一种水基油垢清洗剂及其制备方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201310019076.4	申请日：	2013.01.19
公开号：	CN103045401A	公开日：	2013.04.17
当前法律状态：	授权	有效性：	有权
法律详情：	专利权的转移IPC(主分类):C11D 1/94登记生效日:20160316变更事项:专利权人变更前权利人:重庆新安洁景观园林环保股份有限公司变更后权利人:长沙市城洁宝环境工程有限公司变更事项:地址变更前权利人:400000 重庆市北部新区黄山大道中段64号3幢1-1变更后权利人:410016 湖南省长沙市芙蓉区火星镇核工业湖南矿治局602号\|\|\|专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):C11D 1/94变更事项:专利权人变更前:重庆新安洁景观园林环保股份有限公司变更后:重庆新安洁景观园林环保股份有限公司变更事项:地址变更前:400000 重庆市渝中区大坪正街118号嘉华鑫城B座4楼变更后:400000 重庆市北部新区黄山大道中段64号3幢1-1\|\|\|授权\|\|\|著录事项变更IPC(主分类):C11D 1/94变更事项:申请人变更前:重庆新安洁环境绿化工程有限公司变更后:重庆新安洁景观园林环保股份有限公司变更事项:地址变更前:400000 重庆市渝中区大坪正街118号嘉华鑫城B座4楼变更后:400000 重庆市渝中区大坪正街118号嘉华鑫城B座4楼\|\|\|专利申请权的转移IPC(主分类):C11D 1/94变更事项:申请人变更前权利人:重庆暄洁环保产业（集团）股份有限公司变更后权利人:重庆新安洁环境绿化工程有限公司变更事项:地址变更前权利人:400039 重庆市九龙坡区二郎科城路68号渝高智博中心22楼变更后权利人:400000 重庆市渝中区大坪正街118号嘉华鑫城B座4楼登记生效日:20130917\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):C11D 1/94申请日:20130119\|\|\|公开
IPC分类号：	C11D1/94; C11D1/831; C11D3/60	主分类号：	C11D1/94
申请人：	重庆暄洁环保产业（集团）股份有限公司
发明人：	蔡卫权; 李玉军; 曹宏; 王文; 宋素娟; 蔡昔杓
地址：	400039 重庆市九龙坡区二郎科城路68号渝高智博中心22楼
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内容摘要

本发明提供一种水基油垢清洗剂及其制备方法，该水基油垢清洗剂具有去污力强、生物降解性好、制备成本低的绿色高效等特点，特别适合于道路路面重油垢的清洗。本发明提供的水基油垢清洗剂配方中各成分的重量比组成为：阴离子表面活性剂2-7%、非离子表面活性剂2-8%、三乙醇胺1.5-3%、柠檬酸三钠1-3%，余量为水，所述阴离子表面活性剂优选是α-烯基磺酸钠（AOS）、十二烷基苯磺酸钠（LAS）、脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐（FMES）的两种或三种，所述非离子表面活性剂优选是脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO-9）、椰油酰胺丙基甜菜碱（CAB）的一种或两种。

权利要求书

权利要求书一种水基油垢清洗剂，其特征在于配方中各成分的重量比组成为：阴离子表面活性剂2～7%、非离子表面活性剂2～8%、三乙醇胺1.5～3%、柠檬酸三钠1～3%，余量为水；所述阴离子表面活性剂是α‑烯基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐的两种或三种，所述非离子表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚、椰油酰胺丙基甜菜碱的一种或两种。
如权利要求1所述的水基油垢清洗剂，其特征在于所述油垢清洗剂配方中各组分的重量比例组成为：椰油酰胺丙基甜菜碱2～6%、脂肪醇聚氧乙烯醚0～2%、脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐1～3%、α‑烯基磺酸钠1～3%、十二烷基苯磺酸钠0～1%、三乙醇胺1.5～3%、柠檬酸三钠1～3%，余量为水。
如权利要求2所述的水基油垢清洗剂，其特征在于所述水基油垢清洗剂配方中各成分的重量比例组成为：椰油酰胺丙基甜菜碱2 %、脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐3 %、α‑烯基磺酸钠1 %、三乙醇胺2 %、柠檬酸三钠3 %，余量为水。
如权利要求2所述的水基油垢清洗剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按权利要求2所述配方准备好原料；
（2）先取原料中水的2/3加热到60℃，不断搅拌下加入阴离子表面活性剂α‑烯基磺酸钠、非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚溶解，再用剩余的水溶解椰油酰胺丙基甜菜碱，然后将两者混合，最后加入脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐、十二烷基苯磺酸钠；
（3）恒温60℃搅拌1h后，降温至40℃，再加入三乙醇胺和柠檬酸三钠，继续搅拌2h，即可制成水基油垢清洗剂。
如权利要求3所述的水基油垢清洗剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按权利要求3所述配方准备好原料；
（2）先取原料中水的2/3加热到60℃，不断搅拌下加入阴离子表面活性剂α‑烯基磺酸钠先溶解，再用剩余的水溶解椰油酰胺丙基甜菜碱，然后将两者混合，最后加入脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐、十二烷基苯磺酸钠；
（3）恒温60℃搅拌1h后，降温至40℃，再加入三乙醇胺和柠檬酸三钠，继续搅拌2h，即可制成水基油垢清洗剂。
如权利要求1～3中任意一项所述的水基油垢清洗剂，其特征在于所述水基油垢清洗剂适用目标为路面重油垢的清洗，以及公共食堂、餐馆、车站等公众场合地面、墙壁以及食油加工与销售等行业油污的清洗。
如权利要求1～3中任意一项所述的水基油垢清洗剂清洗路面的方法：将所述水基油垢清洗剂喷洒在路面表面，
轻油垢直接擦净即可；
重油垢，喷洒后润湿乳化1min左右，擦试干净，重复以上步骤几次即可。
如权利要求3所述的水基油垢清洗剂可以加0～20倍的水稀释使用。

说明书

说明书一种水基油垢清洗剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及水基清洗剂领域，更确切地说是涉及一种水基油垢清洗剂及其制备方法。
背景技术
随着经济发展和人民生活水平的提高，公共道路、车站、广场等公共活动场所的路面面积迅速增加，其路面油渍污垢或污斑大都为混合型油污，由汽车机油、排气筒尾气、食用动植物油和环境中漂浮的微小尘埃及其他固体小颗粒通过沉降和物理或化学作用结合到路面油渍表面后形成。城市部分典型窗口地带的重油垢严重地影响了环境的美观和城市形象，在雨天还容易造成行人和汽车打滑发生事故，但其清洗效果又不十分理想，是市政环卫工作者最为头疼的难题之一。
目前，车站、广场等路面油垢多采用有机溶剂清洗剂和酸碱清洗剂。有机溶剂用量大、成本高，且多数有机溶剂易挥发、易燃烧并存在一定毒性，容易造成二次污染，并且由于表面活性剂的选择和配方结构不合理等原因，对重油垢的清洗效果并不不十分理想，通常难以达到广告词说的“一抹净”的效果。最近，CN101724514A公开了一种油污清洗剂，其配方合理、清洗效果好，并且生产成本低，但其中添加的有害物质“环境激素”壬基酚聚氧乙烯醚表面活性剂难以降解，并干扰生物的内分泌，已被列为禁止进出口物质。酸碱清洗剂除油效果好，但对洗涤物和操作人员的皮肤有一定损伤，且对非皂化性油脂不起作用，冲洗时水的消耗量也较大。如CN1683485A公开了一种适用于清除重质油垢的油污清洗剂，主要采用成本低的无机物原料，使用过程中操作要求不高，清洗效果也较好，但其中添加的强碱NaOH会对清洗对象和使用者的皮肤造成一定伤害，因而在很大程度上限制了其使用。如果用高压水冲洗既不能彻底清除油性物质，还会造成水资源的严重浪费。
水基清洗剂利用配有表面活性剂的水溶液以及多种洗涤助剂对油污进行清洗，具有以水代油、节省能源、不危害使用者健康、保护环境和清洗成本低等优点，是目前化学清洗法中最简便、安全的清洗剂，近些年来正在取代传统的有机溶剂清洗剂和酸碱清洗剂。最近CN 1916143A公开了一种机场道面油污清洗剂及其制备方法。该清洗剂以含80%以上柠檬烯的桔子油为主要成分，并与多种表面活性剂复配而成，经喷洒、磨刷、吸附回收和擦试等步骤可在10‑20min内有效地除去路面有机油污，但该清洗剂含有10‑20份焦磷酸钾，排放的清洗液会导致水体富营养化，亟需采用无磷清洗剂替代。如何提供一种制备工艺简单、配方科学、无腐蚀性、可生物降解、对道路路面重油垢顽渍清洗效果显著并且对人体无害的低成本绿色水基清洗剂是该领域亟待解决的难题之一。
本发明采用椰油酰胺丙基甜菜碱、脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐等对皮肤刺激性小、安全，价格低廉且易于生物降解，使用后不产生二次污染的绿色清洗剂组分，所制备的高效清洗剂符合目前国际上的绿色环保要求和洗涤剂行业的发展趋势。
发明内容
本发明的目的在于克服现有道路路面油垢清洗剂的不足，提供一种清洗效果好，价格低廉，无毒且生物降解性好，不腐蚀道路路面且使用后不产生二次污染的绿色高效水基油垢清洗剂的配方、制备工艺和使用方法。
本发明的技术解决方案是：提出的水基油垢清洗剂，配方中各成分的重量比组成为：阴离子表面活性剂2‑7%、非离子表面活性剂2‑8%、三乙醇胺1.5‑3%、柠檬酸三钠1‑3%，余量为水，阴离子表面活性剂是α‑烯基磺酸钠（AOS）、十二烷基苯磺酸钠（LAS）、脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐（FMES）的两种或三种，非离子表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO‑9）、椰油酰胺丙基甜菜碱（CAB）的一种或两种。
为行文简便，下文中将使用上述括号中英文缩写代表所述化学物质。
其中，AOS作为阴离子表面活性剂，具有优良的去污、润湿、乳化、分散、发泡和抗硬水性能，在自然环境中5‑7天内可完全降解而消失，不会污染环境；LAS为阴离子表面活性剂，去污力强、起泡性和泡沫稳定性好；AEO‑9为非离子表面活性剂，无毒、无刺激，有良好的乳化性、分散性、水溶性、去污性；FMES为阴离子表面活性剂，对人体皮肤及眼睛的刺激性低，有着优良的起泡性，且泡沫细腻、稳定；CAB是以椰子油为原料制成的中性离子表面活性剂，价格低廉，易溶于水，对酸碱稳定，去污力好，能与各种离子型、非离子型表面活性剂复配产生增效作用，并能显著改善配方的温和性，与皮肤相容性好，无毒、无刺激、生物降解迅速完全，为“绿色”非离子表面活性剂。三乙醇胺为洗涤助剂，可改进油性污垢，特别是非极性皮脂的去除，其碱性可提高去污性能，相容性也极好，是高效螯合剂，还具有杀菌作用。柠檬酸三钠起螯合钙、镁离子的作用，增强去污力，水溶液的PH约为8，生物降解迅速。
进一步优选，上述水基油垢清洗剂配方中各组分的重量比为：CAB 2‑6 %、AEO‑9 0‑2 %、FMES 1‑3 %、AOS 1‑3%、LAS 0‑1 %、三乙醇胺1.5‑3 %、柠檬酸三钠1‑3%，余量为溶剂水。上述配方及其组成是在大量试验的基础上确定的，具有将路面油垢特别是重油垢迅速高效清除的能力。
更进一步优选，上述水基油垢清洗剂配方中各组分的适宜重量比为：CAB 2 %、FMES 3 %、AOS 1 %、三乙醇胺2 %、柠檬酸三钠3%，余量为水。
本发明提出的水基油垢清洗剂，具体采用下述方法制备。
（1）按如下配方准备好原料，包括：CAB 2‑6 %、AEO‑9 0‑2 %、FMES 1‑3 %、AOS 1‑3 %、LAS 0‑1 %、三乙醇胺1.5‑3 %、柠檬酸三钠1‑3%，余量为水。
（2）将原料中的水的2/3加热到60℃，不断搅拌下加入表面活性剂AOS与AEO‑9先溶解，CAB用剩余的水溶解后再加入其中，最后加入FMES、LAS。
（3）恒温60℃搅拌1h后，开始降温到40℃，再加入三乙醇胺和柠檬酸三钠，继续搅拌2h，即可制成高效路面油垢用绿色高效水基清洗剂。
根据上述方法制备的高效路面重油垢水基清洗剂的外观为无色澄清透明、均一的溶液。
当然，在实际应用中，可以在配方中加入一些香精色素，使得水基清洗剂具有香味和漂亮的色泽，更易被消费者接受。香精色素优选在制备方法的步骤（3）中随三乙醇胺和柠檬酸三钠加入。
本发明提供的水基油垢清洗剂，其主要适用目标为路面重油垢的清洗，并兼顾公共食堂、餐馆、车站等公众场合地面、墙壁以及食油加工与销售等行业油污的清洗。
本发明提供的水基油垢清洗剂，其使用方法为将该水基清洗剂喷洒在路面表面，轻油垢直接擦净即可；若是重油垢，让其先润湿乳化1min左右，擦试干净，重复以上步骤几次即可。
本发明提供的水基油垢清洗剂，较现有同类清洗剂具有以下优点。
（1）去污效果好。根据本发明配方及方法制备的水基油垢清洗剂可显著去除各种路面油垢，具有优异的去污、抗硬水和缓蚀能力，尤其适合用于路面重油垢的清洗。
（2）符合清洗剂行业的发展趋势。该清洗剂配方中避免使用有机溶剂、强碱和含磷物质，所用绿色原料如CAB是以椰子油为原料制成的两性离子表面活性剂，能显著改善配方的温和性，与皮肤相容性好，无毒、无刺激、生物降解迅速完全。而其他表面活性剂和助剂生物降解性能都较为良好，溶剂则采用环境友好的自来水，故制得的该高效路面重油垢水基清洗剂安全无毒，满足清洗剂行业逐步向环保、高效方向发展的需求。
（3）制备成本低。该清洗剂配方所采用的表面活性剂和助剂均为价格低廉的市购品，且溶剂为水，原料成本较低；并且该清洗剂的制备工艺简单，易于生产，故制备成本低。
具体实施方式
下面结合优选实施例对本发明作进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
水基油垢清洗剂组合物，配方中各成分的重量比例组成为阴离子表面活性剂2‑7%、非离子表面活性剂2‑8%、三乙醇胺1.5‑3%、柠檬酸三钠1‑3%，余量为自来水。在上述组合物中，优选地，阴离子表面活性剂可以是AOS、LAS、FMES的两种或三种，非离子表面活性剂为AEO‑9、 CAB的一种或两种。
本领域普通技术人员应该理解，上述为优选配方，其它具有同种功能的阴离子表面活性和非离子表面活性剂也能实现以上功能。
本发明实施例的原料均为市售原料，表1为各实施例配方中各组分的质量百分比。
表1 实施例配方中各组分的质量百分

实施例1：一种水基油垢清洗剂及其制备方法。
参见表1，该清洗剂的组成成分及重量百分比为：CAB 6%、AEO‑9 2%、FMES 1%、AOS 2.5%、LAS 1%、三乙醇胺 1.5%、柠檬酸三钠2%、水余量。
一种水基油垢清洗剂的制备方法包括如下步骤。
a. 按配方配好原料，原料包括：CAB 6%、AEO‑9 2%、FMES 1%、AOS 2.5%、LAS 2%、三乙醇胺 1.5%、柠檬酸三钠2%、水余量。
b. 将步骤（a）所称量水的2/3加热到60℃，在不断搅拌下，加入表面活性剂AOS与AEO‑9先溶解，CAB用剩余的水溶解后再加入其中，最后加入FMES、LAS。
c. 恒温60℃搅拌1h后，开始降温到40℃，再加入三乙醇胺和柠檬酸三钠，继续搅拌2h，即可制成高效路面重油垢水基清洗剂。
本实施例1制得试样为无色澄清透明、均一的溶液。无分层现象，无沉淀。参照《液体厨房油污清洗剂国家标准》的试验方法，对试样的去污力进行试验，其去污力达83.80%。
实施例2：一种水基油垢清洗剂及其制备方法。
参见表1，该清洗剂的组成成分及重量百分比为：CAB 4%、AEO‑9 0.5%、FMES 2%、AOS 1.5%、LAS 0.5%、三乙醇胺 3%、柠檬酸三钠2.5%、水余量。
其制备方法的步骤同于实施例1。
本实施例2制得试样为略显白色透明澄清溶液，无分层现象，无沉淀。参照《液体厨房油污清洗剂国家标准》的试验方法，对试样的去污力进行试验，其去污力达83.9%。
实施例3：一种水基油垢清洗剂及其制备方法。
参见表1，该清洗剂的组成成分及重量百分比为：CAB 2%、FMES 3%、AOS 1%、三乙醇胺 2%、柠檬酸三钠3%、水余量。
其制备方法的步骤同于实施例1。
本实施例3制得试样为略显乳白色透明澄清溶液，无分层现象，无沉淀。参照《液体厨房油污清洗剂国家标准》的试验方法，对试样的去污力进行试验，其去污力达99.6%。
将市场销售的典型清洗剂A与实施例3的试样进行物理化学性质对比，参见表2。表2 自制环保型水基清洗剂和市场销售的典型清洗剂A的物理化学性质对比数据

通过对比外观、气味、稳定性、碱度、pH、腐蚀性和去污力，自制实施例3清洗剂在实际中的应用更占优势一些。
进一步将市场销售的典型清洗剂A与实施例3的试样进行不同稀释倍数情况下去污力的对比实验。稀释方法如下：分别将N倍体积的自来水倒入到一倍体积的实施例3试样和市场销售的典型清洗剂A中，并搅拌均匀，可得到稀释(N+1)倍的清洗剂。稀释后，市场销售的典型清洗剂A由橙黄色透明溶液变为白色不透明溶液。参照《液体厨房油污清洗剂国家标准》的试验方法，对两稀释后溶液的去污力进行试验。稀释后实施例3试样和市场销售的典型清洗剂A在不同稀释倍数下的去污力对比，参见表3，稀释倍数分别为2倍、5倍、10倍和20倍时，稀释后的市场销售的典型清洗剂A的去污力分别为94.8%、93.7%、87.2%和76.1%，实施例3稀释后的试样的去污力分别为98.4%、94.0%、 90.1%和86.5%。
表3 不同稀释条件下自制环保型水基清洗剂和市场销售典型清洗剂A的去污率对比数据

同时，将实施例3的试样与市场销售的典型清洗剂A通过加权因素法进行比较。首先，确定以下比较因素：外观、pH、去污率、腐蚀性、起泡性和稳定性；然后，确定每个因素的权重，假定最重要因素“去污率”的权数值为10，以此权数为基准，确定出其它几个比较因素的相对重要性数值（小于10），见表4。
表4 因素权值表

其比较的具体过程如下。
用英文元音字母（A、E、I、O、U）表示各因素的等级标准，表5中的每一因素的等级标准规定如下：1）外观等级标准：均匀透明为A级，均匀无沉淀或分层为E级，有少量沉淀物或悬浮物为I级，有沉淀物或分层为O级。2）PH等级标准：PH在8‑11之间（含本数）为A级，其余为U级。3）去污率等级标准：去污率≥90%为A级，在80‑90%之间（不含本数）为E级，在70‑80%之间（含本数）为I级，60‑70%之间（不含本数）为O级，≤60%为U级。4）腐蚀性等级标准：（取100ml清洗剂原液浸泡厚钢片试片24h，洗净烘干记损失量，损失量≥0.020g则不合格）合格为A级，不合格为U级。5）消泡性等级标准：（用一试管取5ml清洗剂原液，摇荡30s，摇完后的即时泡沫高度为实时泡沫高，10min后为停后泡沫高），实时泡沫高≤5mm，停后泡沫高0mm为A级；实时泡沫高5‑15mm，停后泡沫高为0mm为E级；实时泡沫高在15‑25mm停后泡沫高5mm，为I级；实时泡沫高25mm停后泡沫为5mm为U级。6）稳定性等级标准：（置于‑5±2℃冰箱中24h及于40±2℃恒温24h，取出观察）均匀透明为A级，均匀无沉淀或分层为E级，有少量沉淀物或悬浮物为I级，有沉淀物或分层为O级。（注：其中A、E、I、O、U的等级分值分别为：A=4，E=3，I=2，O=1，U=0）。计算加权分后的比较结果见表5。
表5 清洗剂样品加权因素比较

实施例4：一种水基油垢清洗剂及其制备方法。
参见表1，该清洗剂的组成成分及重量百分比为：CAB 3%、AEO‑9 1%、FMES 1.5%、AOS 2%、LAS 0.25%、三乙醇胺 2.25%、柠檬酸三钠1%、自来水余量。
其制备方法的步骤同于实施例1。
本实施例4制得试样为透明澄清溶液，无分层现象，无沉淀。参照《液体厨房油污清洗剂国家标准》的试验方法，对试样的去污力进行试验，其去污力达85.1%。
实施例5：一种水基油垢清洗剂及其制备方法。
参见表1，该清洗剂的组成成分及重量百分比为：CAB 5%、AEO‑9 1.5%、FMES 2.5%、AOS 3%、LAS 0.75%、三乙醇胺 2.5%、柠檬酸三钠1.5%、自来水余量。
其制备方法的步骤同于实施例1。
本实施例5制得试样为乳白色透明澄清溶液，无分层现象，无沉淀。参照《液体厨房油污清洗剂国家标准》的试验方法，对试样的去污力进行试验，其去污力达89.9%。
实施例6：现场评价。
本发明制备的清洗剂在现场清洗路面重油垢时，其使用方法是：准备一塑料喷壶，每次使用前检查壶底是否密封，保证在喷壶无漏液情况下使用。拧开加液盖，将制得的清洗剂试样倒入喷壶后旋紧，使用前先充分摇动喷壶。使用时旋转喷嘴调整松紧程度，可产生雾状或柱状射液，将重油垢水基清洗剂喷射在路面油垢表面，油垢能较快地“软化”、溶解并脱离路面表面，轻油垢只需再用抹布擦干净即可，对重油垢而言，让其润湿乳化1min，再用抹布擦干净，反复几次即可，且被除后的路面表面无油膜或粘物附着。
大量的小试和现场试验均表明，此清洗剂除油温度低、速度快、时间短、成本低。
必须强调指出，上述实施例仅仅是为了清楚地说明本发明所作的举例，而并非对清洗剂配方组成和实施方式的完全限定。所属领域的普通技术人员在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变动，这里无法也无需对所有的实施方式给出实施例，但由此所引申出的显而易见的变动仍处于本发明的保护范围内。

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1、(10)申请公布号 CN 103045401 A (43)申请公布日 2013.04.17 CN 103045401 A *CN103045401A* (21)申请号 201310019076.4 (22)申请日 2013.01.19 C11D 1/94(2006.01) C11D 1/831(2006.01) C11D 3/60(2006.01) (71)申请人重庆暄洁环保产业（集团）股份有限公司地址 400039 重庆市九龙坡区二郎科城路 68 号渝高智博中心 22 楼 (72)发明人蔡卫权李玉军曹宏王文宋素娟蔡昔杓 (54) 发明名称一种水基油垢清洗剂及其制备方法。

2、 (57) 摘要本发明提供一种水基油垢清洗剂及其制备方法，该水基油垢清洗剂具有去污力强、生物降解性好、制备成本低的绿色高效等特点，特别适合于道路路面重油垢的清洗。本发明提供的水基油垢清洗剂配方中各成分的重量比组成为：阴离子表面活性剂 2-7%、非离子表面活性剂 2-8%、三乙醇胺 1.5-3%、柠檬酸三钠 1-3%，余量为水，所述阴离子表面活性剂优选是 - 烯基磺酸钠（AOS）、十二烷基苯磺酸钠（LAS）、脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐（FMES）的两种或三种，所述非离子表面活性剂优选是脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO-9）、椰油酰胺丙。

3、基甜菜碱（CAB）的一种或两种。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页说明书 7 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书 1 页说明书 7 页 1/1 页 2 1. 一种水基油垢清洗剂，其特征在于配方中各成分的重量比组成为：阴离子表面活性剂 2 7%、非离子表面活性剂 2 8%、三乙醇胺 1.5 3%、柠檬酸三钠 1 3%，余量为水；所述阴离子表面活性剂是 - 烯基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐的两种或三种，所述非离子表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚、椰油酰胺丙基甜菜碱的一种或两种。 2. 如。

4、权利要求 1 所述的水基油垢清洗剂，其特征在于所述油垢清洗剂配方中各组分的重量比例组成为：椰油酰胺丙基甜菜碱 2 6%、脂肪醇聚氧乙烯醚 0 2%、脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐 1 3%、 - 烯基磺酸钠 1 3%、十二烷基苯磺酸钠 0 1%、三乙醇胺 1.5 3%、柠檬酸三钠 1 3%，余量为水。 3. 如权利要求 2 所述的水基油垢清洗剂，其特征在于所述水基油垢清洗剂配方中各成分的重量比例组成为：椰油酰胺丙基甜菜碱 2 %、脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐 3 %、 - 烯基磺酸钠 1 %、三乙醇胺 2 %、柠檬酸三钠 3 %，余量为水。 4. 如权利要求。

5、 2 所述的水基油垢清洗剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）按权利要求 2 所述配方准备好原料；（2）先取原料中水的 2/3 加热到 60，不断搅拌下加入阴离子表面活性剂 - 烯基磺酸钠、非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚溶解，再用剩余的水溶解椰油酰胺丙基甜菜碱，然后将两者混合，最后加入脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐、十二烷基苯磺酸钠；（3）恒温 60搅拌 1h 后，降温至 40，再加入三乙醇胺和柠檬酸三钠，继续搅拌 2h，即可制成水基油垢清洗剂。 5. 如权利要求 3 所述的水基油垢清洗剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）按权利。

6、要求 3 所述配方准备好原料；（2）先取原料中水的 2/3 加热到 60，不断搅拌下加入阴离子表面活性剂 - 烯基磺酸钠先溶解，再用剩余的水溶解椰油酰胺丙基甜菜碱，然后将两者混合，最后加入脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐、十二烷基苯磺酸钠；（3）恒温 60搅拌 1h 后，降温至 40，再加入三乙醇胺和柠檬酸三钠，继续搅拌 2h，即可制成水基油垢清洗剂。 6. 如权利要求 1 3 中任意一项所述的水基油垢清洗剂，其特征在于所述水基油垢清洗剂适用目标为路面重油垢的清洗，以及公共食堂、餐馆、车站等公众场合地面、墙壁以及食油加工与销售等行业油污的清洗。 7。

7、. 如权利要求 1 3 中任意一项所述的水基油垢清洗剂清洗路面的方法：将所述水基油垢清洗剂喷洒在路面表面，轻油垢直接擦净即可；重油垢，喷洒后润湿乳化 1min 左右，擦试干净，重复以上步骤几次即可。 8. 如权利要求 3 所述的水基油垢清洗剂可以加 0 20 倍的水稀释使用。权利要求书 CN 103045401 A 2 1/7 页 3 一种水基油垢清洗剂及其制备方法技术领域 0001 本发明涉及水基清洗剂领域，更确切地说是涉及一种水基油垢清洗剂及其制备方法。背景技术 0002 随着经济发展和人民生活水平的提高，公共道路、车站、广场等公共活动场所的路面。

8、面积迅速增加，其路面油渍污垢或污斑大都为混合型油污，由汽车机油、排气筒尾气、食用动植物油和环境中漂浮的微小尘埃及其他固体小颗粒通过沉降和物理或化学作用结合到路面油渍表面后形成。城市部分典型窗口地带的重油垢严重地影响了环境的美观和城市形象，在雨天还容易造成行人和汽车打滑发生事故，但其清洗效果又不十分理想，是市政环卫工作者最为头疼的难题之一。 0003 目前，车站、广场等路面油垢多采用有机溶剂清洗剂和酸碱清洗剂。有机溶剂用量大、成本高，且多数有机溶剂易挥发、易燃烧并存在一定毒性，容易造成二次污染，并且由于表面活性剂的选择和配方结构不合理等原因，对重油垢。

9、的清洗效果并不不十分理想，通常难以达到广告词说的 “一抹净” 的效果。最近， CN101724514A 公开了一种油污清洗剂，其配方合理、清洗效果好，并且生产成本低，但其中添加的有害物质 “环境激素” 壬基酚聚氧乙烯醚表面活性剂难以降解，并干扰生物的内分泌，已被列为禁止进出口物质。酸碱清洗剂除油效果好，但对洗涤物和操作人员的皮肤有一定损伤，且对非皂化性油脂不起作用，冲洗时水的消耗量也较大。如 CN1683485A 公开了一种适用于清除重质油垢的油污清洗剂，主要采用成本低的无机物原料，使用过程中操作要求不高，清洗效果也较好，但其中添加的强碱 NaOH 会。

10、对清洗对象和使用者的皮肤造成一定伤害，因而在很大程度上限制了其使用。如果用高压水冲洗既不能彻底清除油性物质，还会造成水资源的严重浪费。 0004 水基清洗剂利用配有表面活性剂的水溶液以及多种洗涤助剂对油污进行清洗，具有以水代油、节省能源、不危害使用者健康、保护环境和清洗成本低等优点，是目前化学清洗法中最简便、安全的清洗剂，近些年来正在取代传统的有机溶剂清洗剂和酸碱清洗剂。最近 CN 1916143A 公开了一种机场道面油污清洗剂及其制备方法。该清洗剂以含 80% 以上柠檬烯的桔子油为主要成分，并与多种表面活性剂复配而成，经喷洒、磨刷、吸附回收和擦试等步骤。

11、可在 10-20min 内有效地除去路面有机油污，但该清洗剂含有 10-20 份焦磷酸钾，排放的清洗液会导致水体富营养化，亟需采用无磷清洗剂替代。如何提供一种制备工艺简单、配方科学、无腐蚀性、可生物降解、对道路路面重油垢顽渍清洗效果显著并且对人体无害的低成本绿色水基清洗剂是该领域亟待解决的难题之一。 0005 本发明采用椰油酰胺丙基甜菜碱、脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐等对皮肤刺激性小、安全，价格低廉且易于生物降解，使用后不产生二次污染的绿色清洗剂组分，所制备的高效清洗剂符合目前国际上的绿色环保要求和洗涤剂行业的发展趋势。发明内容说明书 CN 10304。

12、5401 A 3 2/7 页 4 0006 本发明的目的在于克服现有道路路面油垢清洗剂的不足，提供一种清洗效果好，价格低廉，无毒且生物降解性好，不腐蚀道路路面且使用后不产生二次污染的绿色高效水基油垢清洗剂的配方、制备工艺和使用方法。 0007 本发明的技术解决方案是：提出的水基油垢清洗剂，配方中各成分的重量比组成为：阴离子表面活性剂 2-7%、非离子表面活性剂 2-8%、三乙醇胺 1.5-3%、柠檬酸三钠 1-3%，余量为水，阴离子表面活性剂是 - 烯基磺酸钠（AOS）、十二烷基苯磺酸钠（LAS）、脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐（FMES）的两。

13、种或三种，非离子表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO-9）、椰油酰胺丙基甜菜碱（CAB）的一种或两种。 0008 为行文简便，下文中将使用上述括号中英文缩写代表所述化学物质。 0009 其中， AOS 作为阴离子表面活性剂，具有优良的去污、润湿、乳化、分散、发泡和抗硬水性能，在自然环境中 5-7 天内可完全降解而消失，不会污染环境； LAS 为阴离子表面活性剂，去污力强、起泡性和泡沫稳定性好； AEO-9 为非离子表面活性剂，无毒、无刺激，有良好的乳化性、分散性、水溶性、去污性； FMES 为阴离子表面活性剂，对人体皮肤及眼睛的刺激性。

14、低，有着优良的起泡性，且泡沫细腻、稳定； CAB 是以椰子油为原料制成的中性离子表面活性剂，价格低廉，易溶于水，对酸碱稳定，去污力好，能与各种离子型、非离子型表面活性剂复配产生增效作用，并能显著改善配方的温和性，与皮肤相容性好，无毒、无刺激、生物降解迅速完全，为 “绿色” 非离子表面活性剂。三乙醇胺为洗涤助剂，可改进油性污垢，特别是非极性皮脂的去除，其碱性可提高去污性能，相容性也极好，是高效螯合剂，还具有杀菌作用。柠檬酸三钠起螯合钙、镁离子的作用，增强去污力，水溶液的 PH 约为 8，生物降解迅速。 0010 进一步优选，上述水基。

15、油垢清洗剂配方中各组分的重量比为： CAB 2-6 %、 AEO-9 0-2 %、 FMES 1-3 %、 AOS 1-3%、 LAS 0-1 %、三乙醇胺 1.5-3 %、柠檬酸三钠 1-3%，余量为溶剂水。上述配方及其组成是在大量试验的基础上确定的，具有将路面油垢特别是重油垢迅速高效清除的能力。 0011 更进一步优选，上述水基油垢清洗剂配方中各组分的适宜重量比为： CAB 2 %、 FMES 3 %、 AOS 1 %、三乙醇胺 2 %、柠檬酸三钠 3%，余量为水。 0012 本发明提出的水基油垢清洗剂，具体采用下述方法制备。 0013 （1）按如下配方准备好原。

16、料，包括： CAB 2-6 %、 AEO-9 0-2 %、 FMES 1-3 %、 AOS 1-3 %、 LAS 0-1 %、三乙醇胺 1.5-3 %、柠檬酸三钠 1-3%，余量为水。 0014 （2）将原料中的水的 2/3 加热到 60，不断搅拌下加入表面活性剂 AOS 与 AEO-9 先溶解， CAB 用剩余的水溶解后再加入其中，最后加入 FMES、 LAS。 0015 （3）恒温60搅拌1h后，开始降温到40，再加入三乙醇胺和柠檬酸三钠，继续搅拌 2h，即可制成高效路面油垢用绿色高效水基清洗剂。 0016 根据上述方法制备的高效路面重油垢水基清洗剂的外观为无色。

17、澄清透明、均一的溶液。 0017 当然，在实际应用中，可以在配方中加入一些香精色素，使得水基清洗剂具有香味和漂亮的色泽，更易被消费者接受。香精色素优选在制备方法的步骤（3）中随三乙醇胺和柠檬酸三钠加入。 0018 本发明提供的水基油垢清洗剂，其主要适用目标为路面重油垢的清洗，并兼顾公共食堂、餐馆、车站等公众场合地面、墙壁以及食油加工与销售等行业油污的清洗。说明书 CN 103045401 A 4 3/7 页 5 0019 本发明提供的水基油垢清洗剂，其使用方法为将该水基清洗剂喷洒在路面表面，轻油垢直接擦净即可；若是重油垢，让其先润湿乳化 1min。

18、左右，擦试干净，重复以上步骤几次即可。 0020 本发明提供的水基油垢清洗剂，较现有同类清洗剂具有以下优点。 0021 （1）去污效果好。根据本发明配方及方法制备的水基油垢清洗剂可显著去除各种路面油垢，具有优异的去污、抗硬水和缓蚀能力，尤其适合用于路面重油垢的清洗。 0022 （2）符合清洗剂行业的发展趋势。该清洗剂配方中避免使用有机溶剂、强碱和含磷物质，所用绿色原料如 CAB 是以椰子油为原料制成的两性离子表面活性剂，能显著改善配方的温和性，与皮肤相容性好，无毒、无刺激、生物降解迅速完全。而其他表面活性剂和助剂生物降解性能都较为良好，溶剂则采用。

19、环境友好的自来水，故制得的该高效路面重油垢水基清洗剂安全无毒，满足清洗剂行业逐步向环保、高效方向发展的需求。 0023 （3）制备成本低。该清洗剂配方所采用的表面活性剂和助剂均为价格低廉的市购品，且溶剂为水，原料成本较低；并且该清洗剂的制备工艺简单，易于生产，故制备成本低。具体实施方式 0024 下面结合优选实施例对本发明作进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。 0025 水基油垢清洗剂组合物，配方中各成分的重量比例组成为阴离子表面活性剂 2-7%、非离子表面活性剂 2-8%、三乙醇胺 1.5-3%、。

20、柠檬酸三钠 1-3%，余量为自来水。在上述组合物中，优选地，阴离子表面活性剂可以是 AOS、 LAS、 FMES 的两种或三种，非离子表面活性剂为 AEO-9、 CAB 的一种或两种。 0026 本领域普通技术人员应该理解，上述为优选配方，其它具有同种功能的阴离子表面活性和非离子表面活性剂也能实现以上功能。 0027 本发明实施例的原料均为市售原料，表 1 为各实施例配方中各组分的质量百分比。 0028 表 1 实施例配方中各组分的质量百分实施例 1 ：一种水基油垢清洗剂及其制备方法。 0029 参见表 1，该清洗剂的组成成分及重量百分比为： CAB 6%、 A。

21、EO-9 2%、 FMES 1%、 AOS 2.5%、 LAS 1%、三乙醇胺 1.5%、柠檬酸三钠 2%、水余量。 0030 一种水基油垢清洗剂的制备方法包括如下步骤。说明书 CN 103045401 A 5 4/7 页 6 0031 a. 按配方配好原料，原料包括： CAB 6%、 AEO-9 2%、 FMES 1%、 AOS 2.5%、 LAS 2%、三乙醇胺 1.5%、柠檬酸三钠 2%、水余量。 0032 b. 将步骤（a）所称量水的 2/3 加热到 60，在不断搅拌下，加入表面活性剂 AOS 与 AEO-9 先溶解， CAB 用剩余的水溶解后再加入其中。

22、，最后加入 FMES、 LAS。 0033 c. 恒温60搅拌1h后，开始降温到40，再加入三乙醇胺和柠檬酸三钠，继续搅拌 2h，即可制成高效路面重油垢水基清洗剂。 0034 本实施例1制得试样为无色澄清透明、均一的溶液。无分层现象，无沉淀。参照液体厨房油污清洗剂国家标准的试验方法，对试样的去污力进行试验，其去污力达 83.80%。 0035 实施例 2 ：一种水基油垢清洗剂及其制备方法。 0036 参见表 1，该清洗剂的组成成分及重量百分比为： CAB 4%、 AEO-9 0.5%、 FMES 2%、 AOS 1.5%、 LAS 0.5%、三乙醇胺 3%。

23、、柠檬酸三钠 2.5%、水余量。 0037 其制备方法的步骤同于实施例 1。 0038 本实施例 2 制得试样为略显白色透明澄清溶液，无分层现象，无沉淀。参照液体厨房油污清洗剂国家标准的试验方法，对试样的去污力进行试验，其去污力达 83.9%。 0039 实施例 3 ：一种水基油垢清洗剂及其制备方法。 0040 参见表 1，该清洗剂的组成成分及重量百分比为： CAB 2%、 FMES 3%、 AOS 1%、三乙醇胺 2%、柠檬酸三钠 3%、水余量。 0041 其制备方法的步骤同于实施例 1。 0042 本实施例 3 制得试样为略显乳白色透明澄清溶液，无分层现象。

24、，无沉淀。参照液体厨房油污清洗剂国家标准的试验方法，对试样的去污力进行试验，其去污力达 99.6%。 0043 将市场销售的典型清洗剂A与实施例3的试样进行物理化学性质对比，参见表2。表 2 自制环保型水基清洗剂和市场销售的典型清洗剂 A 的物理化学性质对比数据通过对比外观、气味、稳定性、碱度、 pH、腐蚀性和去污力，自制实施例 3 清洗剂在实际中的应用更占优势一些。 0044 进一步将市场销售的典型清洗剂A与实施例3的试样进行不同稀释倍数情况下去污力的对比实验。稀释方法如下：分别将 N 倍体积的自来水倒入到一倍体积的实施例 3 试说明书 CN 103。

25、045401 A 6 5/7 页 7 样和市场销售的典型清洗剂A中，并搅拌均匀，可得到稀释(N+1)倍的清洗剂。稀释后，市场销售的典型清洗剂 A 由橙黄色透明溶液变为白色不透明溶液。参照液体厨房油污清洗剂国家标准的试验方法，对两稀释后溶液的去污力进行试验。稀释后实施例 3 试样和市场销售的典型清洗剂 A 在不同稀释倍数下的去污力对比，参见表 3，稀释倍数分别为 2 倍、 5 倍、 10倍和20倍时，稀释后的市场销售的典型清洗剂A的去污力分别为94.8%、 93.7%、 87.2%和 76.1%，实施例 3 稀释后的试样的去污力分别为 98.4%、 94.0%、 90。

26、.1% 和 86.5%。 0045 表 3 不同稀释条件下自制环保型水基清洗剂和市场销售典型清洗剂 A 的去污率对比数据同时，将实施例 3 的试样与市场销售的典型清洗剂 A 通过加权因素法进行比较。首先，确定以下比较因素：外观、 pH、去污率、腐蚀性、起泡性和稳定性；然后，确定每个因素的权重，假定最重要因素 “去污率” 的权数值为 10，以此权数为基准，确定出其它几个比较因素的相对重要性数值（小于 10），见表 4。 0046 表 4 因素权值表其比较的具体过程如下。 0047 用英文元音字母（A、 E、 I、 O、 U）表示各因素的等级标准，表。

27、 5 中的每一因素的等级标准规定如下： 1）外观等级标准：均匀透明为 A 级，均匀无沉淀或分层为 E 级，有少量沉淀物或悬浮物为 I 级，有沉淀物或分层为 O 级。2） PH 等级标准： PH 在 8-11 之间（含本数）为 A 级，其余为 U 级。3）去污率等级标准：去污率 90% 为 A 级，在 80-90% 之间（不含本数）为 E 级，在 70-80% 之间（含本数）为 I 级， 60-70% 之间（不含本数）为 O 级， 60% 为 U 级。 4）腐蚀性等级标准：（取 100ml 清洗剂原液浸泡厚钢片试片 24h，洗净烘干记损失量，。

28、损失量 0.020g 则不合格）合格为 A 级，不合格为 U 级。5）消泡性等级标准：（用一试管取 5ml 清洗剂原液，摇荡30s，摇完后的即时泡沫高度为实时泡沫高， 10min后为停后泡沫高），实时泡沫高5mm，停后泡沫高0mm为A级；实时泡沫高5-15mm，停后泡沫高为0mm为E级；实时泡沫高在 15-25mm 停后泡沫高 5mm，为 I 级；实时泡沫高 25mm 停后泡沫为 5mm 为 U 级。6）稳定性等级标准：（置于 -52冰箱中 24h 及于 402恒温 24h，取出观察）均匀透明为 A 级，均匀无沉淀或分层为E级，有少量沉淀。

29、物或悬浮物为I级，有沉淀物或分层为O级。（注：其中 A、 E、 I、 O、 U 的等级分值分别为： A=4， E=3， I=2， O=1， U=0）。计算加权分后的比较结果见表 5。 0048 表 5 清洗剂样品加权因素比较说明书 CN 103045401 A 7 6/7 页 8 实施例 4 ：一种水基油垢清洗剂及其制备方法。 0049 参见表 1，该清洗剂的组成成分及重量百分比为： CAB 3%、 AEO-9 1%、 FMES 1.5%、 AOS 2%、 LAS 0.25%、三乙醇胺 2.25%、柠檬酸三钠 1%、自来水余量。 0050 其制备方法的步骤同于实。

30、施例 1。 0051 本实施例 4 制得试样为透明澄清溶液，无分层现象，无沉淀。参照液体厨房油污清洗剂国家标准的试验方法，对试样的去污力进行试验，其去污力达 85.1%。 0052 实施例 5 ：一种水基油垢清洗剂及其制备方法。 0053 参见表 1，该清洗剂的组成成分及重量百分比为： CAB 5%、 AEO-9 1.5%、 FMES 2.5%、 AOS 3%、 LAS 0.75%、三乙醇胺 2.5%、柠檬酸三钠 1.5%、自来水余量。 0054 其制备方法的步骤同于实施例 1。 0055 本实施例 5 制得试样为乳白色透明澄清溶液，无分层现象，无沉淀。参照液体。

31、厨房油污清洗剂国家标准的试验方法，对试样的去污力进行试验，其去污力达 89.9%。 0056 实施例 6 ：现场评价。 0057 本发明制备的清洗剂在现场清洗路面重油垢时，其使用方法是：准备一塑料喷壶，每次使用前检查壶底是否密封，保证在喷壶无漏液情况下使用。拧开加液盖，将制得的清洗剂试样倒入喷壶后旋紧，使用前先充分摇动喷壶。使用时旋转喷嘴调整松紧程度，可产生雾状或柱状射液，将重油垢水基清洗剂喷射在路面油垢表面，油垢能较快地 “软化” 、溶解并脱离路面表面，轻油垢只需再用抹布擦干净即可，对重油垢而言，让其润湿乳化 1min，再用抹布擦干净，反复几次即可，且被除后的路面表面无油膜或粘物附着。 0058 大量的小试和现场试验均表明，此清洗剂除油温度低、速度快、时间短、成本低。 0059 必须强调指出，上述实施例仅仅是为了清楚地说明本发明所作的举例，而并非对清洗剂配方组成和实施方式的完全限定。所属领域的普通技术人员在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变动，这里无法也无需对所有的实施方式给出实施例，但由此所说明书 CN 103045401 A 8 7/7 页 9 引申出的显而易见的变动仍处于本发明的保护范围内。说明书 CN 103045401 A 9 。

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