《热熔胶加贴湿式PU薄膜.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热熔胶加贴湿式PU薄膜.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103571363 A (43)申请公布日 2014.02.12 CN 103571363 A (21)申请号 201310463098.X (22)申请日 2013.10.08 C09J 7/02(2006.01) B29D 7/01(2006.01) (71)申请人 东莞市雄林新材料科技有限公司 地址 523000 广东省东莞市道滘镇南丫村工 业区 (72)发明人 何建雄 (74)专利代理机构 东莞市众达专利商标事务所 ( 普通合伙 ) 44251 代理人 刘汉民 (54) 发明名称 热熔胶加贴湿式 PU 薄膜 (57) 摘要 本发明属于 TPU 热熔胶产品技术领。
2、域， 尤其 涉及一种 TPU 热熔胶加贴湿式 PU 薄膜它包括湿 式 PU 薄膜层， 所述湿式 PU 薄膜层的底层还设置 有 TPU 热熔胶层， 本发明将湿式 PU 薄膜和热熔胶 进行复合， 由于热熔胶可以隔绝湿式 PU 薄膜所含 的 DMF 等有毒材料， 并且在热熔胶上还可以贴上 金属、 玻璃和布等， 进而可避免使用者直接接触湿 式PU薄膜， 因此可大大提高湿式PU薄膜的环保性 能， 降低湿式 PU 薄膜对人体的伤害， 同时， 该产品 还具有良好的弹性、 韧性、 耐磨性、 耐寒性等性能， 并可大大降低制造箱包、 衣服、 建材、 鞋材和家具 等产品的成本， 拓宽了湿式 PU 薄膜的使用范围。 。
3、(51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103571363 A CN 103571363 A 1/1 页 2 1.一种热熔胶加贴湿式PU薄膜， 它包括湿式PU薄膜层， 其特征在于， 所述湿式PU薄膜 层的底层还设置有热熔胶层， 所述热熔胶加贴湿式 PU 薄膜的制备工艺包括以下步骤 ： 第一步， 准备 TPU 热熔胶原料和湿式 PU 原料 ； 第二步， 设置单一挤出机生产时的设定温度值， 单一挤出机开始升温， 当温度达到设定 温度值时， 单。
4、一挤出机的螺杆开始工作 ； 第三步， 使用胶辊压贴压花轮的方式生产单面雾或透明热熔胶产品， 然后再将单面雾 或热熔胶贴合于湿式 PU 并成型为膜片， 最后成型卷取。 2. 根据权利要求 1 所述的热熔胶加贴湿式 PU 薄膜， 其特征在于 ： 第一步之前， 先对湿 式 PU 原料进行烘干处理。 3. 根据权利要求 1 所述的热熔胶加贴湿式 PU 薄膜， 其特征在于 ： 所述设定温度值为 50-220。 4. 根据权利要求 1 所述的热熔胶加贴湿式 PU 薄膜， 其特征在于 ： 所述湿式 PU 薄膜层 上设置有压纹或印刷层。 5. 根据权利要求 1 所述的热熔胶加贴湿式 PU 薄膜， 其特征在于 。
5、： 所述湿式 PU 薄膜层 的厚度为 0.1-3mm， 所述热熔胶层的厚度为 0.012-1mm。 6. 根据权利要求 5 所述的热熔胶加贴湿式 PU 薄膜， 其特征在于 ： 所述湿式 PU 薄膜层 的厚度为 0.5-2mm， 所述热熔胶层的厚度为 0.02-0.7mm。 7. 根据权利要求 6 所述的热熔胶加贴湿式 PU 薄膜， 其特征在于 ： 所述湿式 PU 薄膜层 的厚度为 1mm， 所述热熔胶层的厚度为 0.1mm。 权 利 要 求 书 CN 103571363 A 2 1/3 页 3 热熔胶加贴湿式 PU 薄膜 技术领域 0001 本发明属于 TPU 热熔胶产品技术领域， 尤其涉及一。
6、种 TPU 热熔胶加贴湿式 PU 薄 膜。 背景技术 0002 PU 是英文 poly urethane 的缩写， 化学中文名称 “聚氨酯” 。湿式 PU 薄膜是一种 透气性良好， 耐油、 耐寒、 耐折及耐磨性能优越的材料， 且具有弹性， 现已用作服装、 鞋类及 箱包， 也可做管道和输送带， 它已日益得到市场的肯定。 0003 然而， 由于湿式 PU 薄膜在制造过程中往往添加 DMF（二甲基甲酰胺） 等一些有毒 辅助材料， 其在应用中存在一定的缺陷， 所含 DMF 不但不够环保， 还会对人体造成较大的伤 害。另外， 其弹性、 韧性、 耐磨性、 耐寒性等性能仍不能满足于制造一些高要求的产品， 还。
7、容 易龟裂、 破裂， 而且用于做箱包、 建材、 鞋材等产品时成本也较高。 0004 有鉴于此， 确有必要提供一种 TPU 热熔胶加贴湿式 PU 薄膜， 其将湿式 PU 薄膜和热 熔胶进行复合， 由于 TPU 热熔胶可以隔绝湿式 PU 薄膜所含的 DMF 等有毒材料， 并且在热熔 胶上还可以贴上金属、 玻璃和布等， 进而可避免使用者直接接触湿式 PU 薄膜， 因此可大大 提高湿式 PU 薄膜的环保性能， 降低湿式 PU 薄膜对人体的伤害， 同时， 该产品还具有良好的 弹性、 韧性、 耐磨性、 耐寒性等性能， 并可大大降低制造箱包、 衣服、 建材、 鞋材和家具等产品 的成本， 拓宽了湿式 PU 薄。
8、膜的使用范围。 发明内容 0005 本发明的目的在于 ： 针对现有技术的不足， 而提供一种 TPU 热熔胶加贴湿式 PU 薄 膜， 其将湿式 PU 薄膜和 TPU 热熔胶进行复合， 由于 TPU 热熔胶可以隔绝湿式 PU 薄膜所含 的 DMF 等有毒材料， 并且在热熔胶上还可以贴上金属、 玻璃和布等， 进而可避免使用者直接 接触湿式 PU 薄膜， 因此可大大提高湿式 PU 薄膜的环保性能， 降低湿式 PU 薄膜对人体的伤 害， 同时， 该产品还具有良好的弹性、 韧性、 耐磨性、 耐寒性等性能， 并可大大降低制造箱包、 衣服、 建材、 鞋材和家具等产品的成本， 拓宽了湿式 PU 薄膜的使用范围。。
9、 0006 为实现上述目的， 本发明采用如下技术方案 ： 一种 TPU 热熔胶加贴湿式 PU 薄膜， 它包括湿式 PU 薄膜层， 所述湿式 PU 薄膜层的表面 还设置有 TPU 热熔胶层， 所述 TPU 热熔胶加贴湿式 PU 薄膜的制备工艺包括以下步骤 ： 第一步， 准备 TPU 热熔胶原料和湿式 PU 原料 ； 第二步， 设置单一挤出机生产时的设定温度值， 单一挤出机开始升温， 当温度达到设定 温度值时， 单一挤出机的螺杆开始工作 ； 第三步， 使用胶辊压贴压花轮的方式生产单面雾或透明热熔胶产品， 然后再将单面雾 或热熔胶贴合于湿式 PU 并成型为膜片， 最后成型卷取。 0007 作为本发明。
10、 TPU 热熔胶加贴湿式 PU 薄膜的一种改进， 第一步之前， 先对湿式 PU 原 料进行烘干处理。 说 明 书 CN 103571363 A 3 2/3 页 4 0008 作为本发明 TPU 热熔胶加贴湿式 PU 薄膜的一种改进， 所述设定温度值为 50-220。 0009 作为本发明 TPU 热熔胶加贴湿式 PU 薄膜的一种改进， 所述湿式 PU 薄膜层上设置 有压纹或印刷层。 0010 作为本发明 TPU 热熔胶加贴湿式 PU 薄膜的一种改进， 所述湿式 PU 薄膜层的厚度 为 0.1-3mm， 所述 TPU 热熔胶层的厚度为 0.012-1mm。 0011 作为本发明 TPU 热熔胶加。
11、贴湿式 PU 薄膜的一种改进， 所述湿式 PU 薄膜层的厚度 为 0.5-2mm， 所述 TPU 热熔胶层的厚度为 0.02-0.7mm。 0012 作为本发明 TPU 热熔胶加贴湿式 PU 薄膜的一种改进， 所述湿式 PU 薄膜层的厚度 为 1mm， 所述 TPU 热熔胶层的厚度为 0.1mm。 0013 本发明的有益效果为 ： 将湿式 PU 薄膜和 TPU 热熔胶进行复合， 由于 TPU 热熔胶可以隔绝湿式 PU 薄膜所含的 DMF 等有毒材料， 并且在 TPU 热熔胶上还可以贴上金属、 玻璃和布等， 进而可避免使用者直 接接触湿式 PU 薄膜， 因此可大大提高湿式 PU 薄膜的环保性能，。
12、 降低湿式 PU 薄膜对人体的 伤害， 同时， 该产品还具有良好的弹性、 韧性、 耐磨性、 耐寒性等性能， 并可大大降低制造箱 包、 衣服、 建材、 鞋材和家具等产品的成本， 拓宽了 PU 薄膜的使用范围。 0014 而且， 由于 TPU 热熔胶层是一种无毒无味的环保型材料， 而且其粘接力强， 适用温 度范围广， 具有良好的耐热、 耐寒性以及耐酸耐碱耐腐蚀性和热稳定性， 固定性好， 抗滑移， 粘接强度高， 耐温性能优异， 因此， 本发明的使用寿命较长。 而且， 本发明还可以根据实际需 要选用不同熔点的 TPU 热熔胶， 可随意控制其加工厚度， 加工方便灵活。 0015 本发明公开的方法生产的膜。
13、片， 展平度好， 不易打卷， 贴合表面的贴合张力均匀， 不会产生气泡和褶皱， 使得产品更平整和美观。 附图说明 0016 图 1 是本发明的剖视图。 具体实施方式 0017 下面结合附图对本发明及其有益效果作进一步的说明， 但是本发明的实施方式并 不限于此。 0018 如图1所示， 本发明提供的一种热熔胶加贴湿式PU薄膜， 包括湿式PU薄膜层1， 湿 式 PU 薄膜层 1 的表面还设置有 TPU 热熔胶层 2， 其中， 湿式 PU 薄膜层 1 上设置有有压纹或印刷层， 使本发明具有不同的花色和颜色。 0019 其中， 湿式 PU 薄膜层 1 的厚度为 0.1-3mm， TPU 热熔胶层 2 的。
14、厚度为 0.012-1mm。 0020 优选的， 湿式PU薄膜层1的厚度为0.5-2mm， TPU热熔胶层2的厚度为0.02-0.7mm。 0021 更优的， 湿式 PU 薄膜层 1 的厚度为 1mm， TPU 热熔胶层 2 的厚度为 0.1mm。 0022 本发明的制备方法如下 ： 第一步， 准备 TPU 热熔胶原料和湿式 PU 原料 ； 第二步， 设置单一挤出机生产时的设定温度值， 单一挤出机开始升温， 当温度达到设定 温度值时， 单一挤出机的螺杆开始工作 ； 说 明 书 CN 103571363 A 4 3/3 页 5 第三步， 使用胶辊压贴压花轮的方式生产单面雾或透明热熔胶产品， 然后。
15、再将单面雾 或 TPU 热熔胶贴合于湿式 PU 并成型为膜片， 最后成型卷取。 0023 作为本发明 TPU 热熔胶加贴湿式 PU 薄膜的一种改进， 第一步之前， 先对湿式 PU 原 料进行烘干处理。 0024 其中， 设定温度值为 50-220。优选的温度为 50、 100、 150、 200、 210和 22， 在这些温度下， 均可以达到较佳的挤出效果。 0025 以上所述仅是本发明的较佳实施方式， 故凡依本发明专利申请范围所述的构造、 特征及原理所做的等效变化或修饰， 均包括于本发明专利申请范围内。 说 明 书 CN 103571363 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103571363 A 6 。