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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410710325.9 (22)申请日 2014.11.28 C09C 1/02(2006.01) C09C 3/08(2006.01) C09C 3/10(2006.01) C09C 3/06(2006.01) (71)申请人 黄国新 地址 542800 广西壮族自治区贺州市平桂区 滦水高车组 (72)发明人 廖煜明 廖文成 李杰 黄国新 (74)专利代理机构 广州科粤专利商标代理有限 公司 44001 代理人 张新球 (54) 发明名称 吡啶共聚物改性重质碳酸钙粉的制备方法 (57) 摘要 本发明的吡啶共聚物改性重质碳酸钙粉的制。
2、 备方法， 其特征在于 ： 将直径小于 1 厘米的碳酸钙 粗料， 送入磨粉机中， 以重质碳酸钙粗粉的重量百 分比计， 加入 1-3碳酸钠在 85 95下研磨致 5-10微米后， 加水配成固含量为7080的浆 料， 以重质碳酸钙粉的重量百分比计， 加入 1-5 加入改性剂， 通过泵阀将浆料打入湿法搅拌磨剥 机， 在研磨介质中研磨， 获得制得粒径为 0.1 1 微米的改性超细碳酸钙粉 ； 具有设计科学合理， 工艺简单， 安全可靠性， 易于控制， 操作方便， 适合 大规模生产， 生产成本低等优点。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说。
3、明书2页 (10)申请公布号 CN 104448939 A (43)申请公布日 2015.03.25 CN 104448939 A 1/1 页 2 1. 一种吡啶共聚物改性重质碳酸钙粉的制备方法， 包括石块破碎、 粉碎、 研磨、 筛分、 活 化、 干燥、 分级， 产品收集包装 ； 其特征在于 ： 将直径小于 1 厘米的碳酸钙粗料， 送入磨粉机 中， 以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计， 加入 1-3碳酸钠在 85 95下研磨致 5-10 微 米后， 加水配成固含量为 70 80的浆料， 以重质碳酸钙粉的重量百分比计， 加入 1-5 加入改性剂， 通过泵阀将浆料打入湿法搅拌磨剥机， 在研磨介质中研磨。
4、， 获得制得粒径为 0.1 1 微米的改性超细碳酸钙粉 ； 所述助剂， 以重量计， 由乙氧基月桂酷胺 25-30 份， 铝酸 酯偶联剂 5-8 份， 碳酸钠 5-8 份， 乙二醇 5-8 份， 丙烯酸乙烯基吡啶共聚物 3-5 份组成。 权 利 要 求 书 CN 104448939 A 2 1/2 页 3 吡啶共聚物改性重质碳酸钙粉的制备方法 技术领域 0001 本发明属于一种碳酸钙粉体的生产方法。 背景技术 0002 目前 , 碳酸钙已广泛应用于造纸、 塑料、 塑料薄膜、 化纤、 橡胶、 胶粘剂、 密封剂、 日 用化工、 化妆品、 建材、 涂料、 油漆、 油墨、 油灰、 封蜡、 腻子、 毡层包。
5、装、 医药、 食品 ( 如口香 糖、 巧克力 )、 饲料中 , 其作用有 : 增加产品体积、 降低成本 , 改善加工性能 ( 如调节粘度、 流变性能、 硫化性能 ), 提高尺寸稳定性 , 补强或半补强 , 提高印刷性能 , 提高物理性能 ( 如耐热性、 消光性、 耐磨性、 阻燃性、 白度、 光泽度 ) 等。重质碳酸钙的生产工艺流程有两 种。干法生产工艺流程 : 首先手选从采石场运来的方解石、 石灰石、 白垩、 贝壳等 , 以除去 脉石 ； 然后用破碎机对石灰石进行粗破碎 , 再用雷蒙 ( 摆式 ) 磨粉碎得到细石灰石粉 , 最 后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则。
6、返回磨粉机再 次磨粉。湿法生产工艺流程 : 先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎 , 经脱水、 干燥后便制得超细重质碳酸钙。 0003 经中国公开专利检索， 查到碳酸钙发明专利申请 53 件 ； 没发现与本专利申请相同 的方案。 发明内容 0004 本发明的目的在于 ； 提出一种吡啶共聚物改性重质碳酸钙粉的制备方法。 0005 本发明的吡啶共聚物改性重质碳酸钙粉的制备方法， 包括石块破碎、 粉碎、 研磨、 筛分、 活化、 干燥、 分级， 产品收集包装 ； 其特征在于 ： 将直径小于 1 厘米的碳酸钙粗料， 送 入磨粉机中， 以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计， 加入 1-3碳酸钠在 85 9。
7、5下研磨致 5-10 微米后， 加水配成固含量为 70 80的浆料， 以重质碳酸钙粉的重量百分比计， 加 入 1-5加入改性剂， 通过泵阀将浆料打入湿法搅拌磨剥机， 在研磨介质中研磨， 获得制得 粒径为 0.1 1 微米的改性超细碳酸钙粉 ； 所述助剂， 以重量计， 由乙氧基月桂酷胺 25-30 份， 铝酸酯偶联剂 5-8 份， 碳酸钠 5-8 份， 乙二醇 5-8 份， 丙烯酸乙烯基吡啶共聚物 3-5 份组 成。 0006 本发明与现有技术相比其有益效果是 ： 具有设计科学合理， 工艺简单， 安全可靠 性， 易于控制， 操作方便， 适合大规模生产， 生产成本低等优点。 具体实施方式 0007。
8、 下面结合实施例对本发明作进一步说明， 但本发明的实施方式不限于此。 0008 实施例 1 0009 本发明的吡啶共聚物改性重质碳酸钙粉的制备方法， 包括石块破碎、 粉碎、 研磨、 筛分、 活化、 干燥、 分级， 产品收集包装 ； 其特征在于 ： 将直径小于 1 厘米的碳酸钙粗料， 送 入磨粉机中， 以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计， 加入 1-3碳酸钠在 85 95下研磨致 说 明 书 CN 104448939 A 3 2/2 页 4 5-10 微米后， 加水配成固含量为 70 80的浆料， 以重质碳酸钙粉的重量百分比计， 加 入 1-5加入改性剂， 通过泵阀将浆料打入湿法搅拌磨剥机， 在研磨。
9、介质中研磨， 获得制得 粒径为 0.1 1 微米的改性超细碳酸钙粉 ； 所述助剂， 以重量计， 由乙氧基月桂酷胺 25-30 份， 铝酸酯偶联剂 5-8 份， 碳酸钠 5-8 份， 乙二醇 5-8 份， 丙烯酸乙烯基吡啶共聚物 3-5 份组 成。 0010 实施例 2 0011 本发明的吡啶共聚物改性重质碳酸钙粉的制备方法， 包括石块破碎、 粉碎、 研磨、 筛分、 活化、 干燥、 分级， 产品收集包装 ； 其特征在于 ： 将直径小于 1 厘米的碳酸钙粗料， 送 入磨粉机中， 以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计， 加入 1-3碳酸钠在 85 95下研磨致 5-10 微米后， 加水配成固含量为 70 。
10、80的浆料， 以重质碳酸钙粉的重量百分比计， 加 入 1-5加入改性剂， 通过泵阀将浆料打入湿法搅拌磨剥机， 在研磨介质中研磨， 获得制得 粒径为 0.1 1 微米的改性超细碳酸钙粉 ； 所述助剂， 以重量计， 由乙氧基月桂酷胺 25 份， 铝酸酯偶联剂 8 份， 碳酸钠 5 份， 乙二醇 8 份， 丙烯酸乙烯基吡啶共聚物 3 份组成。 0012 实施例 3 0013 本发明的吡啶共聚物改性重质碳酸钙粉的制备方法， 包括石块破碎、 粉碎、 研磨、 筛分、 活化、 干燥、 分级， 产品收集包装 ； 其特征在于 ： 将直径小于 1 厘米的碳酸钙粗料， 送 入磨粉机中， 以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计， 加入 1-3碳酸钠在 85 95下研磨致 5-10 微米后， 加水配成固含量为 70 80的浆料， 以重质碳酸钙粉的重量百分比计， 加 入 1-5加入改性剂， 通过泵阀将浆料打入湿法搅拌磨剥机， 在研磨介质中研磨， 获得制得 粒径为 0.1 1 微米的改性超细碳酸钙粉 ； 所述助剂， 以重量计， 由乙氧基月桂酷胺 30 份， 铝酸酯偶联剂 5 份， 碳酸钠 8 份， 乙二醇 5 份， 丙烯酸乙烯基吡啶共聚物 5 份组成。 说 明 书 CN 104448939 A 4 。