合金PTC并联式电热带.pdf

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摘要
申请专利号:

CN95119695.2

申请日:

1995.12.17

公开号:

CN1130856A

公开日:

1996.09.11

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):H05B 3/56申请日:19951217授权公告日:20000906终止日期:20141217|||专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):H05B 3/56变更事项:专利权人变更前:无锡恒业电热电器有限公司变更后:无锡恒业电热电器有限公司变更事项:地址变更前:214131 江苏省无锡市华庄镇明芳西路27号变更后:214161 江苏省无锡市滨湖区胡埭工业园西拓区陆藕路38号|||专利申请权、专利权的转移(专利权的转移)变更项目:专利权人变更前权利人:赵放 地址: 江苏省无锡华庄明芳路27号 邮编: 214131变更后权利人:无锡恒业电热电器有限公司 地址: 江苏省无锡市华庄镇明芳西路27号 邮编: 214131登记生效日:2008.4.25|||授权||||||公开

IPC分类号:

H05B3/56; H05B3/12

主分类号:

H05B3/56; H05B3/12

申请人:

赵放;

发明人:

赵放

地址:

214023江苏省无锡市沁园新村305-8-201

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种合金PTC并联式电热带,由至少二根相互平行排列的输电导线1、输电导线绝缘层2、骨架层3、PTC合金发热线4、焊点5、玻璃纤维层6、绝缘层7、金属编织层8和防腐层9组成。解决了现有并联式电热带经常烧坏、可靠性低、发热不稳定和没有随环境温度变化应变调温等功能问题。其发热元件不但具有较高的电阻率、电阻温度系数不低于0.0046/℃且能进行常态的高熔点铅锡合金的焊接。它可用于加热管道。

权利要求书

1: 一种合金PTC并联式电热带,由至少二根相互平行排列的输电导 线1、输电导线绝缘层2、骨架层3、PTC合金发热线4、焊锡点5、玻璃纤 维层6、绝缘层7、金属编织层8和防腐层9组成。PTC合金发热线4螺旋形 卷绕在骨架层3和玻璃纤维层6之间,它通过骨架层3和输电导线绝缘层2 在沿长度方向按一定距离相间依次定位的局部切口上交替循环地与各输 电导线1焊接导通,其特征是PTC合金发热线4采用具有高值正温度系数的 合金PTC电热材料制成,其电阻温度系数α应不小于+0.0046/℃。并且α 与其电阻率p(Ω·mm 2 /m)的乘积应满足α×p>3.7×10 -4 Ω·mm 2 /m·℃。
2: 根据权利要求1所述的合金PTC并联式电热带,其特征是PTC合金 发热线4在常态能与输电导线1进行铅锡合金为焊料的焊接。 3.根据权利要求1所述的合金PTC并联式电热带,其特征是焊点5的 焊接材料的熔点高于合金PTC并联式电热带的输电导线绝缘层2、骨架层 3、绝缘层7的耐热温度和PTC合金发热线4的工作温度。 4.根据权利要求1所述的合金PTC并联式电热带,其特征是具有玻璃 纤维层6。 5.根据权利要求1所述的合金PTC并联式电热带,其特征是输电导线 1的表面镀有耐热温度高于合金PTC并联式电热带工作温度且耐氧化或耐 酸碱腐蚀的金属镀层。 6.根据权利要求1所述的合金PTC并联式电热带,其特征是输电导线 绝缘层2、骨架层3、玻璃纤维层6、绝缘层7和防腐层9的耐热温度采用 高于PTC合金发热线4的工作温度,且具有高绝缘性和挠性。
3: 7×10 -4 Ω·mm 2 /m·℃。 2.根据权利要求1所述的合金PTC并联式电热带,其特征是PTC合金 发热线4在常态能与输电导线1进行铅锡合金为焊料的焊接。 3.根据权利要求1所述的合金PTC并联式电热带,其特征是焊点5的 焊接材料的熔点高于合金PTC并联式电热带的输电导线绝缘层2、骨架层 3、绝缘层7的耐热温度和PTC合金发热线4的工作温度。
4: 根据权利要求1所述的合金PTC并联式电热带,其特征是具有玻璃 纤维层6。
5: 根据权利要求1所述的合金PTC并联式电热带,其特征是输电导线 1的表面镀有耐热温度高于合金PTC并联式电热带工作温度且耐氧化或耐 酸碱腐蚀的金属镀层。
6: 根据权利要求1所述的合金PTC并联式电热带,其特征是输电导线 绝缘层2、骨架层3、玻璃纤维层6、绝缘层7和防腐层9的耐热温度采用 高于PTC合金发热线4的工作温度,且具有高绝缘性和挠性。

说明书


合金PTC并联式电热带

    本发明涉及一种补偿工业管道耗散热量,使管道内物料保持恒温的功率应变并联式电热带。

    现有的并联式电热带由至少二根相互平行排列的输电导线绝缘层、骨架层、发热线、绝缘层和金属编织层组成。发热线螺旋形卷绕在骨架层和绝缘层之间,它通过骨架层和输电导线芯绝缘层沿长度方向按一定距离相间依次定位的局部切口上交替循环地与输电导线焊接导通,形成一节节沿长度方向的发热节回路,US 3757086专利已对这种结构作了阐述。但是,由于发热线采用Cr20Ni80之类的电热合金和没有热稳定措施,实际使用时常出现局部烧环,发热不稳定等现象,影响电伴热效果,其原因有:1.Cr20Ni80之类的发热线的电阻温度系数极小,制成的并联式电热带的发热功率几乎不随环境温度的变化而改变,当并联式电热带安装敷设在管道外壁和管道保温层之间通电发热时,由于管道内流动物料温度的复杂动态变化和管道各处散热状态不尽相同,引起并联式电热带某些局部温度差异出现悬殊,使温度过高或散热不良的部位出现烧环、短路;温度过低的部位出现管道物料堵塞。2.Cr20Ni80之类的发热线常态下不能进行以铅锡合金为焊料的焊接,而现有的并联式电热带要采用铅锡焊接工艺焊接Cr20Ni80之类发热线和输电导线,加热后铅锡合金与发热线的接触界面出现氧化,接触电阻逐渐加大,引起发热功率不稳定。

    本发明的目的是提供一种合金PTC并联式电热带,它不仅能利用自身固有地高值PTC特性随管道温度的变化向恒温点自动动态调节发热功率,而且具有高可靠性。

    本发明的目的是这样实现的:在原有结构的并联式电热带的发热线和绝缘层之间增设一厚度很簿的玻璃纤维层,将具有明显正温度系数的高阻PTC发热线取代原有镍铬型低值温度系数的发热线。当这种合金PTC并联式电热带安装敷设在管道外壁和管道保温层之间通电发热时,管道某些局部的温度变化改变了合金PTC并联式电热带的在该部位所在发热节的电阻值,温度升高时发热节电阻值增加,发热节功率减小;温度降低时发热节电阻值减小,发热节功率增加。当管道内输送的物料温度出现复杂的动态变化时,管道壁的温度也随之变化,合金PTC电热带的各发热节的发热功率随着管道内物料行进的温度变化向恒温点动态跟踪调节,使管道内物料趋于恒温,避免了烧坏。发热节功率改变的内在因素是合金PTC电热线自身固有的正温度系数待性;发热节功率改变的外界因素是发热节所处环境的温度和散热状态。玻璃纤维层具有均匀温度,提高发热节功率调整率和使高阻PTC电热线定位的作用。由于采用的高阻PTC发热线具有在常态下良好的铅锡焊接性能、在输电导线1的表面镀有耐热温度高于合金PTC并联式电热带工作温度且能进行铅锡焊接耐氧化和耐酸碱腐蚀的金属镀层,故能采用一般焊锡工艺将合金PTC并联式电热带与各输电导线牢固焊接,解决了发热不稳定问题,使并联式电热带的工作可靠性大大增加。

    由于采用上述技术方案,不但使管道内物料温度均匀,而且提高了并联式电热带的工作寿命和可靠性,也有效避免了并联式电热带的局部过热烧环现象。

    下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:

    图1是第一个实施例——单相合金PTC并联式电热带的构造图。

    图2是图1的电原理图。

    图3是第二个实施例——三相合金PTC并联式电热带的构造图。

    图4是图3的电原理图。

    图中,1.输电导线 2.输电导线绝缘层 3.骨架层 4.PTC合金发热线 5.焊点 6.玻璃纤维层 7.绝缘层 8.金属编织层9.防腐层

    图1中,输电导线1是两根19股直径0.37mm镀镍铜绞线,两输电导线绝缘层2为厚度0.4mm的FER氟塑料,骨架层3为0.3mmFEP氟塑料,PTC合金发热线4由镍铁钴合金制成直径为0.08mm,电阻率为0.28Ω·mm2/m(10℃下),电阻温度系数为0.005/℃,焊点材料为铅的70%、锡约30%,熔点为265℃左右的合金,玻璃纤维层6为40支10股无碱加捻玻璃纤维纱线,在PTC合金发热线4外面螺旋卷绕成形,绝缘层7为厚度0.6mm的FEP氟塑料,金属编织层8由7股24锭直径为0.15mm的铝镁合金丝编织而成,防腐层9厚度为0.5mm的FEP氟塑料。PTC合金发热线4螺旋形卷绕在骨架层3和玻璃纤维层6之间,它通过骨架层3和输电导线绝缘层2在沿长度方向一定距离相间依次定位的局部切口上交替循环地与输电导线1焊接导通,切口间距0.86~0.89cm,由于该PTC合金发热线4不但有较高的电阻率和很高的电阻系数,而且在常态能进行熔点为265℃的铅锡合金焊接,故该合金PTC并联式电热带具有明显的调温性能和高可靠性。其中输电导线1的耐温等级为260℃;输电导线绝缘层2、骨架层3、绝缘层7和防腐层9的耐热温度为205℃;当每米发热功率为40W时PTC合金发热线4的最高工作温度为190℃;玻璃纤维层6的耐热温度为350℃,采用单相220V工频电源供电。

    图3是另一种与图1类似的合金PTC并联式电热带所不同的是采用三相380V工频电源供电。

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一种合金PTC并联式电热带,由至少二根相互平行排列的输电导线1、输电导线绝缘层2、骨架层3、PTC合金发热线4、焊点5、玻璃纤维层6、绝缘层7、金属编织层8和防腐层9组成。解决了现有并联式电热带经常烧坏、可靠性低、发热不稳定和没有随环境温度变化应变调温等功能问题。其发热元件不但具有较高的电阻率、电阻温度系数不低于0.0046/且能进行常态的高熔点铅锡合金的焊接。它可用于加热管道。 。

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