一种新型可降解育苗钵及其制备方法.pdf

本发明提供一种新型可降解育苗钵，该育苗钵由粉碎的植物秸秆与畜禽粪便沼液混合密封进行发酵并压缩成型晾干后得到。其制备方法包括以下步骤：植物秸秆自然风干，将风干的植物秸秆粉碎，粉碎后的秸秆与畜禽粪便沼液混合为料液，搅拌至粘稠，密封进行发酵，每隔5天对料液进行搅拌，发酵40-50天后，取出该料液，导入秸秆育苗钵制钵机的模具中进行压缩成型，将剩余料液从出料口流出，利用气泵进行脱模，将成型的育苗钵自然风干。本发明的新型可降解育苗钵能够被降解，腐解后作为底肥，改善土壤结构，不用添加化学粘结剂，充分利用农业资源，减少废液排放并实现经济效益双赢，加工过程不需要加热，节省能耗，降低加工成本。

权利要求书
1.  一种新型可降解育苗钵，其特征在于，该育苗钵由粉碎的植物 秸秆与畜禽粪便沼液混合密封进行发酵并压缩成型晾干后得到。

2.  根据权利要求1所述的新型可降解育苗钵，其特征在于，所述 的秸秆的含水量为10-15％，粉碎后长度为5-10cm。

3.  根据权利要求2所述的新型可降解育苗钵，其特征在于，所述 植物秸秆与所述畜禽粪便沼液混合的重量比为1：(3-5)。

4.  一种制备权利要求1-3任一所述的新型可降解育苗钵的方法， 其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、植物秸秆自然风干至含水量为10-15％；
步骤2、将所述风干的植物秸秆粉碎；
步骤3、粉碎后的所述秸秆与畜禽粪便沼液混合为料液，搅拌至 粘稠，密封进行发酵；
步骤4、每隔5天对料液进行搅拌，使其充分发酵；
步骤5、发酵40-50天后，取出该料液，导入秸秆育苗钵制钵机 的模具中进行压缩成型，施加压力大小为20-50kg/cm2；
步骤6、将剩余料液从所述模具的出料口流出；
步骤7、利用气泵进行脱模，将成型的育苗钵自然风干。

5.  根据权利要求4所述的新型可降解育苗钵的制备方法，其特征 在于，所述畜禽粪便至少为猪粪、牛粪或鸡粪中的任意一种。

6.  根据权利要求5所述的新型可降解育苗钵的制备方法，其特征 在于，所述的植物秸秆为玉米、小麦，水稻、高梁秸秆中至少一种。

说明书一种新型可降解育苗钵及其制备方法
技术领域
本发明属于农村农业废弃物再利用技术领域，具体涉及一种新型 可降解育苗钵及其制备方法。
背景技术
育苗钵具有白天吸热，夜晚保温护根、保肥的作用，干旱时具有 保水作用。随着现代农业的快速发展，通过育苗钵对农作物、花卉、 苗木等经济植物进行早期培育，这种农业模式成为促进农民收入的重 要增长点。然而目前市场上销售的育苗钵多为塑料制品，其特点是成 本低、质量轻、保水性好，但是使用后不易降解，容易造成土壤污染， 透气性差，不利于植物根系的生长，导致伤根、烂根，降低了移栽成 活率。随着国家对生物资源的重视，采用玉米秸秆为原料的可降解育 苗钵代替塑料育苗钵是发展的必然趋势。
针对上述问题，很多研究学者发明了多种育苗钵，并对秸秆育苗 钵的相关参数进行了分析优化。
沈阳农业大学的白晓虎等发表的“秸秆挤压成型育苗钵的试验研 究”(《农机化研究》2008年第2期)，将玉米秸秆粉碎筛分之后，加 入适量粘结剂，采用挤压成型工艺制成可降解的秸秆育苗钵。该方法 在制作过程中需要使用大量的淀粉、硼酸以及甲醛作为粘结剂原料， 其中甲醛对于土壤有污染作用，因此不宜大量推广使用。
中国专利公开号CN1271039A公开的“一种含植物纤维制品及其 制备方法”，采用植物纤维为主要原料，谷物淀粉作为粘结剂，菜籽 油或者食品级石蜡为脱膜剂。该生产方法过程中需用使用大量的谷物 淀粉以及菜籽油，这无疑增加了生产成本，即使使用石蜡在某种程度 上降低成本，但是石蜡在土壤中不易降解，会造成二次污染，破坏土 壤结构。
中国专利公开号CN125502A公开的“一种植物秸秆育苗容器的制 造方法”中介绍了采用废弃植物秸秆为原料，经过干燥、粉碎、分级， 最后在模具内加热加压成型。该方法主要加工参数：植物秸秆粉碎粒 度为0.4-5.0mm，模具加热温度为170-210℃，施加压力为10-15kg/cm2。 从其加工参数可以看出，植物秸秆粉碎要求高，耗能大；热压成型过 程中加热温度高，生产成本高。
鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和试验,最终获 得了本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型可降解育苗钵及其制备方法，用 以克服上述技术缺陷。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案在于：首先提供一中新 型可降解育苗钵，该育苗钵由粉碎的植物秸秆与畜禽粪便沼液混合密 封进行发酵并压缩成型晾干后得到。
其中，所述的秸秆的含水量为10-15％，粉碎后长度为5-10cm。
其中，所述植物秸秆与所述畜禽粪便沼液混合的重量比为1： (3-5)。
其次，提供一种新型可降解育苗钵的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、植物秸秆自然风干至含水量为10-15％；
步骤2、将所述风干的植物秸秆粉碎；
步骤3、粉碎后的所述秸秆与畜禽粪便沼液混合为料液，搅拌至 粘稠，密封进行发酵；
步骤4、每隔5天对料液进行搅拌，使其充分发酵；
步骤5、发酵40-50天后，取出该料液，导入秸秆育苗钵制钵机 的模具中进行压缩成型，施加压力大小为20-50kg/cm2；
步骤6、将剩余料液从所述模具的出料口流出；
步骤7、利用气泵进行脱模，将成型的育苗钵自然风干。
其中，所述畜禽粪便至少为猪粪、牛粪或鸡粪中的任意一种。
其中，所述的植物秸秆为玉米、小麦，水稻、高梁秸秆中至少一 种。
与现有技术比较本发明的有益效果在于：(1)本方案中的育苗钵 能够被降解，可以直接移植到土壤中，育苗钵腐解后作为底肥，改善 土壤结构；(2)利用沼液的弱碱环境对玉米秸秆进行初步分解，释放 出大量的木质素，因此代替了原有制备育苗钵方法中的化学粘结剂， 降低了成本，同时解决了畜禽粪便发酵液必须经过生物处理后才能当 做液态肥或者被排放的处理过程，充分利用农业资源，减少废液排放 并实现经济效益双赢；(3)本技术方案的整个加工过程不需要加热， 在常温下即可进行操作，节省能耗，降低加工成本。
附图说明
图1为本发明新型可降解育苗钵的制备方法流程图；
图2为本发明中秸秆育苗钵制钵机结构示意图。
具体实施方式
为便于进一步理解本发明的技术内容，下面结合附图对本发明作 进一步说明。
实施例一
本发明提供的新型可降解育苗钵由粉碎的植物秸秆与畜禽粪便 沼液混合密封进行发酵并压缩成型晾干后得到。
请参阅图1所示，其为本发明新型可降解育苗钵的制备方法流程 图，图2为本发明中秸秆育苗钵制钵机结构示意图，本实施例采用的 方法如下：
步骤1、将玉米秸秆自然风干，风干后的含水量在13％；
步骤2、将上述玉米秸秆粉碎，粉碎后的长度为5-10cm，粉碎的 玉米秸秆长度较长，既节省粉碎时间以及劳动力，同时也节省粉碎的 投入成本；
步骤3、将粉碎后的所述秸秆与猪粪沼液按照重量比为1:4混合 为料液，搅拌至粘稠，密封进行发酵。此处，本发明利用沼液的弱碱 环境对玉米秸秆进行初步分解，释放出大量的木质素，因此代替了原 有制备育苗钵方法中的化学粘结剂，从而降低了成本，避免了对土壤 的污染，同时解决了猪粪发酵液必须经过生物处理后才能当做液态肥 或者被排放的处理过程，充分利用农业资源，减少废液排放并实现经 济效益双赢；
步骤4、每隔5天对所述料液进行搅拌，使其充分发酵；
步骤5、发酵45天后，取出该料液，导入秸秆育苗钵制钵机的 箱体3中的下模具4中，通过手摇控制柄1，使上模具2对其进行压 缩成型，施加压力大小为35kg/cm2；
步骤6、剩余料液从出料口5流出；
步骤7、利用气泵进行脱模，自然风干。
采用玉米秸秆与猪粪沼液作为原料制备而成的育苗钵，能够被降 解，可以直接移植到土壤中，同时，育苗钵腐解后作为底肥，能够改 善土壤结构，本技术方案的整个加工过程不需要加热，在常温下即可 进行操作，节省能耗，降低加工成本。
实施例二
请参阅图2，其为本发明中秸秆育苗钵制钵机结构示意图。为了 制备出新型可降解的育苗钵，本实施例采用的方法如下：
步骤1、将高粱秸秆自然风干，风干后的含水量在10％；
步骤2、将上述高粱秸秆粉碎，粉碎后的长度为5-10cm，粉碎的 高粱秸秆长度较长，既节省粉碎时间以及劳动力，同时也节省粉碎的 投入成本；
步骤3、将粉碎后的所述高粱秸秆与牛粪沼液按照重量比为1:5 混合为料液，搅拌至粘稠，密封进行发酵。此处，本发明利用沼液的 弱碱环境对高粱秸秆进行初步分解，释放出大量的木质素，因此代替 了原有制备育苗钵方法中的化学粘结剂，从而降低了成本，避免了对 土壤的污染，同时解决了牛粪发酵液必须经过生物处理后才能当做液 态肥或者被排放的处理过程，充分利用农业资源，减少废液排放并实 现经济效益双赢；
步骤4、每隔5天对所述料液进行搅拌，使其充分发酵；
步骤5、发酵50天后，取出该料液，导入秸秆育苗钵制钵机的 箱体3中的下模具4中，通过手摇控制柄1，使上模具2对其进行压 缩成型，施加压力大小为50kg/cm2；
步骤6、剩余料液从出料口5流出；
步骤7、利用气泵进行脱模，自然风干。
采用高粱秸秆与牛粪沼液作为原料制备而成的育苗钵，能够被降 解，可以直接移植到土壤中，同时，育苗钵腐解后作为底肥，能够改 善土壤结构，本技术方案的整个加工过程不需要加热，在常温下即可 进行操作，节省能耗，降低加工成本。
实施例三
请参阅图2所示，其为本发明中秸秆育苗钵制钵机结构示意图。 为了制备出新型可降解的育苗钵，本实施例采用的方法如下：
步骤1、将玉米秸秆自然风干，风干后的含水量在15％；
步骤2、将上述玉米秸秆粉碎，粉碎后的长度为5-10cm，粉碎的 玉米秸秆长度较长，既节省粉碎时间以及劳动力，同时也节省粉碎的 投入成本；
步骤3、将粉碎后的所述秸秆与鸡粪沼液按照重量比为1:3混合 为料液，搅拌至粘稠，密封进行发酵，利用鸡粪发酵沼液取代了原有 制备育苗钵方法中的化学粘结剂，从而降低了成本，避免了对土壤的 污染，同时解决了鸡粪发酵液必须经过生物处理后才能当做液态肥或 者被排放的处理过程，充分利用农业资源，减少废液排放并实现经济 效益双赢；
步骤4、每隔5天对所述料液进行搅拌，使其充分发酵；
步骤5、发酵40天后，取出该料液，导入秸秆育苗钵制钵机的 箱体3中的下模具4中，通过手摇控制柄1，使上模具2对其进行压 缩成型，施加压力大小为20kg/cm2；
步骤6、剩余料液从出料口5流出；
步骤7、利用气泵进行脱模，自然风干。
采用玉米秸秆与鸡粪沼液作为原料制备而成的育苗钵，能够被降 解，可以直接移植到土壤中，同时，育苗钵腐解后作为底肥，能够改 善土壤结构，本技术方案的整个加工过程不需要加热，在常温下即可 进行操作，节省能耗，降低加工成本。
此外，本发明中还可以用小麦、水稻及其他秸秆，同时也可以用 其他畜禽的粪便沼液进行发酵。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性 的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定 的精神和范围内可对其进行许多改变和修改，甚至等效，但都将落入 本发明的保护范围内。