一种焙烤设备 本发明涉及一种焙烤设备，特别是涉及炉体内支撑挡板可以较简便的与炉体定位挡板分离的焙烤设备，它不产生噪声与震动，并可预防发动机的毁坏。
使用带有搅拌和烤炉功能焙烤设备的焙烤方法，一般来说包括的步骤有：在炉体内混合配料进行搅拌并加热已搅拌的配料使其发酵和焙烤。为搅拌配料，焙烤设备需要有动力产生装置、动力传送装置及搅拌装置。
附图1为普通焙烤设备的示意图。如图中所示，焙烤设备的机身95分成驱动室70和烤炉室80。驱动室70包括与轴62相连的发动机60，与发动机60地轴62相连的动力传递装置90，它用来传递发动机60的动力，传动轴30通过动力传递装置90与发动机60的轴62相连，用来传递发动机60的动力，一个盘状驱动叶片32安置在传动轴30的上部。
烤炉室包括一个炉体10，一个炉体定位挡板50，一个可以脱开地与设置在炉体10中的定位挡板连接的炉体支撑挡板20，一个与传动轴30相对的搅拌轴40，一个固定在搅拌拌轴40下端部的盘状从动叶片42，将传动轴30的旋转作用传递到搅拌轴40，一个安置在搅拌轴40上端部的搅拌叶片44，用来搅拌配料。
附图2为附图1的详细视图。在炉体固定档板50的内侧，如图中所示，形成多个具有偏心元件52a的炉体定位凹槽52。炉体支撑挡板20的外侧，形成具有延伸部分22a的多个炉体定位凸起22，以使其插入到炉体定位凹槽52中。另外，炉体10通过螺钉54连接到炉体支撑挡板20上。
如上所述普通焙烤设备中，炉体支撑挡板20的炉体定位凸起22插入到炉体定位挡板50的炉体定位凹槽52中，并转动规定的角度将炉体定位凸起22的延伸部分22a插入到炉体定位凹槽52的偏心元件52a。通过延伸部分22a与偏心元件52a的装配，炉体10固定在炉体定位挡板50上。此时，安置在第二传动轴30上端部的驱动叶片32与安置在搅拌轴40下端部的从动叶片42相对。
炉体中装满配料之后，当焙烤设备开始在搅拌模式驱动时，发动机60的动力通过发动机60的轴62和动力传递装置90传递到传动轴30上，使其转动。同时，使驱动叶片32旋转并且相对的从动叶片42也转动，由此带动搅拌轴40转动。通过搅拌轴40的这种转动，搅拌叶片44进行转动以搅拌配料。
然而在普通的焙烤设备中，当炉体10中装满过多的配料或高浓度的配料时，由于驱动叶片32以盘形安置在传动轴30的下端部，因此在设备开始起动期间，超载负荷作用在从动叶片42上，这样就会出现驱动叶片32和从动叶片42空转的问题。另外，驱动叶片32和从动叶片42会由于长时间的运转而产生变形，从而导致发动机60的损坏。
此外，由于炉体定位凸起22的延伸部分22a插入并固定在炉体定位凹槽52的偏心元件52a中，炉体10的运动会产生噪声和震动，而分别在空载和强迫填装的情况下，炉体10很难从炉体定位挡板50上拆下。
本发明的目的是提供一种焙烤设备，其中安置在传动轴和搅拌轴上，用于传递发动机的转动作用到搅拌叶片的多个钩形体和从动杆，以分散转动负载，从而可以阻止由钩形体和从动杆的变形而造成对焙烤设备的损坏。
本发明的另一个目的是提供该焙烤设备，其中一个炉体定位挡板内形成一个炉体定位凹槽，以便易于装配。
为达到本发明目的，本发明包括由驱动室和烤炉室组成的机身，一个带有轴并固定在驱动室的发动机，由于发动机的运转，通过动力传递装置转动连接到发动轴的一个传动轴，一个与传动轴相对的搅拌轴，一个装满配料的炉体，一个在炉体上整体安装的炉体支撑挡板，一个可以分体装配到炉体支撑件上，带有多个钩形体的一个转动挡板，其安置在传动轴的上端部，并根据传动轴的转动而转动，多个径向从动杆固定在搅拌轴的下端部，与转动挡板上的钩形体啮合，将传动轴的转动作用传递到搅拌轴上，一个固定在搅拌轴上端部的搅拌叶片，由于搅拌轴的转动而转动并搅拌配料。
径向从动杆与钩形体的弯曲部分啮合，阻止炉体支撑挡板从定位挡板中脱开。
在炉体定位挡板内部，形成多个炉体定位凹槽，从而插入盘状炉体定位凸起，将炉体支撑挡板固定在炉体定位挡板上。
附图1为普通焙烤设备的剖面图；
附图2为附图1的局部剖视图；
附图3为根据本发明所述焙烤设备的局部剖面图；
参照图1和图2详细叙述本发明所述焙烤设备。在图中，与普通焙烤设备相同的零件采用相同的标号。
如图所示，机身95分成驱动室70和烤炉室80。驱动室70包括用来产生动力的发动机60，其轴62固定在发动机上，用于传递动力的动力传递装置90和传动轴300，通过动力传递装置90，由发动机的动力转动的与发动机60的轴62相连接的传动轴300。烤炉室80包括炉体100，炉体支撑挡板200整体放置在炉体上，炉体定位挡板500分体安装在炉体支撑挡板200上，还包括与传动轴相对的搅拌轴400。
整体安装在炉体100上的炉体支撑挡板200的外部，形成多个锥形盘面的炉体定位凸起220。另外，锥形盘面上的多个炉体定位凹槽520与炉体定位凸起220相对应的形成在炉体定位挡板500内，因此炉体定位凸起220插入到炉体定位凹槽520中，将炉体支撑挡板200固定在炉体定位挡板500上。在本实施例中，尽管炉体凸起220和炉体定位凹槽520仅仅采用锥形，但也可以采用其它形状，如平板形、三角形和梯形。带有多个钩形体340的转动挡板320安置在传动轴300的上端部，而多个径向从动杆440形成在搅拌轴400的下端部，因此钩形体340与从动杆440啮合，将传动轴300的旋转运动传递给搅拌轴400。此时，从动杆440与钩形体340部分啮合，例如，与沿旋转方向的弯曲部分啮合。
在上述焙烤装置中，当炉体支撑挡板200的炉体定位凸起220插入到炉体定位挡板500的炉体定位凹槽520时，炉体100固定在炉体定位挡板500上。这样，当炉体100上下方向运动时，不会产生转动。
选择搅拌模式驱动发动机60时，发动机60的动力通过发动机60的输出轴62和动力传递装置90传递到传动轴300，带动传动轴300转动。由于传动轴300的转动，在传动轴300上端部的转动挡板320转动。同时，转动挡板320的转动作用传递到与从动杆440连接的钩形体340的弯曲部分，带动搅拌轴400转动，由此，在搅拌轴400上端部的搅拌叶片44开始转动并搅拌配料。
在本发明所述焙烤设备中，由于炉体定位凸起插入到炉体定位凹槽中，炉体可以方便地从炉体定位挡板中拆卸。另外，在转动挡板旋转时，由于钩形体和从动杆相互之间的压力，可以防止炉体在上下方向的移动。因此可以避免产生噪声和震动。此外，在搅拌过多的配料或配料浓度过高时，多个钩形体和从动杆可以分散负荷。因此，可以避免钩形体和从动杆的变形和造成发动机的毁坏。此外，由于炉体和炉体支撑挡板为整体加工成形，制造工艺简化并可以得到较高的生产率。
以上叙述为本发明的较好的实施例按本发明的精神的改进对于本领域技术人员来说是显而易见的。
本发明的保护范围，由权利要求书所确定。