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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410500893.6 (22)申请日 2014.09.26 B23P 19/06(2006.01) (71)申请人 宁波旭升机械有限公司 地址 315806 浙江省宁波市北仑区沿山河北 路 68 号 (72)发明人 徐曦东 林国峰 曾韦 (74)专利代理机构 杭州求是专利事务所有限公 司 33200 代理人 杜军 (54) 发明名称 螺丝扭紧装置 (57) 摘要 本发明涉及一种螺丝扭紧装置。本发明包括 工作台、 竖直导杆和控制台， 支柱的上端设有横 梁， 横梁的左侧下端设有驱动件， 驱动件的下端连 接有压杆， 竖直导杆设在工作台的。
2、左右两侧， 竖直 导杆上设有安装座， 安装座上侧中间安装有扭力 限制器， 扭力限制器上端与压杆连接， 扭力限制 器的下端连接有连接盘， 连接盘的下端连接有螺 丝扭紧器， 螺丝扭紧器的下端连接有固定套筒， 固 定套筒下端连接有通过紧固螺栓连接有螺丝扭紧 头， 工作台的内部安装有电机， 电机的输出轴连接 有圆盘， 圆盘上侧设有固定装置。 本发明安装效率 高， 劳动强度低， 可以对螺丝的扭紧力进行检测， 可以准确的控制扭力， 正确自动的控制完成整个 拧紧的过程。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布。
3、号 CN 104476174 A (43)申请公布日 2015.04.01 CN 104476174 A 1/1 页 2 1. 螺丝扭紧装置， 包括工作台 （1） 、 竖直导杆 （17） 和控制台 （3） ， 其特征在于， 所述工 作台 （1） 左侧设有支柱 （2） ， 所述控制台 （3） 设在工作台 （1） 左侧且位于支柱 （2） 的前方， 所述支柱 （2） 的上端设有横梁 （5） ， 所述横梁 （5） 的左侧下端设有驱动件 （6） ， 所述驱动件 （6） 的下端连接有压杆 （7） ， 所述竖直导杆 （17） 设在工作台 （1） 的左右两侧， 左侧的竖直导 杆 （17） 位于支柱 （2） 的。
4、右侧， 竖直导杆 （17） 上设有安装座 （10） ， 所述安装座 （10） 与竖直导 杆 （17） 的连接处设有导向套 （9） ， 所述安装座 （10） 上侧中间安装有扭力限制器 （8） ， 所述扭 力限制器 （8） 上端与压杆 （7） 连接， 扭力限制器 （8） 的下端连接有连接盘 （11） ， 所述连接盘 （11） 的下端连接有螺丝扭紧器 （13） ， 安装座 （10） 下侧位于扭力限制器 （8） 左侧位置设有支 撑板 （12） ， 所述螺丝扭紧器 （13） 的外壳固定在支撑板 （12） 上， 螺丝扭紧器 （13） 的下端连 接有固定套筒 （14） ， 所述固定套筒 （14） 下端连接有。
5、通过紧固螺栓 （15） 连接有螺丝扭紧头 （16） ， 所述工作台 （1） 的内部安装有电机 （4） ， 所述电机 （4） 的输出轴连接有圆盘 （19） ， 所述 圆盘 （19） 上侧设有固定装置 （18） 。 2.根据权利要求 1 所述的螺丝扭紧装置， 其特征在于， 所述螺丝扭紧器 （13） 、 扭力限制 器 （7） 、 电机 （4） 和驱动件 （6） 均与控制台 （3） 连接。 3.根据权利要求 1 所述的螺丝扭紧装置， 其特征在于， 所述控制台 （3） 上设有扭力显示 器。 权 利 要 求 书 CN 104476174 A 2 1/2 页 3 螺丝扭紧装置 技术领域 0001 本发明涉及。
6、扭紧装置领域， 具体是一种螺丝扭紧装置。 背景技术 0002 目前， 对于螺丝的锁紧通常采用扳手和螺丝刀手动锁紧 ； 若需要对螺丝的锁紧力 进行控制， 通常会采用扭力扳手进行锁紧安装 ； 但手动安装的安装效率低， 且劳动强度大。 为了降低劳动强度， 提高安装效率， 目前通常采用气动扳手来锁紧螺丝， 气动扳手虽然能够 降低劳动强度、 提高安装效率， 但其对于安装的螺丝的锁紧力无法进行测量， 需要在螺丝锁 紧后通过扭力计进行检测， 这样又会降低操作效率， 增加安装工序 ； 若螺丝的锁紧力不符合 要求， 则需要重新锁紧并重新检测， 这会给需要检测锁紧力的螺杆的实际安装， 带来诸多不 便， 降低安装效。
7、率， 增加劳动强度。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种结构简单、 使用方便的螺丝扭紧装置， 以解决上述背 景技术中提出的问题。 0004 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案 ： 一种螺丝扭紧装置， 包括工作台、 竖直导杆和控制台， 所述工作台左侧设有支柱， 所述 控制台设在工作台左侧且位于支柱的前方， 所述支柱的上端设有横梁， 所述横梁的左侧下 端设有驱动件， 所述驱动件的下端连接有压杆， 所述竖直导杆设在工作台的左右两侧， 左侧 的竖直导杆位于支柱的右侧， 竖直导杆上设有安装座， 所述安装座与竖直导杆的连接处设 有导向套， 所述安装座上侧中间安装有扭力限制器， 所述扭力限制。
8、器上端与压杆连接， 扭力 限制器的下端连接有连接盘， 所述连接盘的下端连接有螺丝扭紧器， 安装座下侧位于电机 左侧位置设有支撑板， 所述螺丝扭紧器的外壳固定在支撑板上， 螺丝扭紧器的下端连接有 固定套筒， 所述固定套筒下端连接有通过紧固螺栓连接有螺丝扭紧头， 所述工作台的内部 安装有电机， 所述电机的输出轴连接有圆盘， 所述圆盘上侧设有固定装置。 0005 作为本发明进一步的方案 ： 所述螺丝扭紧器、 扭力限制器、 电机和驱动件均与控制 台连接。 0006 作为本发明再进一步的方案 ： 所述控制台上设有扭力显示器。 0007 与现有技术相比， 本发明的有益效果是 ： 安装有驱动装置， 可以控制。
9、安装座上下移 动， 安装有螺丝扭紧器， 可直接对螺丝的锁紧力进行检测， 螺丝扭紧头与固定套筒是可拆卸 连接， 方便螺丝扭紧头的更换， 还设有扭力限制器， 当扭力达到设定值时， 扭力限制器就会 打滑， 而且将信号传给控制台， 控制台控制驱动装置反转， 使螺丝扭紧头上升， 并且控制电 机停止， 安装效率高， 劳动强度低， 可以准确的控制扭力， 正确自动的控制完成整个拧紧的 过程。 附图说明 说 明 书 CN 104476174 A 3 2/2 页 4 0008 图 1 为本发明的结构示意图 ； 图中 ： 1- 工作台、 2- 支柱、 3- 控制台、 4- 电机、 5- 横梁、 6- 驱动件、 7-。
10、 压杆、 8- 扭力限制 器、 9-导向套、 10-安装座、 11-连接盘、 12-支撑板、 13-螺丝扭紧器、 14-固定套筒、 15-紧固 螺栓、 16- 螺丝扭紧头、 17- 竖直导杆、 18- 固定装置、 19- 圆盘。 具体实施方式 0009 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0010 请参阅图1， 本发明实施例中， 一种螺丝扭紧装置， 包。
11、括工作台1、 竖直导杆17和控 制台 3， 所述工作台 1 左侧设有支柱 2， 控制台 3 设在工作台 1 左侧且位于支柱 2 的前方， 控 制台3上设有扭力显示器， 可以显示出扭力值， 支柱2的上端设有横梁5， 横梁5的左侧下端 设有驱动件 6， 驱动件 6 的下端连接有压杆 7， 可以控制安装座 10 上下移动， 竖直导杆 17 设 在工作台 1 的左右两侧， 左侧的竖直导杆 17 位于支柱 2 的右侧， 竖直导杆 17 上设有安装座 10， 安装座 10 与竖直导杆 17 的连接处设有导向套 9。 0011 安装座10上侧中间安装有扭力限制器8， 扭力限制器8上端与压杆7连接， 扭力限 。
12、制器 8 的下端连接有连接盘 11， 当扭力达到设定值时， 扭力限制器 8 就会打滑， 而且将信号 传给控制台3， 控制台3控制驱动件6反转， 使螺丝扭紧头16上升， 并且控制电机4停止， 连 接盘11的下端连接有螺丝扭紧器13， 可直接对螺丝的锁紧力进行检测， 安装座10下侧位于 扭力限制器8左侧位置设有支撑板12， 螺丝扭紧器13的外壳固定在支撑板12上， 螺丝扭紧 器 13 的下端连接有固定套筒 14， 固定套筒 14 下端连接有通过紧固螺栓 15 连接有螺丝扭 紧头 16， 螺丝扭紧头 16 与固定套筒 14 是可拆卸连接， 方便螺丝扭 16 紧头的更换， 工作台 1 的内部安装有电机4， 电机4的输出轴连接有圆盘19， 圆盘19上侧设有固定装置18， 螺丝扭 紧器 13、 扭力限制器 7、 电机 4 和驱动件 6 均与控制台 3 连接， 本发明安装效率高， 劳动强度 低， 可以准确的控制扭力， 正确自动的控制完成整个拧紧的过程。 说 明 书 CN 104476174 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 104476174 A 5 。