眼镜框架的双重框连结构造.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110453167.X

申请日:

2011.12.30

公开号:

CN103048801A

公开日:

2013.04.17

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):G02C 1/06申请公布日:20130417|||实质审查的生效IPC(主分类):G02C 1/06申请日:20111230|||公开

IPC分类号:

G02C1/06; G02C1/04; G02C5/02; G02C5/12; G02C5/14; G02C9/00

主分类号:

G02C1/06

申请人:

爱丽克斯株式会社

发明人:

山出重克

地址:

日本福井县

优先权:

2011.10.17 JP 2011-227991

专利代理机构:

中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038

代理人:

吕林红

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内容摘要

提供一种能够有效地进行镜片的拆装作业,另外也不担心树脂框架中的涂层的剥落、使用时的镜片的落下,而且在制造时还不需要难的加工的眼镜框架的双重框连结构造。由在左右两端部具备镜腿的保持框架(1)和配设在此保持框架(1)的背面侧而且能够安装左右的镜片的内框(2)构成眼镜框架的双重框连结构造,另一方面,就上述内框(2)而言,具备左右镜圈,并且通过将对这些左右镜圈进行结合的第二鼻梁的大致上下中间部位在横向切断而使之能够上下地分离、接合,构成为能够将一对镜片相对于左右的镜圈进行拆装,进而构成为能够将上述保持框架(1)的第一鼻梁和内框(2)的第二鼻梁的上下各部位由固定连接组件相互连结。

权利要求书

权利要求书一种眼镜框架的双重框连结构造,其特征在于,
至少包括保持框架(1)和内框(2)而构成,该保持框架(1)在左右两端部具备镜腿(T、T);该内框(2)配设在此保持框架(1)的背面侧,而且能够以向夹着位于保持框架(1)的中间部的第一鼻梁(11)而与上述两端部相连的眉形部(12、12)的下侧来的方式安装左右的镜片(L、L),
上述内框(2),在左右具有安装镜片(L、L)的镜圈(21、21),并且通过将对这些左右镜圈(21、21)进行结合的第二鼻梁(22)的大致上下中间部位在横向切断而使之能够上下地分离、接合,构成为能够将一对镜片(L、L)相对于左右的镜圈(21、21)进行拆装,进而由固定连接组件将上述保持框架(1)的第一鼻梁(11)和内框(2)的第二鼻梁(22)的上下各部位相互连结。
如权利要求1所述的眼镜框架的双重框连结构造,其特征在于,将一体地具有左右的托叶部(31、31)的鼻托(3)的中间连结部位,由将保持框架(1)的第一鼻梁(11)和内框(2)的第二鼻梁(22)固定的固定连接组件一起固定。
如权利要求1或2所述的眼镜框架的双重框连结构造,其特征在于,在保持框架(1)的第一鼻梁(11)背面上,设置了能够将内框(2)的第二鼻梁(22)嵌入的横向的凹槽(11b)。
如权利要求1至3中的任一项所述的眼镜框架的双重框连结构造,其特征在于,作为内框(2)的材料使用比醋酸酯树脂软化温度高的热塑性树脂。
一种眼镜框架的双重框连结构造,其特征在于,
至少包括保持框架(1)和前加框(4)而构成,该保持框架(1)在左右两端部具备镜腿(T、T),而且能够将镜片(L、L)安装在左右,该前加框(4)配设在此保持框架(1)的前侧,
上述保持框架(1),在左右具有安装镜片(L、L)的镜圈(13、13),并且通过将对这些左右镜圈(13、13)进行结合的第一鼻梁(11)的大致上下中间部位在横向进行切断而使之能够上下地分离、接合,构成为能够将一对镜片(L、L)相对于左右的镜圈(13、13)进行拆装,进而上述前加框(4)的第三鼻梁(41)和保持框架(1)的第一鼻梁(11)的上下各部位由固定连接部件相互连结。
一种眼镜框架的双重框连结构造,其特征在于,
至少包括保持框架和前加框而构成,该保持框架在左右两端部具备镜腿,该前加框被配设在此保持框架的前侧,而且能够安装左右的镜片,
上述前加框具有安装镜片的左右镜圈,并且通过将对这些镜圈进行结合的第三鼻梁的大致上下中间部位在横向进行切断而使之能够上下地分离、接合,构成为能够将一对镜片相对于左右的镜圈进行拆装,进而上述保持框架的第一鼻梁和前加框的第三鼻梁的上下各部位由固定连接组件相互连结。

说明书

说明书眼镜框架的双重框连结构造
技术领域
本发明涉及一种眼镜框架的改进,详细地说,涉及一种与框架的材质无关地能够有效地进行镜片的安装作业,而且即使在使用了软化温度高的树脂框架的情况下,也无涂层剥落的担心,而且制造时的加工也简单的眼镜框架的双重框连结构造。
背景技术
一般地,若在零售店购入眼镜,则与购入的眼镜框架的形状一致地对校正镜片(或太阳镜用的有色镜片)进行切削加工,并将它安装在前框架上而提交商品。此时,将镜片向前框架安装的作业通常由被称为配镜师的店员进行,但是,其方法因框架的种类而千差万别。
具体地说,安装方法因全镜圈型、半镜圈型、无镜圈型的眼镜而不同,此外,就全镜圈型的眼镜而言,方法还因框架的材质而不同(例如,在树脂框架中,大多采用由专由加热器使镜圈临时软化的方法,在金属框架中,大多采用将一部分被切断了的镜圈由镜圈锁紧块紧固的方法)。
但是,在上述全镜圈型的树脂框架中,在使用比醋酸酯树脂(软化温度60℃)软化温度高的聚酰胺树脂(软化温度90℃)、聚醚酰亚胺树脂(软化温度170℃)等的情况下,若采用由加热器加热的方法,则产生由于热膨胀率的不同,框架表面的涂层剥落的问题。
另外,就上述全镜圈型的金属框架而言,因为若采用镜圈锁紧块式的方法,则必须对每个各镜圈都进行镜片的安装作业,所以,作业效率差。另外,在作为框架的材料使用了钛的情况下,制造时的镜圈锁紧块的钎焊需要特殊的技术。
另外还有,就由竹子等制造的木制框架而言,将前框架整体上下地分割,将两者进行螺钉固定的结构的框架也已被公知,但是,若采用这样的构造,则必须由螺钉固定前框架的两侧和鼻梁的至少三个部位,所以,镜片的安装作业花费工时。
另一方面,以往,能够仅将前框架的鼻梁在横向切断,将此部分上下地打开而将镜片安装在镜圈上的构造也已被公知(参见专利文献1~3),但是,这些技术因为是相对于鼻梁将固定连接部件上下地插入的构造,所以,需要在微小的厚度范围内进行难易度高的开孔加工。
另外,由沿镜片上缘部的形状的前框架和安装镜片的下镜圈型的内框构成眼镜框架,将它们由鼻梁连结的技术也已被公知(参见专利文献4),在此技术中,因为镜片被半镜圈式地固定在内框上,所以,在使用中存在尼龙丝断开、镜片落下的危险。
[在先技术文献]
[专利文献]
专利文献1:日本实公昭10‑11816号公报
专利文献2:日本特开昭60‑94624号公报
专利文献3:日本特开2009‑217255号公报
专利文献4:日本特开2004‑177849号公报
发明内容
发明所要解决的课题
因此,本发明是鉴于上述的问题做出的发明,其目的在于,提供一种能够有效地进行镜片的拆装作业,另外,也不担心树脂框架中的涂层的剥落、使用时的镜片的落下,而且在制造时还不需要难的加工的眼镜框架的双重框连结构造。
为了解决课题的手段
本发明者为了解决上述课题而采用的手段如下。
即,本发明的特征在于,至少包括保持框架1和内框2而构成,该保持框架1在左右两端部具备镜腿T、T;该内框2配设在此保持框架1的背面侧,而且能够以向夹着位于保持框架1的中间部的第一鼻梁11而与上述两端部相连的眉形部12、12的下侧来的方式安装左右的镜片L、L,上述内框2,在左右具有安装镜片L、L的镜圈21、21,并且通过将对这些左右镜圈21、21进行结合的第二鼻梁22的大致上下中间部位在横向切断而使之能够上下地分离、接合,构成为能够将一对镜片L、L相对于左右的镜圈21、21进行拆装,进而由固定连接组件将上述保持框架1的第一鼻梁11和内框2的第二鼻梁22的上下各部位相互连结。
另外,也可以将一体地具有左右的托叶部31、31的鼻托3的中间连结部位,由将保持框架1的第一鼻梁11和内框2的第二鼻梁22固定的固定连接组件一起固定。另外,在此时使用的鼻托3中,不仅包括树脂制的鞍形鼻托,还包括由杆材连接了左右的K形环(Krings)的部件等。
另外还有,因为若在保持框架1的第一鼻梁11背面上,设置了能够将内框2的第二鼻梁22嵌入的横向的凹槽11b,则能够在将第二鼻梁22关闭的状态下将内框22临时固定在保持框架1上,所以,能够使固定连接部件的安装作业容易化。
而且,作为上述内框2可以采用树脂框架、金属框架、木制框架等,但是,尤其是在使用比醋酸酯树脂软化温度高的热塑性树脂的情况下,能够消除以往在由加热器加热框架时产生的涂层剥落的问题。
另一方面,在本发明中,也可以替代由上述保持框架1和内框2构成的结构,由在左右两端部具备镜腿T、T而且能够将镜片L、L在安装左右的保持框架1和配设在此保持框架1的前侧的前加框4构成眼镜框架的双重框连结构造,在此情况下,在上述保持框架1上,在左右具备安装镜片L、L的镜圈13、13,并且通过将对这些左右镜圈13、13进行结合的第一鼻梁11的大致上下中间部位在横向进行切断而使之能够上下地分离、接合,构成为能够将一对镜片L、L相对于左右的镜圈13、13进行拆装,进而,能够将上述前加框4的第三鼻梁41和保持框架1的第一鼻梁11的上下各部位由固定连接部件连结地构成。
此外,还可以至少包括保持框架和前加框而构成,该保持框架在左右两端部具备镜腿,该前加框被配设在此保持框架的前侧,而且能够安装左右的镜片,上述前加框具有安装镜片的左右镜圈,并且通过将对这些镜圈进行结合的第三鼻梁的大致上下中间部位在横向进行切断而使之能够上下地分离、接合,构成为能够将一对镜片相对于左右的镜圈进行拆装,进而上述保持框架的第一鼻梁和前加框的第三鼻梁的上下各部位由固定连接组件相互连结。
发明的效果
在本发明中,因为通过由在两侧连结了镜腿的保持框架和配置在此保持框架的背面侧的内框构成眼镜框架的前部,进而将内框的鼻梁在横向切断而上下地分割构成,仅通过将鼻梁上下地打开即可扩大左右的镜圈,所以,能够向左右一边进行镜片相对于内框的安装作业。
而且,在本发明中,因为通过由固定连接部件在前后方向将上述内框的被分割了的鼻梁的上下部位和保持框架的鼻梁连结,能够在进行内框相对于保持框架的安装的同时,在将鼻梁的上下部位关闭了的状态下进行固定,所以,能够谋求安装作业的效率化。
另外还有,因为通过采用上述构造,也不需要制造时的相对于内框的鼻梁上下面进行的开孔加工等,所以,能够省略了难的加工而变得简单化。另外,在采用钛框架的情况下,因为还能够避免钎焊作业,所以,也不需要特殊的加工装置等。
另外,在本发明中,因为安装在上述保持框架上的内框采用了由镜圈包围镜片全周的全镜圈型,所以,也不担心像半镜圈式地将镜片固定的半镜圈型的眼镜的那样,尼龙丝因磨损、冲击而断开导致镜片落下。
另外还有,就上述列举的效果而言,在由具有在横向被切断了的鼻梁的保持框架和安装在此保持框架的前侧的前加框构成眼镜框架的前部的情况下,也能够起到同样的效果。另外,在该情况下,由固定连接组件将保持框架的鼻梁的上下部位和前加框的鼻梁连结。
因此,根据本发明,因为能够提供一种不仅使在零售店等购入框架后进行的镜片的安装作业效率化而能够谋求缩短购入者的等待时间,在制造方面及使用方面状况也都非常方便的双重框构造的眼镜框架,所以,本发明的实用的利用价值颇高。
附图说明
图1是表示本发明的实施例1中的眼镜框架的双重框连结构造的分解立体图。
图2是表示在本发明的实施例1中将内框安装到了保持框架上的状态的俯视图及正视图。
图3是表示在本发明的实施例1中将内框的鼻梁上下地打开了的状态的状态说明图。
图4是表示本发明的实施例1中的保持框架和内框的固定连接构造的X‑X’剖视图。
图5是表示本发明的实施例1中的内框的两侧和保持框架的卡定构造的侧视图及Y‑Y’剖视图。
图6是表示本发明的实施例2中的保持框架和内框的固定连接构造的剖视图。
图7是表示本发明的实施例3中的眼镜框架的双重框连结构造的分解立体图。
图8是表示本发明的实施例3中的保持框架和前加框的固定连接构造的剖视图。
图9是表示本发明的变形例中的保持框架和内框或保持框架和前加框的固定连接构造的剖视图。
具体实施方式
为了实施发明的方式
[实施例1]
基于图1~图5,说明本发明的实施例1。另外,在该图中,由符号1指示的部件是保持框架,由符号2指示的部件是内框。另外,由符号3指示的部件是鼻托。
首先,在实施例1中,将具有左右镜圈21、21的内框2和一体地具有左右托叶部31、31的鞍座型的鼻托3安装于在两侧连结了镜腿T、T的眉杆型的保持框架1的背面侧,构成了眼镜框架F的前部(参见图1、图2)。
另外,就上述保持框架1和内框2而言,在从保持框架1的第一鼻梁11连接到左右两端的眉形部12、12的下侧配置了内框2的镜片L、L,以便在隔着内框2的镜片L、L看时,保持框架1不进入视野。
另外,就上述内框2而言,将第二鼻梁22的上下中央在横向从一方的镜圈21内侧至另一方的镜圈21内侧切断而构成为能够上下地分离、接合,通过此构造,如图3所示,仅通过将第二鼻梁22上下地打开,即可将镜圈21、21扩开,进行左右镜片L、L的拆装。
另外,在本实施例中,因为上述内框2使用弹性优异的聚酰胺树脂,所以,即使在进行镜片L、L的拆装作业时将第二鼻梁22打开得大的情况下,也几乎不引起内框2的塑性变形,只要将手离开,就恢复到原来的形状。
另一方面,就内框2和鼻托3相对于上述保持框架1的安装方法而言,如图4所示,将螺钉S穿插在内框2的第二鼻梁22的上下部位和以相同间隔配设在鼻托3的中央部分的插通孔22a、32中,将此螺钉S固定在配设于保持框架1的第一鼻梁11背面上的固定连接孔11a、11a中进行安装。
而且,通过使用上述螺钉S进行固定连接,不仅能够将保持框架1的第一鼻梁11和内框2及鼻托3在前后方向连结,还能够对内框2的第二鼻梁22的上下部位进行定位,在将第二鼻梁22关闭的状态下进行固定。
另外,在本实施例中,因为在上述保持框架1的第一鼻梁11背面上,在横向设置了可将内框2的第二鼻梁22嵌入的凹槽11b,所以,能够在将第二鼻梁22关闭了的状态下将内框2暂时固定在保持框架1上,由此,能够在使手离开第二鼻梁22的状态下进行螺钉固定。
而且还有,在本实施例中,因为在将上述内框2向保持框架1固定时,如图5所示,将设置在内框2的两侧的钩部23插入设置在保持框架1的里侧的卡定孔13内进行了固定,所以,能够由成为了一体的内框2加强眉杆型的保持框架1。
顺便说一下,在作为眉杆型的保持框架1使用超弹性合金等的情况下,也可以在使两端成为自由的状态下将内框2安装在保持框架1上,以便在使用时向保持框架1施加了弯曲方向的力时,使负荷不施加给内框2,仅保持框架1大幅地挠曲。
而且,通过以上述方式构成了眼镜框架F的前部,不仅能够快速有效地进行左右镜片L、L的拆装作业,而且像本实施例的那样,在作为内框2使用比醋酸酯树脂软化温度高的热塑性树脂的情况下,还能够消除由加热器带来的涂层剥落的问题。
[实施例2]
接着,基于图6,下面说明本发明的实施例2。在此实施例2中,就保持框架1和内框2的安装构造而言,如图6(a)所示,在保持框架1的第一鼻梁11背面上,上下地配设卡定突起11c、11c,并且在内框2的第二鼻梁22和鼻托3上设置将此卡定突起11c、11c插入的插通孔22a、32,能够在图6(b)所示的状态下将内框2和鼻托3安装在保持框架1的背面侧。
[实施例3]
接着,基于图7及图8,对本发明的实施例3说明如下。图中,由符号4指示的部件是前加框。在此实施例3中,由在两侧连结了镜腿T、T而且可将一对镜片L、L安装在左右的镜圈14、14上的保持框架1和安装在此保持框架1的前侧的前加框4构成了眼镜框架F的前部(参见图7)。
另外,上述保持框架1的第一鼻梁11,与实施例1的内框同样,是将其上下中央在横向从一方的镜圈14内侧至另一方的镜圈14内侧切断,能够在将此第一鼻梁11上下地打开的状态下安装镜片L、L。另外,在本实施例中,作为保持框架1使用了金属框架。
进而,在上述前部,分别设置将保持框架1的第一鼻梁11的上下各部位和前加框4的第三鼻梁41在前后方向连结的固定连接组件,将具备太阳眼镜镜片42、42的前加框4安装在将第一鼻梁11关闭了的状态的保持框架1上。
另外,在本实施例中,作为将上述保持框架1的第一鼻梁11和前加框4的第三鼻梁41进行固定连接的组件,如图8(a)所示,在前加框4的第三鼻梁41背面上,上下地配设具有固定连接孔41a的突起部,并且在保持框架1的第一鼻梁11上贯穿设置将螺钉S插入的插通孔11d,在图8(b)所示的状态下,能够将前加框4安装在保持框架1上。
[实施例4]
接着,对本发明的实施例4说明如下。在此实施例4中,将由与实施例1的内框同样的构造构成的前加框固定于在左右两端部具备了镜腿的保持框架的前侧,构成了眼镜框架的前部分(未图示)。
具体地说,通过具备在上述前加框安装镜片的左右镜圈,并且将结合这些镜圈的第三鼻梁的大致上下中间部位在横向切断,使之能够上下分离、接合,构成为能够将一对镜片相对于左右的镜圈进行拆装。而且,由固定连接组件将此第三鼻梁的上下各部位和保持框架的第一鼻梁连结。
本发明大致为上述那样的结构,但是,并不被限定于记载的实施例,能够在权利要求书的记载的范围内进行各种变更,例如,作为可将横切的鼻梁上下地打开而安装镜片L、L的内框2、保持框架1,除了树脂框架、金属框架以外,还能够使用木制框架、龟甲框架等。
另外,作为保持框架1和内框2的固定连接组件,也可以如图9(a)所示,将设置在鼻托3上的上下的突起部33、33穿插在内框2的第二鼻梁22的插通孔22a、22a中而固定在设置于保持框架1的第一鼻梁11背面上的固定连接孔11a、11a上。
此外还有,作为保持框架1和前加框4的固定连接组件,也可以如图9(b)所示,在前加框4的第三鼻梁41和保持框架1的第一鼻梁11上配设将螺钉S插入的插通孔41b、11d,将从前侧穿插在这些插通孔41b、11d中的螺钉S在后侧由螺母N固定。
另外,除了上述图示的固定连接组件以外,也可以是在内框2(或保持框架1)的鼻梁上设置突起部,使此突起部能够嵌合于保持框架1(或前加框4)的固定连接孔,或在内框2(或保持框架1)的鼻梁上设置固定连接孔,将从前侧插入在保持框架1(或前加框4)的插通孔中的螺钉S能够固定于此固定连接孔,这些也均属于本发明的技术范围。
[产业上的利用可能性]
近年,作为眼镜框架的材料,为了使框架薄型化而使用弯曲强度优异的聚酰胺树脂等超弹性树脂的情况一直在增加。但是,在全镜圈型的前框架中,若使用软化温度高的超弹性树脂,则因加热器的加热而产生各种各样的不方便,所以,要求新的镜片安装手段。
在这样的情况下,本发明的眼镜框架的双重框连结构造,因为不用使用加热器即可容易地进行镜片的拆装,另外,在制造方面也是非常方便的有用的技术,所以,其产业上的利用价值非常高。
符号说明
1:保持框架;11:第一鼻梁;11a:固定连接孔;11b:凹槽;11c:卡定突起;11d:插通孔;12:眉形部;13:卡定孔;14:镜圈;2:内框;21:镜圈;22:第二鼻梁;22a:插通孔;23:钩部;3:鼻托;31:托叶部;32:插通孔;33:突起部;4:前加框;41:第三鼻梁;41a:固定连接孔;41b:插通孔;42:太阳眼镜镜片;F:眼镜框架;T:镜腿;S:螺钉;N:螺母。

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1、(10)申请公布号 CN 103048801 A (43)申请公布日 2013.04.17 CN 103048801 A *CN103048801A* (21)申请号 201110453167.X (22)申请日 2011.12.30 2011-227991 2011.10.17 JP G02C 1/06(2006.01) G02C 1/04(2006.01) G02C 5/02(2006.01) G02C 5/12(2006.01) G02C 5/14(2006.01) G02C 9/00(2006.01) (71)申请人 爱丽克斯株式会社 地址 日本福井县 (72)发明人 山出重克 (74。

2、)专利代理机构 中国国际贸易促进委员会专 利商标事务所 11038 代理人 吕林红 (54) 发明名称 眼镜框架的双重框连结构造 (57) 摘要 提供一种能够有效地进行镜片的拆装作业, 另外也不担心树脂框架中的涂层的剥落、 使用时 的镜片的落下, 而且在制造时还不需要难的加工 的眼镜框架的双重框连结构造。由在左右两端 部具备镜腿的保持框架 (1) 和配设在此保持框 架 (1) 的背面侧而且能够安装左右的镜片的内框 (2) 构成眼镜框架的双重框连结构造, 另一方面, 就上述内框 (2) 而言, 具备左右镜圈, 并且通过将 对这些左右镜圈进行结合的第二鼻梁的大致上下 中间部位在横向切断而使之能够上。

3、下地分离、 接 合, 构成为能够将一对镜片相对于左右的镜圈进 行拆装, 进而构成为能够将上述保持框架 (1) 的 第一鼻梁和内框 (2) 的第二鼻梁的上下各部位由 固定连接组件相互连结。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 8 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 8 页 1/1 页 2 1. 一种眼镜框架的双重框连结构造, 其特征在于, 至少包括保持框架(1)和内框(2)而构成, 该保持框架(1)在左右两端部具备镜腿(T、 T) ; 该内框(2)配设在此保持框架(1)的背面侧。

4、, 而且能够以向夹着位于保持框架(1)的中 间部的第一鼻梁 (11) 而与上述两端部相连的眉形部 (12、 12) 的下侧来的方式安装左右的 镜片 (L、 L), 上述内框 (2), 在左右具有安装镜片 (L、 L) 的镜圈 (21、 21), 并且通过将对这些左右镜 圈 (21、 21) 进行结合的第二鼻梁 (22) 的大致上下中间部位在横向切断而使之能够上下地 分离、 接合, 构成为能够将一对镜片 (L、 L) 相对于左右的镜圈 (21、 21) 进行拆装, 进而由固 定连接组件将上述保持框架 (1) 的第一鼻梁 (11) 和内框 (2) 的第二鼻梁 (22) 的上下各部 位相互连结。 2。

5、. 如权利要求 1 所述的眼镜框架的双重框连结构造, 其特征在于, 将一体地具有左右 的托叶部 (31、 31) 的鼻托 (3) 的中间连结部位, 由将保持框架 (1) 的第一鼻梁 (11) 和内框 (2) 的第二鼻梁 (22) 固定的固定连接组件一起固定。 3. 如权利要求 1 或 2 所述的眼镜框架的双重框连结构造, 其特征在于, 在保持框架 (1) 的第一鼻梁 (11) 背面上, 设置了能够将内框 (2) 的第二鼻梁 (22) 嵌入的横向的凹槽 (11b)。 4.如权利要求1至3中的任一项所述的眼镜框架的双重框连结构造, 其特征在于, 作为 内框 (2) 的材料使用比醋酸酯树脂软化温度高。

6、的热塑性树脂。 5. 一种眼镜框架的双重框连结构造, 其特征在于, 至少包括保持框架 (1) 和前加框 (4) 而构成, 该保持框架 (1) 在左右两端部具备镜腿 (T、 T), 而且能够将镜片 (L、 L) 安装在左右, 该前加框 (4) 配设在此保持框架 (1) 的前侧, 上述保持框架 (1), 在左右具有安装镜片 (L、 L) 的镜圈 (13、 13), 并且通过将对这些左 右镜圈 (13、 13) 进行结合的第一鼻梁 (11) 的大致上下中间部位在横向进行切断而使之能 够上下地分离、 接合, 构成为能够将一对镜片 (L、 L) 相对于左右的镜圈 (13、 13) 进行拆装, 进而上述前。

7、加框 (4) 的第三鼻梁 (41) 和保持框架 (1) 的第一鼻梁 (11) 的上下各部位由固 定连接部件相互连结。 6. 一种眼镜框架的双重框连结构造, 其特征在于, 至少包括保持框架和前加框而构成, 该保持框架在左右两端部具备镜腿, 该前加框被 配设在此保持框架的前侧, 而且能够安装左右的镜片, 上述前加框具有安装镜片的左右镜圈, 并且通过将对这些镜圈进行结合的第三鼻梁的 大致上下中间部位在横向进行切断而使之能够上下地分离、 接合, 构成为能够将一对镜片 相对于左右的镜圈进行拆装, 进而上述保持框架的第一鼻梁和前加框的第三鼻梁的上下各 部位由固定连接组件相互连结。 权 利 要 求 书 CN。

8、 103048801 A 2 1/6 页 3 眼镜框架的双重框连结构造 技术领域 0001 本发明涉及一种眼镜框架的改进, 详细地说, 涉及一种与框架的材质无关地能够 有效地进行镜片的安装作业, 而且即使在使用了软化温度高的树脂框架的情况下, 也无涂 层剥落的担心, 而且制造时的加工也简单的眼镜框架的双重框连结构造。 背景技术 0002 一般地, 若在零售店购入眼镜, 则与购入的眼镜框架的形状一致地对校正镜片 ( 或太阳镜用的有色镜片 ) 进行切削加工, 并将它安装在前框架上而提交商品。此时, 将镜 片向前框架安装的作业通常由被称为配镜师的店员进行, 但是, 其方法因框架的种类而千 差万别。 。

9、0003 具体地说, 安装方法因全镜圈型、 半镜圈型、 无镜圈型的眼镜而不同, 此外, 就全镜 圈型的眼镜而言, 方法还因框架的材质而不同 ( 例如, 在树脂框架中, 大多采用由专由加热 器使镜圈临时软化的方法, 在金属框架中, 大多采用将一部分被切断了的镜圈由镜圈锁紧 块紧固的方法 )。 0004 但是, 在上述全镜圈型的树脂框架中, 在使用比醋酸酯树脂(软化温度60)软化 温度高的聚酰胺树脂 ( 软化温度 90 )、 聚醚酰亚胺树脂 ( 软化温度 170 ) 等的情况下, 若采用由加热器加热的方法, 则产生由于热膨胀率的不同, 框架表面的涂层剥落的问题。 0005 另外, 就上述全镜圈型的。

10、金属框架而言, 因为若采用镜圈锁紧块式的方法, 则必须 对每个各镜圈都进行镜片的安装作业, 所以, 作业效率差。另外, 在作为框架的材料使用了 钛的情况下, 制造时的镜圈锁紧块的钎焊需要特殊的技术。 0006 另外还有, 就由竹子等制造的木制框架而言, 将前框架整体上下地分割, 将两者进 行螺钉固定的结构的框架也已被公知, 但是, 若采用这样的构造, 则必须由螺钉固定前框架 的两侧和鼻梁的至少三个部位, 所以, 镜片的安装作业花费工时。 0007 另一方面, 以往, 能够仅将前框架的鼻梁在横向切断, 将此部分上下地打开而将镜 片安装在镜圈上的构造也已被公知(参见专利文献13), 但是, 这些技。

11、术因为是相对于鼻 梁将固定连接部件上下地插入的构造, 所以, 需要在微小的厚度范围内进行难易度高的开 孔加工。 0008 另外, 由沿镜片上缘部的形状的前框架和安装镜片的下镜圈型的内框构成眼镜框 架, 将它们由鼻梁连结的技术也已被公知 ( 参见专利文献 4), 在此技术中, 因为镜片被半镜 圈式地固定在内框上, 所以, 在使用中存在尼龙丝断开、 镜片落下的危险。 0009 在先技术文献 0010 专利文献 0011 专利文献 1 : 日本实公昭 10-11816 号公报 0012 专利文献 2 : 日本特开昭 60-94624 号公报 0013 专利文献 3 : 日本特开 2009-21725。

12、5 号公报 0014 专利文献 4 : 日本特开 2004-177849 号公报 说 明 书 CN 103048801 A 3 2/6 页 4 发明内容 0015 发明所要解决的课题 0016 因此, 本发明是鉴于上述的问题做出的发明, 其目的在于, 提供一种能够有效地进 行镜片的拆装作业, 另外, 也不担心树脂框架中的涂层的剥落、 使用时的镜片的落下, 而且 在制造时还不需要难的加工的眼镜框架的双重框连结构造。 0017 为了解决课题的手段 0018 本发明者为了解决上述课题而采用的手段如下。 0019 即, 本发明的特征在于, 至少包括保持框架 1 和内框 2 而构成, 该保持框架 1 在。

13、左 右两端部具备镜腿 T、 T ; 该内框 2 配设在此保持框架 1 的背面侧, 而且能够以向夹着位于保 持框架 1 的中间部的第一鼻梁 11 而与上述两端部相连的眉形部 12、 12 的下侧来的方式安 装左右的镜片 L、 L, 上述内框 2, 在左右具有安装镜片 L、 L 的镜圈 21、 21, 并且通过将对这些 左右镜圈 21、 21 进行结合的第二鼻梁 22 的大致上下中间部位在横向切断而使之能够上下 地分离、 接合, 构成为能够将一对镜片 L、 L 相对于左右的镜圈 21、 21 进行拆装, 进而由固定 连接组件将上述保持框架1的第一鼻梁11和内框2的第二鼻梁22的上下各部位相互连结。。

14、 0020 另外, 也可以将一体地具有左右的托叶部 31、 31 的鼻托 3 的中间连结部位, 由将 保持框架 1 的第一鼻梁 11 和内框 2 的第二鼻梁 22 固定的固定连接组件一起固定。另外, 在此时使用的鼻托 3 中, 不仅包括树脂制的鞍形鼻托, 还包括由杆材连接了左右的 K 形环 (Krings) 的部件等。 0021 另外还有, 因为若在保持框架 1 的第一鼻梁 11 背面上, 设置了能够将内框 2 的第 二鼻梁 22 嵌入的横向的凹槽 11b, 则能够在将第二鼻梁 22 关闭的状态下将内框 22 临时固 定在保持框架 1 上, 所以, 能够使固定连接部件的安装作业容易化。 002。

15、2 而且, 作为上述内框 2 可以采用树脂框架、 金属框架、 木制框架等, 但是, 尤其是在 使用比醋酸酯树脂软化温度高的热塑性树脂的情况下, 能够消除以往在由加热器加热框架 时产生的涂层剥落的问题。 0023 另一方面, 在本发明中, 也可以替代由上述保持框架 1 和内框 2 构成的结构, 由在 左右两端部具备镜腿 T、 T 而且能够将镜片 L、 L 在安装左右的保持框架 1 和配设在此保持 框架 1 的前侧的前加框 4 构成眼镜框架的双重框连结构造, 在此情况下, 在上述保持框架 1 上, 在左右具备安装镜片 L、 L 的镜圈 13、 13, 并且通过将对这些左右镜圈 13、 13 进行结。

16、合的 第一鼻梁 11 的大致上下中间部位在横向进行切断而使之能够上下地分离、 接合, 构成为能 够将一对镜片 L、 L 相对于左右的镜圈 13、 13 进行拆装, 进而, 能够将上述前加框 4 的第三鼻 梁 41 和保持框架 1 的第一鼻梁 11 的上下各部位由固定连接部件连结地构成。 0024 此外, 还可以至少包括保持框架和前加框而构成, 该保持框架在左右两端部具备 镜腿, 该前加框被配设在此保持框架的前侧, 而且能够安装左右的镜片, 上述前加框具有安 装镜片的左右镜圈, 并且通过将对这些镜圈进行结合的第三鼻梁的大致上下中间部位在横 向进行切断而使之能够上下地分离、 接合, 构成为能够将一。

17、对镜片相对于左右的镜圈进行 拆装, 进而上述保持框架的第一鼻梁和前加框的第三鼻梁的上下各部位由固定连接组件相 互连结。 0025 发明的效果 说 明 书 CN 103048801 A 4 3/6 页 5 0026 在本发明中, 因为通过由在两侧连结了镜腿的保持框架和配置在此保持框架的背 面侧的内框构成眼镜框架的前部, 进而将内框的鼻梁在横向切断而上下地分割构成, 仅通 过将鼻梁上下地打开即可扩大左右的镜圈, 所以, 能够向左右一边进行镜片相对于内框的 安装作业。 0027 而且, 在本发明中, 因为通过由固定连接部件在前后方向将上述内框的被分割了 的鼻梁的上下部位和保持框架的鼻梁连结, 能够在。

18、进行内框相对于保持框架的安装的同 时, 在将鼻梁的上下部位关闭了的状态下进行固定, 所以, 能够谋求安装作业的效率化。 0028 另外还有, 因为通过采用上述构造, 也不需要制造时的相对于内框的鼻梁上下面 进行的开孔加工等, 所以, 能够省略了难的加工而变得简单化。另外, 在采用钛框架的情况 下, 因为还能够避免钎焊作业, 所以, 也不需要特殊的加工装置等。 0029 另外, 在本发明中, 因为安装在上述保持框架上的内框采用了由镜圈包围镜片全 周的全镜圈型, 所以, 也不担心像半镜圈式地将镜片固定的半镜圈型的眼镜的那样, 尼龙丝 因磨损、 冲击而断开导致镜片落下。 0030 另外还有, 就上述。

19、列举的效果而言, 在由具有在横向被切断了的鼻梁的保持框架 和安装在此保持框架的前侧的前加框构成眼镜框架的前部的情况下, 也能够起到同样的效 果。另外, 在该情况下, 由固定连接组件将保持框架的鼻梁的上下部位和前加框的鼻梁连 结。 0031 因此, 根据本发明, 因为能够提供一种不仅使在零售店等购入框架后进行的镜片 的安装作业效率化而能够谋求缩短购入者的等待时间, 在制造方面及使用方面状况也都非 常方便的双重框构造的眼镜框架, 所以, 本发明的实用的利用价值颇高。 附图说明 0032 图 1 是表示本发明的实施例 1 中的眼镜框架的双重框连结构造的分解立体图。 0033 图2是表示在本发明的实施。

20、例1中将内框安装到了保持框架上的状态的俯视图及 正视图。 0034 图3是表示在本发明的实施例1中将内框的鼻梁上下地打开了的状态的状态说明 图。 0035 图 4 是表示本发明的实施例 1 中的保持框架和内框的固定连接构造的 X-X 剖视 图。 0036 图5是表示本发明的实施例1中的内框的两侧和保持框架的卡定构造的侧视图及 Y-Y 剖视图。 0037 图 6 是表示本发明的实施例 2 中的保持框架和内框的固定连接构造的剖视图。 0038 图 7 是表示本发明的实施例 3 中的眼镜框架的双重框连结构造的分解立体图。 0039 图 8 是表示本发明的实施例 3 中的保持框架和前加框的固定连接构造。

21、的剖视图。 0040 图 9 是表示本发明的变形例中的保持框架和内框或保持框架和前加框的固定连 接构造的剖视图。 具体实施方式 0041 为了实施发明的方式 说 明 书 CN 103048801 A 5 4/6 页 6 0042 实施例 1 0043 基于图 1 图 5, 说明本发明的实施例 1。另外, 在该图中, 由符号 1 指示的部件是 保持框架, 由符号 2 指示的部件是内框。另外, 由符号 3 指示的部件是鼻托。 0044 首先, 在实施例 1 中, 将具有左右镜圈 21、 21 的内框 2 和一体地具有左右托叶部 31、 31 的鞍座型的鼻托 3 安装于在两侧连结了镜腿 T、 T 的。

22、眉杆型的保持框架 1 的背面侧, 构成了眼镜框架 F 的前部 ( 参见图 1、 图 2)。 0045 另外, 就上述保持框架 1 和内框 2 而言, 在从保持框架 1 的第一鼻梁 11 连接到左 右两端的眉形部 12、 12 的下侧配置了内框 2 的镜片 L、 L, 以便在隔着内框 2 的镜片 L、 L 看 时, 保持框架 1 不进入视野。 0046 另外, 就上述内框 2 而言, 将第二鼻梁 22 的上下中央在横向从一方的镜圈 21 内侧 至另一方的镜圈 21 内侧切断而构成为能够上下地分离、 接合, 通过此构造, 如图 3 所示, 仅 通过将第二鼻梁 22 上下地打开, 即可将镜圈 21、。

23、 21 扩开, 进行左右镜片 L、 L 的拆装。 0047 另外, 在本实施例中, 因为上述内框 2 使用弹性优异的聚酰胺树脂, 所以, 即使在 进行镜片 L、 L 的拆装作业时将第二鼻梁 22 打开得大的情况下, 也几乎不引起内框 2 的塑性 变形, 只要将手离开, 就恢复到原来的形状。 0048 另一方面, 就内框2和鼻托3相对于上述保持框架1的安装方法而言, 如图4所示, 将螺钉 S 穿插在内框 2 的第二鼻梁 22 的上下部位和以相同间隔配设在鼻托 3 的中央部分 的插通孔 22a、 32 中, 将此螺钉 S 固定在配设于保持框架 1 的第一鼻梁 11 背面上的固定连 接孔 11a、 。

24、11a 中进行安装。 0049 而且, 通过使用上述螺钉 S 进行固定连接, 不仅能够将保持框架 1 的第一鼻梁 11 和内框 2 及鼻托 3 在前后方向连结, 还能够对内框 2 的第二鼻梁 22 的上下部位进行定位, 在将第二鼻梁 22 关闭的状态下进行固定。 0050 另外, 在本实施例中, 因为在上述保持框架1的第一鼻梁11背面上, 在横向设置了 可将内框 2 的第二鼻梁 22 嵌入的凹槽 11b, 所以, 能够在将第二鼻梁 22 关闭了的状态下将 内框 2 暂时固定在保持框架 1 上, 由此, 能够在使手离开第二鼻梁 22 的状态下进行螺钉固 定。 0051 而且还有, 在本实施例中,。

25、 因为在将上述内框 2 向保持框架 1 固定时, 如图 5 所示, 将设置在内框2的两侧的钩部23插入设置在保持框架1的里侧的卡定孔13内进行了固定, 所以, 能够由成为了一体的内框 2 加强眉杆型的保持框架 1。 0052 顺便说一下, 在作为眉杆型的保持框架 1 使用超弹性合金等的情况下, 也可以在 使两端成为自由的状态下将内框 2 安装在保持框架 1 上, 以便在使用时向保持框架 1 施加 了弯曲方向的力时, 使负荷不施加给内框 2, 仅保持框架 1 大幅地挠曲。 0053 而且, 通过以上述方式构成了眼镜框架 F 的前部, 不仅能够快速有效地进行左右 镜片L、 L的拆装作业, 而且像本。

26、实施例的那样, 在作为内框2使用比醋酸酯树脂软化温度高 的热塑性树脂的情况下, 还能够消除由加热器带来的涂层剥落的问题。 0054 实施例 2 0055 接着, 基于图 6, 下面说明本发明的实施例 2。在此实施例 2 中, 就保持框架 1 和内 框 2 的安装构造而言, 如图 6(a) 所示, 在保持框架 1 的第一鼻梁 11 背面上, 上下地配设卡 定突起 11c、 11c, 并且在内框 2 的第二鼻梁 22 和鼻托 3 上设置将此卡定突起 11c、 11c 插入 说 明 书 CN 103048801 A 6 5/6 页 7 的插通孔22a、 32, 能够在图6(b)所示的状态下将内框2和。

27、鼻托3安装在保持框架1的背面 侧。 0056 实施例 3 0057 接着, 基于图 7 及图 8, 对本发明的实施例 3 说明如下。图中, 由符号 4 指示的部件 是前加框。在此实施例 3 中, 由在两侧连结了镜腿 T、 T 而且可将一对镜片 L、 L 安装在左右 的镜圈 14、 14 上的保持框架 1 和安装在此保持框架 1 的前侧的前加框 4 构成了眼镜框架 F 的前部 ( 参见图 7)。 0058 另外, 上述保持框架 1 的第一鼻梁 11, 与实施例 1 的内框同样, 是将其上下中央在 横向从一方的镜圈 14 内侧至另一方的镜圈 14 内侧切断, 能够在将此第一鼻梁 11 上下地打 开。

28、的状态下安装镜片 L、 L。另外, 在本实施例中, 作为保持框架 1 使用了金属框架。 0059 进而, 在上述前部, 分别设置将保持框架 1 的第一鼻梁 11 的上下各部位和前加框 4 的第三鼻梁 41 在前后方向连结的固定连接组件, 将具备太阳眼镜镜片 42、 42 的前加框 4 安装在将第一鼻梁 11 关闭了的状态的保持框架 1 上。 0060 另外, 在本实施例中, 作为将上述保持框架 1 的第一鼻梁 11 和前加框 4 的第三鼻 梁 41 进行固定连接的组件, 如图 8(a) 所示, 在前加框 4 的第三鼻梁 41 背面上, 上下地配设 具有固定连接孔 41a 的突起部, 并且在保持。

29、框架 1 的第一鼻梁 11 上贯穿设置将螺钉 S 插入 的插通孔 11d, 在图 8(b) 所示的状态下, 能够将前加框 4 安装在保持框架 1 上。 0061 实施例 4 0062 接着, 对本发明的实施例 4 说明如下。在此实施例 4 中, 将由与实施例 1 的内框同 样的构造构成的前加框固定于在左右两端部具备了镜腿的保持框架的前侧, 构成了眼镜框 架的前部分 ( 未图示 )。 0063 具体地说, 通过具备在上述前加框安装镜片的左右镜圈, 并且将结合这些镜圈的 第三鼻梁的大致上下中间部位在横向切断, 使之能够上下分离、 接合, 构成为能够将一对镜 片相对于左右的镜圈进行拆装。而且, 由固。

30、定连接组件将此第三鼻梁的上下各部位和保持 框架的第一鼻梁连结。 0064 本发明大致为上述那样的结构, 但是, 并不被限定于记载的实施例, 能够在权利要 求书的记载的范围内进行各种变更, 例如, 作为可将横切的鼻梁上下地打开而安装镜片 L、 L 的内框 2、 保持框架 1, 除了树脂框架、 金属框架以外, 还能够使用木制框架、 龟甲框架等。 0065 另外, 作为保持框架 1 和内框 2 的固定连接组件, 也可以如图 9(a) 所示, 将设置在 鼻托 3 上的上下的突起部 33、 33 穿插在内框 2 的第二鼻梁 22 的插通孔 22a、 22a 中而固定 在设置于保持框架 1 的第一鼻梁 1。

31、1 背面上的固定连接孔 11a、 11a 上。 0066 此外还有, 作为保持框架 1 和前加框 4 的固定连接组件, 也可以如图 9(b) 所示, 在 前加框 4 的第三鼻梁 41 和保持框架 1 的第一鼻梁 11 上配设将螺钉 S 插入的插通孔 41b、 11d, 将从前侧穿插在这些插通孔 41b、 11d 中的螺钉 S 在后侧由螺母 N 固定。 0067 另外, 除了上述图示的固定连接组件以外, 也可以是在内框2(或保持框架1)的鼻 梁上设置突起部, 使此突起部能够嵌合于保持框架1(或前加框4)的固定连接孔, 或在内框 2(或保持框架1)的鼻梁上设置固定连接孔, 将从前侧插入在保持框架1。

32、(或前加框4)的插 通孔中的螺钉 S 能够固定于此固定连接孔, 这些也均属于本发明的技术范围。 0068 产业上的利用可能性 说 明 书 CN 103048801 A 7 6/6 页 8 0069 近年, 作为眼镜框架的材料, 为了使框架薄型化而使用弯曲强度优异的聚酰胺树 脂等超弹性树脂的情况一直在增加。 但是, 在全镜圈型的前框架中, 若使用软化温度高的超 弹性树脂, 则因加热器的加热而产生各种各样的不方便, 所以, 要求新的镜片安装手段。 0070 在这样的情况下, 本发明的眼镜框架的双重框连结构造, 因为不用使用加热器即 可容易地进行镜片的拆装, 另外, 在制造方面也是非常方便的有用的技。

33、术, 所以, 其产业上 的利用价值非常高。 0071 符号说明 0072 1 : 保持框架 ; 11 : 第一鼻梁 ; 11a : 固定连接孔 ; 11b : 凹槽 ; 11c : 卡定突起 ; 11d : 插 通孔 ; 12 : 眉形部 ; 13 : 卡定孔 ; 14 : 镜圈 ; 2 : 内框 ; 21 : 镜圈 ; 22 : 第二鼻梁 ; 22a : 插通孔 ; 23 : 钩部 ; 3 : 鼻托 ; 31 : 托叶部 ; 32 : 插通孔 ; 33 : 突起部 ; 4 : 前加框 ; 41 : 第三鼻梁 ; 41a : 固 定连接孔 ; 41b : 插通孔 ; 42 : 太阳眼镜镜片 ;。

34、 F : 眼镜框架 ; T : 镜腿 ; S : 螺钉 ; N : 螺母。 说 明 书 CN 103048801 A 8 1/8 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 103048801 A 9 2/8 页 10 图 2 说 明 书 附 图 CN 103048801 A 10 3/8 页 11 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103048801 A 11 4/8 页 12 图 5 说 明 书 附 图 CN 103048801 A 12 5/8 页 13 图 6 说 明 书 附 图 CN 103048801 A 13 6/8 页 14 图 7 说 明 书 附 图 CN 103048801 A 14 7/8 页 15 图 8 说 明 书 附 图 CN 103048801 A 15 8/8 页 16 图 9 说 明 书 附 图 CN 103048801 A 16 。

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