摆动转子式机器.pdf

本发明涉及一种能将压力能转换成机械能或将机械能转换成压力能的摆动转子式机器，特别是涉及摆动转子式发动机、压缩机和泵。
    摆动活塞式发动机，其专利申请号：87102826.3，由气缸体、中心圆柱、隔板、活塞、主轴、曲柄和位于隔板两侧的工作流体进口和工作流体出口构成，还有导芯结构，该导芯和活塞加强壁铰接，并能随活塞摆转而沿隔板往复运动。但该导芯结构和活塞加强壁铰接，其结构比较薄弱;且导芯和气缸体侧壁导槽、导芯和隔板、导芯和活塞之间均存在相对运动，容易泄漏;导芯结构制造比较复杂。

    本发明的目的是克服导芯固有的缺点，提供一种没有导芯结构的摆动转子式机器。

    这种摆动转子式机器由外定子、内定子、隔板、转子、加强板、端盖、偏心轴、主轴和位于隔板两侧的流体进口和流体出口构成。外定子和内定子通过端盖或隔板固定在一起，隔板是固定的，并隔断由外定子和内定子构成的环形腔。转子具有导口，跨在隔板上，并成动配合，加强板和转子连接，并和转子两端面平行，且加强板的数目可以是一个或多个。加强板中心装有偏心轴，和主轴偏心连接，使转子中心能绕主轴旋转。外定子半径等于转子半径和偏心距e之和，转子内腔半径等于内定子半径和偏心距e之和。转子和外定子构成的外腔与转子和内定子构成的内腔可共同或分别设置流体进口、流体出口。

    本发明的关键：加强板增大并延伸至外定子壁上，且加强板中心到周边最短距离等于或大于外定子半径和偏心距e之和，从而取消了导芯结构。

    本发明的摆动转子式机器的优点：取消了摆动转子式机器的薄弱零件导芯，增加转子强度;减少导芯所致的泄漏;制造更加简单;转子与外定子构成的外腔和转子与内定子构成的内腔容积更接近，其流量或扭矩脉动减小。

    本说明书提供如下附图：

    图1：本发明结构示意图;

    图2：本发明实施例1之主剖视图;

    图3：本发明实施例2之主剖视图;

    下面结合附图说明本发明的实施例。

    图2是本发明的第一种实施例。外定子（1）内设置内定子（2）并通过端盖（9）连在一起，构成稳定结构，在外定子（1）和内定子（2）之间固定隔板（3），并分隔由外定子（1）和内定子（2）构成地环形腔。上述结构需上、下二个。加强板（5）设在转子（6）中部而连成一体，且转子（6）开有导口，跨在隔板（3）上，形成动配合，在隔板（3）两侧设置流体进口和流体出口（4）。偏心轴（7）装在加强板（5）中心，并和主轴（8）偏心连接。外定子半径等于转子半径和偏心距e之和，转子内腔半径等于内定子半径和偏心距e之和，加强板呈圆盘状，其半径大于外定子半径和偏心距e之和。除转子（6）的导口和隔板（3）之间，按照流体进、排需要考虑要否密封外，其余存在相对运动的部位均应考虑密封。

    图3是本发明的第二种实施例。外定子（1）内设置内定子（2），并通过隔板（3）连在一起，构成稳定结构，隔板（3）分隔由外定子（1）和内定子（2）构成的环形腔，在隔板（3）两侧设置流体进口和流体出口（4），转子（6）两端面各设一加强板（5）且其中之一和转子（6）加工后连接，转子（6）开有导口，跨在隔板（3）上，成动配合。加强板（5）中心设有偏心轴（7），并和主轴（8）偏心连接。在加强板（5）外各设一端盖（9）。外定子半径等于转子半径和偏心距e之和，转子内腔半径等于内定子半径和偏心距e之和，加强板呈圆盘状，其半径大于外定子半径和偏心距e之和。除转子（6）的导口和隔板（3）之间，按照流体进、排需要，考虑是否密封外，其余存在相对运动的部位均应考虑密封。本发明之实施例特点是：由加强板和外定子、加强板和端盖二个连续平面密封替代加强板和内定子之间一个平面密封，不易泄漏。

    本发明为基础发明，结构简单合理，可作发动机、压缩机、泵使用，具广阔的应用前景。