本发明涉及的是远红外陶瓷材料及其制备方法。 远红外陶瓷材料是用20多种非金属氧化物和金属氧化物作为原料，分别在1600℃左右的温度下烧成，然后粉碎成微粉状态，由于远红外的波长大小和振动次数不同，根据所需材料的要求，选择其中几种成分，按不同的配方比例进行配合，制成特定的远红外陶瓷粉末。日本特许公报昭58-190839提到一种陶瓷粉末，它是以MnO2、Fe2O3、Cr2O3、CoO、NiO、Cu2O等中的一种以上成分作为添加剂，制成釉料后，涂复在金属上，这样制成的陶瓷粉末产生的红外线在近红外区较强。日本公开特许公报昭62-30150采用堇青或堇青石质莫来石与Si3N4在还原气氛下合成陶瓷粉，该种陶瓷粉的制造工艺复杂，成本高，而且在近红外区辐射强度也高。
本发明的目的在于使远红外陶瓷粉末在常温下具有良好的发射强度。便于直接作成产品，广泛应用于医疗、保健、食品保鲜及去异味等方面的制品，并达到节能、方便、疗效显著的功能，对人体无付作用，而且与现有技术相比工艺简单，降低成本，达到具有较强远红外辐射的效果。
本发明的远红外陶瓷粉末采用金属氧化物和非金属氧化物，主要成分为Al2O3、SiO2、苏州土、滑石、Fe2O3、ZrO2、Ni2O3、Cr2O3、TiO2、MnO2、CuO、MgCO3等，其特征在于加入Al2O3、SiO2、ZrO2合成一种含2Al2O3·3SiO2和ZrO2·SiO2的复合氧化物及一部分分散在其中的方石英产物。另外在Al2O3、Fe2O3、MnO2、TiO2、Cr2O3、Ni2O3、CuO等氧化物中选择至少两种成分加入，这样可以加强远红外陶瓷的辐射强度。加入苏州土、滑石、MgCO3、Al2O3，加强波长的选择性和降低成本。
本发明的制备方法是用上述原料中至少两种以上作为原料，经过混合、干燥，其特征是在1100～1200℃及1300～1500℃温度范围内烧成，再粉碎成微粒状，按一定比例配合，混合均匀，即制成波长在8～20μm范围的高发射率地远红外陶瓷粉末。
下面通过0.5公斤陶瓷粉料的制备作为实例对本发明作进一步说明。
合成A：Al2O350g，MnO215g，Fe2O312.5g，Cr2O37.5g，TiO210g，在1100℃温度范围下烧成。
合成B：苏州土 68g，滑石 15g，MgCO317g，在1350℃温度下烧成。
合成C：SiO280g，Al2O350g，ZrO220g，在1320℃温度下烧成。
合成D：苏州土 106g，Al2O320g，SiO224g，在1350℃温度下烧成。
将合成A 50g，合成B 100g，合成C 150g，合成D 200g，混合，然后进行球磨，使粉粒在10μm以下，经过干燥、过筛，即制成远红外陶瓷粉末。
远红外陶瓷粉末应用范围广，在室温下具有较强的辐射效率，可以制成各种常温下使用的物品，如食品保鲜物品、医疗保健用品及去异味用品，并且可以利用远红外辐射热烘烤食品，达到食品味美和节能等功能。