动带动曲柄4转动，曲柄4带动连杆3转动，针杆2跟随连杆3实现上下往复运动；其特征在于还包括偏心连杆销5，所述的连杆3上端经偏心连杆销5与曲柄4相连，所述的偏心连杆销5可拆式安装在曲柄4上。2根据权利要求1所述的针杆行程可调的缝纫机，其特征在于所述的偏心连杆销5由第一轴51、偏盘52、第二轴53轴向相连组成，第一轴51的轴线和第二轴53轴线不共线，偏盘52圆周上任意一点到偏盘52中心的水平距离均大于第一轴51和第二轴53的直径；连杆3上端端部设有一个轴向通孔31，第一轴51转动配合在连杆3的轴向通孔31内，第一轴51的外端轴向螺接有。
4、调节螺钉6，且垫有防止连杆3上端轴向窜动的限位垫片7，调节螺钉6轴向向外延伸处的机头1左盖上设有便于螺丝刀插入拧转调节螺钉6的螺孔11；第二轴53与曲柄4可拆式相连，偏盘52圆周线由首尾相接的大圆弧521、左直线522、小圆弧523、右直线524组成，小圆弧523半径小于大圆弧521半径，偏心连杆销5安装在曲柄4上后，曲柄4在偏盘52的下方有一限位平台面41，偏盘52的左直线522或右直线524与曲柄4的限位平台面41相抵。3根据权利要求2所述的针杆行程可调的缝纫机，其特征在于所述的第一轴51转动配合在连杆3的轴向通孔31内是指第一轴51套有滚针轴承，滚针轴承配合在连杆3上端的轴向通孔31内，。
5、连杆3上端部设有便于向滚针轴承供油的进油通槽32，连杆3呈中空设置，连杆3的下端设有一个出油孔33，出油孔33与进油通槽32相通；连杆3下端的一侧铰接有针杆扎头8，针杆扎头8插接在连杆3的下端内部，针杆扎头8连通出油孔33，针杆扎头8夹在针杆2上，连杆3下端的另一侧铰接一滑块9，滑块9侧面设有一个滑座10，滑座10固定在机壳内，滑座10上设有一个竖向滑槽101，滑块9滑配合在滑座10的滑槽101内。4根据权利要求2或3所述的针杆行程可调的缝纫机，其特征在于所述的针杆2上端和下端外均套有铜套11，铜套11分别安装在机壳的机头1顶部和底部。5根据权利要求2所述的针杆行程可调的缝纫机，其特征在于所述。
6、的第二轴53与曲柄4可拆式相连是指曲柄4上有一个圆形夹块，圆形夹块的开口处设有螺栓42，第二轴53位于圆形夹块的圆形孔内，通过螺栓42实现圆形夹块的夹紧或松开。6根据权利要求3所述的针杆行程可调的缝纫机，其特征在于所述的偏盘52上的小圆弧523弧度为90。7根据权利要求2所述的针杆行程可调的缝纫机，其特征在于所述的第一轴51和第二轴53直径相同。8根据权利要求2所述的针杆行程可调的缝纫机，其特征在于所述的第一轴51的轴线和第二轴53轴线之间相差12MM。权利要求书CN104131422A1/5页3针杆行程可调的缝纫机技术领域0001本发明属于缝纫机技术领域，更具体地说，它涉及一种针杆行程可调的。
7、缝纫机。背景技术0002缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成。机头是缝纫机的主要部分，它由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。0003现有缝纫机上的针杆行程机构包括设置在缝纫机机头上的针杆、连杆、曲柄和主轴，主轴设置在缝纫机机身上，主轴的一端通过轴承与曲柄相连，另一端通过同步带与电机相连，连杆一端。
8、与曲柄相连，另一端与针杆相连；通过电机带动主轴的转动，主轴的转动带动曲柄转动，曲柄带动连杆上下移动，由于连杆和针杆相连的，从而实现针杆做竖向方向的往复运动。0004针杆行程是指针杆在竖直方向上升到最高点与下降到最低点之间的位移量，而由上述的机构可以看出，针杆在竖直方向上升到最高点与下降到最低点这两点是无法改变的，也就是说针杆行程是固定的，无法调节。缝纫机在实际的使用过程中，缝纫布料的厚度是不相同的，而缝纫机的针杆行程与缝纫布料的厚度息息相关，因此现有的缝纫机在一定程度上限制了机器薄料到中厚料转换时的适用范围。发明内容0005针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种针杆行程可调的缝纫机，。
9、既能实现针杆行程的可调，同时调节时更加方便。0006为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案一种针杆行程可调的缝纫机，包括设置在缝纫机机头上的针杆、连杆、曲柄、主轴和电机，主轴设置在缝纫机机身上，主轴的一端通过轴承与曲柄相连，另一端通过同步带与电机相连，连杆上端与曲柄相连，下端与针杆相连；通过电机带动主轴的转动，主轴的转动带动曲柄转动，曲柄带动连杆转动，针杆跟随连杆实现上下往复运动；还包括偏心连杆销，所述的连杆上端经偏心连杆销与曲柄相连，所述的偏心连杆销可拆式安装在曲柄上。0007所述的偏心连杆销由第一轴、偏盘、第二轴轴向相连组成，第一轴的轴线和第二轴轴线不共线，偏盘圆周上任意一点到偏盘中心的。
10、水平距离均大于第一轴和第二轴的直径；连杆上端端部设有一个轴向通孔，第一轴转动配合在连杆的轴向通孔内，第一轴的外端轴向螺接有调节螺钉，且垫有防止连杆上端轴向窜动的限位垫片，调节螺钉轴向向外延伸处的机头左盖上设有便于螺丝刀插入拧转调节螺钉的螺孔；第二轴与曲柄可拆式相连，偏盘圆周线由首尾相接的大圆弧、左直线、小圆弧、右直线组成，小圆弧半径小于大圆弧半径，偏说明书CN104131422A2/5页4心连杆销安装在曲柄上后，曲柄在偏盘的下方有一限位平台面，偏盘的左直线或右直线与曲柄的限位平台面相抵。0008第一轴转动配合在连杆的轴向通孔内是指第一轴套有滚针轴承，滚针轴承配合在连杆上端的轴向通孔内，连杆上端。
11、部设有便于向滚针轴承供油的进油通槽，连杆呈中空设置，连杆的下端设有一个出油孔，出油孔与进油通槽相通；连杆下端的一侧铰接有针杆扎头，针杆扎头插接在连杆的下端内部，针杆扎头连通出油孔，针杆扎头夹在针杆上，连杆下端的另一侧铰接一滑块，滑块侧面设有一个滑座，滑座固定在机壳内，滑座上设有一个竖向滑槽，滑块滑配合在滑座的滑槽内。0009所述的针杆上端和下端外均套有铜套，铜套分别安装在机壳的机头顶部和底部。0010所述的第二轴与曲柄可拆式相连是指曲柄上有一个圆形夹块，圆形夹块的开口处设有螺栓，第二轴位于圆形夹块的圆形孔内，通过螺栓实现圆形夹块的夹紧或松开。0011所述的偏盘上的小圆弧弧度为90。0012所述。
12、的第一轴和第二轴直径相同。0013所述的第一轴的轴线和第二轴轴线之间相差12MM。0014本发明的有益效果是00151、在连杆上端和曲柄之间增加了偏心连杆销，偏心连杆销的一端与连杆相连，另一端与曲柄相连，通过转动偏心连杆销，来改变连杆转动的半径，依次来实现针杆的行程调节。00162、偏心连杆销上的偏盘的圆周线分为大圆弧、左直线、小圆弧、右直线，小圆弧半径小于大圆弧半径，偏盘的大圆弧两端配合曲柄上的平面台，实现了两个极端位置的限位，依次来精确行程的改变。00173、在偏心连杆销的第一轴外设置调节螺钉，并且在调节螺钉轴向向外延伸处的机头左盖上设有螺孔，方便螺丝刀插入螺孔拧转调节螺钉，带动偏心连杆销。
13、转动，实现针杆行程的改变，该设计大大简化了现有针杆行程改变的工序，普通的作业人员都会调节。00184、连杆上端和偏心连杆销的第一轴经滚针轴承配合转动，减少两者之间的摩擦磨损，保证调节精度，同时在连杆的上端设进油通槽，在连杆的下端设出油孔，实现油路的连通，上端多余的润滑油流到下端供下端的针杆扎头和滑块润滑使用，节约润滑油的用量。附图说明0019图1为本发明立体示意图0020图2为图1中A处放大图。0021图3为本发明侧面示意图。0022图4为本发明去掉左盖后的侧面示意图。0023图5为本曲柄和偏心连杆销连接示意图。0024图6为偏心连杆销示意图。0025图7为针杆行程最大时候曲柄和偏心连杆销连接。
14、示意图。0026图8为图7中AA剖视图。0027图9为针杆行程最小时候曲柄和偏心连杆销连接示意图。0028图10为图9中BB剖视图。说明书CN104131422A3/5页50029图11为偏盘示意图。0030附图标记1、机头，11、螺孔，2、针杆，3、连杆，31、轴向通孔，32、进油通槽，33、出油孔，4、曲柄，41、限位平台面，42、螺栓，5、偏心连杆销，51、第一轴，52、偏盘，521、大圆弧，522、左直线，523、小圆弧，524、右直线，53、第二轴，6、调节螺钉，7、限位垫片，8、针杆扎头，9、滑块，10、滑座，101、滑槽，11、铜套。具体实施方式0031参照图1至图11对本发明针。
15、杆行程可调的缝纫机实施例做进一步说明。0032缝纫机中的针杆行程是指针杆在竖直方向上升到最高点与下降到最低点之间的位移量，而现有的缝纫机上的针杆在竖直方向上升到最高点与下降到最低点这两点是无法改变的，也就是说针杆行程是固定的，无法调节。缝纫机在实际的使用过程中，缝纫布料的厚度再变化，所以只有一种针杆行程的缝纫机无法适应，所以本发明设计一款可以根据需要自行调节针杆行程的缝纫机。一种针杆行程可调的缝纫机，包括设置在缝纫机机头1上的针杆2、连杆3、曲柄4、主轴和电机，主轴设置在缝纫机机身上，主轴的一端通过轴承与曲柄4相连，另一端通过同步带与电机相连，连杆3上端与曲柄4相连，下端与针杆2相连；通过电机。
16、带动主轴的转动，主轴的转动带动曲柄4转动，曲柄4带动连杆3转动，针杆2跟随连杆3实现上下往复运动。0033为了能够实现针杆2行程的调节，本发明还包括偏心连杆销5，所述的偏心连杆销5可拆式安装在曲柄4上，指得是偏心连杆销5在曲柄4上有多种安装位置，这样也就意味着偏心连杆销5转动的时候，有不同的转动半径。所述的偏心连杆销5由第一轴51、偏盘52、第二轴53轴向相连组成，第一轴51位于偏盘52的一侧，第二轴53位于偏盘52的另一侧，并且三者是一体成型的。0034所谓的偏心，指的是第一轴51的轴线和第二轴53轴线不共线，也就是说第一轴51的轴线和第二轴53轴线偏心设计，两者之间的轴向有一定的偏差，这样。
17、设计就是为了改变连杆3上端的转动半径因为连杆3的上端与第一轴51相连，也就意味着连杆3达到最高点和最低点之间的距离增加了，而针杆2和连杆3是相连的，那么针杆2达到最高点和最低点之间的距离也增加了，即针杆2的行程增加了，能适应不同厚度的布料。0035为了保证偏盘52能起到偏心连杆销5在两个极限位置的限位作用，偏盘52圆周上任意一点到偏盘52中心的水平距离均大于第一轴51和第二轴53的直径，这里所说的偏盘52的直径也指最小直径都比第一轴51和第二轴52的直径大；连杆3上端经偏心连杆销5与曲柄4相连，连杆3上端端部设有一个轴向通孔31，第一轴51转动配合在连杆3的轴向通孔31内，第二轴53与曲柄4可。
18、拆式相连。0036为了能够方便调节针杆2的行程，本发明特地在第一轴51的外端轴向螺接有调节螺钉6，且垫有防止连杆3上端轴向窜动的限位垫片7，调节螺钉6轴向向外延伸处的机头1左盖上设有便于螺丝刀插入拧转调节螺钉6的螺孔11；只需要将螺丝刀从机头1左盖的螺孔11内插入，拧动调节螺钉6，顺时针或者逆时针转动，就可以直线偏心连杆销5的转动，实现连杆3上端转动半径的变化，也就实现了针杆2的行程变化。所以在机头1左盖开设螺孔11，在调节行程时，不需要拆开机头1机盖和其他部件，就可实现行程的调节，非常的方便，并且对调节的作业人员来说，不需要非常专业，普通的缝纫工人都会调，适应性说明书CN104131422A。
19、4/5页6和便捷性广。0037为了能让偏盘52实现它的两个极限位置的限位功能，偏盘52圆周线由首尾相接的大圆弧521、左直线522、小圆弧523、右直线524组成，小圆弧523半径小于大圆弧521半径，偏心连杆销5安装在曲柄4上后，曲柄4在偏盘52的下方有一限位平台面41，偏盘52的左直线522或右直线524与曲柄4的限位平台面41相抵。当行程处于最大时，偏盘52的左直线522与曲柄4的限位平台面41相抵。当行程处于最小时，偏盘52的或右直线524与曲柄4的限位平台面41相抵。0038偏盘52上的小圆弧523弧度为90，也就是说偏盘52转动90，就可实现针杆2行程最大和最小的变化。0039为了。
20、减少第一轴51和连杆3的轴向通孔31之间的摩擦，也为了提高转配紧密度和使用寿命，第一轴51套有滚针轴承，滚针轴承配合在连杆3上端的轴向通孔31内，连杆3上端部设有便于向滚针轴承供油的进油通槽32，连杆3呈中空设置，连杆3的下端设有一个出油孔33，出油孔33与进油通槽32相通；连杆3下端的一侧铰接有针杆扎头8，针杆扎头8插接在连杆3的下端内部，针杆扎头8连通出油孔33，针杆扎头8夹在针杆2上，连杆3下端的另一侧铰接一滑块9，滑块9侧面设有一个滑座10，滑座10固定在机壳内，滑座10上设有一个竖向滑槽101，滑块9滑配合在滑座10的滑槽101内。连杆3的上端设进油通槽32，在连杆3的下端设出油孔3。
21、3，实现油路的连通，上端多余的润滑油流到下端供下端的针杆扎头8和滑块9润滑使用，节约润滑油的用量。0040为了减少针杆2与机壳之间的摩擦，保证针杆2的使用寿命，针杆2上端和下端外均套有铜套11，铜套11分别安装在机壳的机头1顶部和底部。0041为了便于偏心连杆销5的调节，所述的偏心连杆销5可拆式安装在曲柄4上，也就是说第二轴53与曲柄4可拆式相连，是指曲柄4上有一个圆形夹块，圆形夹块的开口处设有螺栓42，第二轴53位于圆形夹块的圆形孔内，通过螺栓42实现圆形夹块的夹紧或松开。所述的第一轴51和第二轴53直径相同。0042所述的第一轴51的轴线和第二轴53轴线之间相差12MM。本实施例中第一轴5。
22、1的轴线和第二轴53轴线之间相差1MM。连杆3上端的转动半径增加了1MM，直径就是增加了2MM，这样针杆2的行程相当于增加了2MM。0043本发明的工作原理是假如初始状态的针杆2的行程是最低的，如图9和图10所示，当缝纫厚度较厚的布料时，需要增加针杆行程，操作如下首先松开曲柄4上的螺栓42，那么偏心连杆销5就可转动了，再通过螺丝刀插入机头1左盖的螺孔11，螺丝刀的端部与调节螺钉6相配，带动调节螺钉6逆时针转动，调节螺钉6的转动，带动了偏心连杆销5的逆时针转动，偏心连杆销5的转动，偏盘52也跟随转动，偏盘52上圆周线上的大圆弧521的左端转动直到碰到曲柄4上的限位平台面41，如图7和图8所示；此。
23、时第一轴51的轴线比第二轴53的轴线高了1MM本实施例中设定的偏心距，这样一来连杆3上端的转动直径就变大了2MM，针杆行程自然增加了2MM；在调节完成后，将螺栓42重新拧紧，将第二轴53夹住。0044假如初始状态的针杆2的行程是最高的，那么类似上面的，通过调节螺钉6顺时针转动，直到偏盘52上的大圆弧521侧的右直线524端碰到限位平台面41，此第一轴51和第二轴53处于同一水平面，也就是说第一轴51的轴线和第二轴53轴线处于同一说明书CN104131422A5/5页7水平面，将转动半径减小了，针杆行程也变小了。0045当然在偏心连杆销5的两个转动的极限位置之间，还有多个行程位置，就是说偏心连杆销5没转到极限位置就停止，本实施例只是举例了最大和最小行程的。说明书CN104131422A1/5页8图1说明书附图CN104131422A2/5页9图2说明书附图CN104131422A3/5页10图3图4图5图6说明书附图CN104131422A104/5页11图7图8图9图10说明书附图CN104131422A115/5页12图11说明书附图CN104131422A12。