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1、(10)申请公布号 CN 103834226 A (43)申请公布日 2014.06.04 CN 103834226 A (21)申请号 201410015431.5 (22)申请日 2014.01.14 C09D 11/101(2014.01) (71)申请人 惠州市至上化工有限公司 地址 516000 广东省惠州市惠阳区永湖 镇良湖工业区 ( 鸿海精细化工基地 C-10-2( 仅作办公使用 ) (72)发明人 谢朝晖 (54) 发明名称 一种无有机溶剂排放的 UV 沙底胶印印刷油 墨 (57) 摘要 本发明实施例提供一种无有机溶剂排放的UV 沙底胶印印刷油墨， 按照重量百分比， 包括 ： 。
2、主体 树脂 58 65 ； 三官单体 14 20 ； 两官单体 4 6 ； 深层引发剂 1 2 ； 第二引发剂 4 5 ； 填料 2 4 ； 消光剂 6 8 ； 助剂 0.5 1。 该UV沙底胶印印刷油墨减少工艺， 且无有害 气体排放出来。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103834226 A CN 103834226 A 1/1 页 2 1.一种无有机溶剂排放的UV沙底胶印印刷油墨， 其特征在于， 按照重量百分比， 包括 ： 主体树脂 58 65 ；。
3、 三官单体 14 20 ； 两官单体 4 6 ； 深层引发剂 1 2 ； 第二引发剂 4 5 ； 填料 2 4 ； 二氧化硅 6 8 助剂 0.5 1。 2.如权利要求1所述UV沙底胶印印刷油墨， 其特征在于， 所述主体树脂为 ： 脂肪族PUA 改性聚氨酯。 3. 如权利要求 1 所述 UV 沙底胶印印刷油墨， 其特征在于， 所述三官单体为三羟甲基丙 烷三丙烯酸酯。 4. 如权利要求 1 所述 UV 沙底胶印印刷油墨， 其特征在于， 所述两官单体为 ： 1， 6- 己二 醇二丙酸酯。 5. 如权利要求 1 所述 UV 沙底胶印印刷油墨， 其特征在于， 所述深层引发剂为 ： 2， 4， 6- 三。
4、甲基笨甲酰基一二笨基氧化膦。 6. 如权利要求 1 所述 UV 沙底胶印印刷油墨， 其特征在于， 所述第二引发剂为 ： 1- 羟 基 - 环己基 - 笨基甲酮。 7. 如权利要求 1 所述 UV 沙底胶印印刷油墨， 其特征在于， 所述填料为 ： 滑石粉。 8. 如权利要求 1 所述 UV 沙底胶印印刷油墨， 其特征在于， 所述助剂为消泡剂。 权 利 要 求 书 CN 103834226 A 2 1/2 页 3 一种无有机溶剂排放的 UV 沙底胶印印刷油墨 技术领域 0001 本发明涉及油墨技术领域， 特别涉及一种无有机溶剂排放的 UV 沙底胶印印刷油 墨。 背景技术 0002 原来常规的生产工。
5、艺是， 先胶印印刷底色后， 再拿到丝印车间印刷砂纹丝印， 然后 再胶印印刷砂面漆 ； 新工艺是胶印底色后， 胶印沙底， 再胶印砂面， 现在我们的产品直接上 在胶印机上把丝印的工艺也用胶印的方法印刷， 省了转换去丝印工序的流程， 本项目的 UV 沙底胶印印刷油墨， 是平版网点叠印， 显示文案和图文， 该胶印油墨是印在原来胶印油墨表 面， 产生出丝印印刷的纹路和花纹， 同时印刷效果达到丝印印刷的纹路和花纹效果， 本产品 UV 沙底油墨不能单独使用， 它要与原来的胶印油墨相结合， 主要是减少后续丝印印刷的工 艺， 联机一体印出胶印成品， 简化了生产工艺， 提高了生产效率。 发明内容 0003 本发明。
6、提供一种无有机溶剂排放的 UV 沙底胶印印刷油墨， 减少工艺， 且无有害气 体排放出来。 0004 为了实现上述目的， 本发明提供以下技术方案 ： 0005 一种无有机溶剂排放的 UV 沙底胶印印刷油墨， 其特征在于， 按照重量百分比， 包 括 ： 0006 主体树脂 58 45 ； 0007 三官单体 14 20 ； 0008 两官单体 4 6 ； 0009 深层引发剂 1 2 ； 0010 第二引发剂 4 5 ； 0011 填料 2 4 ； 0012 二氧化硅 6 8 0013 助剂 0.5 1。 0014 优选地， 所述主体树脂为 ： 脂肪族 PUA 改性聚氨酯。 0015 优选地， 所。
7、述三官单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。 0016 优选地， 所述两官单体为 ： 1， 6- 己二醇二丙酸酯。 0017 优选地， 所述深层引发剂为 ： 2， 4， 6- 三甲基笨甲酰基一二笨基氧化膦。 0018 优选地， 所述第二引发剂为 ： 1- 羟基 - 环己基 - 笨基甲酮。 0019 优选地， 所述填料为 ： 滑石粉。 0020 优选地， 所述助剂为消泡剂。 0021 通过实施以上技术方案， 具有以下技术效果 ： 本发明提供的 UV 沙底胶印印刷油 墨， 通过 UV 沙底胶印印刷油墨来印刷， 得到的产品与丝印、 印刷机、 印刷的产品和效果完全 说 明 书 CN 103834226 A 3。
8、 2/2 页 4 一样， 且省了一段丝印工艺。 可以使产品在印刷过程中一次性成为丝印皱纹、 磨砂花纹和图 案。经过辐射固化产出胶印皱纹和磨砂花纹效果。减少工艺， 由于在整个配方中都没有笨、 酯、 酮类有机溶剂， 所以在施工过程中就不存在有机溶剂的排放， 降低了 VOC( 挥发性有机 化合物 ) 的排放。 具体实施方式 0022 为了更好的理解本发明的技术方案， 下面详细描述本发明提供的实施例。 0023 本发明实施例提供一种无有机溶剂排放的 UV 沙底胶印印刷油墨， 按照重量百分 比， 包括 ： 主体树脂 58 65 ； 三官单体 14 20 ； 两官单体 4 6 ； 深层引发剂 1 2 ； 。
9、第二引发剂 4 5 ； 填料 2 4 ； 消光剂 6 8 ； 助剂 0.5 1。优选地， 所述 主体树脂为 ： 脂肪族 PUA 改性聚氨酯。优选地， 所述三官单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。 优选地， 所述两官单体为 ： 1， 6- 己二醇二丙酸酯。优选地， 所述深层引发剂为 ： 2， 4， 6- 三甲 基笨甲酰基一二笨基氧化膦。优选地， 所述第二引发剂为 ： 1- 羟基 - 环己基 - 笨基甲酮。优 选地， 所述填料为 ： 滑石粉。优选地， 所述消光剂二氧化硅， 优选地， 所述助剂为消泡剂。 0024 实施例一 ( 以制造 100KG UV 沙底油墨为例、 ) ： 0025 取 ： 脂肪族 P。
10、UA 改性聚氨酯 58 ； 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 18 ； 1， 6- 己二醇二 丙酸酯 6； 2， 4， 6- 三甲基笨甲酰基一二笨基氧化膦 1； 1- 羟基 - 环己基 - 笨基甲酮 4； 滑石粉 4 ； 二氧化硅 8 ； 消泡剂 1。 0026 实施例二 ( 以制造 100KG UV 沙底油墨为例、 ) ： 0027 取 ： 脂肪族 PUA 改性聚氨酯 62 ； 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 16 ； 1， 6- 己二醇二 丙酸酯 5 ； 2， 4， 6- 三甲基笨甲酰基一二笨基氧化膦 1.5 ； 1- 羟基 - 环己基 - 笨基甲酮 5.0 ； 滑石粉 3 ； 二氧化硅 7 ； 消泡剂 0。
11、.5。 0028 实施例三 ( 以制造 100KG UV 沙底油墨为例 ) ： 0029 取 ： 脂肪族PUA改性聚氨酯65； 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯13； 1， 6-己二醇二丙 酸酯 4； 2， 4， 6- 三甲基笨甲酰基一二笨基氧化膦 2； 1- 羟基 - 环己基 - 笨基甲酮 4.5； 滑石粉 5 ； 二氧化硅 6 ； 消泡剂 0.5。 0030 该 UV 沙底油墨， 具有附着力强、 光泽度高， 耐酒精擦拭、 耐水性好， 柔韧性适中这 五个方面的性能 ： 0031 1)、 附着力强 ： 通过对印刷膜表面进行百格测试， 采用 3M600 胶带贴紧， 以 45 度角 迅速拉起， 并重复 3 。
12、次表面墨层无脱落。 0032 2)、 光泽度高 ： 在印刷膜表面采用 60 度光泽计测试， 光泽度在 96 98 度。 0033 3)、 耐酒精擦试 ： 采用粘有酒精的碎布以1000G力来回在印刷墨层来回擦试100次 无变化。 0034 4)、 耐水擦拭 ： 采用粘有自来水的碎布以1000G力在印刷墨层来回擦拭100次无变 化。 0035 5)、 柔韧性 ： 将印刷好的印刷品卷成 3cm 的圆桶， 再展开， 表面无开裂问题。 0036 以上对本发明实施例所提供的一种无有机溶剂排放的 UV 沙底胶印印刷油墨进行 了详细介绍， 对于本领域的一般技术人员， 依据本发明实施例的思想， 在具体实施方式及应 用范围上均会有改变之处， 综上所述， 本说明书内容不应理解为对本发明的限制。 说 明 书 CN 103834226 A 4 。