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1、(10)申请公布号 CN 103305662 A (43)申请公布日 2013.09.18 CN 103305662 A *CN103305662A* (21)申请号 201310215067.2 (22)申请日 2013.05.31 C21C 7/10(2006.01) (71)申请人 中冶南方工程技术有限公司 地址 430223 湖北省武汉市东湖新技术开发 区大学园路 33 号 (72)发明人 许海虹 李智 成剑明 王逸名 许畅 (74)专利代理机构 湖北武汉永嘉专利代理有限 公司 42102 代理人 唐万荣 (54) 发明名称 用于真空冶炼的真空系统 (57) 摘要 本发明涉及一种用于真。
2、空冶炼的真空系统， 包括串联连接的第一级蒸汽喷射泵 （3） 、 第二级 蒸汽喷射泵 （4） 、 第三级蒸汽喷射泵 （5） 、 第四级 蒸汽喷射泵 （7） 、 第五级蒸汽喷射泵 （10） 、 第一级 冷凝器 （6） 和第二级冷凝器 （9） ， 真空系统还包括 第三级冷凝器 （12）和液环泵组 （13） ， 液环泵组 （13） 和第五级蒸汽喷射泵 （10） 并联连接在第二 级冷凝器 （9） 和第三级冷凝器 （12） 之间， 液环泵 组 （13） 包括多个并联连接的液环泵。本发明的真 空系统运行方式灵活、 节约能源， 对国内各钢厂中 数量占绝大多数的全蒸汽喷射泵真空系统的节能 降耗改造， 提供了一种。
3、非常实用的解决方案。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103305662 A CN 103305662 A *CN103305662A* 1/1 页 2 1. 一种用于真空冶炼的真空系统， 包括串联连接的第一级蒸汽喷射泵 （3） 、 第二级蒸 汽喷射泵 （4） 、 第三级蒸汽喷射泵 （5） 、 第四级蒸汽喷射泵 （7） 和第五级蒸汽喷射泵 （10） ， 所 述第三级蒸汽喷射泵 （5） 和第四级蒸汽喷射泵 （7） 之间设有第一级冷凝。
4、器 （6） ， 所述第四级 蒸汽喷射泵 （7） 和第五级蒸汽喷射泵 （10） 之间设有第二级冷凝器 （9） ， 其特征在于， 所述真 空系统还包括第三级冷凝器 （12） 和液环泵组 （13） ， 所述液环泵组 （13） 和所述第五级蒸汽 喷射泵 （10） 并联连接在所述第二级冷凝器 （9） 和第三级冷凝器 （12） 之间， 所述液环泵组 （13） 包括多个并联连接的液环泵。 2. 根据权利要求 1 所述的用于真空冶炼的真空系统， 其特征在于， 所述第一级冷凝器 （6） 和所述第二级冷凝器 （9） 之间还设有第四级辅助蒸汽喷射泵 （8） ， 所述第四级辅助蒸汽 喷射泵 （8） 与所述第四级蒸汽喷。
5、射泵 （7） 并联连接。 3. 根据权利要求 1 所述的用于真空冶炼的真空系统， 其特征在于， 所述第二级冷凝器 （9） 和所述第三级冷凝器 （12） 之间还设有第五级辅蒸汽喷射泵 （11） ， 所述第五级辅蒸汽喷 射泵 （11） 与所述第五级蒸汽喷射泵 （10） 并联连接。 权 利 要 求 书 CN 103305662 A 2 1/3 页 3 用于真空冶炼的真空系统 技术领域 0001 本发明涉及炼钢真空精炼工艺领域， 更具体地说， 涉及一种用于真空冶炼的真空 系统。 背景技术 0002 随着我国国民经济的发展， 用户对钢材品种的需求不断扩大， 对钢材质量的要求 也日益提高。从工艺本身和经验。
6、来看， 包括 VD 和 RH 在内的真空处理技术已成为一种扩大 产品范围， 提高产品质量行之有效的手段之一， 而真空系统就是其中的关键设备之一。 0003 国内各钢厂现有真空处理装置的真空系统基本有以下三种方式 ： 0004 第一种是使用数量占绝大多数的全蒸汽喷射泵真空系统， 如图 1 所示， 全蒸汽喷 射泵真空系统包括蒸汽分配器 1、 水分配器 2 和依次串联连接的第一级蒸汽喷射泵 3、 第二 级蒸汽喷射泵4、 第三级蒸汽喷射泵5、 第一级冷凝器6、 第四级蒸汽喷射泵7、 第二级冷凝器 9、 第五级蒸汽喷射泵 10 和第三级冷凝器 12。蒸汽喷射泵的工作蒸汽入口与蒸汽分配器 1 连接， 水分。
7、配器 2 与冷凝器连接， 第一级蒸汽喷射泵 3 与真空室 14 连接， 冷凝器还与密封罐 15 连接。 0005 第二种是使用数量较少的末级配液环泵的蒸汽喷射泵真空系统， 如图 2 所示， 与 第一种真空系统相比， 采用串联连接的液环泵组 13 与第二级冷凝器 9 连接， 替代第五级蒸 汽喷射泵 10 和第三级冷凝器 12。 0006 第三种是使用数量最少的全机械真空泵真空系统。 0007 第三种方式目前还属于新兴技术， 在国内各钢厂应用极少， 暂不做讨论。 针对第一 种和第二种方式， 其能源介质消耗、 设备运行的可靠性， 以及维护的工作量都是我们在选型 时需要考虑的主要问题。第一种方式蒸汽耗。
8、量大， 供应非常困难， 但设备无机械运动部件， 维护工作量较小， 运行非常可靠。第二种方式蒸汽耗量适中， 额外配有液环泵， 有一定的维 护工作量， 运行也比较可靠， 但当液环泵发生故障时， 真空系统就无法正常工作。 发明内容 0008 本发明要解决的技术问题在于， 提供一种用于真空冶炼的真空系统。 0009 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 构造一种用于真空冶炼的真空系 统， 包括串联连接的第一级蒸汽喷射泵、 第二级蒸汽喷射泵、 第三级蒸汽喷射泵、 第四级蒸 汽喷射泵和第五级蒸汽喷射泵， 所述第三级蒸汽喷射泵和第四级蒸汽喷射泵之间设有第一 级冷凝器， 所述第四级蒸汽喷射泵和第五级蒸汽。
9、喷射泵之间设有第二级冷凝器， 所述真空 系统还包括第三级冷凝器和液环泵组， 所述液环泵组和所述第五级蒸汽喷射泵并联连接在 所述第二级冷凝器和第三级冷凝器之间， 所述液环泵组包括多个并联连接的液环泵。 0010 在本发明所述的用于真空冶炼的真空系统中， 所述第一级冷凝器和所述第二级冷 凝器之间还设有第四级辅助蒸汽喷射泵， 所述第四级辅助蒸汽喷射泵与所述第四级蒸汽喷 射泵并联连接。 说 明 书 CN 103305662 A 3 2/3 页 4 0011 在本发明所述的用于真空冶炼的真空系统中， 所述第二级冷凝器和所述第三级冷 凝器之间还设有第五级辅蒸汽喷射泵， 所述第五级辅蒸汽喷射泵与所述第五级蒸。
10、汽喷射泵 并联连接。 0012 实施本发明的用于真空冶炼的真空系统， 具有以下有益效果 ： 0013 1） 在正常进行生产时， 对于不同的真空系统运行模式， 利用用电的液环泵组部分 或全部取代用蒸汽的第五级蒸汽喷射泵工作， 最大程度的节省蒸汽用量。 0014 2） 当液环泵组单台发生故障时， 真空系统也可正常进行生产。对于不同的真空系 统运行模式， 用液环泵组部分或全部取代第五级蒸汽喷射泵工作， 也能较大的节省蒸汽用 量。 0015 3） 当液环泵组多台发生故障时， 也可正常进行生产， 此时真空系统按全蒸汽喷射 泵方式运行。 0016 4） 本发明的真空系统运行方式灵活、 节约能源， 对国内各。
11、钢厂中数量占绝大多数 的全蒸汽喷射泵真空系统的节能降耗改造， 提供了一种非常实用的解决方案。 附图说明 0017 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明， 附图中 ： 0018 图 1 是现有技术中全蒸汽喷射泵真空系统的结构示意图 ； 0019 图 2 是现有技术中末级配液环泵的蒸汽喷射泵真空系统的结构示意图 ； 0020 图 3 是本发明用于真空冶炼的真空系统的结构示意图。 具体实施方式 0021 为了对本发明的技术特征、 目的和效果有更加清楚的理解， 现对照附图详细说明 本发明的具体实施方式。 0022 如图 3 所示， 本发明的用于真空冶炼的真空系统包括第一级蒸汽喷射泵 3、 第二级。
12、 蒸汽喷射泵 4、 第三级蒸汽喷射泵 5、 第四级蒸汽喷射泵 7、 第五级蒸汽喷射泵 10、 液环泵组 13、 第一级冷凝器 6、 第二级冷凝器 9 和第三级冷凝器 12。 0023 第一级蒸汽喷射泵 3 与真空室 14 连接， 第一级蒸汽喷射泵 3、 第二级蒸汽喷射泵 4、 第三级蒸汽喷射泵 5、 第四级蒸汽喷射泵 7 和第五级蒸汽喷射泵 10 串联连接。第三级蒸 汽喷射泵5和第四级蒸汽喷射泵7之间设有第一级冷凝器6， 第四级蒸汽喷射泵7和第五级 蒸汽喷射泵 10 之间设有第二级冷凝器 9。液环泵组 13 和第五级蒸汽喷射泵 10 并联连接在 第二级冷凝器 9 和第三级冷凝器 12 之间。液。
13、环泵组 13 包括多个并联连接的液环泵。 0024 第一级蒸汽喷射泵 3、 第二级蒸汽喷射泵 4、 第三级蒸汽喷射泵 5、 第四级蒸汽喷射 泵 7 和第五级蒸汽喷射泵 10 与蒸汽分配器 1 连接。液环泵组 13、 第一级冷凝器 6、 第二级 冷凝器 9 和第三级冷凝器 12 与水分配器 2 和密封罐 15 连接。 0025 在正常进行生产时， 对于不同的真空系统运行模式， 利用用电的液环泵组 12 部分 或全部取代用蒸汽的第五级蒸汽喷射泵10工作， 最大程度的节省蒸汽用量。 当液环泵组12 单台发生故障时， 真空系统也可正常进行生产。 对于不同的真空系统运行模式， 用液环泵组 12 部分或全。
14、部取代第五级蒸汽喷射泵 10 工作， 也能较大的节省蒸汽用量。当液环泵组 12 有多台发生故障时， 也可正常进行生产， 此时真空系统按全蒸汽喷射泵方式运行。 说 明 书 CN 103305662 A 4 3/3 页 5 0026 本发明的真空系统运行方式灵活、 节约能源， 对国内各钢厂中数量占绝大多数的 全蒸汽喷射泵真空系统的节能降耗改造， 提供了一种非常实用的解决方案。 0027 进一步的， 第一级冷凝器 6 和第二级冷凝器 9 之间还设有第四级辅助蒸汽喷射泵 8， 第四级辅助蒸汽喷射泵 8 与第四级蒸汽喷射泵 7 并联连接。第二级冷凝器 9 和第三级冷 凝器 12 之间还设有第五级辅蒸汽喷。
15、射泵 11， 第五级辅蒸汽喷射泵 11 与第五级蒸汽喷射泵 10 并联连接。第四级辅助蒸汽喷射泵 8 和第五级辅蒸汽喷射泵 11 与蒸汽分配器 1 连接。 0028 上面结合附图对本发明的实施例进行了描述， 但是本发明并不局限于上述的具体 实施方式， 上述的具体实施方式仅仅是示意性的， 而不是限制性的， 本领域的普通技术人员 在本发明的启示下， 在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下， 还可做出很多 形式， 这些均属于本发明的保护之内。 说 明 书 CN 103305662 A 5 1/3 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103305662 A 6 2/3 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 103305662 A 7 3/3 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 103305662 A 8 。