一种高光模温机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410304908.1

申请日:

2014.06.30

公开号:

CN104118102A

公开日:

2014.10.29

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B29C 45/73申请公布日:20141029|||实质审查的生效IPC(主分类):B29C 45/73申请日:20140630|||公开

IPC分类号:

B29C45/73

主分类号:

B29C45/73

申请人:

广东拓斯达科技股份有限公司

发明人:

吴丰礼

地址:

523000 广东省东莞市大岭山镇新塘村新塘新路90号

优先权:

专利代理机构:

东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215

代理人:

张明

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内容摘要

本发明涉及注塑成型设备技术领域,特指一种高光模温机,包括机架、热水循环管路、冷水循环管路、供气管路和电脑控制器,所述热水循环管路、冷水循环管路、供气管路安装于机架并分别与外部模具连接,所述电脑控制器与热水循环管路、冷水循环管路、供气管路控制电连接,热水循环管路能够给模具快速提供热水,冷水循环管路能够快速给模具提供冷水,供气管路可将模具中的残留水份吹出,热水循环管路、冷水循环管路和供气管路相互协调操作,实现对模具的快速供给热水或冷水,满足高光模具的生产工艺要求,使模具生产的产品表面光洁度高,避免缩水、熔接痕、波浪纹的产生,缩短产品成型周期,有效降低企业的生产成本。

权利要求书

1.  一种高光模温机,包括机架、热水循环管路、冷水循环管路、供气管路和电脑控制器,所述热水循环管路、冷水循环管路、供气管路安装于机架并分别与外部模具连接,所述电脑控制器与热水循环管路、冷水循环管路、供气管路控制电连接,其特征在于:所述冷水循环管路包括与外部进水管连接的冷水泵,所述冷水泵连接有冷水循环阀I,所述冷水循环阀I与外部模具的进水口连通,所述外部模具的出水口连接有冷水循环阀II,所述冷水循环阀II与外部出水管连接;
所述热水循环管路包括热水储水罐,热水储水罐连接有热水泵,热水泵连接有快速加热装置,快速加热装置连接有热水循环阀I,热水循环阀I连接于外部模具的进水口,外部模具的出水口连接热水循环阀II,热水循环阀II连通于热水储水罐,所述热水储水罐连接有补水管路;
所述补水管路包括补水阀,补水阀连通于冷水泵与热水储水罐之间;
所述供气管路包括与外部进气口连接的吹气阀,所述吹气阀连接于外部模具的进水口;
所述热水循环管路、冷水循环管路、供气管路均与电脑控制器连接。

2.
  根据权利要求1所述的一种高光模温机,其特征在于:所述热水循环管路内部设置有热水内循环阀,所述热水内循环阀连接于快速加热装置与热水储水罐之间;所述冷水循环管路内部设置有冷水内循环阀,所述冷水内循环阀设置于冷水泵与外部出水管之间。

3.
  根据权利要求1所述的一种高光模温机,其特征在于:所述热水循环管路设置有泄压阀,所述泄压阀连接于快速加热装置和外部出水管之间;
所述热水储水罐连接有冷却阀,所述冷却阀连接于外部出水管;
所述快速加热装置与泄压阀之间设置有压力传感器,所述压力传感器与电脑控制器电连接。

4.
  根据权利要求1所述的一种高光模温机,其特征在于:所述热水储水罐的上部设置有上水位传感器,所述热水储水罐的下部设置有下水位传感器,所述上水位传感器、下水位传感器与电脑控制器电连接。

5.
  根据权利要求1所述的一种高光模温机,其特征在于:所述快速加热装置包括罐体和加热棒,其特征在于:所述罐体的前端设置有插接口,所述插接口设置有第一连接法兰,所述加热棒的头部设置有第二连接法兰,所述加热棒插接于插接口,所述加热棒通过第二连接法兰与罐体的第一连接法兰实现螺纹连接。

6.
  根据权利要求5所述的一种高光模温机,其特征在于:所述罐体的内部设置有第一支撑架,所述第一支撑架开设有用于承托加热棒的卡槽,所述第一支撑架卡接于罐体的内部。

7.
  根据权利要求5所述的一种高光模温机,其特征在于:所述加热棒包括三根U型发热丝,三根U型发热丝之间卡接有第二支撑架。

8.
  根据权利要求5所述的一种高光模温机,其特征在于:所述第一连接法兰与第二连接法兰的连接处设置有软金属垫片。

9.
  根据权利要求1~9任意一项所述的一种高光模温机,其特征在于:所述电脑控制器连接有故障报警器。

说明书

一种高光模温机
技术领域
本发明涉及注塑成型设备技术领域,特指一种高光模温机。
背景技术
当塑胶材料被注塑到模具的型腔中时,在合理的温度范围内,模具型腔表面温度越高,产品的表面质量越好,产品内应力也越小。因此,要想获得好的产品表面质量,提高型腔表面温度是个很好的途径。通常高光模具在注塑时均要通过高光模温机进行加热处理,使塑料在模具中处于高温状态下保压、降温,从而消除流痕以及熔接痕等缺陷,达到镜面效果。因此,高光模温机主要应用于液晶电视机,电脑液晶显示器,汽车液晶显示器,灯和光学仪器等行业。
    现有技术的模温机升温慢,注塑产品面存在熔接痕,无法满足高光生产快速升温及快速降温的需求,对于加纤注塑产品很难成型或根本不能成型,容易造成制品打不满、烧焦、内应力等缺陷,成型后的产品还需要喷油处理,对自然环境造成破环,而且增加工艺制程,导致企业生产成本升高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种高光模温机,能够快速的供给热水和冷水,满足高光模具的使用要求。 
为实现上述目的,本发明的一种高光模温机,包括机架、热水循环管路、冷水循环管路、供气管路和电脑控制器,所述热水循环管路、冷水循环管路、供气管路安装于机架并分别与外部模具连接,所述电脑控制器与热水循环管路、冷水循环管路、供气管路控制电连接,所述冷水循环管路包括与外部进水管连接的冷水泵,所述冷水泵连接有冷水循环阀I,所述冷水循环阀I与外部模具的进水口连通,所述外部模具的出水口连接有冷水循环阀II,所述冷水循环阀II与外部出水管连接;
所述热水循环管路包括热水储水罐,热水储水罐连接有热水泵,热水泵连接有快速加热装置,快速加热装置连接有热水循环阀I,热水循环阀I连接于外部模具的进水口,外部模具的出水口连接热水循环阀II,热水循环阀II连通于热水储水罐,所述热水储水罐连接有补水管路;
所述补水管路包括补水阀,补水阀连通于冷水泵与热水储水罐之间;
所述供气管路包括与外部进气口连接的吹气阀,所述吹气阀连接于外部模具的进水口;
所述热水循环管路、冷水循环管路、供气管路均与电脑控制器连接。
作为优选,所述热水循环管路内部设置有热水内循环阀,所述热水内循环阀连接于快速加热装置与热水储水罐之间;所述冷水循环管路内部设置有冷水内循环阀,所述冷水内循环阀设置于冷水泵与外部出水管之间。
作为优选,所述热水循环管路设置有泄压阀,所述泄压阀连接于快速加热装置和外部出水管之间;
所述热水储水罐连接有冷却阀,所述冷却阀连接于外部出水管;
所述快速加热装置与泄压阀之间设置有压力传感器,所述压力传感器与电脑控制器电连接。
作为优选,所述热水储水罐的上部设置有上水位传感器,所述热水储水罐的下部设置有下水位传感器,所述上水位传感器、下水位传感器与电脑控制器电连接。
作为优选,所述快速加热装置包括罐体和加热棒,所述罐体的前端设置有插接口,所述插接口设置有第一连接法兰,所述加热棒的头部设置有第二连接法兰,所述加热棒插接于插接口,所述加热棒通过第二连接法兰与罐体的第一连接法兰实现螺纹连接。
作为优选,所述罐体的内部设置有第一支撑架,所述第一支撑架开设有用于承托加热棒的卡槽,所述第一支撑架卡接于罐体的内部。
作为优选,所述加热棒包括三根U型发热丝,三根U型发热丝之间卡接有第二支撑架。
作为优选,所述第一连接法兰与第二连接法兰的连接处设置有软金属垫片。
作为优选,所述电脑控制器连接有故障报警器。
本发明的有益效果:一种高光模温机,包括机架、热水循环管路、冷水循环管路、供气管路和电脑控制器,所述热水循环管路、冷水循环管路、供气管路安装于机架并分别与外部模具连接,所述电脑控制器与热水循环管路、冷水循环管路、供气管路控制电连接,热水循环管路能够给模具快速提供热水,冷水循环管路能够快速给模具提供冷水,供气管路可将模具中的残留水份吹出,热水循环管路、冷水循环管路和供气管路相互协调操作,实现对模具的快速供给热水或冷水,满足高光模具的生产工艺要求,使模具生产的产品表面光洁度高,避免缩水、熔接痕、波浪纹的产生,缩短产品成型周期,有效降低企业的生产成本。
附图说明
图1为本发明隐藏机架和电脑控制器后的结构示意图。
图2为本发明隐藏电脑控制器后的主视图。
图3为图2的右视图。
图4为图2的俯视图。
图5为本发明的立体结构示意图。
图6为本发明的工作原理图。
图7为本发明的快速加热装置的立体结构示意图。
图8为本发明的快速加热装置的主视图。
图9为沿图8中 A-A线的剖切视图。
图10为本发明的罐体和加热棒的爆炸示意图。
附图标记包括:
1—机架    3—冷水循环管路  31—外部进水管  32—冷水泵  33—冷水循环阀I  34—外部模具  35—冷水循环阀II  36—外部出水管  37—冷水内循环阀  4—热水循环管路  41—热水储水罐  411—上水位传感器  412—下水位传感器  42—热水泵  43—快速加热装置  431—压力传感器  432—罐体  433—加热棒  434—第一连接法兰  435—第二连接法兰  436—第一支撑架  437—第二支撑架  438—软金属垫片  44—热水循环阀I  45—热水循环阀II  46—补水阀  47—热水内循环阀  48—泄压阀  49—冷却阀 5—供气管路  51—吹气阀    52—外部进气管  6—电脑控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细的描述。
如图1至图10所示,本发明的一种高光模温机,包括机架1、热水循环管路4、冷水循环管路3、供气管路5和电脑控制器6,所述热水循环管路4、冷水循环管路3、供气管路5安装于机架1并分别与外部模具34连接,所述电脑控制器6与热水循环管路4、冷水循环管路3、供气管路5控制电连接,所述冷水循环管路3包括与外部进水管31连接的冷水泵32,所述冷水泵32连接有冷水循环阀I 33,所述冷水循环阀I 33与外部模具34的进水口连通,所述外部模具34的出水口连接有冷水循环阀II 35,所述冷水循环阀II 35与外部出水管36连接;
所述热水循环管路4包括热水储水罐41,热水储水罐41连接有热水泵42,热水泵42连接有快速加热装置43,快速加热装置43连接有热水循环阀I 44,热水循环阀I 44连接于外部模具34的进水口,外部模具34的出水口连接热水循环阀II 45,热水循环阀II 45连通于热水储水罐41,所述热水储水罐41连接有补水管路;
所述补水管路包括补水阀46,补水阀46连通于冷水泵32与热水储水罐41之间;
所述供气管路5包括与外部进气口连接的吹气阀51,所述吹气阀51连接于外部模具34的进水口;
所述热水循环管路、冷水循环管路、供气管路均与电脑控制器6连接。
热水循环管路4能够给模具快速提供热水,冷水循环管路3能够快速给模具提供冷水,供气管路5可将模具中的残留水份吹出,热水循环管路4、冷水循环管路3和供气管路5相互协调操作,实现对模具的快速供给热水或冷水,满足高光模具的生产工艺要求,使模具生产的产品表面光洁度高,避免缩水、熔接痕、波浪纹的产生,缩短产品成型周期,有效降低企业的生产成本。
作为优选,所述热水循环管路4内部设置有热水内循环阀47,所述热水内循环阀47连接于快速加热装置43与热水储水罐41之间;所述冷水循环管路3内部设置有冷水内循环阀37,所述冷水内循环阀37设置于冷水泵32与外部出水管36之间。
作为优选,所述热水循环管路4设置有泄压阀48,所述泄压阀48连接于快速加热装置43和外部出水管36之间;
所述热水储水罐41连接有冷却阀49,所述冷却阀49连接于外部出水管36;
所述快速加热装置43与泄压阀48之间设置有压力传感器431,所述压力传感器431与电脑控制器6电连接。
作为优选,所述热水储水罐41的上部设置有上水位传感器411,所述热水储水罐41的下部设置有下水位传感器412,所述上水位传感器411、下水位传感器412与电脑控制器6电连接。
作为优选,所述电脑控制器6连接有故障报警器。
具体地:本发明的高光模温机可以实现如下动作(见图6):
1、补水动作,电脑控制器6开机,热水储水罐41进行水位检测,当上水位传感器411检测不到上水位时,开启补水阀46和泄压阀48,冷水泵32对热水储水罐41进行补水,当上水位传感器411检测到上水位时,补水阀46停止工作,补水动作完成。
2、泄压动作,当压力传感器431检测到热水循环管路4内部的压力出现过载时,泄压阀48和冷却阀49同时开启,将内部压力外泄,对系统起到安全保护的作用。
3、压力上限动作,当压力传感器431检测到热水循环管路4内部的压力达到上限值时,冷却阀49开启,电脑控制器6立马停机,故障报警器蜂鸣报警。
4、超温保护动作,位于热水循环管路4内部的温度传感器,感应到热水温度超温,电脑控制器6控制快速加热装置43停止工作,并立马停机。
5、自动加热动作,电脑控制器6控制开启热水循环阀I 44、热水循环阀II 45和泄压阀48,热水泵42带动热水储水罐41内的热水经过快速加热装置43进行加热,达到设定温度时,再经过热水循环阀I 44流进外部模具34,再由外部模具34经过热水循环阀II 45流进热水储水罐41,如此循环对外部模具34进行加热。
6、自动冷却动作,电脑控制器6控制开启冷水循环阀I 33和冷水循环阀II 35,冷水泵32将外部进水管31的水经过冷水循环阀I 33流进外部模具34,然后再通过冷水循环阀II 35返回外部出水管36,如此循环对模具进行冷却动作。
7、自动清除残留水份动作,电脑控制器6控制开启冷水循环阀II 35和吹气阀51,外部进气管52的气体经过外部模具34,将外部模具34管道内的残留水份吹出,残留水份经过冷水循环阀II 35排出外部出水管36。
8、手动加热、手动冷却或手动清除残留水份动作,手动加热与自动加热开启一样的阀门,电脑控制器6由自动操作改为手动操作开启相应阀门。手动冷却与自动冷却也是开启一样的阀门,电脑控制器6由自动操作改为手动操作开启相应阀门。手动清除残留水份动作与自动清除残留水份动作开启一样的阀门,电脑控制器6由自动操作改为手动操作开启相应阀门。上述三种情况,通过手动灵活调节,满足实际生产环境的具体生产要求。
9、模温机排水动作,快速加热装置43的底部设置有排水口,电脑控制器6控制开启热水循环阀I 44和吹气阀51,气体由外部进气管52经过吹气阀51,再经过热水循环阀I 44,气体进入快速加热装置43将内部的水从排水口排出。
10、模温机内部冷却动作,电脑控制器6控制开启冷水内循环阀37、补水阀46、泄压阀48、冷却阀49、冷水泵32、热水泵42和热水内循环阀47,外部出水管36的冷水经过上述阀门和管道,将模温机台内部的热量带出外部出水管36,从而实现模温机内部冷却功能。
如图7至图10所示,本实施例的快速加热装置43包括罐体432和加热棒433,所述罐体432的前端设置有插接口,所述插接口设置有第一连接法兰434,所述加热棒433的头部设置有第二连接法兰435,所述加热棒433插接于插接口,所述加热棒433通过第二连接法兰435与罐体432的第一连接法兰434实现螺纹连接。
当需要拆卸加热棒433时,无需拧动整个加热棒433,只需要拧动第一连接法兰434与第二连接法兰435连接处的螺钉即可,操作安全方便,加热棒433便于安装与拆卸,方便后期的维修与护理。
作为优选,所述罐体432的内部设置有第一支撑架436,所述第一支撑架436开设有用于承托加热棒433的卡槽,所述第一支撑架436卡接于罐体432的内部。由于加热棒433的体积大,长度长,为避免加热棒433插入罐体432内发生弯折而影响功能,通过第一支撑架436可有效的对加热棒433的尾部进行支撑,保证加热棒433工作的稳定性。
作为优选,所述加热棒433包括三根U型发热丝,三根U型发热丝呈十字形布局,三根U型发热丝之间卡接有第二支撑架437。加热棒433采用两根高功率的U型发热丝,通过第二支撑架437对两根U型发热丝进行支撑,避免两根U型发热丝之间发生接触导致干烧。
作为优选,所述第一连接法兰434与第二连接法兰435的连接处设置有软金属垫片438。软金属垫片438不仅能耐热水高温,还可以起到第一连接法兰434与第二连接法兰435的密封作用。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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1、10申请公布号CN104118102A43申请公布日20141029CN104118102A21申请号201410304908122申请日20140630B29C45/7320060171申请人广东拓斯达科技股份有限公司地址523000广东省东莞市大岭山镇新塘村新塘新路90号72发明人吴丰礼74专利代理机构东莞市华南专利商标事务所有限公司44215代理人张明54发明名称一种高光模温机57摘要本发明涉及注塑成型设备技术领域,特指一种高光模温机,包括机架、热水循环管路、冷水循环管路、供气管路和电脑控制器,所述热水循环管路、冷水循环管路、供气管路安装于机架并分别与外部模具连接,所述电脑控制器与热水循。

2、环管路、冷水循环管路、供气管路控制电连接,热水循环管路能够给模具快速提供热水,冷水循环管路能够快速给模具提供冷水,供气管路可将模具中的残留水份吹出,热水循环管路、冷水循环管路和供气管路相互协调操作,实现对模具的快速供给热水或冷水,满足高光模具的生产工艺要求,使模具生产的产品表面光洁度高,避免缩水、熔接痕、波浪纹的产生,缩短产品成型周期,有效降低企业的生产成本。51INTCL权利要求书1页说明书5页附图10页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图10页10申请公布号CN104118102ACN104118102A1/1页21一种高光模温机,包括机架、热水循环。

3、管路、冷水循环管路、供气管路和电脑控制器,所述热水循环管路、冷水循环管路、供气管路安装于机架并分别与外部模具连接,所述电脑控制器与热水循环管路、冷水循环管路、供气管路控制电连接,其特征在于所述冷水循环管路包括与外部进水管连接的冷水泵,所述冷水泵连接有冷水循环阀I,所述冷水循环阀I与外部模具的进水口连通,所述外部模具的出水口连接有冷水循环阀II,所述冷水循环阀II与外部出水管连接;所述热水循环管路包括热水储水罐,热水储水罐连接有热水泵,热水泵连接有快速加热装置,快速加热装置连接有热水循环阀I,热水循环阀I连接于外部模具的进水口,外部模具的出水口连接热水循环阀II,热水循环阀II连通于热水储水罐,。

4、所述热水储水罐连接有补水管路;所述补水管路包括补水阀,补水阀连通于冷水泵与热水储水罐之间;所述供气管路包括与外部进气口连接的吹气阀,所述吹气阀连接于外部模具的进水口;所述热水循环管路、冷水循环管路、供气管路均与电脑控制器连接。2根据权利要求1所述的一种高光模温机,其特征在于所述热水循环管路内部设置有热水内循环阀,所述热水内循环阀连接于快速加热装置与热水储水罐之间;所述冷水循环管路内部设置有冷水内循环阀,所述冷水内循环阀设置于冷水泵与外部出水管之间。3根据权利要求1所述的一种高光模温机,其特征在于所述热水循环管路设置有泄压阀,所述泄压阀连接于快速加热装置和外部出水管之间;所述热水储水罐连接有冷却。

5、阀,所述冷却阀连接于外部出水管;所述快速加热装置与泄压阀之间设置有压力传感器,所述压力传感器与电脑控制器电连接。4根据权利要求1所述的一种高光模温机,其特征在于所述热水储水罐的上部设置有上水位传感器,所述热水储水罐的下部设置有下水位传感器,所述上水位传感器、下水位传感器与电脑控制器电连接。5根据权利要求1所述的一种高光模温机,其特征在于所述快速加热装置包括罐体和加热棒,其特征在于所述罐体的前端设置有插接口,所述插接口设置有第一连接法兰,所述加热棒的头部设置有第二连接法兰,所述加热棒插接于插接口,所述加热棒通过第二连接法兰与罐体的第一连接法兰实现螺纹连接。6根据权利要求5所述的一种高光模温机,其。

6、特征在于所述罐体的内部设置有第一支撑架,所述第一支撑架开设有用于承托加热棒的卡槽,所述第一支撑架卡接于罐体的内部。7根据权利要求5所述的一种高光模温机,其特征在于所述加热棒包括三根U型发热丝,三根U型发热丝之间卡接有第二支撑架。8根据权利要求5所述的一种高光模温机,其特征在于所述第一连接法兰与第二连接法兰的连接处设置有软金属垫片。9根据权利要求19任意一项所述的一种高光模温机,其特征在于所述电脑控制器连接有故障报警器。权利要求书CN104118102A1/5页3一种高光模温机技术领域0001本发明涉及注塑成型设备技术领域,特指一种高光模温机。背景技术0002当塑胶材料被注塑到模具的型腔中时,在。

7、合理的温度范围内,模具型腔表面温度越高,产品的表面质量越好,产品内应力也越小。因此,要想获得好的产品表面质量,提高型腔表面温度是个很好的途径。通常高光模具在注塑时均要通过高光模温机进行加热处理,使塑料在模具中处于高温状态下保压、降温,从而消除流痕以及熔接痕等缺陷,达到镜面效果。因此,高光模温机主要应用于液晶电视机,电脑液晶显示器,汽车液晶显示器,灯和光学仪器等行业。0003现有技术的模温机升温慢,注塑产品面存在熔接痕,无法满足高光生产快速升温及快速降温的需求,对于加纤注塑产品很难成型或根本不能成型,容易造成制品打不满、烧焦、内应力等缺陷,成型后的产品还需要喷油处理,对自然环境造成破环,而且增加。

8、工艺制程,导致企业生产成本升高。发明内容0004本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种高光模温机,能够快速的供给热水和冷水,满足高光模具的使用要求。0005为实现上述目的,本发明的一种高光模温机,包括机架、热水循环管路、冷水循环管路、供气管路和电脑控制器,所述热水循环管路、冷水循环管路、供气管路安装于机架并分别与外部模具连接,所述电脑控制器与热水循环管路、冷水循环管路、供气管路控制电连接,所述冷水循环管路包括与外部进水管连接的冷水泵,所述冷水泵连接有冷水循环阀I,所述冷水循环阀I与外部模具的进水口连通,所述外部模具的出水口连接有冷水循环阀II,所述冷水循环阀II与外部出水管连接;所述热水循。

9、环管路包括热水储水罐,热水储水罐连接有热水泵,热水泵连接有快速加热装置,快速加热装置连接有热水循环阀I,热水循环阀I连接于外部模具的进水口,外部模具的出水口连接热水循环阀II,热水循环阀II连通于热水储水罐,所述热水储水罐连接有补水管路;所述补水管路包括补水阀,补水阀连通于冷水泵与热水储水罐之间;所述供气管路包括与外部进气口连接的吹气阀,所述吹气阀连接于外部模具的进水口;所述热水循环管路、冷水循环管路、供气管路均与电脑控制器连接。0006作为优选,所述热水循环管路内部设置有热水内循环阀,所述热水内循环阀连接于快速加热装置与热水储水罐之间;所述冷水循环管路内部设置有冷水内循环阀,所述冷水内循环阀。

10、设置于冷水泵与外部出水管之间。0007作为优选,所述热水循环管路设置有泄压阀,所述泄压阀连接于快速加热装置和说明书CN104118102A2/5页4外部出水管之间;所述热水储水罐连接有冷却阀,所述冷却阀连接于外部出水管;所述快速加热装置与泄压阀之间设置有压力传感器,所述压力传感器与电脑控制器电连接。0008作为优选,所述热水储水罐的上部设置有上水位传感器,所述热水储水罐的下部设置有下水位传感器,所述上水位传感器、下水位传感器与电脑控制器电连接。0009作为优选,所述快速加热装置包括罐体和加热棒,所述罐体的前端设置有插接口,所述插接口设置有第一连接法兰,所述加热棒的头部设置有第二连接法兰,所述加。

11、热棒插接于插接口,所述加热棒通过第二连接法兰与罐体的第一连接法兰实现螺纹连接。0010作为优选,所述罐体的内部设置有第一支撑架,所述第一支撑架开设有用于承托加热棒的卡槽,所述第一支撑架卡接于罐体的内部。0011作为优选,所述加热棒包括三根U型发热丝,三根U型发热丝之间卡接有第二支撑架。0012作为优选,所述第一连接法兰与第二连接法兰的连接处设置有软金属垫片。0013作为优选,所述电脑控制器连接有故障报警器。0014本发明的有益效果一种高光模温机,包括机架、热水循环管路、冷水循环管路、供气管路和电脑控制器,所述热水循环管路、冷水循环管路、供气管路安装于机架并分别与外部模具连接,所述电脑控制器与热。

12、水循环管路、冷水循环管路、供气管路控制电连接,热水循环管路能够给模具快速提供热水,冷水循环管路能够快速给模具提供冷水,供气管路可将模具中的残留水份吹出,热水循环管路、冷水循环管路和供气管路相互协调操作,实现对模具的快速供给热水或冷水,满足高光模具的生产工艺要求,使模具生产的产品表面光洁度高,避免缩水、熔接痕、波浪纹的产生,缩短产品成型周期,有效降低企业的生产成本。附图说明0015图1为本发明隐藏机架和电脑控制器后的结构示意图。0016图2为本发明隐藏电脑控制器后的主视图。0017图3为图2的右视图。0018图4为图2的俯视图。0019图5为本发明的立体结构示意图。0020图6为本发明的工作原理。

13、图。0021图7为本发明的快速加热装置的立体结构示意图。0022图8为本发明的快速加热装置的主视图。0023图9为沿图8中AA线的剖切视图。0024图10为本发明的罐体和加热棒的爆炸示意图。0025附图标记包括1机架3冷水循环管路31外部进水管32冷水泵33冷水循环阀I34外部模具35冷水循环阀II36外部出水管37冷水内循环阀4热水循环管路41热水储水罐411上水位传感器412下水位传感器42热水泵43快速加热装置431压力传感器432罐体433加热棒434第一连接法兰说明书CN104118102A3/5页5435第二连接法兰436第一支撑架437第二支撑架438软金属垫片44热水循环阀I4。

14、5热水循环阀II46补水阀47热水内循环阀48泄压阀49冷却阀5供气管路51吹气阀52外部进气管6电脑控制器。具体实施方式0026以下结合附图对本发明进行详细的描述。0027如图1至图10所示,本发明的一种高光模温机,包括机架1、热水循环管路4、冷水循环管路3、供气管路5和电脑控制器6,所述热水循环管路4、冷水循环管路3、供气管路5安装于机架1并分别与外部模具34连接,所述电脑控制器6与热水循环管路4、冷水循环管路3、供气管路5控制电连接,所述冷水循环管路3包括与外部进水管31连接的冷水泵32,所述冷水泵32连接有冷水循环阀I33,所述冷水循环阀I33与外部模具34的进水口连通,所述外部模具3。

15、4的出水口连接有冷水循环阀II35,所述冷水循环阀II35与外部出水管36连接;所述热水循环管路4包括热水储水罐41,热水储水罐41连接有热水泵42,热水泵42连接有快速加热装置43,快速加热装置43连接有热水循环阀I44,热水循环阀I44连接于外部模具34的进水口,外部模具34的出水口连接热水循环阀II45,热水循环阀II45连通于热水储水罐41,所述热水储水罐41连接有补水管路;所述补水管路包括补水阀46,补水阀46连通于冷水泵32与热水储水罐41之间;所述供气管路5包括与外部进气口连接的吹气阀51,所述吹气阀51连接于外部模具34的进水口;所述热水循环管路、冷水循环管路、供气管路均与电脑。

16、控制器6连接。0028热水循环管路4能够给模具快速提供热水,冷水循环管路3能够快速给模具提供冷水,供气管路5可将模具中的残留水份吹出,热水循环管路4、冷水循环管路3和供气管路5相互协调操作,实现对模具的快速供给热水或冷水,满足高光模具的生产工艺要求,使模具生产的产品表面光洁度高,避免缩水、熔接痕、波浪纹的产生,缩短产品成型周期,有效降低企业的生产成本。0029作为优选,所述热水循环管路4内部设置有热水内循环阀47,所述热水内循环阀47连接于快速加热装置43与热水储水罐41之间;所述冷水循环管路3内部设置有冷水内循环阀37,所述冷水内循环阀37设置于冷水泵32与外部出水管36之间。0030作为优。

17、选,所述热水循环管路4设置有泄压阀48,所述泄压阀48连接于快速加热装置43和外部出水管36之间;所述热水储水罐41连接有冷却阀49,所述冷却阀49连接于外部出水管36;所述快速加热装置43与泄压阀48之间设置有压力传感器431,所述压力传感器431与电脑控制器6电连接。0031作为优选,所述热水储水罐41的上部设置有上水位传感器411,所述热水储水罐41的下部设置有下水位传感器412,所述上水位传感器411、下水位传感器412与电脑控制器6电连接。0032作为优选,所述电脑控制器6连接有故障报警器。0033具体地本发明的高光模温机可以实现如下动作(见图6)说明书CN104118102A4/5。

18、页61、补水动作,电脑控制器6开机,热水储水罐41进行水位检测,当上水位传感器411检测不到上水位时,开启补水阀46和泄压阀48,冷水泵32对热水储水罐41进行补水,当上水位传感器411检测到上水位时,补水阀46停止工作,补水动作完成。00342、泄压动作,当压力传感器431检测到热水循环管路4内部的压力出现过载时,泄压阀48和冷却阀49同时开启,将内部压力外泄,对系统起到安全保护的作用。00353、压力上限动作,当压力传感器431检测到热水循环管路4内部的压力达到上限值时,冷却阀49开启,电脑控制器6立马停机,故障报警器蜂鸣报警。00364、超温保护动作,位于热水循环管路4内部的温度传感器,。

19、感应到热水温度超温,电脑控制器6控制快速加热装置43停止工作,并立马停机。00375、自动加热动作,电脑控制器6控制开启热水循环阀I44、热水循环阀II45和泄压阀48,热水泵42带动热水储水罐41内的热水经过快速加热装置43进行加热,达到设定温度时,再经过热水循环阀I44流进外部模具34,再由外部模具34经过热水循环阀II45流进热水储水罐41,如此循环对外部模具34进行加热。00386、自动冷却动作,电脑控制器6控制开启冷水循环阀I33和冷水循环阀II35,冷水泵32将外部进水管31的水经过冷水循环阀I33流进外部模具34,然后再通过冷水循环阀II35返回外部出水管36,如此循环对模具进行。

20、冷却动作。00397、自动清除残留水份动作,电脑控制器6控制开启冷水循环阀II35和吹气阀51,外部进气管52的气体经过外部模具34,将外部模具34管道内的残留水份吹出,残留水份经过冷水循环阀II35排出外部出水管36。00408、手动加热、手动冷却或手动清除残留水份动作,手动加热与自动加热开启一样的阀门,电脑控制器6由自动操作改为手动操作开启相应阀门。手动冷却与自动冷却也是开启一样的阀门,电脑控制器6由自动操作改为手动操作开启相应阀门。手动清除残留水份动作与自动清除残留水份动作开启一样的阀门,电脑控制器6由自动操作改为手动操作开启相应阀门。上述三种情况,通过手动灵活调节,满足实际生产环境的具。

21、体生产要求。00419、模温机排水动作,快速加热装置43的底部设置有排水口,电脑控制器6控制开启热水循环阀I44和吹气阀51,气体由外部进气管52经过吹气阀51,再经过热水循环阀I44,气体进入快速加热装置43将内部的水从排水口排出。004210、模温机内部冷却动作,电脑控制器6控制开启冷水内循环阀37、补水阀46、泄压阀48、冷却阀49、冷水泵32、热水泵42和热水内循环阀47,外部出水管36的冷水经过上述阀门和管道,将模温机台内部的热量带出外部出水管36,从而实现模温机内部冷却功能。0043如图7至图10所示,本实施例的快速加热装置43包括罐体432和加热棒433,所述罐体432的前端设置。

22、有插接口,所述插接口设置有第一连接法兰434,所述加热棒433的头部设置有第二连接法兰435,所述加热棒433插接于插接口,所述加热棒433通过第二连接法兰435与罐体432的第一连接法兰434实现螺纹连接。0044当需要拆卸加热棒433时,无需拧动整个加热棒433,只需要拧动第一连接法兰434与第二连接法兰435连接处的螺钉即可,操作安全方便,加热棒433便于安装与拆卸,方便后期的维修与护理。0045作为优选,所述罐体432的内部设置有第一支撑架436,所述第一支撑架436开设有用于承托加热棒433的卡槽,所述第一支撑架436卡接于罐体432的内部。由于加热棒说明书CN104118102A5。

23、/5页7433的体积大,长度长,为避免加热棒433插入罐体432内发生弯折而影响功能,通过第一支撑架436可有效的对加热棒433的尾部进行支撑,保证加热棒433工作的稳定性。0046作为优选,所述加热棒433包括三根U型发热丝,三根U型发热丝呈十字形布局,三根U型发热丝之间卡接有第二支撑架437。加热棒433采用两根高功率的U型发热丝,通过第二支撑架437对两根U型发热丝进行支撑,避免两根U型发热丝之间发生接触导致干烧。0047作为优选,所述第一连接法兰434与第二连接法兰435的连接处设置有软金属垫片438。软金属垫片438不仅能耐热水高温,还可以起到第一连接法兰434与第二连接法兰435的。

24、密封作用。0048以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。说明书CN104118102A1/10页8图1说明书附图CN104118102A2/10页9图2说明书附图CN104118102A3/10页10图3说明书附图CN104118102A104/10页11图4说明书附图CN104118102A115/10页12图5说明书附图CN104118102A126/10页13图6说明书附图CN104118102A137/10页14图7说明书附图CN104118102A148/10页15图8说明书附图CN104118102A159/10页16图9说明书附图CN104118102A1610/10页17图10说明书附图CN104118102A17。

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