一种环保淀粉牙签及其制作方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310304523.0

申请日:

2013.07.19

公开号:

CN104287854A

公开日:

2015.01.21

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):A61C 15/02申请公布日:20150121|||公开

IPC分类号:

A61C15/02; C08L3/02; C08K13/08; C08K5/053; C08K11/00

主分类号:

A61C15/02

申请人:

徐哲虎

发明人:

徐哲虎

地址:

133000 吉林省延吉市河南街白川委六组

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种环保淀粉牙签及其制作方法,它涉及一种环保淀粉牙签配料加工。它是由玉米淀粉83%,边角料12%,磨尖粉3.5%,马铃薯粉1.4%,山梨糖醇0.09%,食用色素0.01%,凉水(总量的)28%组成;通过搅拌、半熟化、膨化、压面、成型、分离、烘干、切断、磨尖、包装的过程即为成品;节约资源,保护环境,形态美观,且对人体无害;特别是在制造技术问题上提高为再利用边角料的制作方法和常温定型的方法,达到节能的效果。

权利要求书

权利要求书
1.  一种环保淀粉牙签及其制作方法,它涉及一种环保淀粉牙签配料加工。它是由玉米淀粉83%,边角料12%,磨尖粉3.5%,马铃薯粉1.4%,山梨糖醇0.09%,食用色素0.01%,凉水(总量的)28%组成;;通过将它们混合和面后,把面团放在搅拌机里搅拌。

2.  根据权利要求1所述的一种环保淀粉牙签及其制作方法,其特征在于它是将搅拌物在45℃左右的温度成半熟状态,再把搅拌物放入挤压成型机,搅拌物在120℃左右的温度里经过膨化后再挤出一定规格的面条;将面条成型后在封闭常温下存放20小时左右定型;将定型后的面条用机械分离方法,把面条分离开,送入到温度为36℃-38℃的烘干室里烘干12-15小时;将烘干的面条按规定的长度切断,然后送入研磨机将端头加工成尖状,成为与木材牙签类似的淀粉牙签成品。

说明书

说明书一种环保淀粉牙签及其制作方法
技术领域:
本发明是涉及一种环保淀粉牙签配料加工,尤其是涉及一种以玉米淀粉为主要原材料制成的制作方法。
背景技术:
传统的牙签是用竹木做的,2006年统计资料我国每年要消耗超过6000亿支牙签,如果用木材制造,需消耗木材160万立方米,相当于203万亩树林;如果用竹子制造,需消耗竹子140万吨,相当于70万亩竹林。我们每天剔牙这个小动作给环境造成大破坏。目前,在日本、韩国及许多欧美发达国家和地区,竹木牙签已被禁止生产,由淀粉牙签或其他环保牙签取而代之。
以淀粉为原料的牙签100%降解,既卫生又可通过土壤回归自然,有利于环保,有利于节省大量木材,保护生态环境,对人体无任何损害,泔水可以放心喂牲畜,不会危害家畜。此外,淀粉牙签与竹木牙签相比,它晶莹剔透、光滑似玉,软硬适度、能有效地保护牙龈、使牙齿不受伤害,用过后可与残留食物混合,迂水可自然分解,大大提高了牙签产品的层次与品位,淀粉牙签是一种新型的且符合国家环保产业政策的高附加值产品,消费群体广,市场潜力大,具有广阔的发展前景的绿色产品。但现有的淀粉牙签制备技术存在着不能再利用边角料、磨尖粉和要建造冷库花费大量资源等问题,
发明内容:
本发明的目的是提供一种环保淀粉牙签及其制作方法,它能节约资源,保 护环境,形态美观,且对人体无害;特别是在制造技术问题上提高为再利用边角料的制作方法和不使用冷冻的方法,达到节能的效果。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:它是由玉米淀粉83%,边角料12%,磨尖粉3.5%,马铃薯粉1.4%,山梨糖醇0.09%,食用色素0.01%,凉水(总量的)28%组成;通过将它们混合和面后,把面团放在搅拌机里搅拌;将搅拌物在45℃左右的温度成半熟状态,再把搅拌物放入挤压成型机,搅拌物在120℃左右的温度里经过膨化后再挤出一定规格的面条;将面条成型后在封闭常温下存放20小时左右定型;将定型后用机械分离方法,把面条分离开,送入到温度为36℃-38℃的烘干室里烘干12-15小时;将烘干的面条按规定的长度切断,然后送入研磨机加工成尖状,成为与木材牙签类似的淀粉牙签;将成型的牙签包装,即为成品。
本发明具有以下有益效果:节约资源,保护环境,形态美观,且对人体无害;特别是在制造技术问题上提高为再利用边角料的制作方法和常温定型的方法,达到节能的效果。
具体实施方式:
本发明具体实施方式采用以下技术方案:它是由玉米淀粉83%,边角料12%,磨尖粉3.5%,马铃薯粉1.4%,山梨糖醇0.09%,食用色素0.01%,凉水(总量的)28%组成;通过将它们混合和面后,把面团放在搅拌机里搅拌;将搅拌物在45℃左右的温度成半熟状态,再把搅拌物放入挤压成型机,搅拌物在120℃左右的温度里经过膨化后再挤出一定规格的面条;将面条成型后在封闭常温下存放20小时左右定型;将定型后用机械分离方法,把面条分离开,送入到温度为36℃-38℃的烘干室里烘干12-15小时;将烘干的面条按规定的长度切断,然后送入研磨机加工成尖状,成为与木材牙签类似的淀粉牙签;将成型的牙签包装,即为成 品。
本发明具体实施方式能节约资源,保护环境,形态美观,且对人体无害;特别是在制造技术问题上提高为再利用边角料的制作方法和常温定型的方法,达到节能的效果。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 104287854 A (43)申请公布日 2015.01.21 CN 104287854 A (21)申请号 201310304523.0 (22)申请日 2013.07.19 A61C 15/02(2006.01) C08L 3/02(2006.01) C08K 13/08(2006.01) C08K 5/053(2006.01) C08K 11/00(2006.01) (71)申请人 徐哲虎 地址 133000 吉林省延吉市河南街白川委六 组 (72)发明人 徐哲虎 (54) 发明名称 一种环保淀粉牙签及其制作方法 (57) 摘要 一种环保淀粉牙签及其制作方法,。

2、 它涉及 一种环保淀粉牙签配料加工。它是由玉米淀 粉 83, 边角料 12, 磨尖粉 3.5, 马铃薯粉 1.4, 山梨糖醇 0.09, 食用色素 0.01, 凉水 ( 总量的 )28组成 ; 通过搅拌、 半熟化、 膨化、 压 面、 成型、 分离、 烘干、 切断、 磨尖、 包装的过程即为 成品 ; 节约资源, 保护环境, 形态美观, 且对人体 无害 ; 特别是在制造技术问题上提高为再利用边 角料的制作方法和常温定型的方法, 达到节能的 效果。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (1。

3、0)申请公布号 CN 104287854 A CN 104287854 A 1/1 页 2 1. 一种环保淀粉牙签及其制作方法, 它涉及一种环保淀粉牙签配料加工。它是由 玉米淀粉 83, 边角料 12, 磨尖粉 3.5, 马铃薯粉 1.4, 山梨糖醇 0.09, 食用色素 0.01, 凉水 ( 总量的 )28组成 ; 通过将它们混合和面后, 把面团放在搅拌机里搅拌。 2. 根据权利要求 1 所述的一种环保淀粉牙签及其制作方法, 其特征在于它是将搅拌物 在 45左右的温度成半熟状态, 再把搅拌物放入挤压成型机, 搅拌物在 120左右的温度 里经过膨化后再挤出一定规格的面条 ; 将面条成型后在封闭。

4、常温下存放 20 小时左右定型 ; 将定型后的面条用机械分离方法, 把面条分离开, 送入到温度为 36 -38的烘干室里烘 干 12-15 小时 ; 将烘干的面条按规定的长度切断, 然后送入研磨机将端头加工成尖状, 成为 与木材牙签类似的淀粉牙签成品。 权 利 要 求 书 CN 104287854 A 2 1/2 页 3 一种环保淀粉牙签及其制作方法 技术领域 : 0001 本发明是涉及一种环保淀粉牙签配料加工, 尤其是涉及一种以玉米淀粉为主要原 材料制成的制作方法。 背景技术 : 0002 传统的牙签是用竹木做的, 2006 年统计资料我国每年要消耗超过 6000 亿支牙签, 如果用木材制造。

5、, 需消耗木材160万立方米, 相当于203万亩树林 ; 如果用竹子制造, 需消耗 竹子 140 万吨, 相当于 70 万亩竹林。我们每天剔牙这个小动作给环境造成大破坏。目前, 在日本、 韩国及许多欧美发达国家和地区, 竹木牙签已被禁止生产, 由淀粉牙签或其他环保 牙签取而代之。 0003 以淀粉为原料的牙签 100降解, 既卫生又可通过土壤回归自然, 有利于环保, 有 利于节省大量木材, 保护生态环境, 对人体无任何损害, 泔水可以放心喂牲畜, 不会危害家 畜。 此外, 淀粉牙签与竹木牙签相比, 它晶莹剔透、 光滑似玉, 软硬适度、 能有效地保护牙龈、 使牙齿不受伤害, 用过后可与残留食物混。

6、合, 迂水可自然分解, 大大提高了牙签产品的层次 与品位, 淀粉牙签是一种新型的且符合国家环保产业政策的高附加值产品, 消费群体广, 市 场潜力大, 具有广阔的发展前景的绿色产品。但现有的淀粉牙签制备技术存在着不能再利 用边角料、 磨尖粉和要建造冷库花费大量资源等问题, 发明内容 : 0004 本发明的目的是提供一种环保淀粉牙签及其制作方法, 它能节约资源, 保护环境, 形态美观, 且对人体无害 ; 特别是在制造技术问题上提高为再利用边角料的制作方法和不 使用冷冻的方法, 达到节能的效果。 0005 为了解决背景技术所存在的问题, 本发明是采用以下技术方案 : 它是由玉米淀粉 83, 边角料1。

7、2, 磨尖粉3.5, 马铃薯粉1.4, 山梨糖醇0.09, 食用色素0.01, 凉水 ( 总量的 )28组成 ; 通过将它们混合和面后, 把面团放在搅拌机里搅拌 ; 将搅拌物在 45 左右的温度成半熟状态, 再把搅拌物放入挤压成型机, 搅拌物在 120左右的温度里经过膨 化后再挤出一定规格的面条 ; 将面条成型后在封闭常温下存放 20 小时左右定型 ; 将定型后 用机械分离方法, 把面条分离开, 送入到温度为 36 -38的烘干室里烘干 12-15 小时 ; 将 烘干的面条按规定的长度切断, 然后送入研磨机加工成尖状, 成为与木材牙签类似的淀粉 牙签 ; 将成型的牙签包装, 即为成品。 000。

8、6 本发明具有以下有益效果 : 节约资源, 保护环境, 形态美观, 且对人体无害 ; 特别 是在制造技术问题上提高为再利用边角料的制作方法和常温定型的方法, 达到节能的效 果。 具体实施方式 : 0007 本发明具体实施方式采用以下技术方案 : 它是由玉米淀粉 83, 边角料 12, 磨 说 明 书 CN 104287854 A 3 2/2 页 4 尖粉3.5, 马铃薯粉1.4, 山梨糖醇0.09, 食用色素0.01, 凉水(总量的)28组成 ; 通过将它们混合和面后, 把面团放在搅拌机里搅拌 ; 将搅拌物在 45左右的温度成半熟状 态, 再把搅拌物放入挤压成型机, 搅拌物在 120左右的温度。

9、里经过膨化后再挤出一定规格 的面条 ; 将面条成型后在封闭常温下存放 20 小时左右定型 ; 将定型后用机械分离方法, 把 面条分离开, 送入到温度为36-38的烘干室里烘干12-15小时 ; 将烘干的面条按规定的 长度切断, 然后送入研磨机加工成尖状, 成为与木材牙签类似的淀粉牙签 ; 将成型的牙签包 装, 即为成品。 0008 本发明具体实施方式能节约资源, 保护环境, 形态美观, 且对人体无害 ; 特别是在 制造技术问题上提高为再利用边角料的制作方法和常温定型的方法, 达到节能的效果。 0009 以上所述, 仅为本发明的具体实施方式, 但本发明的保护范围并不局限于此, 任何 不经过创造性劳动想到的变化或替换, 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 因此, 本发明的 保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。 说 明 书 CN 104287854 A 4 。

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