一种筒瓦安装结构.pdf

本发明涉及一种筒瓦安装结构，包括安装底座，安装底座包括多个分支部和中心部，所述分支部的一端与中心部连接，所述分支部上设有底座扣槽，所述筒瓦包括面板，面板为多边形面板，所述面板的底面设有多个筒瓦扣槽，所述筒瓦扣槽可与底座扣槽分离或配接。本发明的筒瓦安装结构通过调节螺栓紧固安装底座，可以调节安装底座与基层钢架之间的尺寸误差；此外，依靠底座扣槽与筒瓦扣槽进行拉结，使得面板间距统一，利用物理结构连接，避免筒瓦松动坠落，饰面板缝隙均匀美观，安装更加便捷。

1.  一种筒瓦安装结构，其特征在于：包括安装底座，安装底座包括多个分支部和中心部，所述分支部的一端与中心部连接，所述分支部上设有底座扣槽，所述筒瓦包括面板，面板为多边形面板，所述面板的底面设有多个筒瓦扣槽，所述筒瓦扣槽可与底座扣槽分离或配接。

2.  如权利要求1所述的筒瓦安装结构，其特征在于：所述安装底座上至少有一个分支部设有两个底座扣槽，所述两个底座扣槽相对设置。

3.  如权利要求2所述的筒瓦安装结构，其特征在于：所述筒瓦扣槽和底座扣槽均为长条形，所述筒瓦扣槽有多个，筒瓦扣槽沿多边形面板的边所在方向设置。

4.  如权利要求3所述的筒瓦安装结构，其特征在于：所述第一扣槽包括第一竖直平板和第一水平平板，第一竖直平板两侧分别与第一水平平板和分支部连接，所述第二扣槽包括第二竖直平板和第二水平平板，第二竖直平板分别与第二水平平板和所述面板连接。

5.  如权利要求1至4中任一权利要求所述的筒瓦安装结构，其特征在于：所述筒瓦安装结构包括基层钢架，所述安装底座通过紧固件安装在基层钢架上。

6.  如权利要求5所述的筒瓦安装结构，其特征在于：所述紧固件包括调节螺栓和垫片，所述垫片可套设在调节螺栓上，所述安装底座上设有安装孔，所述调节螺栓可穿设在安装孔中，所述垫片设置在调节螺栓和安装底座之间。

一种筒瓦安装结构
技术领域
本发明涉及一种装饰领域的饰面安装结构，特别涉及一种筒瓦安装结构。
背景技术
金属穹顶独特醒目的视觉特点使其在建筑行业运用越来越广泛，传统穹顶金属饰面大部分方板或条状板进行拼装，由于其饰面板之间尺寸偏差较大，装饰效果无法保障。并且由于传统安装工艺一般直接使用螺丝或者电焊直接将饰面板固定在基层钢架上，或者采用硅胶安装，可靠性低，部分铜板需要焊接，焊接温度高无法保证铜板颜色且易造成形状变形。因此，除了安全广安问题，安装难度较高也是需要针对解决的问题。
发明内容
本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种安装难度较低，稳固性更好的筒瓦安装结构。
具体技术方案如下：一种筒瓦安装结构，包括安装底座，安装底座包括多个分支部和中心部，所述分支部的一端与中心部连接，所述分支部上设有底座扣槽，所述筒瓦包括面板，面板为多边形面板，所述面板的底面设有多个筒瓦扣槽，所述筒瓦扣槽可与底座扣槽分离或配接。
以下为本发明的附属技术方案。
优选的，所述安装底座上至少有一个分支部设有两个底座扣槽，所述两个底座扣槽相对设置。
优选的，所述筒瓦扣槽和底座扣槽均为长条形，所述筒瓦扣槽有多个，筒瓦扣槽沿多边形面板的边所在方向设置。
优选的，所述第一扣槽包括第一竖直平板和第一水平平板，第一竖直平板两侧分别与第一水平平板和分支部连接，所述第二扣槽包括第二竖直平板和第二水平平板，第二竖直平板分别与第二水平平板和所述面板连接。
优选的，所述筒瓦安装结构包括基层钢架，所述安装底座通过紧固件安装在基层钢架上。
优选的，所述紧固件包括调节螺栓和垫片，所述垫片可套设在调节螺栓上，所述安装底座上设有安装孔，所述调节螺栓可穿设在安装孔中，所述垫片设置在调节螺栓和安装底座之间。
本发明的技术效果：本发明的筒瓦安装结构通过调节螺栓紧固安装底座，可以调节安装底座与基层钢架之间的尺寸误差；此外，依靠底座扣槽与筒瓦扣槽进行拉结，使得面板间距统一，利用物理结构连接，避免筒瓦松动坠落，饰面板缝隙均匀美观，安装更加便捷。
附图说明
图1是本发明实施例的筒瓦安装结构的示意图。
图2是本发明实施例的面板地面的示意图。
图3是本发明实施例的安装底座的示意图。
图4是本发明实施例的安装底座的另一示意图。
图5是本发明实施例的紧固件的示意图。
图6是本发明实施例的筒瓦安装结构的局部示意图。
图7是本发明实施例的多个安装底座拼接示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1至图7所示，本实施例的筒瓦安装结构包括安装底座1，安装底座1包括多个分支部11和中心部12，所述分支部11的一端与中心部12连接。所述分支部11上设有底座扣槽13，所述筒瓦2包括多边形的面板21，所述面板21的底面设有多个筒瓦扣槽22，所述筒瓦扣槽22可与底座扣槽13分离或配接。通过筒瓦扣槽22和底座扣槽13连接，可将多边形面板21固定在安装底座1上，从而便于安装或拆卸。
如图3和图4所示，进一步的，所述安装底座1上至少有一个分支部11设有两个底座扣槽13，所述两个底座扣槽13相对设置。通过相对设置的底座扣槽13，可在一个分支部11上固定两块相邻筒瓦2，使得相邻的筒瓦安装稳固。所述筒瓦扣槽22有多个，通过多个筒瓦扣槽22与底座扣槽13相互拉锁，形成拉力，使得安装更稳固。
如图1至图7所示，进一步的，所述底座扣槽13和筒瓦扣槽22均为长条形，所述筒瓦扣槽22沿面板21的边所在方向设置，使得相邻多边形面板21能够以统一的间距固定在安装底座1上。所述底座扣槽13包括第一竖直平板131和第一水平平板132，第一竖直平板131两侧分别与第一水平平板132和分支部11连接，所述筒瓦扣槽22包括第二竖直平板221和第二水平平板222，第二竖直平板221分别与第二水平平板222和所述面板21连接。通过第一、第二水平板132、222相互扣接，使得面板21和安装底座1可快速安装定位，此外，通过具有一定长度的第一竖直平板131、第一水平平板132、第二竖直平板221、第二水平平板222之间的拉结，使得受力面更大。所述筒瓦安装结构还包括基层钢架（图中未示出），所述安装底座1通过紧固件3安装在基层钢架上。所述紧固件3包括调节螺栓31和垫片32，所述垫片32可套设在调节螺栓31上，所述安装底座1上设有安装孔14，所述调节螺栓31可穿设在安装孔14中，本实施例中，所述安装孔14有6个。所述垫片32设置在调节螺栓31和安装底座1之间，垫片32为防水防滑垫片，其可由橡胶材质制成。所述调节螺栓31可安装底座1与基层钢架之间的安装误差。如图7所示，通过将多个安装底座1依次固定在基层钢架上，且装上筒瓦2后形成穹顶，形成更好的视觉效果。
本实施例的筒瓦安装结构通过调节螺栓紧固安装底座，可以调节安装底座与基层钢架之间的尺寸误差；此外，依靠底座扣槽与筒瓦扣槽进行拉结，使得面板间距统一，利用物理结构连接，避免筒瓦松动坠落，饰面板缝隙均匀美观，安装更加便捷。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。