《一种植物秸秆全营养生物饲料及其制造方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种植物秸秆全营养生物饲料及其制造方法.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201310362719.5 (22)申请日 2013.08.20 A23K 1/14(2006.01) A23K 1/16(2006.01) A23K 1/00(2006.01) (71)申请人 高嵩 地址 223100 江苏省淮安市洪泽县高良涧镇 洪建 4 区居委会宋庄组 58 号 (72)发明人 高嵩 (54) 发明名称 一种植物秸秆全营养生物饲料及其制造方法 (57) 摘要 本发明公开了一种植物秸秆全营养生物饲料 及其制造方法， 克服了以往秸秆焚烧后造成的危 害 ： 一是产生二恶英致癌物质， 二是造成严重空 气污染， 三是影响交通。
2、安全， 四是浪费极好的资 源， 所以， 国家都制定了严格的规定， 不允许焚烧 秸秆， 号召秸秆还田， 但由于农民们的各种条件限 制， 秸秆还田得不到全面的实施， 利用近百种微生 物， 特别是光合菌、 放线菌、 酵母菌、 乳酸菌、 曲霉 菌等菌系， 经科学配制而成的 “群菌酶制剂” ( 本 制剂由深圳市柏丽科技公司生产 )。对植物秸秆 进行生物发酵， 生产出成本低、 营养价值高、 味香 可口的全营养生物饲料。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 104413254 A (43)申请公布日 201。
3、5.03.18 CN 104413254 A 1/1 页 2 1. 一种秸秆全营养生物饲料， 其特征在于 ： 采用 “群菌酶生物制剂” 对植物秸秆粉或植 物秸秆粉粮食复合饲料在厌氧、 温度低于45的条件下进行生物发酵而得到， 其中的 “群 菌酶生物制剂” 按所发酵饲料总重量百分比计的配方为 ： 群菌酶 0.3 5 红糖或蔗糖 0.2 3 净水 20 35 其配制方法是在低于 40的条件下， 用净水将糖、 群菌酶进行 溶解， 搅拌均匀即可。 权 利 要 求 书 CN 104413254 A 2 1/3 页 3 一种植物秸秆全营养生物饲料及其制造方法 技术领域 0001 本发明涉及一种植物秸秆全营。
4、养生物饲料及其制造方法。 背景技术 0002 随着社会的发展， 新能源的不断出现， 植物秸秆已不再是 千家万户农民的生活燃 料， 农民们为了净化土地， 使之再种植， 只有对秸秆进行焚烧。秸秆焚烧后造成的危害极 大， 一是产生 二恶英致癌物质， 二是造成严重空气污染， 三是影响交通安全， 四是浪费极 好的资源， 所以， 国家都制定了严格的规定， 不允许焚烧秸秆， 号召秸秆还田， 但由于农民们 的各种 条件限制， 秸秆还田得不到全面的实施。近年来随着科学技术 的发展能使秸秆制 成饲料， 这种能使秸秆制成饲料的方法， 就 是利用单体微生物菌使秸秆酶化， 如利用纤维 素酶对秸秆酶化， 喂牛、 羊等大牲。
5、畜， 这种单体微生物菌使秸秆酶化后的营养受 到了限 制， 它不可能达到全营养饲料， 也不可能达到各类畜禽 都能食用， 对畜禽增长、 增蛋、 增奶 没有增进作用， 所以， 对 大量使用秸秆造成了局限性。 发明内容 0003 本发明克服了上述的缺点和不足， 利用近百种微生物， 特别是光合菌、 放线菌、 酵 母菌、 乳酸菌、 曲霉菌等菌系， 经科 学配制而成的 “群菌酶制剂” ( 本制剂由深圳市柏丽科技 公司生 产)。 对植物秸秆进行生物发酵， 生产出成本低、 营养价值高、 味香可口的全营养生 物饲料。 0004 本发明饲料， 进入动物胃肠道后， 可与胃肠道内有益菌一 起形成强有力的优势种 群， 抑。
6、制和消灭致病菌群， 同时分泌合 成大量的氨基酸、 蛋白质、 维生素和各种生化酶、 抗 生素、 促 进生长因子等营养与激素类物质， 这种物质和功能就是本发明 的主要功效。 0005 秸秆经过 “群菌酶生物制剂” 发酵后， 饲料的营养价值同 玉米饲料类同， 在某些功 能上比玉米饲料还要好， 其中的纤维 素、 淀粉、 蛋白质等复杂的大分子有机物， 降解为动物 易消化 吸收的单糖、 双糖和氨基酸等小分子物质， 使胃中挥发性脂肪 酸含量增加， 从而使 秸秆饲料中淀粉和纤维素被糖化， 氮素等 构成菌体蛋白质和生长酶， 促进动物生长和抗病 能力。 同时粗 饲料在发酵过程中产生， 并积累营养丰富的微生物菌体及。
7、其有 用的代谢物， 如氨基酸、 有机酸、 醇、 醛、 酯、 维生素、 激素、 微量元素等， 使饲料味香， 提高畜、 禽的机体和 器官的功能， 使采食量增加， 达到了提高畜、 禽免疫力， 增大营养， 刺激生 长， 降低饲料成 本， 提高经济效益有明显效果。 0006 利用本饲料喂猪， 比常规饲料饲养增重 10以上 ； 喂鸡使 鸡提前 10 天产蛋， 产蛋 率提高 10左右 ； 喂牛、 羊提高增长率 在 10以上 ； 产奶率提高 30 50； 肉、 蛋、 奶的品 质有明显 的提高。 0007 本发明特点是 ： 先制作 “群菌酶生物制剂” ， 然后用群菌酶生物制剂对植物 秸秆及其复合饲料进行生 物发。
8、酵， 便得到理想的植物秸秆全营 养生物饲料。 说 明 书 CN 104413254 A 3 2/3 页 4 0008 “群菌酶生物制剂” 的制作方法 ： 群菌酶 0.3 5 红糖或蔗糖 0.2 3 净水 20 35 配方中的百分比是指配合全营养饲料的重量百分比。 0009 在小于 40的条件下， 对糖、 群菌酶进行溶解， 搅拌均匀， 即是 “群菌酶生物制 剂” ， 利用本制剂对植物秸秆或秸秆粉加复 合饲料进行发酵， 便得到不同类型的全营养生 物饲料。 0010 具体实施方式 ： 本发明全营养生物饲料， 其配方和制作方法为 ： 一、 秸秆粉全营养生物饲料 ： 植物秸秆粉 (60 目 120 目 。
9、)80 98 微量元素、 维生素、 盐适量 “群菌酶生物制剂” 为秸秆粉的 20 38 其制作方法为 ： 1、 取 “群菌酶生物制剂” 与秸秆粉充分混匀 ； 2、 将混匀后的混料放于容器内， 压实封闭绝氧发酵， 发酵 温度不得大于 45。 0011 3、 发酵时间510天， 当出现甜酸味， 并有浓郁的酒曲香 和果味香后即为发酵成 熟。 0012 二、 秸秆粉粮食复合全营养发酵饲料配比及其制作方 法。 0013 本饲料主要供给畜、 禽食用。 0014 1、 配方比 ： 秸秆粉 20 40 ； 松针粉 5 10 ； 沸石粉 3 5 ； 玉米粉或米糠 20 35； 豆饼 ( 花生饼 )10 20； 。
10、食盐、 维生素、 微量元素适量，“群菌酶生物制剂” 为 上述复合饲料的 20 38。 0015 2、 制作方法 ： 将秸秆粉、 松针粉、 玉米粉 ( 米糠 ) 豆饼按配方混匀。 0016 取 “群菌酶生物制剂” 与第步得到的复合饲料混匀， 装入发酵池或罐封闭， 绝 氧发酵 5 10 天， 等发出浓郁的酒曲 香和果香味均为发酵成功。 0017 将发酵成功的饲料同沸石、 食盐、 维生素、 微量元素 混均， 即可食用。 0018 如果需要造粒， 即可通过造粒机造粒。 0019 三、 秸秆复合全营养生物饲料的配比及配制方法。 0020 1、 配比 ： 秸秆粉全营养生物饲料 ( 已发酵好的 ) ： 20。
11、 60 大众复合饲料 ： 80 40 2、 工艺方法 ： 将 1 配料按比例混匀， 如需造粒可通过造粒机造粒。 0021 以上配比和制作方法， 可通过实施例加以说明 ： 实施例 ： 实施例 1 说 明 书 CN 104413254 A 4 3/3 页 5 植物秸秆粉 1000kg 红糖 2kg 群菌酶 3kg 水 300kg 食盐 15kg 维生素 C 0.5kg 制作方法 ： 先将红糖、 群菌酶、 食盐、 维生素 C， 用 35水溶解， 混 匀， 制成 “群菌酶生物制剂” ， 在 制做 “群菌酶生物制剂” 的实 际操作时， 可以先把食盐、 维生素 C、 群菌酶、 红糖、 加入到 水 中一起搅。
12、拌均匀， 不影响群菌酶制剂的效果， 可以简化用水 溶解食盐、 维生素 C 的工艺。再 和植物秸秆粉混匀， 装入容器 罐内， 绝氧发酵， 其环境温度为 32， 本发酵只用 5 天， 罐内 发出果香味， 起封后， 发酵物生成白色毛状菌， 果香味宜人， 使猪食量增加， 喂养 20 天后， 再给玉米复合饲料， 猪喜欢吃本 发明饲料， 不吃玉米复合饲料。 0022 实施例 2 配一吨饲料 ： 群菌酶 3kg 红糖 2.5kg 水 250kg 秸秆粉 332kg 松针粉 100kg 沸石粉 50kg 玉米粉 300kg 豆饼 200kg 食盐 12kg 维生素 C 0.5kg 制作方法 ： 先将群菌酶、 红糖、 食盐、 维生素 C 用 250 公斤 35水 溶解 ； 将秸秆粉、 松针粉、 沸石粉、 玉米粉、 豆饼粉、 混合均匀 ； 将在搅拌的情况下逐渐加入， 充分搅拌均匀 ； 将加入罐体内封闭绝氧发酵， 环境温度为 30， 发酵 8 天， 便有浓郁的果香味， 第 10 天开罐后， 白色菌丝已长满， 即是 高效全营养生物饲料。 说 明 书 CN 104413254 A 5 。