高膨胀低收缩度低流动炼焦煤参与的配煤炼焦方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410335179.6

申请日:

2014.07.15

公开号:

CN104140835A

公开日:

2014.11.12

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):C10B 57/04登记生效日:20170731变更事项:专利权人变更前权利人:武汉钢铁(集团)公司变更后权利人:武汉钢铁有限公司变更事项:地址变更前权利人:430080 湖北省武汉市武昌友谊大道999号A座15层变更后权利人:430083 湖北省武汉市青山区厂前2号门股份公司机关|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C10B 57/04申请日:20140715|||公开

IPC分类号:

C10B57/04

主分类号:

C10B57/04

申请人:

武汉钢铁(集团)公司

发明人:

项茹; 薛改凤; 鲍俊芳; 张雪红; 宋子逵; 詹立志; 任玉明; 查海鑫; 陈鹏; 陈细涛

地址:

430080 湖北省武汉市武昌友谊大道999号A座15层

优先权:

专利代理机构:

武汉开元知识产权代理有限公司 42104

代理人:

王和平

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内容摘要

本发明公开了一种高膨胀低收缩度低流动炼焦煤参与的配煤炼焦方法,包括如下步骤:1)高膨胀低收缩度低流动炼焦煤的预处理:将高膨胀低收缩度低流动炼焦煤预粉碎到不同粒度,按Y值测试方法测试不同粒度炼焦煤的收缩度,其中收缩度最大的粒度,确定为合理粉碎粒度;参与配煤的高膨胀低收缩度低流动炼焦煤为合理粉碎粒度的炼焦煤;2)确定配煤结构和比例;3)将各单种煤混合后按常规方法进行粉碎后,入炉炼焦。本发明经过将高膨胀低收缩度低流动炼焦煤粉碎至合理粒度并作为肥煤配用,可以促使其与不同炼焦煤接触更充分,较好地消除了其低收缩带来的劣化效果,焦炭质量较得到明显提高。

权利要求书

1.  一种高膨胀低收缩度低流动炼焦煤参与的配煤炼焦方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
1)高膨胀低收缩度低流动炼焦煤的预处理:将高膨胀低收缩度低流动炼焦煤预粉碎到不同粒度,按Y值测试方法测试不同粒度炼焦煤的收缩度,其中收缩度最大的粒度,确定为合理粉碎粒度;所述高膨胀低收缩度低流动炼焦煤膨胀度b>150%,收缩度X<20mm,最大流动度MF<200ddpm,G值>90,Y值22~25mm;
2)确定配煤结构和比例:单种煤包括合理粉碎粒度的高膨胀低收缩度低流动炼焦煤,焦煤,1/3焦煤,气肥煤,瘦煤,所述焦煤的G值为80~85,成焦粗粒镶嵌结构≥50%,所述1/3焦煤的挥发分<34%,G值≥80;各单种煤按重量百分比为:高膨胀低收缩度低流动炼焦煤:15~20%,焦煤:35~45%,1/3焦煤:25~40%,气肥煤:0-10%,瘦煤10~15%;
3)将各单种煤混合后按常规方法进行粉碎后,入炉炼焦。

2.
  根据权利要求1所述的高膨胀低收缩度低流动炼焦煤参与的配煤炼焦方法,其特征在于:所述步骤2)中,各单种煤按重量百分比为:高膨胀低收缩度低流动炼焦煤:15~20%,焦煤:35~40%,1/3焦煤:25~30%,气肥煤:5~10%,瘦煤10~15%。

说明书

高膨胀低收缩度低流动炼焦煤参与的配煤炼焦方法
技术领域
本发明属于煤化工技术领域,具体涉及一种高膨胀低收缩度低流动炼焦煤参与的配煤炼焦方法。
背景技术
近年来,钢铁企业普遍感觉炼焦成本日益增加,且优质炼焦煤资源日益匮乏。其原因在于,一方面,客观上,炼焦煤资源是不可再生资源,随着消耗的不断增加,总量必然是不断减少;另一方面,主观上,对优质炼焦煤判定方法仍然局限于依靠G值、Y值等表观指标,按照现有方法判定的许多所谓的“优质炼焦煤”资源,由于其胶质体性质特殊,尤其是流动、膨胀、收缩等特殊的工艺性质,根本起不到所谓的优质作用,严重影响配用的效果和所炼焦炭的质量。例如,一种挥发分为26~28%,膨胀度b值>150%,G值90~100,Y值22~25mm,收缩度X仅10~15mm的炼焦煤,其最大流动度低于200ddpm,根据国标判定为焦煤。发明人经过长期的试验研究发现,此炼焦煤煤质特殊,虽然Y值低于25mm,但其膨胀度已达肥煤膨胀度值,若按焦煤配用,泡焦比例高,焦炭质量劣化;而按肥煤简单配用,由于其胶质体数量多且非常粘稠,胶质体一旦膨胀,又流动性差,与其它炼焦煤结合不紧密,无法实现与其它炼焦煤较好的配伍结焦,极易形成大量的泡焦,导致所炼焦炭疏松,气孔壁薄,孔洞大等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高膨胀低收缩度低流动炼焦煤参与的配煤炼焦方法,以解决膨胀度b>150%,收缩度X<20mm,最 大流动度MF<200ddpm,G值>90,Y值22~25mm的炼焦煤难以配用的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案包括如下步骤:
1)高膨胀低收缩度低流动炼焦煤的预处理:将高膨胀低收缩度低流动炼焦煤预粉碎到不同粒度,按Y值测试方法测试不同粒度炼焦煤的收缩度,其中收缩度最大的粒度,确定为合理粉碎粒度;所述高膨胀低收缩度低流动炼焦煤膨胀度b>150%,收缩度X<20mm,最大流动度MF<200ddpm,G值>90,Y值22~25mm;
2)确定配煤结构和比例:单种煤包括高膨胀低收缩度低流动炼焦煤,焦煤,1/3焦煤,气肥煤,瘦煤,所述焦煤的G值为80~85,成焦粗粒镶嵌结构≥50%,所述1/3焦煤的挥发分<34%,G值≥80;各单种煤按重量百分比为:高膨胀低收缩度低流动炼焦煤:15~20%,焦煤:35~45%,1/3焦煤:25~40%,气肥煤:0~10%,瘦煤10~15%;其中高膨胀低收缩度低流动炼焦煤为预处理至合理粉碎粒度的炼焦煤,其他炼焦煤未进行预粉碎处理;
3)将各单种煤混合后按常规方法进行粉碎后,入炉炼焦。
进一步地,上述步骤2)中,各单种煤按重量百分比为:高膨胀低收缩度低流动炼焦煤:15~20%,焦煤:35~40%,1/3焦煤:25~30%,气肥煤:5~10%,瘦煤10~15%。
本发明的发明人经过长期研究发现,高膨胀低收缩炼焦煤随着粒度降低,胶质体的热变行为发生显著变化,胶质体的厚度得到增加、胶质体收缩膨胀更加剧烈,收缩度得到提高。热变行为由原来的膨胀收缩低的“温和”行为变化为“剧烈行为”,促使其与不同炼焦煤接触更充分,较好地消除了其低收缩带来的劣化效果,焦炭质量较得到明显提高。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。
本发明的一种高膨胀低收缩低流动炼焦煤参与的炼焦配煤方法包括如下步骤:
1)高膨胀低收缩度低流动炼焦煤的预处理:将高膨胀低收缩度低流动炼焦煤预粉碎到不同粒度,按Y值测试方法测试不同粒度炼焦煤的收缩度,其中收缩度最大的粒度,确定为合理粉碎粒度;所述高膨胀低收缩度低流动炼焦煤膨胀度b>150%,收缩度X<20mm,最大流动度MF<200ddpm,G值>90,Y值22~25mm;
2)确定配煤结构和比例:单种煤包括合理粉碎粒度的高膨胀低收缩度低流动炼焦煤,焦煤,1/3焦煤,气肥煤,瘦煤,所述焦煤的G值为80~85,成焦粗粒镶嵌结构≥50%,所述1/3焦煤的挥发分<34%,G值≥80;各单种煤按重量百分比为:高膨胀低收缩度低流动炼焦煤:15~20%,焦煤:35~45%,1/3焦煤:25~40%,气肥煤:0-10%,瘦煤10~15%;
3)将各单种煤混合后按常规方法进行粉碎(即粉碎粒度在3mm以下)后,入炉炼焦。
上述方法中,高膨胀低收缩低流动炼焦煤经粉碎后替代肥煤配用,上述方法步骤3)中粉碎粒度在3mm以下,是指炼焦煤粉碎后,粒度在3mm以下,且其中2~3mm的煤粒占该炼焦煤全部煤样的30~40%。
本发明在没有型煤、煤调湿工艺的条件下,在6米以上的机焦炉上炼焦,其焦炭强度指标可达到:抗碎强度M40大于84%,耐磨强度M10小于7.0%,反应性(CRI)小于28%,反应后强度(CSR)大于64%。
实施例1
不同粒度的高膨胀低收缩度低流动炼焦煤的收缩度测试:
将高膨胀低收缩度低流动炼焦煤分别粉碎到小于2mm、小于1mm、小于0.8mm、小于0.6mm,按Y值测试方法,分别测试预粉碎后各粒度以及未预粉碎(即按生产规定粒度小于3mm)的粒度下炼焦煤的收缩度,测试数据见表1:
本发明的各实施例中,粒度小于2mm:是指炼焦煤粉碎后,粒度全部在2mm以下,且粒度在1~2mm的煤粒占该炼焦煤全部煤样的30~40%;
粒度小于1mm,是指炼焦煤粉碎后,粒度全部在1mm以下,且0.8~1.0mm占30~40%;
粒度小于0.8mm,是指炼焦煤粉碎后,粒度全部在0.8mm以下,且0.6~0.8mm占30~40%;
粒度小于0.6mm,是指炼焦煤粉碎后,粒度全部在在0.6mm以下。
表1 不同粒度的高膨胀低收缩度低流动炼焦煤的收缩度

粒度小于3mm小于2mm小于1mm小于0.8mm小于0.6mm收缩度X值13mm18mm22mm22mm22mm

从不同粒度的高膨胀低收缩度低流动炼焦煤的收缩度测试试验中可以看出,随着炼焦煤的粒度降低,收缩度不断减小,至粒度小于1mm时达到最大值,粒度继续减小,收缩度保持不变,因此,该炼焦煤的合理粉碎粒度为小于1mm。
实施例2
本实施例中,具体配煤方案如下:
气肥煤:0%;高膨胀低收缩度低流动炼焦煤:20%;1/3焦煤:30%;焦煤:35%;瘦煤:15%。
高膨胀低收缩度低流动炼焦煤未预粉碎,按生产规定粒度小于3mm进行,X值13mm,根据上述配煤方案炼焦所得焦炭的CSR为63.6%。
将高膨胀低收缩度低流动炼焦煤预粉碎小于2mm,X值18mm,根据上述配煤方案炼焦所得焦炭的CSR为65.8%。
将高膨胀低收缩度低流动炼焦煤预粉碎小于1mm,X值22mm,根据方案所得焦炭的CSR为66.9%。
将高膨胀低收缩度低流动炼焦煤预粉碎小于0.8mm,X值22mm,根据方案所得焦炭的CSR为66.8%。
将高膨胀低收缩度低流动炼焦煤预粉碎至粒度小于1mm,在没有型煤、煤调湿等炼焦工艺条件下,在6米以上的机焦炉上炼焦,其焦炭强度指标可达到:抗碎强度M40达85.5%,耐磨强度M10达6.8%,反应性(CRI)26%,反应后强度(CSR)66.8%以上,较未预粉碎高膨胀煤提高CSR提高3%以上。
实施例3
本实施例中,具体配煤方案如下:
气肥煤:5%;高膨胀低收缩度低流动炼焦煤:18%;1/3焦煤:27%;焦煤:35%;瘦煤:15%。
高膨胀低收缩度低流动炼焦煤未预粉碎,按生产规定粒度小于3mm进行,X值13mm,根据方案所得焦炭的CSR为62.4%。
将高膨胀低收缩度低流动炼焦煤预粉碎小于2mm,X值18mm,根据方案所得焦炭的CSR为64.8%。
将高膨胀低收缩度低流动炼焦煤预粉碎小于1mm,X值22mm,根据方案所得焦炭的CSR为65.9%。
将高膨胀低收缩度低流动炼焦煤预粉碎小于0.8mm,X值22mm,根据方案所得焦炭的CSR为65.5%。
将高膨胀低收缩度低流动炼焦煤预粉碎至粒度小于1mm,在没有型煤、煤调湿等炼焦工艺条件下,在6米以上的机焦炉上炼焦,其焦炭强度指标可达到:抗碎强度M40达85.5%,耐磨强度M10达6.8%,反应性(CRI)26%,反应后强度(CSR)65.5%以上,较未预粉碎高膨胀煤提高CSR提高3%以上。
实施例4
本实施例中,具体配煤方案如下:
气肥煤:10%;高膨胀低收缩度低流动炼焦煤:15%;1/3焦煤:25%;焦煤:35%;瘦煤:15%。
高膨胀低收缩度低流动炼焦煤未预粉碎,按生产规定粒度小于3mm进行,X值13mm,根据方案所得焦炭的CSR为62.5%。
将高膨胀低收缩度低流动炼焦煤预粉碎小于2mm,X值18mm,根据方案所得焦炭的CSR为64.7%。
将高膨胀低收缩度低流动炼焦煤预粉碎小于1mm,X值22mm,根据方案所得焦炭的CSR为65.9%。
将高膨胀低收缩度低流动炼焦煤预粉碎小于0.8mm,X值22mm,根据方案所得焦炭的CSR为65.7%。
将高膨胀低收缩度低流动炼焦煤预粉碎至粒度小于1mm,在没有型煤、煤调湿等炼焦工艺条件下,在6米以上的机焦炉上炼焦,其焦炭强度指标可达到:抗碎强度M40达85.5%,耐磨强度M10达6.8%,反应性(CRI)26%,反应后强度(CSR)65.7%以上,较未预粉碎高膨胀煤提高CSR提高3%以上。
虽然本发明在实施例中只列举了一种情况的高膨胀低收缩度低流动的炼焦煤,但发明人经过研究发现,只要炼焦煤满足膨胀度b>150%,收缩度X<20mm,最大流动度MF<200ddpm,G值>90,Y值22~25mm,并粉碎至合理的粒度,作为肥煤按照本发明的配煤方案进行配用,即能解决本发明的技术问题,并达到相同的技术效果。
对比例1
对比例1与实施例2相比,不同之处仅在于对比例1使用了未预粉碎的肥煤(即肥煤粒度为小于3mm)替代了实施例2中预粉碎至粒度小于1mm的高膨胀低收缩度低流动炼焦煤,按照对比例1的配煤方案在没有型煤、煤调湿等炼焦工艺条件下,在6米以上的机焦炉上炼焦,所得 焦炭强度指标为:抗碎强度M40为86%,耐磨强度M10为6.7%,反应性(CRI)为26.5%,反应后强度(CSR)为66.5%。
对比例2
对比例2与对比例1相比,不同之处仅在于对比例2使用了预粉碎至粒度小于1mm的高膨胀低收缩度低流动炼焦煤替代了对比例1中的焦煤;即气肥煤:0%;肥煤:20%;1/3焦煤:30%;高膨胀低收缩度低流动炼焦煤:35%;瘦煤:15%。按照对比例2的配煤方案在没有型煤、煤调湿等炼焦工艺条件下,在6米以上的机焦炉上炼焦,所得焦炭强度指标为:抗碎强度M40为85.8%,耐磨强度M10为6.5%,反应性(CRI)为26.9%,反应后强度(CSR)为63.2%。有泡焦现象等。
对比例3
对比例3与对比例2相比,不同之处仅在于对比例3使用的高膨胀低收缩度低流动炼焦煤未预粉碎,按照对比例3的配煤方案在没有型煤、煤调湿等炼焦工艺条件下,在6米以上的机焦炉上炼焦,所得焦炭强度指标为:抗碎强度M40为82.5%,耐磨强度M10为8.2%,反应性(CRI)为27.6%,反应后强度(CSR)为63.1%,泡焦现象明显等。
上述实施例1-4和对比例1-3中的高膨胀低收缩度低流动炼焦的煤质分析结果见表2:
表2 高膨胀低收缩度低流动炼焦的煤质分析结果

上述实施例1-4和对比例1-3中其它参与配煤单种煤煤质数据见表3:
表3 其它单种煤煤煤质分析结果

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1、10申请公布号CN104140835A43申请公布日20141112CN104140835A21申请号201410335179622申请日20140715C10B57/0420060171申请人武汉钢铁(集团)公司地址430080湖北省武汉市武昌友谊大道999号A座15层72发明人项茹薛改凤鲍俊芳张雪红宋子逵詹立志任玉明查海鑫陈鹏陈细涛74专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人王和平54发明名称高膨胀低收缩度低流动炼焦煤参与的配煤炼焦方法57摘要本发明公开了一种高膨胀低收缩度低流动炼焦煤参与的配煤炼焦方法,包括如下步骤1高膨胀低收缩度低流动炼焦煤的预处理将高膨胀低收缩度低流动。

2、炼焦煤预粉碎到不同粒度,按Y值测试方法测试不同粒度炼焦煤的收缩度,其中收缩度最大的粒度,确定为合理粉碎粒度;参与配煤的高膨胀低收缩度低流动炼焦煤为合理粉碎粒度的炼焦煤;2确定配煤结构和比例;3将各单种煤混合后按常规方法进行粉碎后,入炉炼焦。本发明经过将高膨胀低收缩度低流动炼焦煤粉碎至合理粒度并作为肥煤配用,可以促使其与不同炼焦煤接触更充分,较好地消除了其低收缩带来的劣化效果,焦炭质量较得到明显提高。51INTCL权利要求书1页说明书5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页10申请公布号CN104140835ACN104140835A1/1页21一种高膨胀低收。

3、缩度低流动炼焦煤参与的配煤炼焦方法,其特征在于该方法包括如下步骤1高膨胀低收缩度低流动炼焦煤的预处理将高膨胀低收缩度低流动炼焦煤预粉碎到不同粒度,按Y值测试方法测试不同粒度炼焦煤的收缩度,其中收缩度最大的粒度,确定为合理粉碎粒度;所述高膨胀低收缩度低流动炼焦煤膨胀度B150,收缩度X90,Y值2225MM;2确定配煤结构和比例单种煤包括合理粉碎粒度的高膨胀低收缩度低流动炼焦煤,焦煤,1/3焦煤,气肥煤,瘦煤,所述焦煤的G值为8085,成焦粗粒镶嵌结构50,所述1/3焦煤的挥发分150,G值90100,Y值2225MM,收缩度X仅1015MM的炼焦煤,其最大流动度低于200DDPM,根据国标判定。

4、为焦煤。发明人经过长期的试验研究发现,此炼焦煤煤质特殊,虽然Y值低于25MM,但其膨胀度已达肥煤膨胀度值,若按焦煤配用,泡焦比例高,焦炭质量劣化;而按肥煤简单配用,由于其胶质体数量多且非常粘稠,胶质体一旦膨胀,又流动性差,与其它炼焦煤结合不紧密,无法实现与其它炼焦煤较好的配伍结焦,极易形成大量的泡焦,导致所炼焦炭疏松,气孔壁薄,孔洞大等问题。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是提供一种高膨胀低收缩度低流动炼焦煤参与的配煤炼焦方法,以解决膨胀度B150,收缩度X90,Y值2225MM的炼焦煤难以配用的技术问题。0004为解决上述技术问题,本发明的技术方案包括如下步骤00051高膨胀低收缩度。

5、低流动炼焦煤的预处理将高膨胀低收缩度低流动炼焦煤预粉碎到不同粒度,按Y值测试方法测试不同粒度炼焦煤的收缩度,其中收缩度最大的粒度,确定为合理粉碎粒度;所述高膨胀低收缩度低流动炼焦煤膨胀度B150,收缩度X90,Y值2225MM;00062确定配煤结构和比例单种煤包括高膨胀低收缩度低流动炼焦煤,焦煤,1/3焦煤,气肥煤,瘦煤,所述焦煤的G值为8085,成焦粗粒镶嵌结构50,所述1/3焦煤的挥发分150,收缩度X90,Y值2225MM;00132确定配煤结构和比例单种煤包括合理粉碎粒度的高膨胀低收缩度低流动炼焦煤,焦煤,1/3焦煤,气肥煤,瘦煤,所述焦煤的G值为8085,成焦粗粒镶嵌结构50,所述。

6、1/3焦煤的挥发分150,收缩度X90,Y值2225MM,并粉碎至合理的粒度,作为肥煤按照本发明的配煤方案进行配用,即能解决本发明的技术问题,并达到相同的技术效果。0052对比例10053对比例1与实施例2相比,不同之处仅在于对比例1使用了未预粉碎的肥煤即肥煤粒度为小于3MM替代了实施例2中预粉碎至粒度小于1MM的高膨胀低收缩度低流动炼焦煤,按照对比例1的配煤方案在没有型煤、煤调湿等炼焦工艺条件下,在6米以上的机焦炉上炼焦,所得焦炭强度指标为抗碎强度M40为86,耐磨强度M10为67,反应性CRI为265,反应后强度CSR为665。0054对比例20055对比例2与对比例1相比,不同之处仅在于。

7、对比例2使用了预粉碎至粒度小于1MM的高膨胀低收缩度低流动炼焦煤替代了对比例1中的焦煤;即气肥煤0;肥煤20;1/3焦煤30;高膨胀低收缩度低流动炼焦煤35;瘦煤15。按照对比例2的配煤方案在没有型煤、煤调湿等炼焦工艺条件下,在6米以上的机焦炉上炼焦,所得焦炭强度指标为抗碎强度M40为858,耐磨强度M10为65,反应性CRI为269,反应后强度CSR为632。有泡焦现象等。0056对比例30057对比例3与对比例2相比,不同之处仅在于对比例3使用的高膨胀低收缩度低流动炼焦煤未预粉碎,按照对比例3的配煤方案在没有型煤、煤调湿等炼焦工艺条件下,在6米以上的机焦炉上炼焦,所得焦炭强度指标为抗碎强度M40为825,耐磨强度M10为82,反应性CRI为276,反应后强度CSR为631,泡焦现象明显等。0058上述实施例14和对比例13中的高膨胀低收缩度低流动炼焦的煤质分析结果见表2说明书CN104140835A5/5页70059表2高膨胀低收缩度低流动炼焦的煤质分析结果00600061上述实施例14和对比例13中其它参与配煤单种煤煤质数据见表30062表3其它单种煤煤煤质分析结果0063说明书CN104140835A。

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