本发明涉及一种传递纸张的滚筒。 根据普通的德国专利说明书No.3036790，一种用于转纸印刷机的递纸滚筒已经人所共知，该滚筒具有用来抓取纸张前沿的夹紧机构和用来抓取纸张后缘以便将它拉直弄平的抽吸机构。
其中，由可调凸轮机构产生的沿纸张运动方向和垂直于该方向的运动叠加于和传递到上述的抽吸机构，从而使抽吸机构能在纸张尾缘呈对角线拉直纸张。
这种装置有一定的缺点，抽吸机构的移动方向的对角线相对于纸张传递方向的中心线和/或相对于滚筒中心轴线来说是互相平行取向的，也就是说，它们成对地在滚筒中心轴线上交叉，从而造成纸张尾缘沿其两侧边的方向产生固定不变的平直量，这就意味着，在个别的抽吸机构中未被拉直的纸张的被抽拉同样的距离，在弄平未拉直的或含有皱折地纸张时，如果从传递方向的纸张中心线向纸张的侧边看去，一个比在中心线和/或滚筒轴线范围内的更长的距离必须包住两侧边，所以，上述装置就不能在上述滚筒上完全弄平纸张的皱折。而且，由于局部较大的压印所造成的纸内可能出现的气泡状波纹也不能除去，因为抽吸机构不能传递作用在纸上所需的拉力。
本发明的一个目的就是设计出一种传递纸张的滚筒，纸张的尾缘将在其传递方向的中心线与两侧边之间的区域内沿不同的拉伸方向被弄平直，所述滚筒还能去除纸内的气泡状波纹。
为实现本发明的目的，本发明提供了一种传递纸张的滚筒，由可在轴上自由转动并带有用来抓取纸张前沿的夹具的筒体和支承在轴上的扇形段或夹持件组成，所述支持件具有可移动的用来弄直纸张后缘的抽吸机构，其特征在于，所述的抽吸机构的移动方向的延伸线径向地通过位于所述的滚筒的圆周线上的一个单一点。
本发明的优点特别在于，无论是有加速力、离心力、空气旋涡或由静载荷和纸张位移产生的力，纸张都能对准，并紧紧地夹持在滚筒包络表面上，平坦而无任何皱折。
纸张被从一个位于纸张前沿中部的点处径向地紧紧抽拉，并被夹住。尤其是，在纸的后缘也有沿轴线方向作用的力，所以在该区域内纸张将贴附在筒体上，也无任何皱折。
这种滚筒也能传递由于印刷过程而产生波纹但无皱折的纸张。由于在印刷过程中，局部会产生使材料变形的较大的压印，而可能在稳固纸上出现气泡状的波纹。本发明的滚筒则可将这些波纹拉平。
下面结合附图说明本发明的两个实施例，附图中：
图1示出递纸滚筒的纵剖面;
图2是图1所示滚筒的侧视图，还示出造在它上面的传递辊和双面辊;
图3是图1所示滚筒的侧视剖面图，示出了夹持和抽吸机构以及它们的驱动机构;
图4是图1所示滚筒的顶视图，示出了像一把梳子的纸张支承件和纸张夹持机构。
图1所示的递纸滚筒或储存滚筒1具有由空心轴端3、4所支承的筒体2，所述空心轴端3、4用普通方法固定在压印机框架5中。筒体2用普通方法（不详述）装配若干夹具6用来夹持由传递辊7送来的纸张的前沿。
筒体2的空心轴端3、4支承一根可自由转动的轴8，在该轴上有若干固定的分段的或扇形段的支持件9，每个支持件9可看到抽吸喷嘴10，用来沿递纸滚筒1的表面线抽吸纸张的尾缘。这些抽吸喷嘴通过按普通方法设计的空心轴8那样的轴借助抽吸空气旋转管接头供给抽吸空气。
在空心轴端4以及在它支承的轴8的伸出端上设有两个彼此平行的齿轮13、14，它们具有相同的直径、相同的齿数和相同的齿距。齿轮13与筒体2紧密连接，齿轮14则可转动地支承在轴8上，它一方面通过可松动联接器22与齿轮13连接，另一方面通过接头46、47和位于它们之间的连接杆48、做成曲轴一样的连杆49、轴承50和辊子51以及机架中的槽52与空心轴8上的连杆53连接。上述的可松动联接器22可以是例如已公开但未审查的德国专利申请书No.3534486中所述的型式。
由零件46至零件53组成的驱动机构54产生一种沿闪动方向C的附加摇摆运动，叠加着轴8和设置在轴8上的包括夹具42和抽吸喷嘴10在内的支持件9的规则旋转运动。
连杆49在其铰接点做成狭槽形，设置在槽55中的接头47是可位移的和可固定的。
如图2所示，供给纸张的传送辊7和一个双面辊15按照普通方式靠在递纸滚筒1上。传送辊7装有夹具16，它将来自第一印刷机构17的纸张送到递纸滚筒1。
双面印刷辊15装有夹持机构18，将纸送入第二印刷机构19。根据是单面印刷还是正面/反面印刷，夹持机构18的夹具20、21抓取递纸滚筒1上的纸或者沿其前沿抓取或者沿其后缘抓取。
传递辊7的齿轮与固定在筒体2的空心轴端4上的齿轮13啮合，而双面辊15的齿轮则与固定在轴8上的齿轮14相啮合。
如果递纸滚筒1用于单面印刷操作，则在齿轮13、14之间或在两个彼此相对转动的零件（筒体2和夹持件9）与递纸滚筒1之间设置相互接触的挡块。这些挡块在附图中未示出，它们保证单面印刷的位置，在该位置上，双面辊15的夹持机构18的夹具20与递纸滚筒1的夹具6相对应。如果压印机必须从双面印刷换回单面印刷，那么就只需将这些挡块作互相移动即可。
在相应于基本位置的单面印刷位置，递纸滚筒1的纸距与双面辊15的纸距相对应，而纸距长度等于纸张尾缘在逆动时的移动距离减去夹持纸张所需的纸边距。
图3更详细地示出图1和图2所示的滚筒1，在筒体2上排列着若干可抓取纸张前沿的夹具6。通过夹具轴的轴承23和连杆24以及辊子26使夹具6与固定在压印机架上的控制凸轮27接触。当纸张28递来时，夹具6夹紧。纸张28被夹持在夹具6与夹具垫29之间。夹具垫29有叉形的凸块31，像梳子一样与夹持件9的叉形凸块32咬合。
支持件9具有可在槽33内沿闪动方向C移动的抽吸喷嘴10，槽33的纵轴线调整到径向对着点34，该点代表纸张前沿的中央。这就意味着，由夹具6夹持的纸28（图4未示出）被吸住，然后从点34径向向外缘展平，这就要靠可在槽33中沿闪动方向C移动的抽吸喷嘴10来实现。
从图3可以看出，抽吸喷嘴10可通过由固定在压印机架上的凸轮37驱动的机构36来移动一个量a。驱动机构36由一个位于抽吸喷嘴10上的支架和一个在上述控制凸轮37上的辊子组成，所述支架通过一球一座型接头与一连杆连接，该连杆通过曲柄连杆自行动作。抽吸喷嘴10设置在支持件9的凹座38内。
抽吸喷嘴10的根部做成球形，在空心轴8上有一相应的支座，通过空心轴8供给抽吸空气（在图1和2中的象征性地示出）。在靠近抽吸喷嘴10的根部的地方有一凸肩39，用来支承向着抽吸喷嘴10头部的锥形压力弹簧41，该弹簧41在由锥形凹座38形成的边框上有一第二止推座。
如图3和4所示，在抽吸喷嘴10的后面，还可设置夹具42，通过一种公知的机构43使该组夹具42交替地与固定在压印机架上的控制凸轮44接触。在纸张28被可移动的抽吸喷嘴10展平后，成排的夹具42交替地抓取纸张28。由于支持件9进行规定在0.2～1.0mm范围内的夹持移动，纸张28将伸长这个量，所以起皱的、有皱折的和有波纹的纸将整个表面落在包络面上。
夹具42的驱动机构43由夹具支承轴和凸轮从动件组成，其从动件与固定在机架上的控制凸轮44接触。夹具42夹住端接纸张28的夹持件9的尾缘（图3）。通过总体上用54（图2）描述的控制机构的行程使得装有夹具42的支持件9产生相对于装有夹具6的筒体2的伸展运动。这里，包括相应的夹具垫的夹具42通过夹持件9在一圆弧上运动，该圆弧的半径相当于滚筒1的半径。当辊子51在机架上的槽52内运动时，连杆49通过支承在铰链上的连接杆48传递一个力作用在支持件9上，在铰链上支承连杆48的方式是要使得支持件9相对于筒体2产生转动，该转动按照所调节的行程大小引起纸张在0.2～1mm范围内的伸展，从而消除气泡形波纹。在纸张伸展量是可调的情况下，不用调节槽52，而且可调的控制凸轮，将连杆49连同辊子51对着该凸轮弹性地推压。
总起来说，可以确定，抽吸件10的移动方向的延长线径向地通过一个位于圆周线上（最好是滚筒1的中央圆周线上）的点34，此时，该点34可能位于夹具6的夹具垫的范围内，也可能住于该范围外10～15mm处，这要取决于抽吸件10的移动方向的延长线所形成的角度。这个点34甚至还可能位于距离夹具6的夹具垫10～15mm以外的地方。