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1、10申请公布号CN104108170A43申请公布日20141022CN104108170A21申请号201410386013722申请日20140807B29C47/68200601B29C47/0820060171申请人魏正才地址318057浙江省台州市路桥区蓬街镇青龙东路1区113号72发明人魏正才54发明名称一种双流道无波动换网器57摘要本发明提供的一种双流道无波动换网器，包括箱体、导向柱、丝网固定底座和固定板，所述箱体两侧开设有矩形的进料口与出料口，该箱体的上下端为向内成型的柱状腔室，所述上下腔室为不连通结构。该换网器的进料口与出料口均设有流量控制调节阀，在换网结束后，可以通过调节阀。
2、门的开关达到整个装置无波动工作。所述的上下腔室可以错开换网，也可同时工作，使换网器可在挤出器不停机的情况下进行滤网的更换，该丝网固定底座的圆台结构使底座壁有一定的锥度，具有自紧，自动定位，斜面贴合密封不容易造成熔体漏料等作用，且其整体结构简单，便于操作，有助于提高挤出器的加工效率，同时降低其生产成本。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图3页10申请公布号CN104108170ACN104108170A1/1页21一种双流道无波动换网器，包括箱体、导向柱、丝网固定底座和固定板，其特征在于所述箱体两侧开设有矩形的。
3、进料口与出料口，该箱体的上下端为向内成型的柱状腔室，所述上下腔室为不连通结构；所述固定板通过导向柱与箱体连接，所述固定板与箱体之间设有丝网固定底座，所述导向柱在进料口端设有两根，在出料口端设有一根。2根据权利要求1所述的一种双流道无波动换网器，其特征在于所述导向柱上设有两组导向套，该导向套设置每组为两个且为对角分布。3根据权利要求2所述的一种双流道无波动换网器，其特征在于所述导向套上通过固定螺栓连接有丝网固定底座，所述丝网固定底座主体为圆台结构，该丝网固定底座一端向内成型为柱状腔室，该腔室内设有丝网，所述丝网固定底座的高度与箱体的料腔深度相等。4根据权利要求1、3所述的一种双流道无波动换网器，。
4、其特征在于所述导向柱的顶端通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板中央开设通孔，该固定板上设有油缸，该油缸通过螺杆经过固定板中央通孔与丝网固定底座连接。5根据权利要求1、4所述的一种双流道无波动换网器，其特征在于所述的丝网固定底座侧壁上开设有通孔，所述通孔在轴向位置上分别对应箱体上的进料口和出料口，该通孔在径向位置上处于不同平面（进料孔位置低于出料孔）。6根据权利要求1所述的一种双流道无波动换网器，其特征在于所述的进料口和出料口与料腔之间设有流量控制调节阀，该流量控制调节阀为互不影响的独立结构。7根据权利要求3所述的一种双流道无波动换网器，其特征在于所述的过滤网采用不钢质。权利要求书CN10410。
5、8170A1/4页3一种双流道无波动换网器技术领域0001本发明涉及一种塑料挤塑机的零部件，具体涉及一种双流道无波动换网器。背景技术0002换网器是一个包括一个或多个滤网的手动或自动切换装置，用于在塑化材料流过滤网时把外来颗粒和杂质过滤掉。过滤网由一个合金多孔板支承，多孔板安装在板式或柱式的载体上，载体可以被移动从而在一个系统的工作位置和离线非工作位置之间切换。换网器可安装到任何新的或现有的挤出机、熔体泵、反应器或其它挤出生产线上。0003在聚合物造粒工艺中，为确保物料顺利规范切粒，熔融状态的聚合物通过模板孔之前需要经过严格的过滤，根据物料的牌号不同，要求过滤的滤网也不同。大多数塑料材料中都含。
6、有杂质，由于聚合物为连续生产性质，不断过滤的结果使大颗粒物料及杂质被挡在滤网上并逐渐累积，使用一段时间之后会使网孔堵塞，流量降低压力增高，当影响产量的时候就必须要更换滤网了。网是与挤出机筒直径相同的网盘，为了更换堵塞的滤网，要先移开下游设备，用干净的滤网换下旧网，重新装到生产线上。0004传统的换网器，采用液压方式驱动，需要人工手动换网，而且必须在设备停车的情况下进行更换，这种更换方式不但费时费工，每次换网时都会产生落地料，造成很大的物料损失，而且每次都有停工损失，且传统的换网器密封性能极差，很容易出现故障。发明内容0005为解决上述现有技术的问题，本发明采用如下的技术方案一种双流道无波动换网。
7、器，包括箱体、导向柱、丝网固定底座和固定板，所述箱体两侧开设有矩形的进料口与出料口，该箱体的上下端为向内成型的柱状腔室，所述上下腔室为不连通结构；所述固定板通过导向柱与箱体连接，所述固定板与箱体之间设有丝网固定底座。0006进一步，所述箱体进料口端设有两根导向柱，该箱体出料口端设有一根导向柱，方便在丝网更换过程中取出丝网，方便在丝网更换过程中取出丝网。所述导向柱上设有两组导向套，该导向套设置每组为两个且为对角分布。0007进一步，所述导向套上通过固定螺栓连接有丝网固定底座，所述丝网固定底座主体为圆台结构，该丝网固定底座一端向内成型为柱状腔室，该腔室内设有丝网。所述丝网固定底座的高度与箱体的料腔。
8、深度相等。该丝网固定底座的圆台结构使底座壁有一定的锥度，具有自紧，自动定位，斜面贴合密封等作用。0008进一步，所述导向柱的顶端通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板中央开设通孔，该固定板上设有油缸，该油缸通过螺杆经过固定板中央通孔与丝网固定底座连接。0009进一步，所述的丝网固定底座侧壁上开设有通孔，所述通孔在轴向位置上分别对应箱体上的进料口和出料口，该通孔在径向位置上处于不同平面（进料孔位置低于出料孔）。说明书CN104108170A2/4页40010进一步，所述的进料口和出料口与料腔之间设有流量控制调节阀，该流量控制调节阀为互不影响的独立结构，换网结束之后，开始正常工作之前，先关闭出料阀，。
9、打开进料阀，料腔内充满原料的时候再打开出料阀即可进行无波动的正常工作。0011进一步，所述的过滤网采用钢质，每次工作结束以后用火或者喷灯把网上面的残留物给烤化了落下来，这样子就可以反复使用。0012本发明的有益效果在于本发明提供的双流道无波动换网器，通过流量控制调节阀可控制本体上下料腔与进料口和出料口的连接状态，可使本体上下料腔至少有一个与进料口和出料口联通，使换网器可在挤出器不停机的情况下进行滤网的更换；该丝网固定底座的圆台结构使底座壁有一定的锥度，具有自紧，自动定位，斜面贴合密封不容易造成熔体漏料等作用；与现有的传统换网机相比其便于操作，有助于提高挤出器的加工效率，能节省大量的加工时间，并。
10、且本发明提供的双流道无波动换网器，其整体结构简单，降低其生产成本。虽然市面上有无丝网过滤器，但无法做到高目数，还有网板堵塞厉害，使用成本也高，本发明能真正做到实用价值高、原料损失少而且产品质量大大提高。附图说明0013图1为本发明的结构示意图；图2为本发明具体实施例1的剖视图；图3为本发明的丝网固定底座结构示意图；图4为本大名具体实施例2的剖视图。0014附图序号及名称1、固定板，2、导向柱，3、箱体，4、流量控制调节阀，41、出料口流量控制调节阀A，42、出料口流量控制调节阀B，43、进料口流量控制阀B，44、进料口流量控制阀A，5、出料口，6、丝网固定底座，7、油缸，8、过滤网，9、料腔，。
11、10、进料口，11、紧固螺栓，12、出料孔，13、进料孔，14、丝杆传动装置。具体实施方式0015现结合附图对本发明进一步说明具体实施例1如图1所示的一种双流道无波动换网器，包括箱体3、导向柱2、丝网固定底座6、油缸7和固定板1，所述箱体两侧开设有矩形的进料口10与出料口5，该箱体的上下端为向内成型的柱状腔室，所述上下腔室为不连通结构；所述固定板1通过导向柱2与箱体3连接，所述固定板1与箱体之3间设有丝网固定底座6。0016所述箱体进料口端设有两根导向柱，该箱体出料口端设有一根导向柱，方便在丝网更换过程中取出丝网。0017所述导向柱2上设有两组导向套，该导向套设置每组为两个且为对角分布。001。
12、8所述导向套上通过固定螺栓连接有丝网固定底座6，所述丝网固定底座6主体为圆台结构，该丝网固定底座一端向内成型为柱状腔室，该腔室内设有丝网。所述丝网固定底座的高度与箱体的料腔深度相等。该丝网固定底座的圆台结构使底座壁有一定的锥度，具有自紧，自动定位，斜面贴合密封等作用。说明书CN104108170A3/4页50019所述导向柱2的顶端通过螺栓固定连接有固定板1，所述固定板1中央开设通孔，该固定板1上设有油缸7，该油缸7通过螺杆经过固定板中央通孔与丝网固定底座6连接。0020所述的丝网固定底座6侧壁上开设有通孔，所述通孔在轴向位置上分别对应箱体上的进料口10和出料口5，该通孔在径向位置上处于不同平。
13、面（进料孔13位置低于出料孔12）。0021所述的进料口10和出料口5与料腔之间设有流量控制调节阀4，该流量控制调节阀4为互不影响的独立结构，换网结束之后，开始正常工作之前，先关闭出料阀，打开进料阀，料腔内充满原料的时候再打开出料阀即可进行无波动的正常工作。0022所述的过滤网采用不锈钢材质，每次工作结束以后用火或者喷灯把网上面的残留物给烤化了落下来，这样子就可以反复使用。0023本发明的工作原理如下当换网器的过滤网因为使用一段时间之后，网孔堵塞，流量降低压力增高，此时进料口流量控制调节阀关闭，丝网固定底座通过固定座上的传动系统上移，离开料腔，即可完成丝网的更换。更换结束后，丝网固定底座通过固。
14、定座上的传动系统下移，进入料腔；此时出料口流量控制调节阀关闭，进料口流量控制调节阀打开，料腔内充满原料后再打开出料口流量控制调节阀，即可无波动的进行正常过滤工作。0024本发明的上下料腔为两个独立的工作腔室，所述的两组流量控制调节阀为互不影响独立工作的两个系统，可以使整个换网器系统在挤出器不停机的情况下进行换网，上下两个料腔可以错开换网，也可同时进行工作。0025具体实施例2如图4所示的一种双流道无波动换网器，包括箱体3、导向柱2、丝网固定底座6、丝杆传动装置14和固定板1，所述箱体两侧开设有矩形的进料口10与出料口5，该箱体的上下端为向内成型的柱状腔室形成料腔9，所述上下腔室为不连通结构。0。
15、026所述箱体进料口端设有两根导向柱，该箱体出料口端设有一根导向柱，方便在丝网更换过程中取出丝网。0027所述导向柱2上设有两组导向套，该导向套设置每组为两个且为对角分布。0028所述导向套上通过固定螺栓连接有丝网固定底座6，所述丝网固定底座6主体为圆台结构，该丝网固定底座一端向内成型为柱状腔室，该腔室内设有丝网。所述丝网固定底座的高度与箱体的料腔深度相等。该丝网固定底座的圆台结构使底座壁有一定的锥度，具有自紧，自动定位，斜面贴合密封等作用。0029所述导向柱2的顶端通过螺栓固定连接有固定板1，所述固定板1中央开设通孔，该固定板1上设有丝杆传动装置14，该丝杆传动装置14通过螺杆经过固定板中央。
16、通孔与丝网固定底座6连接。0030所述的丝网固定底座6侧壁上开设有通孔，所述通孔在轴向位置上分别对应箱体上的进料口10和出料口5，该通孔在径向位置上处于不同平面（进料孔13位置低于出料孔12）。0031所述的进料口10和出料口5与料腔之间设有流量控制调节阀4，该流量控制调节阀4为互不影响的独立结构，换网结束之后，开始正常工作之前，先关闭出料阀，打开进料阀，料腔内充满原料的时候再打开出料阀即可进行无波动的正常工作。说明书CN104108170A4/4页60032所述的过滤网采用钢质，每次工作结束以后用火或者喷灯把网上面的残留物给烤化了落下来，这样子就可以反复使用。0033以上所述为本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明的专利申请范围。说明书CN104108170A1/3页7图1说明书附图CN104108170A2/3页8图2图3说明书附图CN104108170A3/3页9图4说明书附图CN104108170A。