用于对诸如稻米的食物进行烹调的方法和设备.pdf

一种用于对诸如稻米(4)的食物进行烹调的设备(17)，其适用于执行通过在沸水的作用下对食物(4)加热一段时间而执行的烹调过程。设备(17)包括用于对设备(17)的操作进行控制的装置(23)，该控制装置(23)适用于以这样的方式操作设备(17)的部件，即，将在烹调过程中使用的水(5)的总量是逐渐向食物(4)提供的，并且在烹调过程已经正在发生时，提供水(5)的总量的大部分。优选地，烹调过程通过将水(5)的总量的相对一小部分汽化成蒸汽、向食物(4)提供该蒸汽以及允许该蒸汽在食物(4)上凝结而发起。

1.  一种用于对诸如稻米(4)的食物进行烹调的方法，其中实际的烹调过程通过在沸水的作用下对食物(4)加热一段时间而执行，其中将要在所述过程中使用的水(5)的总量是逐渐向所述食物(4)提供的，并且其中所述水(5)的总量的大部分是在所述烹调过程正在发生时提供的。

2.  根据权利要求1所述的方法，其中所述水(5)在向所述食物(4)提供之前被加热。

3.  根据权利要求1所述的方法，其中所述水(5)的总量的第一部分以蒸汽形式向所述食物(4)提供。

4.  根据权利要求1所述的方法，其中所述食物(4)在设备(17、24)中进行烹调，所述设备(17、24)包括用于容纳一定量的所述食物(4)的空间(3)、用于向所述空间(3)提供水(5)的装置(19、20)和用于产生热量的装置(16、21、25)，其中所述实际的烹调过程通过执行准备过程而发起，在所述准备过程期间，所述水提供装置(19、20)操作以用于向存在于所述设备(17、24)的所述空间(3)中的所述食物(4)提供水(5)，其中所述热量产生装置(16、21、25)操作用以将所述水(5)加热成蒸汽，从而以提供蒸汽的形式来提供水，以及其中所述水提供装置(19、20)也操作用以在所述实际的烹调过程期间向存在于所述设备(17、24)的所述空间(3)中的所述食物(4)提供水(5)，其中所述热量产生装置(16、21、25)操作用以对所述水(5)进行加热，从而以提供热水的形式来提供水。

5.  根据权利要求4所述的方法，其中所述用于容纳一定量食物(4)的空间(3)被密封，以便在所述烹调过程期间实现所述空间(3)内压力的建立。

6.  根据权利要求4所述的方法，其中从提供蒸汽到提供热水的转变通过减小所述热量产生装置(16、21、25)操作的功率水平而进行。

7.  根据权利要求4所述的方法，其中从提供蒸汽到提供热水的转变通过增大向存在于所述设备(17、24)的所述空间(3)中的所述食物(4)提供的所述水(5)流经与所述热量产生装置(16、21、25)相关联的区域的质量流量而进行。

8.  一种用于对诸如稻米(4)的食物进行烹调的设备(17、24)，包括用于对所述设备(17、24)的操作进行控制的装置(23)，其中所述控制装置(23)适用于操作所述设备(17、24)的部件，以实现根据权利要求1所述的方法。

9.  根据权利要求8所述的设备(17、24)，包括用于容纳食物(4)的空间(3)、用于向所述空间(3)提供水(5)的装置(19、20)和用于产生热量的装置(16、21、25)，其中所述控制装置(23)适用于：首先操作所述水提供装置(19、20)以便向容纳食物(4)的所述空间(3)提供水(5)，同时操作所述热量产生装置(16、21、25)以便将所述水(5)加热成蒸汽，从而以提供蒸汽的形式来提供水；以及随后操作所述水提供装置(19、20)以便向容纳食物(4)的所述空间(3)提供水(5)，同时操作所述热量产生装置(16、21、25)以便加热所述水(5)，从而以提供热水的形式来提供水。

10.  根据权利要求9所述的设备(17、24)，其中用于容纳食物(4)的所述空间(3)是可密封的。

11.  根据权利要求9所述的设备(17、24)，其中所述控制装置(23)适用于在烹调过程期间以不同的功率水平操作所述热量产生装置(16、21、25)，其中第一功率水平高于随后的功率水平。

12.  根据权利要求9所述的设备(17、24)，其中所述控制装置(23)适用于对向用于容纳食物(4)的所述空间(3)中提供的所述水(5)流经与所述热量产生装置(16、21、25)相关联的区域的质量流量进行控制，其中第一质量流量低于随后的质量流量。

13.  根据权利要求9所述的设备(17)，其中所述热量产生装置包括用于对向容纳食物(4)的所述空间(3)提供的所述水(5)进行加热的流通式加热器(21)，以及与所述空间(3)相关联的至少一个附加加热器(16)。

14.  根据权利要求9所述的设备(24)，其中所述热量产生装置包括与用于容纳食物(4)的所述空间(3)相关联的热块(25)。

15.  根据权利要求9所述的设备(17、24)，包括贮水器(18)和用于朝着用于容纳食物(4)的所述空间(3)的方向从所述贮水器(18)中泵吸水的装置(20)。

用于对诸如稻米的食物进行烹调的方法和设备
技术领域
本发明涉及用于对诸如稻米的食物进行烹调的方法，其中实际的烹调过程通过在沸水的作用下对食物加热一段时间来执行。而且，本发明涉及用于对诸如稻米的食物进行烹调的设备，包括用于容纳食物的空间、用于向该空间提供水的装置、用于产生热量的装置以及用于对该食物的烹调过程进行控制的装置。
背景技术
对食物尤其是诸如稻米的谷物进行烹调的方法通常是已知的，并且可以由适于填充大量食物和水的设备来完成。有很多类型的稻米蒸煮器可用于对稻米进行烹调的目的，包括电饭锅，其包括用于提供烹调过程所需热量的电加热元件和用于对该烹调过程进行控制的装置。在传统电饭锅的情况中，当用户想要烹调一定量的稻米时，该用户利用该一定量的稻米和适量的水来填充该电饭锅的空间，随后启动该电饭锅来对稻米和水的混合物加热一段时间。在该电饭锅操作期间，稻米和水的混合物被加热到水开始沸腾的程度，从而使稻米在水的沸腾温度持续加热。
根据缩短稻米烹调时间的已知方法，稻米烹调过程在更高的温度执行。在正常情况下，水的沸腾温度是100℃，但是按照热力学定律，该沸腾温度会在环境压力增加时升高。鉴于此，已经研制出适于用作加压(pressurized)烹调锅的稻米蒸煮器。通常，加压稻米蒸煮器包括用于将锅盖牢固地按压在闭合该锅的位置处的机构。压力是在烹调过程期间基于在水的煮沸过程期间的蒸汽形成而产生的，因为不允许蒸汽从锅中逸出。据此，水的沸点可以提高到110℃-120℃，即，在实现约达2巴的压力时。
在传统的稻米蒸煮器中，对稻米和水的加热约需10分钟，而实际的稻米烹调过程花费约20分钟。在加压稻米蒸煮器中，当水煮沸到100℃-120℃时，实际的稻米烹调过程只需约10分钟。这意味着烹调稻米所需的总时间被大大缩短了。然而，出于发起实际烹调过程的目的而对稻米和水的混合物进行加热仍然需要约10分钟。因此，在加压稻米蒸煮器中，发起烹调过程所需的时间与执行实际烹调过程所需的时间在相同数量级。
发明内容
本发明的一个目的在于提供用以缩短在用于烹调食物(具体地，诸如稻米的谷物)的设备中发起实际的烹调过程所需的时间的措施。这一目标是通过提供一种用于对食物进行烹调的方法得以实现的，其中实际的烹调过程通过在沸水的作用下对食物加热一段时间来执行，其中将在过程中使用的水的总量逐渐向所述食物提供，并且其中水的总量的大部分是在烹调过程正在发生时提供的。
需要注意，在本发明的范围内，将要烹调的食物是稻米，但并不必须如此，本发明也可以应用在其他类型食物的场合中。
本发明提供了一种与传统方法不同的方法，该传统方法将烹调预定量食物所需的水的总量一次性向该食物提供，并随后对获得的食物和水的混合物进行加热。相反，水是逐渐向食物提供的。这样，可以仅提供水的总量的相对较小部分便能发起实际的烹调过程，而该总量中的剩余部分(也就是该总量中的大部分)可以在烹调过程期间被提供。由此，通过执行根据本发明的方法，实现了实际的烹调过程比执行传统方法快得多地发起，因为，与传统方法相比，不需要首先加热食物和水的总量的混合物。
整个烹调过程的最有效加速可以在向食物提供水之前即对其进行加热而得以实现。在烹调过程已经正在进行时，对所提供的水进行加热尤其有益，因为在这种情况下，避免了作为提供水的结果而对烹调过程的打断。由于水的加热与实际的烹调过程并行发生，所以与在实际的烹调过程之前对水进行的传统加热相比，节省了很多时间。
在以蒸汽的形式向食物提供水的总量的第一部分时，发起实际的烹调过程所需的时间可以大大缩短。通常，产生蒸汽并允许蒸汽在食物上凝结是将食物加热到约100℃的非常快速的方式。蒸汽产生花费的时间不超过2分钟，而作为蒸汽凝结的结果对食物进行加热的过程仅仅需要几秒钟。
在用于执行根据本发明的方法的实际方式中，食物在一种设备中进行烹调，该设备包括用于容纳一定量食物的空间、用于向该空间提供水的装置和用于产生热量的装置。在应用上述设备时，实际的烹调过程可以通过执行准备过程而发起，在该准备过程期间，水提供装置操作用以向存在于设备的空间中的食物提供水，在这种情况下，热量产生装置操作用以将水加热成蒸汽，从而以提供蒸汽的形式进行水的提供，以及在实际的烹调过程期间，水提供装置也操作用以向存在于设备的空间中的食物提供水，在这种情况下，热量产生装置操作用以对水进行加热，从而以提供热水的形式来进行水的提供。
当执行上述步骤时，操作设备的热量产生装置，并使蒸汽得以产生并向食物提供该蒸汽，以便对食物进行加热以及开始实际的烹调过程。随后，向食物提供用于对食物进行烹调所需的剩余的水，该水被加热到适当的温度，使得烹调过程可以连续，而不会在添加更多水的时候被打断。在向食物提供蒸汽时，烹调过程已经发起，并且除了实际的烹调过程的时间之外需要的额外时间与产生蒸汽所需的时间一样长。该时间不会太长；例如，在食物是稻米的情况下，1千克的食物可以由在70毫升水的基础上产生的蒸汽来加热，在功率是通常的1400瓦的情况下，这不会超过2分钟。在烹调过程已经发起之后，在烹调过程期间进行对需要向食物提供的水的剩余量的加热，使得对该剩余量的水(其是水的总量的大部分)进行加热的过程不会增加时间。
优选地，使用的设备是加压设备。换言之，优选地，用于容纳一定量食物的空间是密封的，以便在烹调过程期间实现空间内的压力的建立。由此，可以实现烹调时间的最大降低，因为在压力的作用下水的沸点温度会升高，从而在更高的温度下执行烹调过程。
当食物首先在蒸汽的作用下加热以及随后在沸水的作用下加热(热水在该随后的加热过程中提供给食物)时，实现从提供蒸汽到提供水的转变。该转变可以通过减小热量产生装置操作的功率水平和/或增大向食物提供的水流经与热量产生装置相关联的区域的质量流量(mass flow rate)而发生。在任何情况下，该转变可以通过减小允许向食物提供的水积累热量的程度而发生。
根据本发明的方法意在由一种设备执行，该设备包括用于对设备的操作进行控制的装置，其中控制装置适用于首先操作用于实现该方法的设备的部件。该设备可以进一步包括用于容纳食物的空间、用于向该空间提供水的装置和用于产生热量的装置，该控制装置可以适用于首先操作水提供装置以便向容纳食物的空间提供水，同时操作热量产生装置以便将水加热成蒸汽，从而以提供蒸汽的形式来提供水，以及随后操作水提供装置以便向容纳食物的空间提供水，同时操作热量产生装置以便加热水，从而以提供热水的形式来提供水。已经解释过的是，出于在蒸汽在食物上凝结的作用下、快速加热食物的目的而首先向食物提供蒸汽以及随后在以此方式发起的实际的烹调过程期间向食物提供热水，会使得对食物进行烹调所需的总时间变得相对较短，从而实现本发明的目的。
出于实现从提供蒸汽到提供热水的转变的目的，设备的控制装置可以适用于在烹调过程期间以不同的功率水平来操作热量产生装置，其中第一功率水平高于随后的功率水平。附加地或者备选地，控制装置可以适用于对向用于容纳食物的空间提供的水流经与热量产生装置相关联的区域的质量流量进行控制，其中第一质量流量低于随后的质量流量。
根据本发明的设备并不一定是加压烹调设备，但是从期望缩短在设备中对食物进行烹调所需时间的角度来看，加压烹调设备是优选的选择。
在本发明的范围内，设备的热量产生装置的各种实际实施方式都是可行的。例如，可以使用用于对向容纳食物的空间提供的水进行加热的流通式加热器，并且可以使用与该空间相关联的至少一个附加加热器。而且，热量产生装置可以包括与该空间相关联的热块，该热块可以具有对向空间提供的水进行加热以及对空间的内含物进行加热的组合功能。
在实际实施方式中，根据本发明的设备包括贮水器和用于朝着用于容纳食物的空间的方向从贮水器中泵吸水的装置。在这种情况下，设备的用户只需要用将期待量的需烹调食物来填充设备的空间、利用至少适当量的水来填充贮水器，以及出于对食物进行烹调的目的而开始设备的操作，该烹调过程是由设备自动执行的，不需要用户的任何进一步动作。
通过参考根据本发明的稻米蒸煮器的两个实施方式的下述描述，本发明的上述和其他方面将变得显然，并且将参考所述描述对其进行说明。
附图说明
现在参照附图来更详细地说明本发明，在附图中，相同或类似部分由相同的附图标记指示，其中：
图1用图解法示出了根据现有技术的加压稻米蒸煮器的透视图；
图2用图解法示出了图1中所示稻米蒸煮器的多个部件；
图3用图解法示出了根据本发明第一优选实施方式的稻米蒸煮器的多个部件；以及
图4用图解法示出了根据本发明第二优选实施方式的稻米蒸煮器的多个部件。
具体实施方式
在对根据本发明的稻米蒸煮器的两个实施方式的具体描述之前，将基于图1和图2说明加压稻米蒸煮器的一般特征，图1示出了根据现有技术的加压稻米蒸煮器1，图2示出了该稻米蒸煮器1的多个部件。
稻米蒸煮器1的两个主要部件是锅体(bowl)2和锅盖6，其中锅体具有用于容纳一些稻米4和水5的空间3，锅盖6用于覆盖锅体2的开口侧，从而密封空间3。图1中示出的锅盖6相对于锅体2的位置是用于密封空间3的位置。出于将锅盖6固定在此位置(也称为闭合位置)的目的，稻米蒸煮器1配备有锅盖锁定机构7。具体地，此机构7包括第一元件8和第二元件9，第一元件8布置在锅体2上，第二元件9布置在锅盖6上，当放在一起时，元件8、9适于彼此啮合。元件8、9的啮合配置在图1中示出。在所示示例中，锅盖锁定机构7包括按钮10，其可以由稻米蒸煮器1的用户出于启动用于释放元件8、9的啮合的机构(未示出)的目的而按下。
有利地，如图1所示，锅盖锁定机构7的元件8、9具有细长型形状，并且相对于稻米蒸煮器1的周边伸出，使得元件8、9还可以具有能够供用户握持的手柄的功能。除了已经提到的部件之外，稻米蒸煮器1进一步包括这样的部件，如手柄11，其布置在锅体2上并用于方便用户操控锅体2或整个稻米蒸煮器1；旋钮12，其布置在锅盖6的顶部并用于方便用户握持锅盖6；和单元13，其用于从用户接收与烹调过程有关的输入。例如，单元13包括双控开关(on/offswitch)和用户可以用来调整该烹调过程的参数的旋钮。此外，由于稻米蒸煮器1是电设备，所以该稻米蒸煮器1包括电线14和插头15。
参考图2，需要注意，稻米蒸煮器1包括加热元件16，其定位在锅体2底部。当稻米蒸煮器1操作时，加热元件16提供对稻米4进行烹调所需的热量。
当用户决定用稻米蒸煮器1来烹调一定量的稻米4时，则可以采取以下动作。首先，用户将该稻米4和适量的水5放入锅体2中。随后，用户将稻米蒸煮器1的锅盖6置于闭合位置，并留心通过将锅盖6放在锅体2上用于把锅盖锁定机构的元件8、9放在一起的位置处来让元件8、9彼此啮合。此时，烹调过程可以开始。如果需要，用户可以调整稻米蒸煮器1的设置，并随后将稻米蒸煮器1置于启动状态，在该状态中加热元件16被接通。
在由加热元件16所产生热量的作用下，稻米4和水5被加热。在某一个点，水5开始沸腾，从而烹调过程开始的温度对应于水5的沸点的温度。然而，此温度高于100℃这一正常温度，因为稻米蒸煮器1中的压力比约1巴的正常环境压力要高。这是因为作为水5沸腾的结果而得到的蒸汽由于锅体2的空间3被锅盖6密封而被俘获在该空间3内部。例如，压力可以升高到约2巴的值，其结果是稻米4在约110-120℃的温度进行烹调。
在更高温度的基础上，该烹调过程比在正常环境压力情况下进行的烹调过程用时更少。正常地，在水5沸腾期间，对稻米4和水5的混合物进行加热并发起实际的烹调过程花费约10分钟。在正常温度100℃沸腾的水5的作用下，对稻米4进行烹调耗时约20分钟，而在升高的温度110-120℃沸腾的水5的作用下，对稻米4进行烹调耗时约10分钟，从而使得在总计约30分钟的基础上实现了约10分钟的时间缩短。当在稻米蒸煮器1中实现约3巴的压力时，时间甚至可以缩短约15分钟，因为在这种压力，在沸水的作用下对稻米4进行烹调耗时约5分钟。
类似于根据现有技术的稻米蒸煮器1，根据本发明的稻米蒸煮器包括具有空间3的锅体2，和用于密封该空间3的锅盖6。然而，根据现有技术的稻米蒸煮器1与根据本发明的稻米蒸煮器之间存在一些重要区别，通过在图3和图4的基础上对根据本发明的稻米蒸煮器两个实施方式的下述描述，这些区别将变得显而易见。
图3示出了根据本发明第一优选实施方式的稻米蒸煮器17的部件。除了锅体2、锅盖6和位于锅体2底部的加热元件16之外，稻米蒸煮器17还包括贮水器18和导管19，用于将水5从贮水器18传送到锅体2的空间3。在导管19中布置有各种部件，特别布置有泵20，用于强制水5从贮水器18朝锅体2的方向流动；流通式加热器21，用于对水5进行加热；和单向阀22，通过该单向阀22，锅体2的空间3中的过压可以在烹调过程期间得以维持，即使贮水器18变空时也是如此。此外，稻米蒸煮器17包括微控制器23，其在图3中用图解法描绘成块，并且用于对稻米蒸煮器17的各种部件的操作进行控制。控制信号从微控制器23到稻米蒸煮器17的各种部件(特别是加热元件16、泵20和流通式加热器21)的传输在图3中利用虚线以图解法绘出。
出于利用稻米蒸煮器17烹调一定量稻米4的目的，用户可以将该一定量的稻米4放入锅体2中，并用水5来填充贮水器18。随后，用户将锅盖6置于闭合位置，并将锅盖6附接到锅体2上。当用户提供了烹调过程可以开始的信号时，微控制器23启动，并以以下描述的方式来操作加热元件16、泵20和流通式加热器21。
首先，泵20被启动以便从贮水器18泵吸水5，流通式加热器21被启动以便产生热量到这种程度，即，在给定的泵速度下，形成蒸汽，该蒸汽流过单向阀22并进入锅体2的空间3。在空间3内，稻米4在该蒸汽的作用下被加热，并且实际的烹调过程开始，其中第一沸水量是在蒸汽凝结的基础上获得的。
其次，在实际的烹调过程中，向锅体2的空间3提供热水5，以便使该烹调过程持续一段时间，以及在该过程中使用适量的水。针对第一种情况，蒸汽在流通式加热器21中形成，流通式加热器21的功率被减小和/或泵速度被增大，以便实现从提供蒸汽到提供热水的转变。具体地，泵20和流通式加热器21被操作，使得水5在约2巴到3巴的压力下加热到约120-135℃的温度。加热元件16被操作以在烹调过程期间对锅体2进行加热，而且也可以用于在加热过程之后对稻米4进行保温。
在根据本发明的稻米蒸煮器17中，从启动稻米蒸煮器17到烹调过程结束的这段时间可以短至约7-12分钟。在稻米4的量约为1千克且功率是1400瓦时，对稻米4进行加热和发起实际的烹调过程这一过程所需的时间不会超过约2分钟，而实际的烹调过程所需的时间不会超过5-10分钟。在这些情况中，蒸汽的生成可以通过在流通式加热器21中对总量为70毫升的水5进行汽化而进行，由此可以获得用于对稻米4进行加热的足够蒸汽。如前所述，这花费约2分钟的时间。在功率为3000瓦的情况下，对稻米4的加热甚至可以用约1分钟便能完成，从而甚至可以实现使稻米4处于煮熟状态所需时间的进一步缩短。需要注意，流通式加热器21在实际的烹调过程期间所加热的以及向锅体2的空间3提供的水5的总量可以约为1升，这是对1千克稻米4进行烹调的适当量。
图4示出了根据本发明第二优选实施方式的稻米蒸煮器24的部件。与根据本发明第一优选实施方式的稻米蒸煮器17相比，代替加热元件16和流通式加热器21，根据本发明第二优选实施方式的稻米蒸煮器24包括热块25，其布置在锅体2的底部。事实上，加热元件16的功能和流通式加热器21的功能合并到了热块25中。最初，热块25被加热，使得流经热块25的水5在第一种情况中可以被加热成蒸汽，在第二种情况中可以被加热到沸点。就这一方面，热块25类似于流通式加热器21。在烹调过程后，热块25具有对稻米4进行保温的功能，类似于根据本发明第一优选实施方式的稻米蒸煮器17中的加热元件16。
在使用热块25时，并非必须将此部件布置在锅体2的底部。相反，热块25可以布置在其他位置，同时，例如PTC加热器的至少一个单独加热部件可以布置在锅体2的底部或直立壁处，以用于在烹调过程之后对稻米4进行保温的目的。在任何情况下，重要的是，出于对水5进行加热和产生蒸汽的目的，使用至少一个适当的加热器。适当加热器的示例是加热线圈和电感加热器。
出于完整性的考虑，需要注意，在图3和图4中，向锅体2的空间3提供蒸汽和/或水由箭头示出。
本领域技术人员应当理解，本发明的范围并不限于上文讨论的示例，而是可以在不脱离所附权利要求中定义的本发明范围情况下存在本发明若干修改和改进都是可能的。尽管在附图和说明书中具体示出并描述了本发明，但是这种示出和描述仅用于说明或举例，而不用于限制。本发明并不限于所公开的实施方式。
在根据本发明的设备17、24的所示示例中，食物4的烹调过程是在比约为1巴的正常环境压力高的压力下进行的。这样，实现了实际的烹调过程(即，在沸水的作用下对食物4进行烹调的过程)的时间的缩短。然而，并非必需具有过压。这是由于通过产生蒸汽并向食物4提供蒸汽可以相对快速的发起烹调过程这一事实，与根据现有技术的任何设备相比，都可能缩短时间。
出于完整性的考虑，需要注意，根据本发明的设备17、24可以是主要用于烹调稻米4的稻米蒸煮器17、24。然而，这并不意味着本发明不适用于其他类型食物的情况。
有利地，在实际的实施方式中，根据本发明的设备17、24包括用于避免在锅体2的空间3中占主导的压力过高以致具有危险性的装置。特别地，这种装置适用于释放压力，并且例如可以包括减压阀。在图3和图4中，这种阀门利用图解法描绘为块，并且由附图标记26指示。在本发明的范围内，可以使用任何适当的装置，并且装置还可以包括耦合到微控制器23的传感器。
通过研究附图、说明书和所附权利要求书，本领域技术人员在实现要求保护的本发明的情况下，可以理解和实现所公开的各种实施方式的变体。在权利要求书中，措辞“包括”不排除其他步骤或元件，不定冠词“一”和“一个”不排除多个。在彼此不同的从属权利要求中记载某些措施并不意味着这些措施的组合不能用于带来优势。权利要求书中的任何参考标记不应解释为用于限制本发明的范围。
在前文中，公开了用于对诸如稻米4的食物进行烹调的设备17、24，其适用于执行通过在沸水的作用下对食物4加热一段时间而执行的烹调过程。设备17、24包括用于对设备17、24的操作进行控制的装置23，该控制装置23适用于以这样的方式操作设备17、24的部件，即，将在烹调过程中使用的水5的总量是逐渐向食物4提供的，并且在烹调过程已经正在进行时，提供水5的总量的大部分。优选地，烹调过程通过将水5的总量的相对一小部分汽化成蒸汽、向食物4提供该蒸汽以及允许该蒸汽在食物4上凝结而发起。